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新型让压锚杆在大埋深沿空掘巷中的技术应用分析

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总第109期 新型让压锚杆在大埋深沿空掘巷中的技术应用分析 陈平生,刘宝敏 (平顶山天安煤业股份公司十矿,河南平顶山467047) 摘要:随着矿井开采深度的不断增加,矿山压力越来越明显,巷道支护问题越来越突出,特别是在深部沿 空掘巷施工的煤巷,已成为煤矿巷道支护面临的突出难题。天安十矿针对此类巷道应用高强预应力让压 锚杆、锚索联合支护,较好地解决了巷道支护难的问题,结合现场应用,文章详细介绍了让压锚杆的支护原 理、支护参数选择、施工工艺及技术要求。 关键词:沿空掘巷;让压;锚杆支护 中图分类号:TD353 .6 文献标识码:B 文章编号:1005—2798(2008)11—0027—02 随着对锚杆支护原理认识的不断深化和支护技 术的发展,锚杆支护作为煤矿井巷的一项主要生产 技术、已发展为采准巷道的重要支护形式之一,目前 平煤天安十矿所采用的让压锚杆是在原有锚杆的基 进,留窄小煤柱沿空掘巷。留窄小煤柱沿空掘巷,目 前在平煤天安十矿经常应用,根据十矿矿压实测数 据,结合相关矿压理论分析,得出该矿工作面残余支 撑压力按倾斜方向分布的3个不同地带,见图2。 础上研制的一种新型支护材料。 1戊。 。—20210偏外风巷地质条件 该工作面位于十矿二水平北翼中区,是戊组轨 道下山东翼的第6个加长工作面,南邻已经开采的 戊。 。_20190工作面,北部沿未开采的 戊。 。--202305E作面,工作面走向长度1 100 m,倾 斜长度245 m,埋深900 m,在戊 与戊 。合层中掘 进,平均煤厚4.2 m,其中戊。煤平均厚度1.3 m,与 戊m夹矸在0.2—0.5 m之间,戊 。煤厚平均约为 2.8 m,煤层倾角7。左右,直接顶为泥岩层,层理发 1一应力降低区,o~6 m;2一应力集中区,6~30 m; 3一原岩应力区;4一应力峰值区,6~16 m 图2支撑压力分布 工作面两侧支承压力从开始形成到向煤体深部 转移和逐渐均化,有一个时间过程,十矿一般为4~5 个月,戊。 。_20210回采结束已经2 a多,已经避开 了未稳定的支承压力作用期,满足了沿空掘巷的滞 后时间。结合十矿情况,戊 。_20210偏外风巷沿空 掘巷过程中煤柱控制在3~5 m,可使整个巷道处于 卸载带内,并能较好地避开侧压的影响。 育,易剥落,直接底为泥岩,夹少量砂质泥岩,巷道布 置,见图1。 3支护参数选择 3.1支护方式选择 原设计采用普通高强树脂锚杆支护,间排距 600 mm×600 mm,巷道净高3 m,净宽4 m,在施工 过程中,顶板下沉量大,且前边施工后边需不断维 图1戊91o—2021O巷遭布置不恿 修,直接制约施工进度,为了优化支护方案,确定采 2沿空掘巷的方式选择 沿空掘巷是随着上区段工作面的开采,将区段 运输巷废弃,在下区段采煤前,沿采空区边缘的煤体 内,重新掘工作面的回风巷。沿空掘巷有三种巷道 布置形式:完全沿空掘巷,局部保留区段巷道沿空掘 收稿日期:2008-07-04 用让压锚杆、鸟窝锚索组合支护技术方案,表面控制 采用W钢带和钢筋网,见图3。 锚杆形式:高强高预应力可变形让压锚杆;锚杆 钢材:高强螺纹钢;锚杆几何参数:顶锚杆D20 mm ×2 500 mm,帮锚杆D20 mm×2 000 mm;锚杆预应 力:顶锚杆不小于58.5 kN,帮锚杆不小于29.4 kN; 作者简介:陈平生(1962一),男,河南襄城人,工程师,从事煤矿生产管理工作。 27 2008年11月 陈平生等:新型让压锚杆在大埋深沿空掘巷中的技术应用分析 第17卷第l1期 表面支护:2.75 mm x 275 mm钢带配合金属网;所 有锚杆都备有让压管;顶板锚索D17.8 mm x 8 000 mm五花布置,排距1 000 mm。 图3巷道支护布置 3.2让压锚杆支护的原理 锚杆让压性能:保持杆体本身不变,借助让压管 进行让压。