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任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准测气员检查掘进工作面瓦斯时，必须在规定地点检查瓦斯，不得漏检。掘进工作面需测定瓦斯的地点有：①掘进工作面风流（指风筒出口到掘进工作面的风流）；②掘进工作面回风流；③局部通风机前后各10米以内的风流；④局部冒高区域、链板机底硐室的瓦斯检查应在各硐室内进行；设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的瓦斯检查应在电动机附近20米范围内的巷道内进行；采掘工作面及其它爆破地点的瓦斯检查应在爆破地点附近20m以内的风流中进行。局部通风机因故停止运转时，测气员必须及时撤出人员。局部通风机因故停止运转时，测气员撤出人员后，必须及时设置栅栏，揭示警标。管理人员监管部门确定瓦2、确定掘斯检查进工作面瓦斯检查地点不地点瓦斯检查正确或漏检地点测量数据不能真实的反应工作地点瓦斯情况，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发人现，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，会导致人员窒息伤亡测量数据不能真实的反应工作地点瓦斯情况，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发人现，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，会导致人员窒息伤亡人人工作人员滞留在停风区，有害气体超限或积聚时，可能导致人员窒息或中毒伤亡工作人员误入停风区，当有害气体超限或积聚时，造成人员窒息或中毒伤亡Ⅲ测气员测气队班队长安监处3、确定其瓦斯检查地点不他瓦斯检正确或漏检查地点1、及时撤未及时撤出人员出人员2、设置栅未设置栅栏、揭栏、揭示示警标警标3、汇报局未及时汇报局部部通风机通风机情况情况Ⅲ测气员测气队班队长安监处ⅣⅢ测气员测气员测气队班队长测气队班队长安监处安监处不能及时联系人员进行处理，容易导致瓦人斯积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸未检查或测量数据不准确，当瓦斯超限或人积聚时，不能及时发现，如误开局部通风机，可能造成瓦斯爆炸或人员窒息伤亡Ⅱ测气员恢复通风前未检查瓦斯浓度Ⅳ测气员处理局4、恢复通部通风风前检查机停止瓦斯运转事故测量方法不正确测量数据不准确，当瓦斯超限或积聚时，人不能及时发现，如误开局部通风机，可能造成瓦斯爆炸或人员窒息伤亡Ⅳ测气员局部通风机因故停止运转后，测气员必须及时向相测气队班关单位汇报工作面情况和停风原因，并要求相关单队长位安排人员处理故障。局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查局部通风机及其开关地点附近10m内风流中以及停风区的瓦斯浓度。当停风区中瓦斯和二氧化测气队班队长碳浓度分别不超过0.8%和1.5%时，同时局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度小于0.5%时，方可由专人开启局部通风机，恢复正常通测定巷道风流瓦斯浓度时要在巷道风流的上部进行，即将瓦斯机的二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值；测定二氧化碳时应在巷道风流的下部进行，即将瓦斯机的二氧化碳吸测气队班队长气口置于巷道风流的下部（风流断面全高的下部约1/5处）进行抽气，首先测出该处瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处瓦斯和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者既是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。安监处安监处安监处72
运转事故
任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准局部通风机恢复通风后，必须检查局部通风情况：首先检查工作面风量是否符合要求，若风量不足，应及时汇报。其次检查局部通风机是否发生循环风：站在局部通风机的风筒一侧，用手将粉笔末捻下，观察粉笔末飘动的风向，如果飘向局部通风机吸风侧，则说明发生了循环风。局部通风机发现循环风现象时，应及时汇报处理。局部通风机恢复正常通风后，及时撤除栅栏、警标。验收钻孔前，必须检查验收工具完好情况，确保度尺、皮尺齐全完好、精确可靠。将度尺紧靠钻杆，垂线自然下垂，垂线与度尺刻度线重合位置即为钻孔角度。测量钻孔角度前，必须联系钻机工停止钻机运转。测量钻杆或钻杆延长线与巷道中线的交点距迎头的垂直距离，即为钻孔后中距。测量钻孔后中距前，必须联系钻机工停止钻机运转。从钻孔见煤开始记录钻孔进尺，直至钻孔穿过煤层，所得数据即为钻孔穿煤长度。记录数据时，人员应远离钻机，防止钻机运转伤人。起钻时，记录使用的钻杆数，再测量每根钻杆的长度，计算出钻孔的长度。记录数据时，人员应远离钻机，防止钻机运转伤人。验收钻孔时，必须认真填写验收记录，填写数据要与现场验收数据相符，严禁弄虚作假。管理人员监管部门5、检查局未检查局部通风部通风情情况况人局部通风机发生循环风时，不能及时发现处理，可能导致瓦斯爆炸事故Ⅲ测气员测气队班队长安监处6、撤除栅未撤除栅栏、警标栏、警标1、检查验未检查验收工具或检查不细收工具人生产单位不能正常施工，造成经济损失若验收工具不齐全或损坏，不能及时发现，导致测量数据不准确，如钻孔未按设人计施工，不能满足防突和预测要求，导致瓦斯事故或巷道施工有误造成重大经济损测量数据不准确，如钻孔未按设计施工，人不能满足防突和预测要求，导致瓦斯事故或巷道施工有误造成重大经济损失人钻杆转动伤人，造成人员伤亡测量数据不准确，如钻孔未按设计施工，人不能满足防突和预测要求，导致瓦斯事故或巷道施工有误造成重大经济损失人钻杆转动伤人，造成人员伤亡数据不准确，如钻孔未按设计施工，不能人满足防突和预测要求，导致瓦斯事故或巷道施工有误造成重大经济损失人钻机运转伤，造成人员伤亡测量数据不准确，如钻孔未按设计施工，人不能满足防突和预测要求，导致瓦斯事故或巷道施工有误造成重大经济损失人钻机运转伤，造成人员伤亡不了解钻孔施工情况，若钻孔未按设计施工，不能及时发现，满足不了防突和预测人要求，导致瓦斯事故或巷道施工有误造成重大经济损失Ⅱ测气员测气队班队长测气队班队长测气队班队长测气队班队长测气队班队长测气队班队长测气队班队长测气队班队长测气队班队长测气队班队长测气队班队长安监处Ⅱ测气员安监处2、测量钻孔角度测量方法有误钻机运转时测量钻孔角度测量方法有误钻机运转时测量钻孔后中距记录数据有误距离钻机太近ⅢⅡⅢⅡⅢⅡⅢⅡ测气员测气员测气员测气员测气员测气员测气员测气员安监处安监处安监处安监处安监处安监处安监处安监处3、测量钻孔后中距验收钻孔4、记录钻孔穿煤长度测量钻孔长度方5、测量钻法有误孔长度距离钻机太近6、填写验未按要求填写验收记录收记录Ⅲ测气员安监处73任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准时必须与上一班调度员交接清楚各种资料、存在问题及区队安排的工作。管理人员测气队班队长测气队班队长监管部门安监处1、交接工没有交接或交接不清作2、记录瓦未记录瓦斯检查斯检查结结果或记录不仔细果3、记录放未记录放炮各头炮各头面面计划及放炮情计划及放况炮情况4、记录一未记录一通三防通风调通三防存存在的问题在的问题度5、及时安未安排相关人员排相关人解决存在问题或员解决问安排不及时题6、核对测未核对测气员瓦气员瓦斯斯检查手册或核对不仔细检查手册7、核对放未核对放炮员放炮员放炮炮手册或核对不仔细手册1、检查使未检查使用工具用工具情情况况不了解上一班遗留下的问题和区队安排的人工作,井下问题得不到解决,可能延误生产导致重大经济损失或造成其它事故不了解有害气体情况，当有害气体浓度超限或积聚时，不能及时发现处理，如遇高人温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，会导致人员窒息伤亡人不了解井下放炮情况和爆破材料使用情况，可能导致爆破材料丢失或放炮事故Ⅱ通风调度员认真听取汇报，按时记录当班测气员汇报的瓦斯检Ⅱ通风调度员查结果和存在的问题，确保记录准确无误，做到“三对口”。认真听取汇报，按时记录各头面放炮计划及放炮情况，确保记录准确无误。认真听取汇报，对一通三防存在的问题认真记录，并及时向当班值班人员汇报。安监处Ⅱ通风调度员测气队班队长测气队班队长测气队班队长安监处不能及时了解井下存在问题和安排相关人人员处理，可能延误生产导致重大经济损失或造成其它事故井下存在问题得不到及时处理，可能延误人生产导致重大经济损失或造成其他事故不能发现记录数据存在的问题，如果记录数据有误，不能准确地了解有害气体情况，当有害气体浓度超限或积聚时，不能人及时发现处理，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，则会导致人员窒息伤亡当记录有误时，不能准确地了炮情况人和爆破材料使用情况，可能导致爆破材料丢失或放炮事故不了解使用工具情况，若使用工具不齐全人或损坏，无法正常工作Ⅱ通风调度员安监处对安排和汇报的各类问题，及时安排人员处理，不Ⅱ通风调度员得延误，发生重大事故或问题时，应及时向相关领导汇报。安监处Ⅱ通风调度员每班对测气员交上来的瓦斯检查手册进行核对，发现问题处理后方可签字。测气队班队长安监处Ⅱ通风调度员每班对放炮员交上来的放炮手册进行核对，发现问题处理后方可签字。风筒工入井前必须检查钳子、铁丝、螺丝刀、剪刀、胶水等使用工具齐全完好情况，发现使用工具不完好时，应及时更换。测气队班队长测气队班队长安监处Ⅱ风筒工安监处74
任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准风筒工必须熟悉自己承包掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进进度等，选择正确的风筒，在风筒下井前将选用风筒展开，认真检查风筒是否有破口，风筒圈、吊环及反压边是否完好，不完好的风筒不准下井使用；同时认真检查过渡节、弯头、铁风筒等配件是否齐全完好，型号是否与所选风筒相符，发现配件不符合要求时应及时更换。1、检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；2、确保工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。1、搬运风筒时要走行人道侧，随时观察道路及前方，不得妨碍行人行车。2、搬运风筒通过风门时，要设专人负责开关风门，跨越胶带时要走过桥。3、风筒及配件要沿安装方向，一字排放在靠巷帮一侧吊挂风筒时，先取一段比风筒稍长的铁丝或钢丝绳将其做引线，将铁丝或钢丝绳拉紧，然后用铁丝扭结固定，引线固定后，将风筒展开，风筒吊挂要平直，逢环必挂。无引线吊挂风筒时，应逐环吊挂在棚子或帮锚杆上。使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。每班安装好风筒后，必须检查风筒情况，发现问题及时处理。管理人员监管部门2、检查风未检查风筒及配筒及配件件情况情况风筒或配件不完好，若不能及时发现并处理，漏风量增大，可能造成工作面风量不人足，有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡人可能导致人员伤亡Ⅱ风筒工测气队班队长安监处3、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境4、铺散风搬运风筒时操作不当筒安装风筒吊挂风筒时操作程序不当Ⅲ风筒工测气队班队长测气队班队长安监处Ⅱ风筒工安监处风筒易脱节，可能造成工作面风量不足，有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则人会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡风筒与局部通风机易脱节，造成工作面风量不足，有害气体超限或积聚，如遇高温人热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤Ⅲ风筒工测气队班队长安监处5、连接风筒未使用铁风筒Ⅲ风筒工测气队班队长安监处登高作业时未使用脚手架或梯子人导致人员伤亡Ⅲ风筒工测气队班队长安监处6、检查风未检查风筒情况筒情况1、检查使未检查使用工具用工具情情况况风筒漏风不能及时发现，可能造成工作面风量不足，有害气体超限或积聚，如遇高人温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒工具不齐全或损坏，无法维修风筒，漏风量增大，可能造成工作面风量不足，有害人气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡Ⅱ风筒工测气队班队长安监处Ⅱ风筒工风筒工入井前必须检查钳子、铁丝、螺丝刀、剪刀、胶水等使用工具齐全完好情况，发现使用工具不完好时，应及时更换。测气队班队长安监处75任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；确保工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。风筒工每天必须对风筒进行检查，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。管理人员测气队班队长监管部门安监处2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境3、巡查风未巡查风筒或巡查不仔细筒不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡风筒不完好，不能及时发现处理，漏风量增大大，可能造成工作面风量不足，有害人气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡风筒漏风量大，可能造成工作面风量不足，有害气体超限或积聚，如遇高温热人源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，则会导致人员窒息或中毒伤亡造成工作面风量不足，有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，人当有害气体超过一定浓度，则会导致人员窒息或中毒伤亡Ⅲ风筒工Ⅱ风筒工测气队班队长安监处未粘补风筒破口或粘补不合格维护风筒4、粘补或更换风筒时随意更换风筒停局部通风机Ⅲ风筒工Ⅲ风筒工登高作业时未使用脚手架或梯子人人员摔落，可能导致人员伤亡Ⅲ风筒工修补风筒时，根据破口大小裁剪补丁，补丁以圆形为好；补丁压边应大于破口尺寸20毫米；补丁边应测气队班裁成斜面；补丁和破口应刷净至露出胶质风筒本队长色，使其粘合严密，保证不漏风；对100毫米以上的大破口，必须先用先缝合后再进行粘补。更换风筒时，风筒工不得随意停局部通风机；必须停机时，应制定措施，提前与掘进工作面的班队长测气队班队长、测气员联系好，待撤出人员并确认安全后方可更换。登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、测气队班周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子队长或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。风筒工每天必须检查风筒末端距工作面迎头的距离，发现距离不够时要及时延接风筒。测气队班队长安监处安监处安监处5、检查风筒末端距未检查风筒末端工作面距距工作面距离离6、检查备未检查备用风筒用风筒情情况况1、检查使未检查使用工具用工具情情况况风筒末端距工作面距离超过规定，可能造成工作面风量不足，有害气体超限或积人聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，则会导致人员窒息或中毒伤亡不了解备用风筒情况，没有备用风筒或数量不够，当风筒末端距工作面距离超过规定时，不能延接风筒，可能造成工作面风人量不足，有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，则会导致人员窒息或中毒伤工具不齐全或损坏，可能导致人员伤亡或人无法正常作业Ⅲ风筒工安监处Ⅱ风筒工风筒工每天必须检查工作面备用风筒情况，并保证有不低于一节的备用风筒。测气队班队长安监处Ⅱ风筒工风筒工入井前必须检查钳子、螺丝刀等使用工具齐全完好情况，发现使用工具不完好时，应及时更换。测气队班队长安监处76
任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准1、检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；2、确保工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。风筒工在夹断引线前应发出夹引线的信号，使引线附近人员站到安全位置后方可夹断引线。登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。拆除的风筒应及时回收，并码放在安全不妨碍行人、行车的地方或运至地面。管理人员测气队班队长测气队班队长测气队班队长测气队班队长放炮队班队长监管部门安监处安监处2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境回收引线操作不拆除风当筒3、拆除风登高作业时未使筒用脚手架或梯子4、回收风筒1、检查配带物品不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡人引线弹起伤人，导致人员伤亡ⅢⅡ风筒工风筒工人人员摔落，可能导致人员伤亡Ⅲ风筒工安监处未回收风筒携带火种人风筒得不到回收利用，造成经济损失人可能导致爆破材料爆炸事故ⅡⅢ风筒工安监处安监处爆破材料搬验收爆破材料时，工作人员严禁携带火种。运工爆破材料进矿后，由武保科先行对包装质量进行检查，确定包装完好无损坏，否则不予验收，通风区、安监处接收货单后，与武保科共同核对爆破材料种类、规格、数量，确定数目正确后签字闭合。验收爆2、检查爆未按要求检查爆破材料破材料破材料不了解新进爆破材料情况，如爆破材料数人量、种类、规格不符合要求，可能导致爆炸材料丢失或放炮事故可能造成爆破材料丢失，落入其他工作人人员手中非法使用，进而导致放炮事故人人雷管和炸药混装或爆破材料在运送过程中掉落，可能导致爆破材料爆炸事故爆破材料搬运工、经济Ⅲ民警、安监员放炮队班队长安监处3、上传数据未上传数据装车时撞击爆破材料箱对数目正确的火工品用手持机进行扫描，完成数据爆破材料搬Ⅲ上报工作，填写进货台帐。对无编号、错编号、漏运工编号的火工品返回雷鸣科化公司进行检查。ⅢⅢ爆破材料搬爆破材料装车时应轻拿轻放，严禁脚踏、抛掷、摩运工擦、撞击爆破材料箱。放炮队班队长放炮队班队长安监处安监处安监处安监处雷管和炸药同时同地装车1、爆破材爆破材料倒置在料装车矿车内使用不符合规定的矿车2、副井绞未联系绞车司机车运送爆运送爆或井口把钩工破材料破材料雷管和炸药互相接触，可能导致爆破材料爆炸事故造成剧烈震动或撞击，可能导致爆破材料人爆炸事故人造成剧烈震动或撞击，可能导致爆破材料爆炸事故爆破材料搬放炮队班雷管和炸药严禁在同一地点同时装车或卸车作业。运工队长爆破材料搬放炮队班Ⅲ 爆破材料要平稳放置，不能倒置或侧放。运工队长 雷管必须装在专用的带盖的有木质隔板的车厢内，爆破材料搬车厢内部应辅有胶皮或麻袋等软质垫层，并只准放1放炮队班Ⅲ运工队长层雷管箱。其它类炸药箱可以装在矿车内，但堆放高度不得超过矿车上缘。Ⅲ爆破材料搬爆破材料入井前必须事先通知绞车司机和井上、下运工把钩工。放炮队班队长安监处绞车司机或井口把钩工不了解运送情况，人如果罐笼速度超过规定，造成剧烈震动或撞击，可能导致爆破材料爆炸事故安监处77任务运送爆破材料工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门炸药和雷管同车运输3、井下运送爆破材使用蓄电池电机车运送爆破材料料装有爆炸材料的列车同时运送其它物品或工具4、爆破材爆破材料卸车时撞击爆破材料料卸车未检查爆破材料库情况1、检查爆破材料库携带矿灯进入爆情况破材料库爆破材料库内有无关人员出入未验收、登记爆破材料2、爆破材料验收入库存放爆破材料不同规格、不同制造日期的炸药和雷管混放壁槽底部未设木3、堆放爆质垫板破材料人雷管和炸药互相接触，可能导致爆破材料爆炸事故炸药和雷管不得放在同一列车内运输。如用同一列爆破材料搬车运输，装有炸药与装有雷管的车辆之间，以及装Ⅲ运工有炸药或雷管的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不得小于3米。Ⅲ爆破材料搬严禁使用蓄电池电机车运送爆炸材料。运工爆破材料搬装有爆炸材料的列车不得同时运送其它物品或工具运工。放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长安监处人可能导致爆破材料爆炸事故安监处人造成剧烈震动或摩擦，可能导致爆破材料爆炸事故造成剧烈震动或摩擦，可能导致爆破材料爆炸事故当爆破材料库设施不完好或不符合要求，不能及时发现，可能导致爆炸事故产生杂散电流，可能导致爆破材料爆炸事故Ⅲ安监处人人人人造成爆破材料丢失，落入其他工作人员手中非法使用，可能导致爆炸事故爆破材料数目不清，造成爆破材料丢失，落入其他工作人员手中非法使用，可能导人致爆炸事故；使用不合格的爆破材料，导致放炮事故爆破材料搬爆破材料卸车时要轻拿轻放，严禁脚踏、抛掷、摩运工擦、撞击爆破材料箱。爆破材料库管理员每班必须对爆破材料库的风量、爆破材料库Ⅱ消防设备、照明设备等情况认真检查，当发现异常管理员情况时，必须及时汇报处理。任何人员不得携带矿灯进入爆破材料库，当库内照爆破材料库Ⅲ明设备或线路发生故障时，在爆破材料库管理员的管理员监护下检修人员可使用带绝缘套的矿灯进入库房工爆破材料库爆破材料库内不允许无关人员入内，如有特殊情Ⅲ管理员况，需经通风区或矿领导同意，并登记方可进入。ⅢⅢ爆破材料库爆破材料入库要进行验收登记，全部存放在壁槽管理员内，并标明入库时间、类别、生产厂家和有效期。安监处安监处安监处安监处安监处爆破材料储量超过规定人发生爆炸事故时，扩大事故危害程度爆破材料入库时要严格控制数量，保证爆破材料库储量符合要求 ：1、井下大井药库最大贮存量是：爆破材料库雷管不得超过1.8万发，炸药不得超过3.2吨；南二药放炮队班Ⅲ管理员库最大贮存量：雷管不得超过1.2万发，炸药不得超队长过2吨。2、每个壁槽内雷管不得超过3000发，炸药不得超过400公斤。Ⅲ爆破材料库不同规格、不同制造日期的炸药和雷管要分别储管理员存，严禁混合存放。放炮队班队长放炮队班队长安监处雷管和炸药互相接触，可能导致爆破材料人爆炸事故；不同规格或不同制造日期的爆破材料同时使用，可能导致拒爆或其他放炮事故造成剧烈震动或摩擦，可能导致爆破材料人爆炸事故安监处爆破材料库 壁槽底部必须设木质垫板。管理员78Ⅲ安监处任务工序、堆放爆破材料危险源雷管或炸药的堆放过高堆放爆破材料时撞击爆破材料箱风险类型人人风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长监管部门安监处安监处安监处爆破材料倒落，可能导致爆破材料爆炸事故造成剧烈震动或摩擦，可能导致爆破材料爆炸事故ⅢⅢ爆破材料库 雷管或炸药的摆放高度不得超过2箱。管理员爆破材料库 堆放爆破材料时要轻拿轻放，严禁脚踏、抛掷、摩管理员擦、撞击爆破材料箱。4、填写爆未填写爆破材料破材料管管理台帐理台帐1、检查导通仪未检查导通仪爆破材料管理混乱，可能导致爆破材料丢人失或放炮事故不能发现导通仪存在问题，测量电阻不准确，检验不出不合格的雷管，放炮时使用人不合格的雷管，可能导致出现残爆、拒炮，如未处理或处理不当，则会造成放炮测量电阻不准确，检验不出不合格的雷管，放炮时使用不合格的雷管，可能导致人出现残爆、拒炮，如未处理或处理不当，则会造成放炮事故人发生爆炸事故时，扩大事故危害程度人不能满足放炮要求，延误生产可能导致雷管爆炸或检验不出不合格的雷管，放炮时使用不合格的雷管，可能导致人出现残爆、拒炮，如处理不当，则会造成放炮事故人接触杂散电流，可能导致爆破材料爆炸事故爆破材料库管理员必须认真填写爆破材料管理台爆破材料库Ⅱ帐，并且做到手续齐全，账目清晰，日清月结，帐管理员、卡、物三相符导通前认真检查导通仪，确保仪器外观完好、结构Ⅱ雷管导通工完整、附件齐全、开关按钮灵敏可靠、显示数据正常。校准导通仪参数，导通电流不得超过3mA，转换开关指到“零”位。安监处2、校准导未校准导通仪参数通仪参数导通室内工作人员或雷管过多导通数量不足雷管导通Ⅲ雷管导通工放炮队班队长安监处导通时操作不当3、导通操导通后未将脚线作扭结成短路导通时未使用安全防护罩在导通室内开启雷管箱剧烈撞击雷管4、存放雷未按阻值存放雷管管导通时导通室内工作人员不得超过2人，作业台上存放炮队班队长放雷管不得超过100发。雷管导通必须做到日日导通，每班导通雷管数量为放炮队班Ⅱ雷管导通工1000发，每段雷管导通数量满足一个圆班使用。队长导通操作时，须将雷管脚线理顺，将一束（20发）放炮队班Ⅲ雷管导通工雷管放在操作台上，脚线一段压紧，卡在导通仪一队长接点上，另一端接在另一接头进行逐发导通，严禁多发同时导通。放炮队班Ⅲ雷管导通工导通后必须将雷管脚线扭结成短路。队长Ⅲ雷管导通工Ⅲ雷管导通工Ⅲ雷管导通工Ⅲ雷管导通工Ⅲ雷管导通工雷管在作全电阻检查时，一定要放在试管炉内，其深度不得低于400mm，并使用安全防护罩，严禁在其它地方测试。开启雷管箱应在导通室外进行，一次只准开启一箱，开箱时用螺丝刀轻轻旋掉螺丝，严禁硬撬硬砸导通雷管时严格做到轻拿、轻放，不得掉地、碰撞及折断雷管脚线。测试合格的雷管必须根据阻值的大小进行分箱存放，并做好明显标记，经测试不合格的雷管要及时除去，另行处理存放。放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长安监处安监处安监处安监处安监处安监处安监处安监处人发生爆炸事故时，扩大事故危害程度人接触杂散电流，可能导致爆破材料爆炸事故人可能导致爆破材料爆炸事故发放阻值不相符的雷管，放炮时可能导致人出现残爆、拒炮，如处理不当，则会造成放炮事故79任务工序危险源未按计划单发放爆破材料风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员放炮队班队长监管部门安监处发放爆破材料数目不清，容易造成爆破材人料丢失，落入其他工作人员手中非法使用，可能导致爆破材料爆炸事故1、发放爆破材料未坚持“六不发”人发放不符合要求的爆破材料，放炮时可能导致放炮事故库管员严格把关，计划单四章齐全（采掘区、队爆破材料库Ⅲ长，放炮队长，放炮员），否则不予发放；爆破材管理员料严格按照计划单发放，做到当班计划、当面点清库管员必须坚持做到六不发：①没有当班审批计划不发；②放炮员不对号不发；③雷管不导通、编号爆破材料库不发；④雷管脚线未扭结成短路不发；⑤没有炸药Ⅲ管理员包雷管盒不发；⑥变质失效的炸药不发。爆破材料的使用必须按照进库先后顺序发放，做到先进先发，后进后发。Ⅲ爆破材料库当班实际消耗的爆破材料必须由采掘班队长签字证管理员明，方可予以消帐。放炮队班队长安监处发放和清退爆破材料实际消耗的爆破材料无采掘班队长签字证明2、清退爆交回的炸药、雷破材料管未办理交回手续退库雷管未进行二次导通3、填写发未填写发放、清放、清退退记录记录人造成爆破材料丢失，落入其他工作人员手中非法使用，可能导致爆破材料爆炸事故放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长安监处造成爆破材料丢失，落入其他工作人员手人中非法使用，可能导致爆破材料爆炸事故人放炮时使用不合格的雷管，可能导致出现残爆、拒炮，如处理不当，则会造成放炮事故造成爆破材料丢失，落入其他工作人员手中非法使用，可能导致爆破材料爆炸事故人对个人拣到送交的炸药、雷管，炸药库管理员应询爆破材料库Ⅲ问其拣到的时间、地点，并让其签字；对各使用单管理员位交回的炸药、雷管，要认真检查，办理交回手续爆破材料库 退库雷管必须交给导通工进行二次导通，方可再次Ⅲ管理员发放使用。每次发放、清退爆破材料必须认真填写发放、清退记录，并且做到手续齐全，账目清晰，日清月结，爆破材料库Ⅱ帐、卡、物三相符，放炮员计划单、放炮手册及药管理员库台帐做到“三对口”，实领、实耗、退库、帐目做到“四对口。领药人员领取炸药时，应与库管员当面清点数量。放炮员领取雷管时，应与库管员当面清点规格、数量，从外观上检查质量和雷管编号，确认无误后双方闭合签字。雷管和炸药严禁装在同一容器内，放炮员必须亲自运送雷管，炸药在放炮员监护下，由背药工运送。领取的炸药和雷管要分别装耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内，严禁将爆破材料装在衣袋内。放炮员必须亲自运送雷管，炸药在放炮员监护下，由背药工运送。爆破材料领取后直接送到工作地点，严禁中途逗留。在运送途中背药工必须和放炮员一起步行，严禁坐车，并由放炮员监督不得随意逗留。安监处安监处安监处领取时未检查爆破材料1、领取爆破材料未分装雷管、炸药将爆破材料装在不符合要求的容器内运送过程中爆破材料丢失乘做接送人车2、人力运送爆破材
送爆破
料
材料
领取爆破材料和计划量不一致，爆破材料数目不清，容易造成爆破材料丢失，落入人其他工作人员手中非法使用，可能导致放炮事故；如果发放爆破材料数目不够，影响工作面正常放炮，延误正常生产雷管和炸药互相接触，可能导致爆破材料人爆炸事故人撞击、摩擦爆破材料，可能导致爆破材料爆炸事故落入其他工作人员手中非法使用，可能导致放炮事故Ⅲ放炮员放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长安监处ⅢⅢ放炮员放炮员安监处安监处人ⅢⅢ放炮员放炮员安监处安监处人如果爆破材料发生爆炸，扩大事故范围80任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门2、人力运人力运送爆破材送爆破未检查行走路线料材料上的安全环境用刮板输送机或胶带输送机运送爆炸材料到达放炮地点未存放爆破材料爆破材料箱摆放地点不正确3、存放爆放炮员未随身携破材料带爆破材料箱钥匙未填写爆破材料箱管理牌板未检查爆破地点瓦斯浓度人不能发现行走路线存在的安全隐患，可能导致人员伤亡撞击、摩擦爆破材料，可能导致爆破材料爆炸事故Ⅲ放炮员1、经过风门、巷道叉口、拐弯、道岔地点时，要注意行车信号，不得与车辆抢行。2、在采区上下山巷放炮队班队长道内行走时，严格执行“行车不行人，行人不行车”等有关规定，不准骑踏钢丝绳行走。背药过程中严禁用刮板输送机或胶带输送机运送爆炸材料。爆破材料运送到工作地点后，雷管箱由放炮员随身携带，炸药存放在木制或其他材料制成的专用爆破材料箱内，严禁炸药和雷管混放。必须将爆破材料箱放置在放炮警戒线以外，顶板完好，支护完整，避开机械、电器设备的地点。炸药运送到工作地点后，及时入箱上锁，钥匙由放炮员保管，随身携带。放炮员每班必须认真填写工作地点的爆破材料箱管理牌板，填写内容要与实际相符。放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长安监处人Ⅲ放炮员安监处容易造成爆破材料丢失，落入其他工作人人员手中非法使用，可能导致放炮事故人人如遇剧烈撞击或高温热源，可能导致爆破材料爆炸事故容易造成爆破材料丢失，落入其他工作人员手中非法使用，可能导致放炮事故ⅢⅢⅢ放炮员放炮员放炮员安监处安监处安监处不了解爆破材料箱内炸药存量，可能造成人工作地点炸药存量不符合要求，导致炸药过多失效或不能满足放炮生产需求不了解 爆破地点瓦斯情况，如果瓦斯超限人或积聚，不能及时发现，盲目作业，可能导致瓦斯爆炸Ⅱ放炮员安监处Ⅳ测气员1、检查爆破地点瓦斯浓度装药前检查工作1测量方法不正确测量数据不准确，当瓦斯超限或积聚时，人不能及时发现，盲目作业，可能导致瓦斯爆炸事故Ⅳ测气员2、检查爆未检查爆破地点破地点风风量量不了解爆破地点风量，如果爆破地点风量人不足，造成瓦斯超限或积聚，可能导致瓦斯爆炸事故。Ⅲ测气员装药前，测气员必须认真检查爆破地点20米范围以内风流中瓦斯浓度，若爆破地点20米范围以内风流测气队班队长中瓦斯浓度超过1.0%时，不准进行装药、爆破或其他作业，并及时撤出人员进行处理。测定巷道风流瓦斯浓度时要在巷道风流的上部进行，即将瓦斯机的二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值；测定二氧化碳时应在巷道风流的下部进行，即将瓦斯机的二氧化碳吸测气队班队长气口置于巷道风流的下部（风流断面全高的下部约1/5处）进行抽气，首先测出该处瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处瓦斯和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者既是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。测气员必须认真检查爆破地点风量，若爆破地点风测气队班量不符合要求，不准进行装药、爆破或其他作业，队长并及时汇报处理。安监处安监处安监处81
作1
任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准测气员必须认真检查爆破地点煤尘情况，若爆破地点20米范围内煤尘堆积、飞扬，不准进行装药爆破或其他作业，并及时汇报处理。管理人员测气队班队长放炮队班队长、采煤队长、掘进队长放炮队班队长、采煤队长、掘进队长放炮队班队长、采煤队长、掘进队长放炮队班队长、采煤队长、掘进队长放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长监管部门安监处3、检查爆未检查爆破地点破地点煤煤尘情况尘情况1、检查爆未检查爆破地点破地点支支护情况护情况2、检查爆未检查爆破地点破地点巷巷道情况道情况不了解爆破地点煤尘情况，如果爆破地点人煤尘堆积，可能导致煤尘爆炸事故。Ⅲ测气员人不了解爆破地点支护情况，若爆破地点支护不完好，盲目作业，可能导致人员伤亡放炮员与班组长必须共同对爆破地点支护情况进行放炮员、掘检查，若发现采掘工作面空顶距离不符合作业规程Ⅲ进班长、采规定，或者支架有损坏，伞檐超过规定或装药地点煤班长有片帮危险，不准进行装药、爆破或其他作业。装药前，放炮员与班组长必须共同对爆破地点巷道放炮员、掘情况进行检查，若发现爆破地点20米以内矿车、未Ⅲ进班长、采清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上，不煤班长准进行装药、爆破作业。放炮员与班组长必须共同对炮眼进行检查，有下列放炮员、掘情况之一时，不准进行爆破作业：跑眼内发现异Ⅳ进班长、采状，有压力水、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤班长煤岩松散、透老空等情况；炮眼内的煤（岩）粉未清理干净；炮眼深度、角度、距离和位置不符合作业规程规定。放炮员、掘放炮员与班组长必须共同检查爆破地点有无拒爆、Ⅳ进班长、采残炮现象，若发现拒爆、残炮，不准进行装药，并煤班长及时撤出人员进行处理。ⅢⅣⅣ放炮员放炮员放炮员装配起爆药卷必须在顶板完好、支护完整，避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行，不能坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配引药时必须防止雷管受振动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。从成束的雷管中抽出单个雷管时，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线，应将成束的雷管顺好，拉住前端脚线将雷管抽出。装配起爆药卷，应先将炸药卷顶部揉软，用木扦或竹扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于雷管直径的孔，然后将雷管全部插入孔眼，将脚线在药卷上栓一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上。同时，将脚线末端扭结，严禁将雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上。安监处装药前检查工作2不了解爆破地点巷道情况，若爆破地点巷人道条件不符合要求，盲目作业，可能导致放炮事故安监处3、检查炮未检查炮眼情况眼情况不了解炮眼情况，若炮眼不符合作业规程人要求，盲目作业，可能导致放炮事故或爆破效果不能满足要求安监处4、检查拒未检查拒爆、残爆、残炮炮情况情况未在规定地点装配起爆药卷装配起爆药卷时损坏雷管或脚线从成束的雷管中抽出单个雷管时硬拽脚线装配起1、装配起爆药卷爆药卷将雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上人如果爆破地点存在拒爆、残炮，不能及时发现，盲目作业，可能导致放炮事故安监处片帮掉顶，导致人员伤亡或爆破材料接触人杂散电流，导致爆炸事故人人可能导致爆破材料爆炸事故或导致拒爆、残爆，若处理不当，可能造成放炮事故可能导致爆破材料爆炸事故或导致拒爆、残爆，若处理不当，可能造成放炮事故安监处安监处安监处人可能导致爆破材料爆炸事故或导致拒爆、残爆，若处理不当，可能造成放炮事故Ⅳ放炮员放炮队班队长安监处82
爆药卷任务、装配起爆药卷工序危险源其他工作人员参与装配起爆药卷装配起爆药卷数量不符合要求装药时冲撞药卷风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准放炮员必须装配起爆药卷，不得其他人员代替或参与。装配起爆药卷的数量应根据爆破图表及眼数而定，并且用多少装配多少。管理人员放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长、掘进队长、采煤队长放炮队班队长、掘进队长、采煤队长放炮队班队长、掘进队长、采煤队长放炮队班队长、掘进队长、采煤队长放炮队班队长、掘进队长、采煤队长放炮队班队长、掘进队长、采煤队长监管部门安监处安监处盲目作业，不按要求装配起爆药卷，可能人导致爆破材料爆炸事故或导致拒爆、残爆，若处理不当，可能造成放炮事故不能满足放炮要求或装配起爆药卷过多，人造成爆破材料浪费影响爆破效果，满足不了生产需要；造成人拒爆、残爆，若处理不当，可能导致放炮事故ⅢⅡ放炮员放炮员放炮员、掘装药时要一手拉脚线，手拿木制或竹制炮棍将药卷Ⅳ进班长、采推入眼底，不得冲撞或捣实，用力要均匀，使药卷煤班长彼此密接。放炮员、掘Ⅳ进班长、采装药后必须将两脚线末端扭结、悬空。煤班长放炮员、掘必须采用正向爆破方式，正向起爆的起爆药卷最后Ⅳ进班长、采装，起爆药卷及所有药卷的聚能穴都朝向眼底。煤班长放炮员、掘掘进工作面底眼必须装阻燃彩带，上山及平巷掘进Ⅲ进班长、采底部二层炮眼全装阻燃彩带，下山掘进底部三层炮煤班长眼全装阻燃彩带。放炮员、掘装药工作只能由生产单位班组长配合放炮员进行，Ⅲ进班长、采严禁其他人员参与。煤班长装填封泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填封泥，放炮员、掘用力轻轻捣实；装填水炮泥不要用力过大，以防压Ⅳ进班长、采破。装填水炮泥外端的炮泥时，先将炮泥贴紧在眼煤班长壁上，然后轻轻捣实。安监处装药后脚线未扭结人接触杂散电流，引爆雷管，导致放炮事故安监处装药1、装药采用反向爆破方式人容易造成拒爆、残爆，若处理不当，可能导致放炮事故安监处未使用阻燃彩带或使用数量不足人当发生拒爆、残爆时，不能及时发现处理，可能导致放炮事故安监处没有装药资格的人员参与装药盲目作业，不能按要求装药，满足不了生人产需要；造成拒爆、残爆，若处理不当，可能导致放炮事故安监处装填封泥用力过大人封泥损坏，起不到应有作用，可能导致放炮事故安监处83