让压管参数:①让压点。让压管设计的 起始载荷,让压点的大小应保证锚杆在巷道掘进过 程中的总载荷小于锚杆的实际屈服极限。以保证锚 杆在掘进过程中不发生屈服破坏。同时,为动压变 形留有充分的余地。根据锚杆实验室的实际拉拔实 验,所选锚杆的实际屈服载荷为169.2 kN左右。所 以让压点的起始载荷为156.8~166.6 kN。②最大 让压距离。让压管从稳定让压开始到载荷开始增加 的距离,根据经验最大弹性让压距离不应小于 15 mm。③让压载荷的稳定性。一旦让压管开始让 压,载荷需基本保持稳定,过大的载荷下降会导致顶 板支护效果不佳,让压稳定性的标准可以用让压稳 定系数衡量: 1V=(R 一R0)/D 式中: 为让压稳定性系数,kN/mm, 应以不 大于0.2为宜;R 为让压终端载荷,kN;R。为让压 点起始载荷,kN; 为最大让压变形,mm。 3.3辅助支护 目前国内所使用的锚索都是简单的一条钢角 线。其缺点有:①锚索直径只有15.24 mm和 17.8 mm两种规格,而钻孔直径是28 mm。锚索树 脂和孔壁之问很难达到理想的配合,影响锚索的拉 拔力。②锚索表面光滑,影响锚固力。相同锚固长 度的情况下,光面锚索的锚固力小于罗文钢。③锚 索长度大,安装时很可能靠到孔壁一侧,造成锚索一 侧有树脂,另一侧无树脂的现象,这样会大大的影响 锚索的拉拔强度。要想保证拉拔强度,必须加大树 脂用量,从而增加成本。 让压锚索的结构,见图4。 28 图4让压锚索结构 让压锚索主要对锚杆组合拱起悬吊作用,根据 悬吊理论用长锚索将复合顶板固定在稳定老顶上。 为了使锚索与围岩、药卷有机的结合为一体,提高支 护可靠性、稳定性,长锚索的锚固段加工三个鸟窝, 使树脂药卷与锚索、围岩紧密耦合,提高锚索承载能 力,控制锚杆组合拱的变形,达到支护的目的;索头 保护套用于防止锚索索头在运输及安装过程中散 股,会给锚索安装带来很大不便;加强管是为安装方 便,在锚索接触树脂后,锚索更容易送人孔中;目前 国内常用锚索是在井下安装索具。让压锚索索具是 预先安装在钢绞线的,这大大减少了井下工人的操 作时间。 4锚杆锚索安装 4.1锚杆安装 ①打孔:用锚杆机打2 500 mm(顶)的钻孔。② 把树脂药卷和锚杆推人规定的孔位:利用锚杆和锚 杆搅拌器通过锚杆机的上推力把树脂推人孔中直到 锚杆离顶板200 mm左右。注意在上推树脂时严禁 旋转,严禁把托盘死死压在顶板上。③完成第2步 后,迅速旋转锚杆搅拌l5~40 s,旋转搅拌时不要施 加上推力,然后顺势上推锚杆使托盘贴近顶板(托 盘离顶板的间隙5 mm左右)。④完成搅拌后停止 30~40 s左右让树脂充分凝固。⑤上紧螺母,旋转 搅拌器上紧螺母,在紧螺母时应给最大扭矩而不要 施加上推力以最大限度的上紧螺母。⑥用扭矩放大 器,进一步上紧螺母,达到规定的安装应力。 锚杆安装可以总结为:一推(推树脂人孔到规 定位置),二转(旋转搅拌树脂),三停(树脂完成初 凝),四紧(紧固螺母)。在安装过程中要严格按安 装步骤。否则会出现“长尾锚杆”或打不开阻尼现 象。这会大大影响锚杆支护效果甚至失效。 合格的锚杆安装应该满足的标准:①充填阻尼 必须全部脱落,否则锚杆无法达到安装载荷;②塑料 垫圈必须溶化掉;③锚杆外露长度尽可能不超过 30 mm;④用扭矩扳手检验,扭矩不能低于250 N・m (经验值,具体标准试验结束后待定)。 4.2锚索安装 ①钻孔深度大于锚索有效长度(从托盘到锚索 前端的距离)3~5 em。②钻孔打好后,轻轻将选定 的锚固剂推人钻孔,要确保不使锚固剂外壳破裂。 ③用安装好垫圈和托盘的锚索 (下转第33页) 2008年11月 阴蒙强:1370运输大巷运输改造方案优化设计 第17卷第11期 2) 工时使用及维修维护费用比较。工时使用 池机车节约人工费用及维护费用节约1 106.4—461 及维修维护费用按1370大巷服务年限为5 a计算。 =645.4万元,所以,选择胶带输送机运输较为经济 使用蓄电池机车:需要增加充电工l2人(每班3 合理。 