任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门装填封泥结构错误人装填封泥不符合要求，起不到应有作用，可能导致放炮事故放炮员、掘封泥的装填结构为：先紧靠药卷填上30-40mm的炮Ⅳ进班长、采泥，然后装填1-2个水炮泥，在水炮外端再填塞炮泥煤班长。装填封泥的长度应符合下列要求：1、炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。2、炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度放炮员、掘Ⅳ进班长、采的1/2。3、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于煤班长0.5m。4、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。5、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。6、工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小放炮员、掘封泥应使用用水炮泥，水炮泥外剩余部分应用粘土Ⅳ进班长、采炮泥或不燃性的、可塑性的松散材料制成的，严禁煤班长使用煤粉、块状材料或可燃性材料做封泥。爆破母线和连接线、雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相爆破母线每个接头要刮净锈垢，并用绝缘胶布包紧。只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。爆破前，爆破母线必须扭结成短路。放炮队班队长、掘进队长、采煤队长安监处封泥1、封泥装填封泥长度不符合规定人封泥起不到应有作用，可能导致放炮事故放炮队班队长、掘进队长、采煤队长安监处使用不合格的封泥人封泥起不到应有作用，可能导致放炮事故放炮队班队长、掘进队长、采煤队长放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长安监处接头与导电体接触接头未用绝缘胶布包紧用金属管等导电敷设爆1、敷设爆体当做回路破母线破母线将爆破母线与电缆敷设在巷道同侧爆破母线未扭结成短路接触杂散电流，导致爆炸事故；可能造成人拒爆、残爆，若处理不当，可能导致放炮事故接触杂散电流，导致爆炸事故；可能造成人拒爆、残爆，若处理不当，可能导致放炮接触杂散电流，导致爆炸事故；可能造成人拒爆、残爆，若处理不当，可能导致放炮人接触杂散电流，导致爆炸事故人接触杂散电流，导致爆炸事故ⅣⅣⅣⅣⅣ放炮员放炮员放炮员放炮员放炮员安监处安监处安监处安监处安监处84
破母线
、敷设爆破母线
风险类型人风通风区风险管理表险等监管部门安监处任务工序危险源敷设爆破母线长度不够风险及其后果描述管理对象放炮员管理标准管理人员放炮队班队长放炮、测气队班队长、掘进队长、采煤队长爆破时放炮员在安全避炮距离内，可能导致人员伤亡“三人未按要求执行“1、“三人连锁”三人连锁”放炮连锁”放炮放炮制度人盲目作业，可能导致放炮事故敷设爆破母线长度必须大于规定的安全避炮距离，直巷不小于120米，弯巷不小于100米。爆破前，放炮员、班组长、测气员都必须在现场执行“三人连锁”爆破制度。放炮员将“警戒牌”交给班放炮员、测组长，由班组长派人去警戒，并检查顶板支架情气员、掘进Ⅳ况，然后将自己携带的“爆破命令牌”交给测气员检班长、采煤查瓦斯，煤尘合格后，将自己携带的“爆破牌”交给班长放炮员，放炮员发出爆破口哨后进行爆破作业。爆破后，三牌各归其主。ⅣⅠ1、放炮员下井前应检查放炮器外壳、固定螺丝、接线柱、防尘小盖等部件是否完整、毫秒开关是否灵活，发现有破损或起爆能力不足时，应立即更换。2、入井前要对氖气灯泡做一次实验性检查，如氖气灯泡在放炮器充电时间少于规定时间闪亮，表明放炮器正常；如充电时间大于规定时间应更换电池。氖气灯不亮不能敲打或撞击，应及时更换。3、若放炮器使用时间过长，应检查它能否在3~6ms内输出足够的电能和自动切断电源，停止供电。4、严禁将两个接线柱联线短路打火检查有无残余电荷。放炮器外壳无裂缝、螺丝坚固、接线柱、防尘小盖等部件完整，毫秒开关灵活，防爆性能完好。放炮器的输出电压充足，用放炮器钥匙扭到充电位置，氖气灯泡在少于放炮器规定的充电时间内（12s以内）闪亮。各炮眼雷管脚线的连接方式应按照作业规程爆破说明书中的规定采用串联放炮员必须独自进行雷管脚线与脚线，脚线与母线的连接，其他任何人不得参与连线工作。安监处爆破前同装药前检查工检查工作作未检查放炮器完好情况1、检查放炮器完好情况放炮器部件不完好放炮器电压不足联线方式或方法不当其他人员参与连线人不了炮器情况，如果放炮器损坏，不能使用，则会延误生产Ⅱ放炮员放炮队班队长安监处机不能进行正常放炮作业，延误生产机不能进行正常放炮作业，延误生产可能造成拒爆、残爆，若处理不当，可能导致放炮事故连线方式或方法不当，可能造成拒爆、残人爆，若处理不当，可能导致放炮事故人ⅢⅢⅣⅢ放炮器放炮器放炮员放炮员放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长放炮队班队长安监处安监处安监处安监处2、连线爆破作业85
任务爆破作业工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门未检查电爆网路全电阻或检查方3、检查电法不正确爆网路全电阻用放炮器打火放电检测电爆网路当出现断路或短路及电阻值超过允许范围人时，不能及时发现，造成拒爆、残爆，若处理不当，可能导致放炮事故Ⅳ放炮员瞬间产生电火花引发瓦斯、煤尘爆炸；瞬人间导通形成的电流引起已连线炮眼造成意外爆炸事故Ⅳ放炮员4、起爆未按正确程序操作人可能造成拒爆、残爆，若处理不当，可能导致放炮事故；还有可能造成人员伤亡Ⅳ放炮员每次爆破作业前，放炮员必须做电爆网路全电阻检查，其使用方法如下：1、将待测电爆网路导线短头接在接线柱上，指针摆动则说明电路是通的；当电阻值很大甚至为无穷大时，说明网路短路不通；当放炮队班队长电阻值很小甚至趋近于零时，说明脚线短路。2、读出表上的读数，并与设计时的计算值相比较，以判断网路连接质量是否合乎要求；3、检测不合格的网路，未消除故障前，禁止起爆。放炮员必须使用具有检测电阻值功能的放炮器或专放炮队班用爆破欧姆表进行电爆网路全电阻检查，不得用放队长炮器打火放电检测电爆网路是否导通。放炮员在接到班组长发出爆破命令，并收到测气员交来的爆破牌后，确认人员已全部撤离，并发出规定的爆破信号后，方可将母线接头接到发爆器的接线柱上，再把开关钥匙插入毫秒开关内，按逆时针放炮队班队长方向转至充电位置，并发出第二次爆破信号5秒，待氖气灯亮后，按顺时针方向转至放电位置起爆。起爆后，开关仍停在放电位置上，拔出钥匙由自己保管好，并解下母线，扭成短路挂好。安监处安监处安监处爆破后同装药前检查工检查工作作1、进入工炮烟未散尽进入爆破地点作地点Ⅰ放炮队班队长、掘进队长、采煤队长人炮烟熏人，可能导致人员窒息或中毒伤亡放炮员、掘爆破后，待工作面的炮眼被吹散后，放炮员、测气Ⅲ进班长、采员和班组长方可进入爆破地点。煤班长首先要检查爆破地点是否有被带出拒爆的炮头，若有放炮员负责按规定处理，其次对爆破断面内能够放炮员、采看到炮眼进行逐眼检查，检查残眼要使用竹竿或炮Ⅳ煤班长、掘棍进行，再次必须将迎头2米范围内矸石或煤清理到进班长实底，清底结束后，班组长及放炮员对清底出来的炮眼使用竹竿或炮棍进行逐眼检查，对被软泥矸糊住的残眼，要将封堵的软泥矸慢慢的清除后再对其进行验炮。安监处清底验炮不彻底爆破后收尾工2、清底验炮作
人当发生拒爆、残爆时，不能及时发现处理，可能导致放炮事故放炮队班队长、掘进队长、采煤队长安监处86
工序收尾工2、清底验炮作任务危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员放炮队班队长、掘进队长、采煤队长放炮队班队长、掘进队长、采煤队长放炮队班队长、掘进队长、采煤队长放炮队班队长、掘进队长、采煤队长监管部门清底过程中人员未撤离人清底过程中，造成人员伤亡放炮员、采清底过程中除操作扒矸机司机外，其余人员撤至距Ⅳ煤班长、掘扒矸机后50米处。进班长放炮员、采Ⅲ煤班长、掘当班没有清底验炮的，必须现场交进班长放炮员、采Ⅲ煤班长、掘进班长放炮员、采Ⅳ煤班长、掘进班长爆破作业结束后，施工单位班组长、放炮员应清点剩余炸药，及时收捡入箱上锁，当班领取、使用、箱存炸药量做到三相符。放炮员必须将剩余的雷管及发现拒爆、残爆的雷管、药卷收集起来，缴回药库统一管理。通电以后拒爆时，放炮员必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（至少15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆；其他原因造成拒爆的，在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼；处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电安监处未现场交当发生拒爆、残爆时，不能及时发现处人理，可能导致放炮事故安监处3、回收爆未回收爆破材料破材料人造成爆破材料丢失，落入其他工作人员手中非法使用，可能导致爆炸事故安监处1、检查工未按要求检查工作面爆破作面爆破情况情况人盲目进入爆破地点查找原因，可能导致严重伤亡事故。安监处处理拒爆、残爆方法不当处理拒爆、残爆人 可能导致放炮事故放炮员、采Ⅳ煤班长、掘进班长放炮队班队长、掘进队长、采煤队长安监处2、处理拒爆、残爆在爆破地点进行与处理拒爆、残爆无关的工作人处理拒爆、残爆过程中发生事故，导致人员伤亡放炮员、采在拒爆处理完毕以前，不允许在该地点进行与处理Ⅳ煤班长、掘拒爆无关的工作。进班长放炮队班队长、掘进队长、采煤队长放炮队班队长、掘进队长、采煤队长安监处在处理拒爆、残爆过程中解除警戒人处理拒爆、残爆过程中发生事故，导致人员伤亡放炮员、采在处理拒爆、残爆的过程中，警戒人员不得撤岗，Ⅳ煤班长、掘除班组长、放炮员、测气员外，其它人员不得进入进班长警戒区域。安监处87
任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准入井前必须对所用的仪器、仪表进行检查，确保风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，表盘清晰，风表校正曲线对号，秒表开关和指针灵活。管理人员监管部门1、检查仪未检查仪器仪表或检查不仔细器仪表2、选择测未正确选择测风地点风地点3、检查测未检查测风地点风地点安安全环境全环境测风前准备工作4、检查瓦测量方法不正确斯不了解仪器仪表情况，当仪器仪表不齐全或损坏时，不能测量或测量数据不准确，人如果用风地点风量不足，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，导致瓦斯爆炸或人员窒息中毒伤亡测量数据不准确，当用风地点风量不足人时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，导致瓦斯爆炸或人员窒息中毒伤亡不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡Ⅱ测风员通风队班队长安监处Ⅲ测风员Ⅲ测风员工作地点瓦斯超限或积聚不能及时发现，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有人害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡Ⅲ测风员测风地点见应选择在巷道无空顶、空帮、支护完通风队班好，前后l0m无拐弯、无分岔、无障碍物、风流稳定队长的地点。1、检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现通风队班象；2、确保工作地点无机械设备运转或过往车辆，队长方可进行作业测风前必须检查瓦斯，测定巷道风流瓦斯浓度时要在巷道风流的上部进行，即将瓦斯机的二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/3处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值；测定二氧化碳时应在巷道风流的下部进行，即通风队班队长将瓦斯机的二氧化碳吸气口置于巷道风流的下部（风流断面全高的下部约1/5处）进行抽气，首先测出该处瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处瓦斯和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者既是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均选择风表时，应根据巷道风速大小，选用不同风速的风表。通风队班队长安监处安监处安监处5、选择风未正确选择风表表测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超人限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡Ⅲ测风员安监处测风时操作不规范1、测量风速测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超人限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡Ⅲ测风员测风前，应先将风表及秒表指针回零，在测风断面内背靠巷道壁站立，一手拿秒表，一手拿风表，风表距人体及巷道顶、帮、底部应保持200毫米以上的距离，将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，待风表叶轮转动30秒左右后，通风队班再同时启动风表和秒表进行测定，风表在测风断面队长内按规定线路（四线法、六线法、迂回八线法）、规定时间（巷道断面在10m2以上时测120s，巷道断面在4～10m测60s）匀速移动，测定结束时同时关闭，风表开、停应与秒表开、停一致。2安监处88
任务、测量风速工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门测风误差较大测风2、测量巷未将皮尺与巷道断面垂直道断面人人3、计算风计算方法不正确量人4、填写测未填写测风记录风记录人1、选择测未正确选择测风站位置风站位置2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境人人未补平巷道人3、抹面未抹面人当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡计算出的风量不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡不了解通风情况，风量分配不合理，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡测风站位置不合理，测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡不能发现工作环境中存在的安全隐患，如遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡测风地点巷道不规则，测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤测风地点巷道不规则，测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤Ⅲ测风员每个测风地点都必须进行不少于三次的风量测定，通风队班保证三次测量结果误差不得超过5%，当误差大于5%队长必须加测一次，结果取平均值。安监处Ⅲ测风员测量巷道断面时，要将皮尺拉直，保证与巷道断面垂直。通风队班队长安监处Ⅲ测风员测量完毕后及时将风表读数代人风表校正曲线公式，计算出实际风速，将风速乘以巷道断面得出实际风量。测风结束后，将所测得该点的风速、风量、温度、瓦斯、二氧化碳等原始数据记录在测风记录本上，并及时填写测风记录牌板。通风队班队长安监处Ⅱ测风员通风队班队长安监处Ⅲ测风员测风站应设在平直的巷道中，其前后10米范围内不得有障碍物或巷道拐弯等局部阻力。通风队班队长安监处Ⅲ测风员1、检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现通风队班象；2、确保工作地点无机械设备运转或过往车辆，队长方可进行作业测风站如巷帮凸凹变化大时，应用喷浆的方法或用水泥浆将凹处补平。通风队班队长安监处Ⅲ测风员安监处Ⅲ测风员测风站内巷道必须用和匀的细黄沙掺水泥、白灰或通风队班用白灰掺麻刀将巷道顶、帮平抹，抹面长度不少于4队长米。安监处
风站
任务、抹面工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。管理人员监管部门建立测风站登高作业时未使用脚手架或梯子人人员摔落，可能导致人员伤亡Ⅲ测风员通风队班队长安监处4、刷白未刷白人未清理测风站杂物5、清理测风站测风站内有水沟时未进行处理人人6、设置测未设置测风记录风记录牌牌板板人1、检查测未检查测尘仪器的情况尘仪器未称量采样滤膜2、称量采样滤膜称量时操作不规范测尘前准备工作
人人测风站位置不明确，测风人员未在规定测风位置测风，测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡影响巷道断面，测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡影响巷道断面，测量数据不准确，当用风地点风量不足时，不能及时发现，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡其他人员不了解通风情况，风量不足时，不能及时发现处理，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡不了解测尘仪器的情况，如果测尘仪器损坏，不能测量或测量数据不准确，当粉尘浓度超过规定时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故测量数据不准确，当粉尘浓度超过规定时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事Ⅱ测风员测风站必须进行刷白，干燥后用红漆画出醒目的测风站标记。通风队班队长安监处Ⅱ测风员施工完毕后必须清理测风站前后10米内的杂物，保持巷道清洁通畅。通风队班队长安监处Ⅱ测风员测风站内有水沟时，必须水沟上加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10米。在测风站两端水沟内要设挡风帘。通风队班队长安监处Ⅱ测风员测风站建好后，必须及时悬挂测风记录牌板。通风队班队长安监处Ⅱ测尘员测尘前认真检查测尘仪器，确保外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。使用粉尘采样器测尘时，要事先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重，并记下重量值、编号号码，再放入滤膜盒内。不得折皱滤膜，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内。通风队班队长通风队班队长通风队班队长安监处Ⅱ测尘员安监处测量数据不准确，当粉尘浓度超过规定人时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故Ⅱ测尘员安监处90
任务准备工作工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准1、尽量选择在回风侧进行取样；2、在掘进工作面采样时，应在巷道末安装风筒的一侧距装岩（煤）、打眼货喷浆等地点4~5米处进行；3、在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧、距采煤机10~15米处采样；4、采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口10~15米处采样；5、在装载点采样时，应在其回风侧距装载点3米处进行；6、在其他产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；确保工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业对于连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后再进行采样；对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。采样时首先调节好所需流量（一般15~30升/分），并检查保证无漏气，然后取出准备好的滤膜夹，固定在采样器上；采样中应注意保护流速稳定，并根据估计的滤膜上的粉尘重量（一般在1~20毫克，但不小于1毫克），来决定采样时间的长短。要详细记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同时记下采样开始和终止时间；不要摇晃振动，然后带回实验室称重、分析。采样高度应该在人的呼吸带高度，一般为1.5米左右。采样后，应将滤膜放在干燥器内干燥1小时，然后再进行称重；如采样现场有水雾或发现滤膜表面有水珠，湿度过大，要先将滤膜放在60~65摄氏度的烘干箱内烘干2小时，然后再放入干燥器内干燥30分钟，最后再将其置于分析天平上称重1次，直至恒重为止，称量结束应记录所称重量。采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废，重新采样。测尘员应采用正确的方法计算粉尘浓度：采样后滤膜重量减去采样前滤膜重量，再除以采样时流量和采样持续时间，既得粉尘浓度。管理人员监管部门3、选择测未正确选择测尘地点尘地点测量数据不准确，当粉尘浓度超过规定人时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故Ⅱ测尘员通风队班队长安监处1、检查测未检查测尘地点尘地点安安全环境全环境2、选择测测尘时间不正确尘时间不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡测量数据不准确，当粉尘浓度超过规定人时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故Ⅲ测尘员通风队班队长通风队班队长安监处Ⅱ测尘员安监处3、粉尘采操作程序不正确样测量数据不准确，当粉尘浓度超过规定人时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故Ⅱ测尘员通风队班队长安监处测尘采样高度不正确人测量数据不准确，当粉尘浓度超过规定时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事Ⅱ测尘员通风队班队长安监处称量前未干燥采4、采样后样滤膜称量采样滤膜使用被污染的采样滤膜5、计算粉计算方法不正确尘浓度测量数据不准确，当粉尘浓度超过规定人时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故测量数据不准确，当粉尘浓度超过规定时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事计算数据不准确，当粉尘浓度超过规定人时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故人Ⅱ测尘员通风队班队长安监处ⅡⅡ测尘员测尘员通风队班队长通风队班队长安监处安监处91
任务工序危险源风险类型人风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象测尘员管理标准测尘完毕后，测尘员必须认真填写粉尘测定报告表，月底做好本月粉尘浓度测定报告表，并及时上报。管理人员通风队班队长监管部门安监处6、填写测未填写测尘记录尘记录1、检查使未按要求检查使用工具和用工具和材料材料情况2、检查工未检查工作地点封闭前作地点瓦瓦斯浓度准备工斯浓度作3、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境4、搭设作搭设作业平台不牢靠业平台5、配制砂配制砂浆比例不符合要求浆不了解粉尘情况，当粉尘浓度超过规定时，不能及时发现，可能导致煤尘爆炸事故不了解使用工具情况，如果使用工具不完好或材料数量不够，无法及时建立封闭墙，封闭区内有害气体涌出，可能造成有害气体超限或积聚，遇高温热源，则会导人致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，人员误入封闭区，可能导致人员窒息或中毒伤亡；存在自然发火隐患的区域，如未及时封闭可能导致自然发火事故当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现，如人遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡人不能发现工作环境中存在的安全隐患，如遇片帮掉顶，可能导致人员伤亡登高作业时，可能导致人员摔落，造成人员伤亡Ⅱ施工前必须认真检查使用工具、水泥、黄沙、瓦石Ⅱ通风设施工或木料等是否齐全完好，若使用工具不完好应及时更换。通风队班队长安监处Ⅲ通风设施工Ⅲ通风设施工人Ⅲ通风设施工人封闭墙不牢固，导致人员伤亡封闭封顶不能与顶帮接实，造成封闭墙漏气，新鲜风流进入封闭区，可能导致自然发火事故；或封闭墙内有害气体涌出，如人果有害气体超限或积聚，遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡封闭封顶不能与顶帮接实，造成封闭墙漏气，新鲜风流进入封闭区，可能导致自然发火事故；或封闭墙内有害气体涌出，如人果有害气体超限或积聚，遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡Ⅲ通风设施工施工前必须使用便携式瓦斯报警仪检查施工地点瓦斯浓度，如瓦斯超限或积聚，应及时汇报处理，处理完后方可施工。施工前认真检查施工地点前后5米内的支护是否完好，顶帮是否有冒顶和片帮等不安全隐患，发现问题及时汇报处理，处理完后方可施工。作业平台应搭设在地面平坦、周围无杂物的地方，作业平台应用木鞍马或钢管鞍马，跳板的厚度不小于40mm，不得用木料斜放巷道两侧中间放跳板，确保作业平台牢固可靠。通风设施工应按照1：3的灰、砂比例配制砂浆，保证砂浆饱满。通风队班队长通风队班队长通风队班队长通风队班队长安监处安监处安监处安监处未掏槽封闭墙施工前必须先按要求进行掏槽，确保封闭墙与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支Ⅲ通风设施工架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸后再掏槽砌墙。通风队班队长安监处1、掏槽掏槽深度不够Ⅱ通风设施工掏槽深度必须符合规定要求（一般不小于0.3米），见硬底硬帮，与煤岩接实。通风队班队长安监处92
任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门砌墙前未铺底封闭墙不牢固，导致人员伤亡；封闭墙漏气，新鲜风流进入封闭区，可能导致自然发火事故，或封闭墙内有害气体涌出，如人果有害气体超限或积聚，遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡人墙体不平直，容易倒塌，造成人员伤亡封闭墙不牢固，导致人员伤亡；封闭墙漏气，新鲜风流进入封闭区，可能导致自然发火事故，或封闭墙内有害气体涌出，如果有害气体超限或积聚，遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡封闭墙不牢固，导致人员伤亡；封闭墙漏气，新鲜风流进入封闭区，可能导致自然发火事故，或封闭墙内有害气体涌出，如果有害气体超限或积聚，遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡封闭墙不牢固，导致人员伤亡；封闭墙漏气，新鲜风流进入封闭区，可能导致自然发火事故，或封闭墙内有害气体涌出，如果有害气体超限或积聚，遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡封闭墙内发生异常情况，无法及时发现处理，可能导致自然发火事故或瓦斯爆炸事故；封闭墙内水大时，无法放水，冲倒封闭墙，导致水灾墙体表面不符合要求，封闭墙漏气，新鲜风流进入封闭区，可能导致自然发火事故，或封闭墙内有害气体涌出，如果有害气体超限或积聚，遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡封闭墙前杂物多，影响工作人员正常工作，可能造成人员伤亡Ⅲ通风设施工砌墙前在底槽上铺50~80mm厚灰浆，然后再开始砌第一层砖或料石。通风队班队长安监处砌墙时未吊线Ⅱ通风设施工砌墙时要先吊线，然后层层拉线作业，确保墙面平直。通风队班队长安监处建立瓦石封闭墙2、砌墙墙心未用砂浆填实人Ⅲ通风设施工墙心必须逐层用砂浆填实。通风队班队长安监处瓦石排列不符合要求人Ⅱ通风设施工砌墙时，瓦石竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。通风队班队长安监处瓦石之间砂浆未抹匀人Ⅱ通风设施工砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。通风队班队长安监处未设置观测孔、措施孔、反水孔人Ⅲ通风设施工砌墙时必须按要求预留观测孔、反水孔、措施孔。通风队班队长安监处3、抹面未抹面或裙边人Ⅱ通风设施工封闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要抹裙边。通风队班队长安监处4、清理工未清理工作现场作现场人93Ⅰ通风设施工封闭墙施工完毕后要及时清理工作现场，保证封闭墙前5米范围内无杂物、淤泥、积水等。通风队班队长安监处任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门1、打立柱未打立柱封闭墙不牢固，容易损坏漏气，新鲜风流进入封闭区，可能导致自然发火事故，或封闭墙内有害气体涌出，如果有害气体超人限或积聚，遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡Ⅲ通风设施工建立木板封闭墙时应首先将立柱打好，然后再搭接木板。通风队班队长安监处登高作业时未使用脚手架或梯子2、搭接木板建立木板封闭墙未设置观测孔、措施孔、反水孔人人员摔落，可能导致人员伤亡登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、Ⅲ通风设施工周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。Ⅲ通风设施工搭接木板时应按要求预留观测孔、反水孔、措施孔。通风队班队长安监处人未抹面或裙边3、抹面人墙面有裂隙机4、清理工未清理工作现场作现场人未将木椴砸实人封闭墙内发生异常情况，无法及时发现处理，可能导致自然发火事故或瓦斯爆炸事故；封闭墙内水大时，无法放水，冲倒封闭墙，导致水灾墙体表面不符合要求，封闭墙可能漏气，新鲜风流进入封闭区，可能导致自然发火事故，或封闭墙内有害气体涌出，如果有害气体超限或积聚，遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡封闭墙漏气，新鲜风流进入封闭区，可能导致自然发火事故，或封闭墙内有害气体涌出，如果有害气体超限或积聚，遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤封闭墙前杂物多，影响工作人员正常工作，可能造成人员伤亡封闭墙不牢固，可能导致人员伤亡或容易损坏漏气，新鲜风流进入封闭区，可能导致自然发火事故，或封闭墙内有害气体涌出，如果有害气体超限或积聚，遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡通风队班队长安监处Ⅱ通风设施工木板钉严实后，必须用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。通风队班队长安监处Ⅲ木板封闭墙墙面要保证抹平，打光压实，1m2内凸凹不大于10mm，无缝隙。封闭墙施工完毕后要及时清理工作现场，保证封闭墙前5米范围内无杂物、淤泥、积水等。通风队班队长通风队班队长安监处Ⅰ通风设施工安监处Ⅲ通风设施工先在巷道底部铺一层黄泥，上铺一层木椴，然后依次铺黄泥、木椴，层层用锤砸实。通风队班队长安监处、铺设木椴
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任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门1、铺设木椴登高作业时未使用脚手架或梯子人人员摔落，可能导致人员伤亡登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、Ⅲ通风设施工周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。Ⅲ通风设施工铺设木椴时必须按要求预留观测孔、反水孔、措施孔。通风队班队长安监处未设置观测孔、措施孔、反水孔建立木椴封闭墙人未抹面或裙边人2、抹面墙面有裂隙机裙边宽度不够机3、清理工未清理工作现场作现场1、检查使未检查使用工具用工具情情况况2、检查工未按要求检查工作地点瓦作地点瓦斯浓度斯浓度设置栅3、检查工未检查工作地点栏作地点安安全环境全环境人人人人封闭墙内发生异常情况，无法及时发现处理，可能导致自然发火事故或瓦斯爆炸事故；封闭墙内水大时，无法放水，冲倒封闭墙，导致水灾墙体表面不符合要求，封闭墙可能漏气，新鲜风流进入封闭区，可能导致自然发火事故，或封闭墙内有害气体涌出，如果有害气体超限或积聚，遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡封闭墙漏气，新鲜风流进入封闭区，可能导致自然发火事故，或封闭墙内有害气体涌出，如果有害气体超限或积聚，遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤封闭墙漏气，新鲜风流进入封闭区，可能导致自然发火事故，或封闭墙内有害气体涌出，如果有害气体超限或积聚，遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤封闭墙前杂物多，影响工作人员正常工作，可能造成人员伤亡不了解使用工具齐全完好情况，如果使用工具不齐全或损坏，无法进行作业，人员进入封闭地点，可能导致人员窒息或中毒伤亡未检查或测量数据不准确，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡不能发现工作环境中存在的安全隐患，如遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡通风队班队长安监处铺设木椴后要用黄泥填实木椴墙和巷道顶帮之间的Ⅱ通风设施工缝隙，并用黄泥加白灰或水泥把墙面及四周抹平整。通风队班队长安监处Ⅲ木椴封闭墙墙面要保证抹平，打光压实，1m2内凸凹不大于10mm，无缝隙。通风队班队长安监处Ⅱ木椴封闭墙墙四周要抹裙边，其宽度不少于0.2米。通风队班队长通风队班队长通风、测气队班队长通风、测气队班队长安监处Ⅰ通风设施工Ⅱ封闭墙施工完毕后要及时清理工作现场，保证封闭墙前5米范围内无杂物、淤泥、积水等。安监处安监处老峒检查工入井前必须检查钳子、铁丝、木条、警标等用具是、测气员否齐全完好，发现使用工具不完好应及时更换。施工前必须使用便携式瓦斯报警仪检查施工地点瓦老峒检查工Ⅲ斯浓度，如瓦斯超限或积聚，应及时汇报处理，处、测气员理完后方可施工。安监处95认真检查施工地点前后5米内的支护是否完好，顶帮通风、测老峒检查工Ⅲ是否有冒顶和片帮等不安全隐患，发现问题及时汇气队班队、测气员长报处理，处理完后方可施工。安监处栏任务工序5、揭示警标危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员通风、测气队班队长通风、测气队班队长通风队班队长监管部门安监处未揭示警标非工作人员进入到封闭地点，如果封闭地人点有害气体超限或积聚时，可能造成人员窒息或中毒伤亡人杂物乱扔、乱放，影响行人，造成人员伤亡老峒检查工栅栏制作完毕后，必须悬挂警标，以防其他工作人Ⅲ、测气员员误入封闭地点。Ⅰ老峒检查工栅栏设置好后，要及时清理工作现场遗留的木条、、测气员铁丝等杂物。6、清理工未清理工作现场作现场1、检查仪未检查仪器仪表器仪表情情况况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境安监处仪器仪表不齐全或出现故障时，不能及时发现，测量数据不准确，当有害气体超限人或积聚时，不能及时发现，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶，可能导致人员伤亡入井前必须认真检查携带的瓦斯机、胶皮管、温度Ⅱ老峒检查工计是否齐全完好，发现使用仪器不完好时应及时更换。安监处3、检查封闭墙外瓦测量方法不正确斯封闭墙外瓦斯超限或积聚，不能及时发现，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；人当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡检查老峒打开观测孔时人正对孔口4、检查封检查方法不正确闭墙内瓦斯检查完毕后未关闭观测孔阀门封闭墙内有害气体涌出，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡测量数据不准确，如果封闭墙内出现异常情况，不能及时发现处理，可能导致瓦斯人爆炸或自然发火事故；检查方法不当可能导致人员窒息或中毒伤亡封闭墙内有害气体涌出，如果有害气体超限或积聚，遇高温热源，则会导致瓦斯爆人炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡人认真检查工作地点支护是否完好，顶帮是否有冒顶通风队班Ⅲ老峒检查工和片帮等不安全隐患，发现问题及时汇报处理，处队长理完后方可施工。测定巷道风流瓦斯浓度时要在巷道风流的上部进行，即将瓦斯机的二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/3处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值；测定二氧化碳时应通风队班Ⅲ老峒检查工在巷道风流的下部进行，即将瓦斯机的二氧化碳吸队长气口置于巷道风流的下部（风流断面全高的下部约1/5处）进行抽气，首先测出该处瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处瓦斯和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者既是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。通风队班Ⅲ老峒检查工打开观测孔过程中，人不能正对观测孔。队长Ⅲ老峒检查工检查封闭墙内瓦斯，应将瓦斯机胶皮管、温度计伸入观测孔内进行气体、温度检查。通风队班队长安监处安监处安监处安监处Ⅲ老峒检查工查完墙内气体后，及时将观测孔的阀门关闭。通风队班队长安监处96