人),维修人员8人(现有2人),即需要增加人员20 3) 设备安全运行及使用比较。使用胶带输送 人,每年投入职工工资60万元(每个职工每月2 500 机其故障率比蓄电池机车运输的故障率低,对正常 元),5 a投入300万元,电池每一年半更换28组,5 a 生产的影响较少,同时蓄电池机车运输时对大巷行人 消耗806.4万元,共消耗资金1 106.4万元。 及处理掉道车等安全隐患对安全不利,所以,选择胶 使用胶带机运输:机车司机可以培训转岗为胶带 带输送机运输较为合理。 机司机,轨道维修工除少部分维修轨道外,其余人员 2结培训转岗为胶带机维修,不用再增加人员,不用的轨 道拆除给采区进行运输系统改造,可节约73余万元 语 由以上对比分析,选择胶带输送机运输进行运输 (8 000 m钢轨,24 kg/in,3 800 t),按胶带每1 a 的方案比采用蓄电池机车的运输方案,投入资金少, 半全部更换1次,5 a消耗534万元,计534—73=461 生产运输能力大,在开拓延深系统形成后,现有设备 万元。当取消1370运输系统时,所使用的胶带机及 再利用率高,安全生产系数大,经济性比较好。 胶带可以拆除到其他地点进行使用。 通过以上比较,5 a使用胶带输送机比使用蓄电 ◆ ◆一●[责任编辑:魏晋英]  ◆ ◆一◆0●-◆_.-◆-◆・ (上接第28页)将锚固剂缓缓推入钻孔,直至推不动 减轻了职工的劳动强度,取得了良好的经济效果。 为止。④将预先安装在钻机上锚索搅拌器跟锚索的 采用此种联合支护方式,每米巷道的支护费用为 尾部连接,快速搅拌锚固剂,搅拌锚固剂的同时钻机 999元,与架矿工钢棚子巷道每米支护费用1 927元 推力要最大。锚固剂搅拌时间为4O一60 S,搅拌锚 相比,每米巷道可节约928元,700 m巷道可节约 固剂停止时要确保锚索托盘靠近岩面。⑤锚固剂搅 64.96万元。同时减少了架棚维修时间,加快了巷 拌完毕后10~15 min后,用锚索涨拉器拉紧锚索, 道掘进速度。 锚索预应力要达到98~1 17.6 kN。 6结语 5工程应用效果 1) 新型让压锚杆、让压锚索组合支护,在 1)在戊。 。一20210偏外巷施工中采用DW一4 戊。 。—202l0偏外风巷应用的成功,为大埋深 型顶板围岩离层指示仪,用以监测和准确地掌握锚 (900 m)沿空掘巷支护技术研究提供了成功的先 具有一定借鉴意义。 杆支护巷道的顶板离层情况,以便及早作出预报。 例,2) 新型让压锚杆、让压窝锚索组合支护,打破 观测结果表明掘进期间成巷后的前12 d水平变形 取得比加 量较大,最大为23 lTlm,12 d后,变形速度趋于稳定, 以往顶板差、锚杆间排距加密布置的惯例,改变了一种“锚杆越密支护 为4~17 mm,总水平变形量为92 mm,巷道垂直变 密锚杆更为明显的效果,具有很强的变革意义。 形量通过顶板离层观测自巷道成形后顶板下沉量 越可靠”的观念,12 d后为11 mm,20 d后为16 mm,稳定后顶板总下 沉量为33 mm,均属于正常变形量。 参考文献:  华安增,矿山岩石力学基础[M].北京:煤炭工业出版 2)采用让压锚杆、让压锚索、钢带、网联合支 [1]社,1980. 护,既加固了围岩,又给锚杆提供了可靠的着力基 [2] 马念杰,等.采准巷道矿压理论及应用[M].北京:煤炭 础,提高了岩层的自承和承载能力,有效地控制了巷 工业出版社,1995. 道围岩的早期离层和动压的剧烈影响,可满足围岩 [3]刘长友,曹胜根,万新秋.采场支架围岩关系及其监测 变形激烈、松动范围大、受动压影响巷道的支护要 控制[M].徐州:中国矿业大学出版社,2003. 求,是刚柔并济的主动支护形式。 3)戊。 。一20210偏外巷采用让压锚杆支护, 辅以让压锚索支护,取代架棚子混合支护,使巷道顶 板得到了有效的控制,减少了二次支护的成本投入, [4]陆士良,汤雷,杨新安.锚杆锚固力与锚固技术[M]. 北京:煤炭工业出版社,1998. [责任编辑:魏晋英] 33 

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