任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门5、检查封未检查封闭墙墙体情况闭墙情况6、填写封未填写封闭墙管闭墙管理理牌板牌板1、检查使用工具及未检查使用工具及电器设备电器设备情况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境不了解封闭墙墙体情况，如果封闭墙损坏漏气，新鲜风流进入封闭区，可能导致自然发火事故，或封闭墙内有害气体涌出，人如果有害气体超限或积聚，遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡工作人员了解封闭墙内外有害气体情况，人误入到封闭墙体前，当有害气体超限或积聚时，造成人员窒息或中毒伤亡不了解使用工具或电器设备情况，如果使人用工具不完好或电器设备漏电，可能导致人员伤亡。不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人果工作环境中存在高温热源，可能导致火灾首先检查封闭墙前5米范围内有无杂物、顶板支护是通风队班Ⅲ老峒检查工否完好等，其次检查墙体表面是否损坏、漏气，发队长现问题应及时处理，无法处理时应及时汇报。安监处Ⅱ老峒检查工检查结束后认真填写封闭墙管理牌板和检查记录表，填写数据要与实际相符。通风队班队长通风队班队长安监处Ⅱ通风木工在进入工作场所时必须先检查场所内所有电器设备及其接线情况，确保电器设备、接线完好通风木工。其次检查使用工具是否齐全完好，发现问题及时汇报处理。工作前必须认真检查通风木工房内有无高温热源、消防器材是否齐全完好等，发现问题及时处理。安监处Ⅱ通风木工通风队班队长安监处制作风门锯或刨削木料时3、制作风操作不当门扇人造成人员伤亡Ⅱ更换刨刀或锯片时未关闭总电源4、清理工未清理工作现场作现场人造成人员触电伤亡人工作现场存在大量木屑，可能导致火灾ⅡⅡ木工用手锯锯料时，首先把木料固定，拉锯时，两人动作要配合协调，速度不要太快；用圆锯加工时，首先开动圆锯机空转2分钟，运转正常后，方可锯料，如有故障，及时排除；锯削时要掌握好进料速度和方向，保证平稳锯割，不得冲出锯片；纵向锯长料时，要两人操作，1人推料，1人拉料；在锯通风队班通风木工队长削过程中，操作者应站在锯片旋转方向的侧面；用手刨削木料时，必须放置平稳，必要时用夹具固定牢固；用平刨床刨削木料时，首先调整木刨床应滚间隙要与木料厚度相适应；刨削时将工件放在工作台上，左手在前右手在后，并压在工件上，进料时，左手压着木料，右手握住专用木板进给。通风队班通风木工更换刨刀或锯片时，必须关闭总电源。队长1、通风木工下班前必须打扫作业现场卫生，及时清通风队班通风木工理现场木屑，防止火灾事故。2、通风木工下班时需队长把各设备电源全部切断并关闭现场总电源开关。安监处安监处安监处97
任务建立永久风门墙准备工作建立永久风门墙准备工作工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门同封闭前准备工作Ⅰ同封闭前准备工作风门墙漏风大，可能造成通风系统紊乱，用风地点风量不足，有害气体超限或积聚人时，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡风门墙漏风大，可能造成通风系统紊乱，用风地点风量不足，有害气体超限或积聚人时，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡Ⅰ未掏槽1、掏槽掏槽深度不够风门墙施工前必须先按要求进行掏槽，确保风门墙与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支Ⅲ通风设施工架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸后再掏槽砌墙。通风队班队长安监处Ⅱ通风设施工掏槽深度必须符合规定要求（一般不小于0.3米），见硬底硬帮，与煤岩接实。通风队班队长安监处2、安装风安装顺序不正确门门框人风门框倒落，导致人员伤亡安装门框时，应先安放下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要Ⅲ通风设施工求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。砌墙前在底槽上铺50~80mm厚灰浆，然后再开始砌第一层砖或料石。砌墙时要先吊线，然后层层拉线作业，确保墙面平Ⅱ通风设施工直。Ⅲ通风设施工通风队班队长通风队班队长通风队班队长通风队班队长安监处砌墙前未铺底砌墙时未吊线建立永久风门墙人风门墙布牢固，容易倒塌，造成人员伤亡人墙体不平直，容易倒塌，造成人员伤亡风门墙不牢固，导致人员伤亡；风门墙漏风大，可能造成通风系统紊乱，用风地点人风量不足，有害气体超限或积聚时，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中风门墙不牢固，导致人员伤亡；风门墙漏风大，可能造成通风系统紊乱，用风地点人风量不足，有害气体超限或积聚时，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中安监处安监处墙心未用砂浆填实Ⅲ通风设施工墙心必须逐层用砂浆填实。安监处3、砌墙瓦石排列不符合要求Ⅱ通风设施工砌墙时，瓦石竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。通风队班队长安监处98、砌墙任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门瓦石之间砂浆未抹匀风门墙不牢固，导致人员伤亡；风门墙漏风大，可能造成通风系统紊乱，用风地点人风量不足，有害气体超限或积聚时，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中人影响正常工作，造成经济损失墙体表面不符合要求，风门墙漏风大，可能造成通风系统紊乱，用风地点风量不人足，有害气体超限或积聚时，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡不了解使用工具情况，如果使用工具不完好或材料数量不够，无法及时建立风门，可能造成通风系统紊乱，用风地点风量不人足，有害气体超限或积聚时，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡Ⅱ通风设施工砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。通风队班队长通风队班队长通风队班队长安监处未预留电缆孔Ⅱ通风设施工若需要在风门墙中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。风门墙砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风，风门墙四周要抹裙边安监处4、抹面未抹面或裙边Ⅱ通风设施工安监处1、检查使未检查使用工具用工具和和材料材料情况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境Ⅱ通风设施工施工前必须检查使用工具、材料是否齐全完好，发现使用工具不完好应及时更换。通风队班队长安监处安装顺序不正确建立临3、稳门框时风门墙人风门框倒落，导致人员伤亡认真检查施工地点前后5米内的支护是否完好，顶帮通风队班Ⅲ通风设施工是否有冒顶和片帮等不安全隐患，发现问题及时汇队长报处理，处理完后方可施工。 先稳下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成通风队班Ⅲ通风设施工直角，上、下坎应互相平行。调好门框倾角后，用队长棍棒、铁丝将门框稳固；登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、Ⅲ通风设施工周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。若需要在风门墙中通过电缆线路，在搭接木板时要预留孔口孔位。安监处安监处登高作业时未使用脚手架或梯子人人员摔落，导致人员伤亡通风队班队长安监处未预留电缆孔4、预留电缆孔电缆无法通过风门墙，延误生产或电缆孔漏风，可能造成用风地点风量不足，有害人气体超限或积聚时，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡Ⅱ通风设施工通风队班队长安监处99
任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门5、抹面未抹面或裙边人1、检查使未检查使用工具用工具和和材料材料情况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境3、安装风安装风门时操作程序不当门安装风门人人人4、安装风未安装风门闭锁门闭锁人5、包边沿口未包边沿口人6、检查风门未检查风门人风门墙漏风大，可能造成通风系统紊乱，用风地点风量不足，有害气体超限或积聚时，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡不了解使用工具情况，如果使用工具不完好或材料数量不够，无法及时建立风门，可能造成通风系统紊乱，用风地点风量不足，有害气体超限或积聚时，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡不能发现工作环境中存在的安全隐患，如遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡风门漏风大，可能造成通风系统紊乱，用风地点风量不足，有害气体超限或积聚时，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡两道风门同时打开，风流短路，造成通风系统紊乱，用风地点风量不足，有害气体超限或积聚时，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡风门漏风大，可能造成通风系统紊乱，用风地点风量不足，有害气体超限或积聚时，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡不了解风门情况，如果风门漏风大，不能及时发现处理，可能造成通风系统紊乱，用风地点风量不足，有害气体超限或积聚时，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡木板订好后要清渣抹缝，杂物要清理干净，并用黄Ⅲ通风设施工泥掺水泥或白灰浆勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。通风队班队长安监处Ⅱ通风木工施工前必须检查使用工具、材料是否齐全完好，若使用工具不完好应及时更换。通风队班队长安监处Ⅲ检查工作地点顶帮支护情况，确保无片帮掉顶现通风木工象；确保工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。安装风门前先在门框打眼。打眼时麻花钻要垂直门框不得倾斜歪扭。门眼打好后，将风门挂钩固定到通风木工门框上，带上螺丝，然后将风门和门鼻子一起套在门框的挂钩上，用螺丝拉紧调整好。通风队班队长安监处Ⅱ通风队班队长安监处Ⅲ通风木工通风木工应使用钢丝绳安装风门闭锁，确保两道风门不能同时打开。通风队班队长安监处Ⅱ通风木工风门安装后对风门进行包边沿口。通风队班队长安监处Ⅱ风门安装好后应打开、关闭风门数次，检查风门是通风木工否能自动关闭、是否漏风、风门闭锁是否起作用等，发现问题及时处理。通风队班队长安监处100
任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门1、检查使未检查使用工具用工具人2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境维护风门3、检查风未检查风门墙体门墙体人人4、检查风未检查维护风门扇门扇1、检查使未按要求检查使用工具情用工具况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境3、拆除风未按程序拆除风门扇门扇拆除风门未按程序拆除风门墙4、拆除风门墙人不了解使用工具情况，如果使用工具不完好，可能导致人员伤亡；无法及时维修风门，可能造成通风系统紊乱，用风地点风量不足，有害气体超限或积聚时，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒不能发现工作环境中存在的安全隐患，如遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡如果风门墙不牢固，可能导致人员伤亡；风门墙漏风大，可能造成通风系统紊乱，用风地点风量不足，有害气体超限或积聚时，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡如果风门不牢固，可能导致人员伤亡；风门漏风大，可能造成通风系统紊乱，用风地点风量不足，有害气体超限或积聚时，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息不了解使用工具情况，如果使用工具不完好，可能导致人员伤亡Ⅱ通风木工施工前必须检查使用工具、材料是否齐全完好，若使用工具不完好应及时更换。通风队班队长安监处Ⅲ1、检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现通风队班通风木工象；2、确保工作地点无机械设备运转或过往车辆，队长方可进行作业安监处Ⅲ通风木工检查风门墙体有无裂隙或损坏，未使用的电缆孔是否及时用黄泥封堵等，发现问题及时汇报处理。通风队班队长安监处Ⅲ通风木工检查风门木板是否损坏、风门闭锁是否正常使用、门框是否包边沿口等，发现问题及时汇报处理。通风队班队长安监处人Ⅱ通风设施工施工前必须检查使用工具是否齐全完好，若使用工具不完好应及时更换。通风队班队长安监处不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡人工具伤人或风门扇倒落伤人，导致人员伤亡人可能造成墙体倒塌,导致人员伤亡认真检查施工地点前后5米内的支护是否完好，顶帮通风队班Ⅲ通风设施工是否有冒顶和片帮等不安全隐患，发现问题及时汇队长报处理，处理完后方可施工。通风设施工应将风门上闭锁绳取出，多人将风门固通风队班Ⅱ通风设施工定在半开状态，设专人取下门销，将风门缓慢放队长下，抬运到材料堆放地点放好。1、应设专人观察巷道顶帮情况，施工人员由高到底的顺序将墙体砸下。通风队班Ⅲ通风设施工2、拆除需要两人打錾时，必须集中精力、密切配合队长、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔材料、物体。安监处安监处安监处101
门任务工序4、拆除风门墙危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门登高作业时未使用脚手架或梯子人人员摔落，可能导致人员伤亡登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、Ⅲ通风设施工周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。当挡风墙、风门墙砌筑按照施工程序施工到预留调节风窗位置时，即可将预制好的调节风窗嵌入墙内通风木工。挡风墙窗框预留在墙的正上方，风门窗框预留在风门扇的上方。通风队班队长安监处1、预留窗框未预留窗框安装调节风窗2、安装插板插板不可调节或未锁定未预留或窗框位置不符合要求，导致无法调节风量或调节效果不好，可能造成用风人地点风量不足，有害气体超限或积聚时，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息无法调节风量，可能造成用风地点风量不足，有害气体超限或积聚时，如遇高温热人源，则会导致瓦斯爆炸；当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡Ⅲ通风队班队长安监处Ⅲ通风木工安装插板时要保证插板可以调节，并有锁定功能。登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、通风木工周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。入井前必须认真检查使用工具是否齐全完好、管材及配件是否有砂眼、管身是否平直等，发现使用工具或管件不完好应及时更换。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象，工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业，在大巷及主要行车巷道作业时要设置警戒。运送管材车辆到达指定地点后，将车停稳开始卸管子；卸管时两人应在前后两端将管子抬起，转运到安装地点，搬运时要同肩同起同落，配合协调一致；扛运管路时要走行人道侧，随时观察道路及前方，不得妨碍行人行车；运送管材通过风门时，要设专人负责开关风门，跨越胶带机时要走过桥；管材运到工作地点，落肩时应先放下一头再放另一头；管路及配件要沿安装方向，一字排放在靠巷帮一侧；在倾角较大的巷道内连接管路时，应传一根通风队班队长安监处登高作业时未使用脚手架或梯子人人员摔落，可能导致人员伤亡Ⅱ通风队班队长安监处1、检查使未检查使用工具用工具和和管材情况管材情况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境安装管全环境路前准备工作3、铺散管铺散管路时操作不当路不了解使用工具和管材情况，如果使用工具不完好，可能造成人员伤亡；管材或配人件不完好，管路安装后跑冒滴漏，可能影响正常生产、造成人员伤亡或导致煤尘爆炸和自然发火事故不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡Ⅱ管子工管子队班队长安监处Ⅲ管子工管子队班队长安监处人管路砸人，导致人员伤亡Ⅱ管子工管子队班队长安监处102
任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准接管时，将管路吊挂到要求的高度。吊挂较高时要使用梯子或脚手架。安装直径为102毫米（4寸）或更大管径的管子时，必须先安管托，管托间距不大于10米；吊管和接管时，二人抬一根管路到要求高度与前一根管路法兰盘对齐，并将管路临时固定在巷帮。一人开始上垫、安装螺栓、紧固，一人调整水管到合适位置；螺栓紧固后，观察管路是否平直，待管路调平直后，用双股铁丝或管卡固定在巷帮；当管路通过风门、风桥等设施时，应事先与通风部门联系好，管路要从墙的一侧打孔通过，接好后用灰浆堵严，管路不得影响风门的开关。接防尘管路时，胶带输送机巷、煤巷和正在掘进的掘进工作面每隔50m设置一个三通阀门，其它巷道每隔100m至少设一个三通阀门，输送机转载点处应设一个三通阀门，胶带输送机头至少应设三个三通阀门。其它管路按规定要求接好控制阀和三通等设在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧；如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路应离开电缆300毫米。管路接好后，应认真检查所安装管路的平直度、三通数量。检查各三通阀门及端头堵头、阀门是否关闭好。并剪去紧固管路多余的铁丝头。打开总阀门，并详细查看沿途管路，发现跑冒滴漏或三通阀门损坏等问题要及时处理。入井前必须认真检查使用工具及配件是否齐全完好，发现使用工具或配件不完好应及时更换。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象，工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。管子工必须经常检查管路的平直度、是否存在跑冒滴漏现象，检查各三通阀门或端头堵头阀门是否关闭好。发现跑冒滴漏或三通阀门损坏等问题要及时管理人员监管部门连接管路时操作不当导致人员伤亡或管路安装后跑冒滴漏，影人响正常生产或导致煤尘爆炸和自然发火事故Ⅱ管子工管子队班队长安监处1、连接管路安装管路未按要求留设三通阀门人不能使用，影响正常生产或导致煤尘爆炸和自然发火事故Ⅱ管子工管子队班队长安监处将管路和电缆敷设在巷道同一侧人如果电缆漏电，可能通过管路造成人员触电伤亡Ⅱ管子工管子队班队长安监处2、检查管路未检查管路管路安装后跑冒滴漏，无法及时发现处人理，可能影响正常生产、造成人员伤亡或导致煤尘爆炸和自然发火事故不了解使用工具和配件情况，如果使用工具或配件不完好，可能造成人员伤亡；无人法及时维修管路，管路跑冒滴漏，可能影响正常生产、造成人员伤亡或导致煤尘爆炸和自然发火事故不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡管路跑冒滴漏，无法及时发现处理，可能人影响正常生产、造成人员伤亡或导致煤尘爆炸和自然发火事故Ⅱ管子工管子队班队长安监处1、检查使未按要求检查使用工具和用工具和配件情况配件情况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境维护管全环境路3、检查管未检查管路情况路情况Ⅱ管子工管子队班队长安监处Ⅲ管子工管子队班队长管子队班队长安监处Ⅱ管子工安监处103
路任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准维修或更换管路前必须关闭总阀门，更换防尘或灌浆管路时，一定要等管路内流体全部流净后方可更换。关闭总阀门前必须通知影响到的相关单位入井前必须认真检查使用工具是否齐全完好，发现使用工具不完好应及时更换。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象，工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。拆除管路前，应把所拆除管路前的总阀门关闭，并打开后面的三通阀门进行卸压，只有当管路内流体全部放完后，方可依次松开法兰盘上的螺栓。拆除管路时，依次松开法兰盘上的螺丝，将卸下的螺栓放到工具包内，两人将管子抬住，一人断开捆绑铁丝或管卡，缓慢将管子放下。不许让管子自行拆下的管路要运到指定地点，码放整齐，抬运时要同肩同起同落，配合协调一致；扛运管路时要走行人道侧，随时观察道路及前方，不得妨碍行人行车；运送管材通过风门时，要设专人负责开关风门，跨越胶带时要走过桥；管材运到工作地点，落肩时应先放下一端再放另一端。入井前必须认真检查使用工具是否齐全完好，发现使用工具不完好应及时更换。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象，工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。净化喷雾安装后，应打开净化喷雾，检查净化喷雾是否漏水、水幕是否能够覆盖全断面、雾化效果是否良好，发现问题及时处理。管理人员管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长监管部门安监处安监处安监处维修或更换管路4、维修或前未关闭总阀门更换管路关闭阀门前未通知相关单位1、检查使用工具情未检查使用工具况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境3、关闭阀拆除管路前未关闭阀门门拆除管路4、拆除管拆除管路时操作不当路维修或更换管路时，可能导致人员伤亡；人影响其他使用地点正常使用，可能延误正常生产或导致煤尘爆炸和自然发火事故人相关单位不了解情况，影响正常生产人不了解使用工具情况，如果使用工具或配件不完好，可能造成人员伤亡ⅡⅡⅡ管子工管子工管子工不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡拆除管路时，可能导致人员伤亡；影响其人他使用地点正常使用，可能延误正常生产或导致煤尘爆炸和自然发火事故人工具伤人,导致人员伤亡Ⅲ管子工安监处Ⅱ管子工安监处Ⅱ管子工安监处5、回收管回收管路时操作不当路人管路掉落砸人，导致人员伤亡Ⅱ管子工管子队班队长安监处1、检查使用工具情未检查使用工具况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境安装净化喷雾登高作业时未使用脚手架或梯子人不了解使用工具情况，如果使用工具不完好，可能导致人员伤亡Ⅱ管子工管子队班队长管子队班队长安监处不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡Ⅲ管子工安监处人人员摔落，可能导致人员伤亡Ⅲ管子工管子队班队长安监处4、检查净未检查净化喷雾化喷雾净化喷雾效果不好，不能及时发现处理，人如果煤尘浓度超过规定或积聚，遇高温热源，可能导致煤尘爆炸Ⅱ管子工管子队班队长安监处104任务工序危险源风险类型人风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准入井前必须认真检查使用工具是否齐全完好，发现使用工具不完好时，应及时更换。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象，工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。拆除净化喷雾前，必须关闭供水阀门。登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。拆除的净化喷雾，必须摆放在规定地点待用或带上井。入井前必须认真检查使用工具是否齐全完好，发现使用工具不完好时应及时更换。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象，工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。放炮喷雾安装后，应打开放炮喷雾，检查放炮喷雾是否漏水、水幕是否能够覆盖全断面、雾化效果是否良好，发现问题及时处理。管理人员管子队班队长管子队班队长管子队班队长监管部门安监处1、检查使用工具情未检查使用工具况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境拆除净化喷雾3、拆除净化喷雾拆除前未关闭供水阀门不了解使用工具情况，如果使用工具不完好，可能导致人员伤亡Ⅱ管子工不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡拆除管路时，可能导致人员伤亡；影响其人他使用地点正常使用，可能延误正常生产或导致煤尘积聚爆炸Ⅲ管子工安监处Ⅱ管子工安监处登高作业时未使用脚手架或梯子人人员摔落，可能导致人员伤亡Ⅲ管子工管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长安监处4、回收净未回收净化喷雾化喷雾1、检查使未按要求检查使用工具情用工具况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境安装放炮喷雾3、安装喷雾登高作业时未使用脚手架或梯子人净化喷雾不能再次使用，造成经济损失人不了解使用工具情况，如果使用工具不完好，可能导致人员伤亡ⅠⅡ管子工管子工安监处安监处不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡Ⅲ管子工安监处人人员摔落，可能导致人员伤亡Ⅲ管子工管子队班队长安监处4、检查放未检查放炮喷雾炮喷雾拆除放炮喷雾同拆除净化喷雾任务1、检查使未按要求检查使用工具情用工具况净化喷雾效果不好，不能及时发现处理，人如果煤尘浓度超过规定或积聚，可能导致煤尘爆炸ⅡⅠ管子工管子队班队长安监处人不了解使用工具情况，如果使用工具不完好，可能导致人员伤亡Ⅱ管子工入井前必须认真检查使用工具是否齐全完好，发现使用工具不完好时应及时更换。管子队班队长安监处105
载点喷雾
任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象，工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。安装前，管子工必须通知皮带机司机，保证安装期间不启动皮带机。登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。喷雾安装后，应打开喷雾，检查喷雾雾化效果是否良好，发现问题及时处理。入井前必须认真检查使用工具是否齐全完好，发现使用工具不完好坏时应及时更换。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象，工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。拆除喷雾前，必须关闭供水阀门。拆除喷雾前，管子工必须通知皮带机司机，保证拆除期间不启动皮带机。登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。拆除的转载点喷雾，必须摆放在规定地点待用或带上井。入井前必须认真检查使用工具是否齐全完好，发现使用工具不完好时应及时更换。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象，工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。管理人员管子队班队长管子队班队长管子队班队长监管部门安监处安监处2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境安装前未通知皮安装转带机司机载点喷雾3、安装转载点喷雾登高作业时未使用脚手架或梯子不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡人安装期间启动皮带机，造成人员伤亡ⅢⅡ管子工管子工人人员摔落，可能导致人员伤亡Ⅲ管子工安监处4、检查转未检查转载点喷雾载点喷雾1、检查使用工具情未检查使用工具况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境拆除转载点喷雾拆除前未关闭供水阀门拆除前未通知皮3、拆除转带机司机载点喷雾登高作业时未使用脚手架或梯子4、回收转未回收净化喷雾载点喷雾1、检查使未按要求检查使用工具情用工具况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境矸机喷雾
净化效果不好，不能及时发现处理，造成人煤尘飞扬，如果煤尘浓度超过规定或积聚，遇高温热源，可能导致煤尘爆炸人不了解使用工具情况，如果使用工具不完好，可能导致人员伤亡Ⅱ管子工管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长安监处Ⅱ管子工安监处不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡拆除管路时，可能导致人员伤亡；影响其人他使用地点正常使用，可能延误正常生产或导致煤尘积聚爆炸人安装期间启动皮带机，造成人员伤亡Ⅲ管子工安监处ⅡⅡ管子工管子工安监处安监处人人员摔落，可能导致人员伤亡Ⅲ管子工安监处人喷雾不能再次使用，造成经济损失人不了解使用工具情况，如果使用工具不完好，可能导致人员伤亡ⅠⅡ管子工管子工安监处安监处不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡Ⅲ管子工安监处106任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管子工管理标准安装前，管子工必须通知扒矸机司机，保证安装期间不启动扒矸机。登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。喷雾安装后，应打开喷雾，检查喷雾雾化效果是否良好，发现问题及时处理。管理人员管子队班队长管子队班队长监管部门安监处安装前未通知扒安装扒矸机司机矸机喷雾3、安装扒矸机喷雾登高作业时未使用脚手架或梯子人安装期间扒矸机运转，造成人员伤亡Ⅱ人人员摔落，可能导致人员伤亡Ⅲ管子工安监处4、检查扒未检查扒矸机喷雾矸机喷雾拆除扒矸机喷雾同拆除转载点喷雾任务1、检查使未按检查使用工用工具情具况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境净化效果不好，不能及时发现处理，造成人煤尘飞扬，如果煤尘浓度超过规定或积聚，遇高温热源，可能导致煤尘爆炸Ⅱ管子工管子队班队长安监处Ⅰ不了解使用工具情况，如果使用工具不完人好，可能导致人员伤亡或无法进行作业不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡入井前必须认真检查扳手、钳子、梯子、隔爆水袋、挂钩等用具是否齐全完好，发现使用工具损坏时，应及时更换。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象，工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。管子工必须严格按照规定选择隔爆水棚安装地点，具体要求：主要隔爆水棚设置地点：矿井两翼与井筒相连接的主要运输大巷和回风大巷；相邻采区之间的集中运输巷和回风巷；相邻煤层之间的运输石门和回风石门。辅助隔爆水棚设置地点：采煤工作面进、回风巷；采区内的煤或半煤掘进巷道。安装隔爆水棚前必须在工作地点前后设置警戒。管子队班队长管子队班队长Ⅱ管子工安监处Ⅲ管子工安监处3、选择安未正确选择安装地点装地点人隔爆效果不好，当发生爆炸事故时，无法有效地阻止事故蔓延，扩大事故范围Ⅱ管子工管子队班队长安监处4、设置警戒安装隔爆水棚未设置警戒人作业时棚架掉落，可能造成人员伤亡棚架不牢固，掉落砸人，导致人员伤亡；人隔爆效果不好，当发生爆炸事故时，无法有效地阻止事故蔓延，扩大事故范围Ⅲ管子工管子队班队长安监处吊挂棚架时操作不当5、吊挂棚架登高作业时未使用脚手架或梯子Ⅱ管子工人人员摔落，可能导致人员伤亡Ⅲ管子工107由2~3人站在梯子或脚手架上，将棚架用铁丝平行于棚梁固定在棚梁下，固定要牢靠；在倾斜巷道内安管子队班设水棚时，棚子与棚子间应用铁丝拉紧，防止棚子队长晃动，并应调整水袋架与金属支架的连接构件，使水袋架保持水平。登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子管子队班队长或脚手架稳固。两人配合吊挂水袋、水棚架时，用力要均匀，不得用力过猛，要集中精力，互相联系，密切配合。安监处安监处任务工序危险源风险类型人风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管子工管子工管理标准管子工应根据水袋载水量，加足水量，保证主要水棚水量不低于400L/m2，辅助水棚水量不低于隔爆水棚安装完成后，要认真检查水袋是否漏水，水棚区是否平整，水棚间距、水袋间距、水棚及巷壁间距是否符合要求等。发现问题，应及时更换调入井前必须认真检查扳手、钳子、铁丝等用具是否齐全完好，发现使用工具损坏时，应及时更换。管理人员管子队班队长管子队班队长管子队班队长监管部门安监处安监处6、水袋加未按规定水量向水袋加水水7、检查隔未检查隔爆水棚爆水棚1、检查使用工具情未检查使用工具况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境3、水袋加水维护隔爆水棚未及时加水未更换损坏水袋更换水袋时未设置警戒4、更换水袋登高作业时未使用脚手架或梯子5、冲洗水站在水棚下冲洗水袋袋1、检查使用工具情未检查使用工具况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境拆除隔爆水棚拆除程序不当、拆除隔爆水棚
隔爆效果不好，当发生爆炸事故时，无法有效地阻止事故蔓延，扩大事故范围不了解隔爆水棚情况，若隔爆水棚不符合人要求，隔爆效果不好，当发生爆炸事故时，无法有效地阻止事故蔓延，扩大事故人不了解使用工具情况，如果使用工具不完好，可能导致人员伤亡或无法进行作业不能发现工作环境中存在的安全隐患，如遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡水袋中水量不足，隔爆效果不好，当发生爆炸事故时，无法有效地阻止事故蔓延，扩大事故范围隔爆效果不好，当发生爆炸事故时，无法有效地阻止事故蔓延，扩大事故范围作业时棚架或水袋掉落，可能造成人员伤亡ⅡⅡⅡ管子工安监处人Ⅲ管子工1、检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现管子队班象；2、确保工作地点无机械设备运转或过往车辆，队长方可进行作业.管子工每周至少应检查一次隔爆水袋情况，发现水量不足时，应及时加水。隔爆水袋损坏时，应及时更换水袋，确保水袋齐全，水袋型号一致。更换水袋时应在工作地点前后各10米设置警戒。登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。管子工在冲洗水袋过程中应站在水棚区外从侧面进行冲洗，不准站在水棚区下面冲洗。入井前必须认真检查扳手、钳子等用具是否齐全完好，发现使用工具损坏时，应及时更换。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象，工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。拆除隔爆水棚时首先要将水袋中的水倒净，然后依次拆除水袋、棚架。拆除棚架时，两人将棚架抬住，一人断开捆绑铁丝，配合要协调。管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长安监处人人人ⅡⅡⅢ管子工管子工管子工安监处安监处安监处人人员摔落，可能导致人员伤亡Ⅲ管子工安监处人棚架或水袋掉落砸人，导致人员伤亡人不了解使用工具情况，如果使用工具不完好，可能导致人员伤亡或无法进行作业ⅡⅡ管子工管子工安监处安监处不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡人水袋或棚架掉落，导致人员伤亡Ⅲ管子工安监处Ⅱ管子工安监处108
任务拆除隔爆水棚工序3、拆除隔爆水棚危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。两人配合吊挂水袋、水棚架时，用力要均匀，不得用力过猛，要集中精力，互相联系，密切配合。拆除的隔爆水棚，必须摆放在规定地点待用或带上井。入井前必须认真检查扳手、钳子、铁丝等用具是否齐全完好，发现使用工具损坏时，应及时更换。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象，工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。将压风自救装置连接到压风管路前，必须先关闭供风端闸阀。管理人员监管部门登高作业时未使用脚手架或梯子人人员摔落，可能导致人员伤亡Ⅲ管子工管子队班队长安监处4、回收隔未回收隔爆水棚爆水袋棚1、检查使用工具情未检查使用工具况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境安装压3、 安装安装压风自救装风自救压风自救置前未关闭供风装置装置阀门未检查压风自救装置人隔爆水棚不能回收利用，造成经济损失不了解使用工具情况，如果使用工具不完好，可能导致人员伤亡Ⅰ管子工管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长安监处人Ⅱ管子工安监处不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡人导致人员伤亡或发生灾变时，起不到应有作用，导致人员伤亡Ⅲ管子工安监处Ⅱ管子工安监处4、检查压风自救装压风自救装置跑风置压风自救装置风量不足1、检查使未按要求检查使用工具情用工具况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境拆除压风自救拆除前未停风3、拆除压装置风自救装两人拆除时配合置不协调不了解压风自救装置完好情况，若压风自人救装置漏风大或不能正常工作，当发生灾变时，起不到应有作用，导致人员伤亡压风自救装置风量不足，发生灾变时，起机不到应有作用，导致人员伤亡发生灾变时，起不到应有作用，导致人员机伤亡人不了解使用工具情况，如果使用工具不完好，可能导致人员伤亡压风自救装置安装完毕后，应打开压风自救装置，Ⅱ管子工检查压风自救装置是否能正常使用，若发现漏风等问题应及时处理。压风自救装压风自救装置各部件齐全完好，旋钮灵敏可靠，无Ⅱ置跑风现象。压风自救装每组压风自救装置一般可供5-8人同时使用，压缩空Ⅱ置气供给量每人不得少于0.1m³/min。Ⅱ管子工入井前必须认真检查扳手、钳子、铁丝等用具是否齐全完好，发现使用工具损坏时，应及时更换。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象，工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。拆除压风自救装置前，必须先关闭供风端闸阀。拆除压风自救装置时，两人将将压风自救装置抬住，一人断开捆绑铁丝，配合要协调，防止压风自救装置坠落。安监处安监处安监处安监处不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡压风伤人或导致其他用风地点风压小，影人响正常生产人压风自救装置掉落，导致人员伤亡ⅢⅡⅠ管子工管子工管子工安监处安监处安监处109风自救装置任务工序危险源风险类型人风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准拆除的压风自救装置，必须摆放在规定地点待用或带上井。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象，工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。管子工将洒水管连接到三通上，用铁丝捆绑。在紧固洒水管过程中要用力均匀，保证洒水管绑扎牢固、不漏水。冲洗巷道要顺着巷道风流方向进行；应采用巷道连续冲尘的方法，即按照从上风侧向下风侧、从高向低的顺序进行冲尘。洒水灭尘要湿透，对巷道两帮棚梁等处煤尘均要洒水冲洗，以底板堆积煤尘渐湿，用手捏成团，经放炮震动不能飞扬为准。洒水灭尘时，电气设备上覆盖的煤尘，不能用水冲洗，要用专用工具清扫除尽，以防电气设备受潮漏电。巷道冲刷完毕后，应首先关闭供水闸阀，然后松开捆绑铁丝，将洒水管盘好放在规定地点。制浆前必须认真检查地面灌浆系统情况，确保设备完好；各阀门应处在正确的开关位置；供水系统畅通；照明设备齐全；各岗位人员应到齐上岗。制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出去，关闭下浆孔、泄水孔闸门。制浆前应将冲土用的水放到合适位置，并连接好供水管路。用水冲土时，水操作人员要不断摆动水；采土要均匀，使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆池。采土结束后，将水及管路中的水放净，并放到固定的地方，以便下次再用。制浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转达出现异常时要立即停机，进行检查处理。开动搅拦机进行搅拌的同时要用比重计检查泥浆浓度，并按5：1的比例调整水土比。接到井下准备灌浆的电话后，首先给水冲洗管路（或钻孔），当井下第二次来电话通知井下管路流水已畅通时，方可开始灌浆。管理人员管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长管子队班队长灌浆队班队长灌浆队班队长灌浆队班队长灌浆队班队长灌浆队班队长灌浆队班队长监管部门安监处4、回收压未回收压风自救风自救装装置置1、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境2、连接洒水管连接不紧密压风自救装置得不到回收利用，造成经济损失Ⅰ管子工冲刷巷道3、洒水灭尘冲洗方向不正确不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡接头处漏水，导致除尘效果差，如果煤尘人浓度超过规定或积聚，遇高温热源，可能导致煤尘爆炸导致人员伤亡或灭尘效果不好，如果煤尘人浓度超过规定或积聚，遇高温热源，可能导致煤尘爆炸人如果煤尘浓度超过规定或积聚，遇高温热源，可能导致煤尘爆炸Ⅲ管子工安监处Ⅱ管子工安监处Ⅱ管子工安监处灭尘不彻底用水冲洗电气设备Ⅱ管子工安监处人电气设备受潮漏电，导致人员伤亡人导致人员伤亡不了解地面灌浆系统情况，如果地面灌浆人系统不完善，无法正常灌浆，可能导致自然发火事故浆池中杂物较多，容易造成灌浆管路堵人塞，无法正常灌浆，可能导致自然发火事无法正常作业或黄泥浆不符合要求，灌浆效果不好，可能导致自然发火事故ⅡⅡ管子工管子工安监处安监处安监处安监处4、回收洒拆除前未关闭供风闸阀水管1、制浆前制浆前未检查地面灌浆系统检查制浆前未清理浆池Ⅱ地面灌浆工Ⅱ地面灌浆工2、制黄泥浆采土时操作不当人Ⅱ地面灌浆工安监处地面灌浆3、灌浆设备运转出现异常时未立即停机未按要求水土比配制黄泥浆灌浆前未冲洗管路人导致设备损坏，造成经济损失人灌浆效果不好，可能导致自然发火事故管路中余浆或杂物未清理，造成灌浆管路人堵塞，无法正常灌浆，可能导致自然发火事故Ⅱ地面灌浆工Ⅱ地面灌浆工Ⅱ地面灌浆工安监处安监处安监处110浆任务工序3、灌浆危险源未随时清理黄泥浆中的杂物风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员灌浆队班队长灌浆队班队长灌浆队班队长灌浆队班队长防火队班队长防火队班队长监管部门安监处可能造成灌浆管路堵塞，无法正常灌浆，人可能导致自然发火事故管路中余浆或杂物未清理，造成灌浆管路人堵塞，无法正常灌浆，可能导致自然发火事故冻坏水或管路，无法正常供水灌浆，可能导致自然发火事故无法掌握自然发火防治情况，可能造成防人治自然发火措施执行不到位，进而导致自然发火事故人人不了解使用工具情况，如果使用工具不完好，则无法灌浆，可能导致自然发火事故不能发现工作环境中存在的安全隐患，可能导致人员伤亡或无法灌浆灌浆后未冲洗管4、清理工路作冬季未将水或管路中的水放净5、填写灌未填写灌浆日志浆日志1、检查使未检查使用工具用工具情情况况2、检查工未检查工作地点作地点环环境境下浆孔要提前设置好篦子，灌浆过程中要随时清理Ⅱ地面灌浆工草根、树皮、石子及其它脏物，防止下浆时堵孔、堵管。接到井下停浆电话后，要立即关停搅拌机，并关好灌浆管路的阀门，然后给水冲洗管路（冲洗时间一Ⅱ地面灌浆工般不少于20分钟），清理、冲刷灌浆池，并保持贮水池有足够的水量。。Ⅱ地面灌浆工冬季要把水和管路中的水放净，以防冻坏。工作结束后，应及时核实本班灌入的实土量，并将Ⅱ地面灌浆工本班工作情况详细记入“灌浆日志”，及时交给班长。入井前必须认真检查管钳、扳手、丝锥、钳子、铁Ⅱ灌浆工丝等工具材料齐全完好情况，发现工具材料不完好时应及时更换。灌浆工到达工作地点后，首先检查管路系统状况，发现问题及时处理；然后检查灌浆地点的顶、帮支Ⅲ灌浆工护情况，有不安全因素要立即处理，处理不了的要汇报区队领导，禁止蛮干。准备工作就绪后，打开闸门，用电话与地面灌浆站联系，先要清水，待管路畅通后，第二次打电话要Ⅲ灌浆工浆，并根据本班工作量及区队布置的任务确定灌浆量。灌浆结束后，必须先通知地面灌浆站停止下浆，然后要水冲刷管路，冲刷时间一般不小于20分灌浆期间，灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知井上停止下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。Ⅲ灌浆工正在灌浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停灌浆进行给水。灌浆过程中还要认真检查出水的大小、水温的高低、有害气体等，并做好记录。灌浆结束后必须将当班的工作情况向区队值班人员Ⅱ灌浆工汇报，并将灌浆量及其它情况记入“灌浆日志”。入井前必须认真检查扳手、钳子、撞管、大锤等使Ⅱ防火工用工具齐全完好情况，发现使用工具不完好时应及时更换。安监处安监处安监处安监处人安监处井下灌浆3、灌浆操作程序不当人不能正常灌浆，可能导致自然发火事故防火队班队长安监处灌浆时未检查灌浆地点情况不了解灌浆地点情况，当灌浆地点发生异人常情况时，不能及时发现处理，可能导致冲面、灌面或无法正常灌浆不能掌握灌浆情况，防火措施得不到落实，可能导致自然发火事故不了解使用工具情况，如果使用工具不完人好，可能导致人员伤亡或无法作业，防火措施得不到落实，造成自然发火事故人防火队班队长安监处4、汇报灌未汇报灌浆情况浆情况1、检查使未按要求检查使用工具情用工具况防火队班队长防火队班队长安监处安监处111
任务工序危险源未按要求检查工作地点有害气体浓度风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准工作前必须认真检查工作地点有害气体浓度，如有害气体超限，应及时汇报处理，处理完后方可进行作业。管理人员监管部门人2、检查工便携式瓦斯报警作地点有仪部件不完好害气体浓便携式瓦斯报警度仪读数显示不正常便携式瓦斯报警仪声、光报警不完好3、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境防火探4、连接撞查连接撞管不牢固管人员操作不当5、打撞管周围有人员行走6、检查撞未按要求检查撞管内有害管内有害气体浓度气体浓度未及时堵管7、封堵撞管登高作业时未使用脚手架或梯子8、填写探未填写探查记录查记录机机机人人未检查或测量数据不准确，当有害气体超限或积聚时，不能及时发现，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡无法测量瓦斯，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡不能发现工作环境中存在的安全隐患，如遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡断管砸人，导致人员伤亡或无法检查撞管内情况Ⅲ防火工防火队班队长安监处Ⅲ便携式瓦斯便携式瓦斯报警仪外观必须完整、无明显的磕碰和报警仪外壳变形，各部件螺丝应齐全、松紧适中。便携式瓦斯便携式瓦斯报警仪读数显示器应显示正常，且与实报警仪际相符，电量充足。便携式瓦斯便携式瓦斯报警仪声、光报警应正常可靠。报警仪防火工防火工防火工防火工防火工检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象，工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。连接撞管时应保证连接处牢固可靠。打撞管时必须集中精力，密切配合，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大，打管人应由工作熟练的工人担任。工作现场除工作人员外，严禁其他人员逗留，有人经过时，应停止打管，待人员远离后方可继续工作撞管打到位后，应首先检查撞管内有害气体浓度，撞管内有害气体浓度较大时，应由测气员取样进行化验。打好的撞管应及时将管口封堵严密，防止有害气体涌出。登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。探查结束后应将撞管的位置、深度及撞管内有害气体情况记录清楚，并交给技术人员备份。防火队班队长防火队班队长防火队班队长防火队班队长防火队班队长防火队班队长防火队班队长防火队班队长防火队班队长安监处Ⅲ安监处Ⅲ安监处ⅢⅡⅡⅡⅢ安监处安监处安监处安监处安监处锤伤人，导致人员伤亡锤伤人，导致人员伤亡未检查或测量数据不准确，不了解撞管内人自然发火隐患情况，可能导致自然发火事故撞管内有害气体涌出，可能造成有害气体超限或积聚，如遇高温热源，则会导致瓦人斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息或中毒伤亡Ⅲ防火工安监处人人员摔落，可能导致人员伤亡Ⅲ防火工防火队班队长防火队班队长安监处人不了解探查情况，防火措施得不到落实，Ⅱ112可能造成自然发火事故防火工安监处任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准入井前必须认真检查瓦斯机、球胆、吸气管等使用工具齐全完好情况，发现使用工具不完好时应及时更换。工作前必须认真检查工作地点瓦斯浓度，如瓦斯超限或积聚，应及时汇报处理，处理完毕后方可进行作业。测定巷道风流瓦斯浓度时要在巷道风流的上部进行，即将瓦斯机的二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值；测定二氧化碳时应在巷道风流的下部进行，即将瓦斯机的二氧化碳吸气口置于巷道风流的下部（风流断面全高的下部约1/5处）进行抽气，首先测出该处瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处瓦斯和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者既是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象，工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。取样前应将球胆挤压数次，将球胆内残余气体排放干净。取样时应保证连接处严密不漏气，取样完毕后及时将球胆捆扎结实。登高作业时必须使用梯子或脚手架，梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，确保梯子或脚手架稳固，工作时注意个人安全，注意力集中入井前必须认真检查扳手、钳子、注胶泵等齐全完好情况，发现使用工具不完好时应及时更换。工作前必须认真检查工作地点有害气体浓度，如有害气体超限，应及时汇报处理，处理完后方可进行作业。管理人员测气队班队长测气队班队长监管部门安监处1、检查使未检查使用工具用工具情情况况未检查工作地点瓦斯浓度不了解使用工具情况，如果使用工具不完人好，无法进行作业，防火措施得不到落实，可能造成自然发火事故未检查或测量数据不准确，当有害气体超限或积聚时，不能及时发现，如遇高温热人源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡Ⅱ测气员Ⅲ测气员安监处2、检查工作地点瓦斯浓度测量方法不正确气体取样测量数据不准确，当有害气体超限或积聚时，不能及时发现，如遇高温热源，则会人导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡Ⅲ测气员测气队班队长安监处3、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境取样前未将球胆内残余气体放净取样时球胆连接4、取样处不严密登高作业时未使用脚手架或梯子1、检查使未检查使用工具用工具情情况况未检查工作地点瓦有害气体浓度不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡气样中混入空气，不能反应真实情况，防人火措施得不到落实，可能造成自然发火事气样中混入空气，不能反应真实情况，防人火措施得不到落实，可能造成自然发火事人人员摔落，可能导致人员伤亡不了解使用工具情况，如果使用工具或设备不完好，可能导致人员伤亡；无法注胶ⅢⅡⅡⅢ测气员测气员测气员测气员测气队班队长测气队班队长测气队班队长测气队班队长防火队班队长防火队班队长安监处安监处安监处安监处人Ⅱ防火工安监处未检查或测量数据不准确，当有害气体超限或积聚时，不能及时发现，如遇高温热人源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡Ⅲ防火工安监处、检查工作地点有害气体浓
度
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任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门2、检查工便携式瓦斯报警作地点有仪部件不完好害气体浓便携式瓦斯报警度仪读数显示不正常便携式瓦斯报警仪声、光报警不防火注完好胶3、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境压风、水、注胶管路未扎紧4、连接管登高作业时未使路用脚手架或梯子机机机人无法测量瓦斯，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡不能发现工作环境中存在的安全隐患，如遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡Ⅲ便携式瓦斯便携式瓦斯报警仪外观必须完整、无明显的磕碰和报警仪外壳变形，各部件螺丝应齐全、松紧适中。便携式瓦斯便携式瓦斯报警仪读数显示器应显示正常，且与实报警仪际相符，电量充足。便携式瓦斯便携式瓦斯报警仪声、光报警应正常可靠。报警仪防火工防火工1、检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；2、确保工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。用铁丝将压风、水、注胶管路连接处捆扎牢固，确保严密可靠。登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。注胶时应保证将注胶地点充填严实，一般以胶从其他地方大量溢出或胶注不进去为准。拆除管路前，应首先关闭注胶泵和供风、供水阀门，然后松开捆绑铁丝，将管路盘好放在规定地点。注胶完毕后应及时封堵管口，防止胶液从管口流出。 入井前必须认真检查钳子、螺丝刀、监测电缆等齐全完好情况，发现使用工具不完好时应及时更换。防火队班队长防火队班队长防火队班队长防火队班队长防火队班队长防火队班队长防火队班队长防火队班队长防火队班队长监测队班队长安监处Ⅲ安监处Ⅲ安监处ⅢⅡ安监处安监处人管路脱落砸人，导致人员伤亡人人员摔落，可能导致人员伤亡Ⅲ防火工安监处5、注胶注胶量不足人注胶量不足，防火效果不好，可能导致自然发火事故ⅢⅡⅢⅡ防火工防火工防火工监测工安监处安监处安监处安监处拆除管路前未关6、拆除管压风、水或注胶路泵7、封堵管未封堵管口口1、检查使未按要求检查使用工具情用工具情况况2、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境人压风伤人，导致人员伤亡人人胶液从管内流出，防火效果不好，可能导致自然发火事故不了解使用工具情况，如果使用工具不完好，可能导致人员伤亡不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡Ⅲ监测工1、检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现监测队班象；2、确保工作地点无机械设备运转或过往车辆，队长方可进行作业。安监处测电缆
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任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。在斜巷敷设监测电缆时要慢慢下行敷设，并时刻留意脚下台阶，以防地滑摔倒。在轨道敷设监测电缆时，首先要绞车司机联系好，明确不准提车或松车后，方可进入轨道敷设电缆，严禁行车时作业。入井前必须认真检查钳子、螺丝刀、监测设备等齐全完好情况，发现不完好时应及时更换。施工前必须使用便携式瓦斯报警仪检查施工地点瓦斯浓度，如瓦斯超限或积聚，应及时汇报处理，处理完后方可施工。1、检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；2、确保工作地点无机械设备运转或过往车辆，方可进行作业。安装分站时，严禁带电作业，严禁带点搬迁或移动电器设备及电缆，并严格执行谁停电谁送电制度。登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。井下设备安装好并预热15分钟后，监测工必须与地面联系进行检验调整，只有经地面监测中心确认安装无误后，安装才完毕；监测工必须由信息中心提供测点地址号，并严格按地址号顺序进行测点标定；监测工与地面进行电话联系，确认设备运行是否正常、各类信号传输是否准确，如有个别信号有误，及时进行排查处理，直至信号正常。入井前必须认真检查钟表螺丝刀、便携式瓦斯报警仪、气样等齐全完好情况，发现不完好时应及时更换。管理人员监管部门敷设监测电缆登高作业时未使用脚手架或梯子3、敷设监测电缆斜巷作业时人员摔倒轨道作业时未与绞车司机联系1、检查使未按要求检查使用工具和用工具和设备情况设备情况2、检查工未按要求检查工作地点瓦作地点瓦斯浓度斯浓度3、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境人人员摔落，可能导致人员伤亡Ⅲ监测工监测队班队长监测队班队长监测队班队长监测队班队长监测队班队长监测队班队长监测队班队长监测队班队长安监处人导致人员伤亡人绞车司机提车或松车造成人员伤亡不了解使用工具情况，如果使用工具不完好，可能导致人员伤亡ⅢⅢ监测工监测工安监处安监处人Ⅱ监测工安监处安装监测设备带电作业4、安装监测设备登高作业时未使用脚手架或梯子未检查或测量数据不准确，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现，如遇高温热源，人则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡安装时工作人员带电作业，导致人员触电人伤亡Ⅲ监测工安监处ⅢⅣ监测工监测工安监处安监处人人员摔落，可能导致人员伤亡Ⅲ监测工安监处5、 设置未设置测点参数测点参数监测设备出现故障不能正常工作时，不能及时发现处理，影响信号传输质量或无法传输信号,导致监测系统紊乱,无法对井下人信息进行实时监测；当有害气体超限或积聚时，无法实现自动断电，可能导致瓦斯爆炸人不了解使用工具情况，如果使用工具不完好，可能导致人员伤亡Ⅲ监测工监测队班队长安监处1、检查使未检查使用工具用工具和气样情况气样情况Ⅱ监测工监测队班队长安监处115任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准工作前必须使用便携式瓦斯报警仪检查施工地点瓦斯浓度，如瓦斯超限或积聚，应及时汇报处理，处理完后方可施工。管理人员监管部门2、检查工未按要求检查工作地点瓦作地点瓦斯浓度斯浓度3、检查工未检查工作地点作地点安安全环境全环境校正前用空气气样校零调校甲4、调校甲登高作业时未使烷传感烷传感器用脚手架或梯子器未确认传感器是否与监控主机显示一致5、填写管未填写管理牌板理牌板未检查或测量数据不准确，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现，如遇高温热源，人则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡不能发现工作环境中存在的安全隐患，如人遇片帮掉顶或周围有机械设备运转或过往车辆，可能导致人员伤亡调校不准确，甲烷传感器误差大，当有害人气体超限或积聚时，不能及时报警断电，可能导致瓦斯爆炸Ⅲ监测工监测队班队长安监处Ⅲ监测工1、检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现监测队班象；2、确保工作地点无机械设备运转或过往车辆，队长方可进行作业。调校时首先用空气气样对设备校零，再通入校准气样校正精度。登高作业时必须使用梯子或脚手架，并且必须一人操作一人看护。梯子或脚手架应摆放在地面平坦、周围无杂物的地方，并由看护人员扶住，确保梯子或脚手架稳固。操作人员工作时应注意个人安全，注意力集中。调校甲烷传感器时必须与监控机房联系，详细询问传感器与监控主机显示误差是否符合规定、现场断电情况与主机显示是否一致。调校完毕后必须及时填写传感器管理牌板，牌板设在传感器背面，填写正规，调校日期要准确。监测队班队长安监处Ⅲ监测工安监处人人员摔落，可能导致人员伤亡Ⅲ监测工监测队班队长安监处甲烷传感器误差大，当有害气体超限或积人聚时，不能及时报警断电，可能导致瓦斯爆炸不了解甲烷传感器情况，如甲烷传感器误人差大，当有害气体超限或积聚时，不能及时报警断电，可能导致瓦斯爆炸Ⅲ监测工监测队班队长监测队班队长安监处Ⅱ监测工安监处6、吊挂甲吊挂位置不正确烷传感器无法准确地测量数据和实现自动断电或断人电范围不符合规定，当有害气体超限或积聚时，可能导致瓦斯爆炸Ⅲ监测工甲烷传感器应垂直设置在顶板支护完好，无淋水处，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm：掘进工作面T1安设在距迎头≤5m，不得与监测队班风筒同侧， T2安设在距回风交叉点10m-15m；采煤队长工作面T0 安设在工作面上隅角距上帮侧≤800mm、切顶线≤800mm、顶板≤300mm， T1安设在距工作面煤壁≤10m；T2安设在距混合风流出口处10m-监测队班队长安监处未检查校准环境1、检查校准环境校准环境不符合要求，校准数据失真，如果使用有故障的瓦斯机，测量数据不准人确，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现处理，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员Ⅱ仪器仪表维检修瓦斯机前应首先对维修室环境进行检查，发现修工维修室环境不符合要求时应及时调节。安监处116
任务工序1、检查校准环境危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门校准环境不符合要求环2、检查瓦未检查瓦斯机附件斯机附件人检修瓦3、检查瓦未检查瓦斯机气斯机斯机气密密性性人4、检查瓦未检查瓦斯机干斯机干涉涉条纹条纹人5、检查瓦未检查瓦斯机药品斯机药品人6、校正瓦斯机未校正瓦斯机人1、检查校未检查校准环境准环境人新仪器使用前未进行充放电试验2、充放电人校准数据失真，如果使用有故障的瓦斯机，测量数据不准确，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现处理，如遇高温热源，Ⅱ则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡不了解瓦斯机情况，如果瓦斯机附件损坏，造成测量数据不准确，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现处理，如遇高温热Ⅱ源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡不了解瓦斯机气路情况，如果瓦斯机漏气，造成测量数据不准确，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现处理，如遇高温热Ⅱ源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡不了解瓦斯机光路情况，如果瓦斯机光路不完好，无法使用或测量数据不准确，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现处理，Ⅱ如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡不了解瓦斯机药品情况，如果瓦斯机药品吸收能力降低或失效，测量数据不准确，Ⅱ当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现处理，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息测量数据不准确，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现处理，如遇高温热源，则会Ⅲ导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡校准环境不符合要求，校准数据失真，如果使用有故障的瓦斯机，测量数据不准确，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现Ⅱ处理，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员便携式瓦斯报警仪电量不足，无法测量数据，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现Ⅱ处理，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员117仪器维修室室内环境必须符合：温度15--35ºc，相仪器仪表校对湿度小于85%、大气压力86-106KPa，周围无影响准环境检测的干扰气体。监测队班队长安监处仪器仪表维定期对瓦斯机各部分进行检查，发现瓦斯机附件损修工坏应及时维修或更换。监测队班队长安监处定期对瓦斯机各部分进行气密性检查，先检查吸气仪器仪表维球是否漏气，其次检查仪器各部分是否漏气，另外修工还应检查气室是否串气。定期检查干涉条纹是否清晰。把电池装入仪器，按仪器仪表维下按钮通过目镜观察，旋转保护玻璃调整视度达到修工观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。如不清晰可初步调整灯泡的位置来改善。定期对药品进行效能检查，如吸收管内的药品吸收仪器仪表维能力降低或失效必须及时更换，否则将影响其准确修工性。瓦斯机在使用一段时间或经维修后都必须校正，把仪器仪表维仪器的读数与标准读数相比较，若误差在规定范围修工内可继续使用，否则必须对仪器进行校正。监测队班队长安监处监测队班队长安监处监测队班队长安监处监测队班队长安监处仪器仪表维检修前应首先对维修室环境进行检查，发现维修室修工环境不符合要求时应及时调节。监测队班队长安监处新仪器使用前，首先应对仪器开机放电，等自动关仪器仪表维机后，再插入专用充电器充电14小时，连续充放三修工次后方可正常使用。监测队班队长安监处任务工序2、充放电危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门未定期对仪器进行充放电试验检修便携式瓦斯报警仪人未定期进行标校人3、维修便携式瓦斯报警仪未及时更换催化元件人修理时随意更改电路及参数人未及时更换损坏电池人1、交接工未交接或交接工作不清楚作人未检查发放仪器仪表完好情况人便携式瓦斯报警仪电量不足，无法测量数据，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现处理，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员测量数据不准确，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现处理，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡测量数据不准确，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现处理，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡测量数据不准确，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现处理，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡便携式瓦斯报警仪电量不足，无法测量数据，当瓦斯超限或积聚时，不能及时发现处理，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当瓦斯超过一定浓度，可能导致人员不了解仪器仪表发放和检修情况，造成仪器仪表丢失或发放未检修的仪器，如果发放损坏的仪器，可能导致无法使用或测量数据不准确，当有害气体超限或积聚时，不能及时发现处理，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡；发放损坏的放炮器，可能导致放炮事故如果发放损坏的仪器，可能导致无法使用或测量数据不准确，当有害气体超限或积聚时，不能及时发现处理，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡；发放损坏的放炮器，可能导致放炮事故Ⅱ仪器仪表维维修工应定期对仪器进行一次充放电试验，不合格修工的仪器严禁上架发放。监测队班队长安监处Ⅱ仪器仪表维仪器每7天标校一次，以确保其准确性。修工监测队班队长安监处Ⅱ仪器仪表维甲烷催化元件使用寿命为一年，当发现仪器反应缓修工慢或稳定性不好时，应及时更换同型号催化元件。监测队班队长安监处Ⅱ仪器仪表维修理时不能随意更改仪器电路及所有的元件参数，修工以免影响仪器的性能监测队班队长安监处若仪器电池损坏，更换时应整体更换，更换好后盖仪器仪表维Ⅱ上电池盖，并将电池盖螺钉用胶封好，然后按新仪修工器要求充放电三次后，方可上架使用。监测队班队长安监处Ⅱ仪器仪表发时必须与上一班发放工交接清楚工作中存在的放工问题。监测队班队长安监处发放仪器仪表前必须认真检查仪器仪表完好情况，仪器仪表发Ⅱ发现仪器仪表不完好时，应将仪器仪表单放在一放工边，并通知维修工维修调校。监测队班队长安监处、发放仪器仪表
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风仪器仪表
任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门2、发放仪器仪表发放不完好的仪器仪表发放通风仪器仪表无法使用或测量数据不准确，当有害气体超限或积聚时，不能及时发现处理，如遇人高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡；发放损坏的放炮器，可能导致放炮事人可能造成仪器仪表丢失仪器损坏时不能及时发现检修，再次投入使用，可能导致无法工作或测量数据不准确，当有害气体超限或积聚时，不能及时人发现处理，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡；发放损坏的放炮器，可能导致放炮事故人仪器仪表丢失，造成经济损失不了解仪器仪表发放和检修情况，造成仪器仪表丢失或发放未检修的仪器，如果发放损坏的仪器，可能导致无法使用或测量数据不准确，当有害气体超限或积聚时，人不能及时发现处理，如遇高温热源，则会导致瓦斯爆炸，当有害气体超过一定浓度，可能导致人员窒息伤亡；发放损坏的放炮器，可能导致放炮事故不了解监测系统运行情况，可能造成监测人系统紊乱或设备损坏，无法对井下信息进行实时监测导致监测系统紊乱或设备损坏，无法对井下信息进行实时监测Ⅱ仪器仪表发不完好的仪器仪表严禁发放使用。放工监测队班队长安监处未按牌发放Ⅱ仪器仪表发发放仪器仪表时应按牌发放，牌号要与使用人对放工应，使用人员无仪器牌或牌号不对应时严禁发放。监测队班队长安监处未检查回收仪器3、回收仪完好情况器仪表未及时回收仪器仪表回收仪器仪表时必须认真检查仪器仪表完好情况，仪器仪表发Ⅱ发现仪器仪表不完好时，应将仪器仪表单放在一放工边，并通知维修工维修调校。监测队班队长安监处Ⅱ仪器仪表发对没及时上井回交的仪器，特别是便携式瓦斯报警放工仪必须专门标记清楚，保证下一循环的正常使用。监测队班队长安监处4、填写发未填写发放记录放记录Ⅱ仪器仪表发发放回收仪器仪表时必须认真记录发放回收情况，放工记录要详细。监测队班队长安监处1、交接工未交接或交接工作不清楚作携带有磁性或带静电的物品带入机房2、管理机房未打扫机房每班到岗后必须与上班工作人员认真交接，交接内容包括：设备运行情况和故障处理结果；瓦斯超限Ⅱ地面监测工反馈记录及回执情况；新增加或撤除的分站、传感器定义情况。监测队班队长安监处人Ⅱ地面监测工严禁将有磁性或带静电的物品带入机房。监测队班队长安监处设备上粉尘堆积，可能造成监测设备短人路，损坏监测设备，无法对井下信息进行实时监测监测信息机房必须保持环境清洁、地面、窗台、操监测队班Ⅱ地面监测工作台无灰尘，服务器、UPS、备用电池箱等电器设备队长经常用干布抹檫，防止静电，并保持室内空气干燥流通。119安监处任务、管理机房工序危险源未构建避雷设施开关机顺序不正确风险类型人风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门安监处雷击时影响监测系统正常运行或损坏监测设备，无法对井下信息进行实时监测导致监测系统紊乱或设备损坏，无法对井下信息进行实时监测监测中心值班作业人监测机房必须构建避雷设施，且保证避雷设施完好监测队班可靠。队长开机顺序：先打开交流稳压电源（若遇到掉电，应先检查配电柜送电情况），再打开UPS，待稳定后打监测队班Ⅲ地面监测工队长开显示器，约一分钟后打开主机，并开启相关程序；关机顺序相反。Ⅲ地面监测工Ⅲ地面监测工应24小时不间断监视监测主机及上传机运行情况，发现异常情况和系统故障时及时汇报并安排处理。值班人员应经常对各系统的应用软件及设置参数进行备份和存档。监测队班队长监测队班队长监测队班队长安监处未检查监测系统3、管理监及设备运行情况测系统未定期对计算机中的重要数据备份擅自退出监测软件4、汇报、记录监控未汇报或记录监主机反映控主机反映的各类问题的各类问题5、送交监未及时送交监控日报控日报如果监测系统或设备出现异常，不能及时人发现处理，可能导致监测系统紊乱或设备损坏，无法对井下信息进行实时监测人人监测系统出现故障时，可能导致计算机中的重要数据丢失无法对井下信息进行实时监测或导致计算机中的重要数据丢失安监处Ⅲ地面监测工Ⅲ地面监测工安监处安监处人井下发生问题得不到及时处理解决，可能延误生产或造成重大事故1、检查仪未按要求检查仪器各部位器各部位情况情况2、检查仪未按要求检查仪器气路情器气路是否漏气况3、检查电未检查电源电压源电压体
相关领导不了解监测情况，当井下出现异人常情况，不能及时制订措施进行处理，可能延误生产或造成重大事故仪器出现故障时，不能及时发现处理，可能导致分析数据不准确，不能准确掌握井下有害气体情况，如果出现异常情况，不人能及时发现处理，可能导致自然发火事故或瓦斯事故；仪器出现故障时，打开仪器，可能损坏仪器设备人仪器漏气不能及时发现，开启仪器时可能烧坏仪器电源电压出现异常时，不能及时发现处理，开启仪器时可能烧坏仪器系统正常运行期间，不得擅自退出监测软件，不得擅自关机。监控主机反映出的各类问题（通讯中断、瓦斯高控），必须按顺序向通风调度、矿调度所汇报，瓦斯超限问题，要及时填写反馈单（一式三份），送Ⅱ地面监测工交有关部门，注明超限原因、处理措施后存档，并根据要求填写瓦斯超限记录本和瓦斯超限反馈记录台帐。通讯中断或系统故障及处理情况，要按要求填写在系统日志上。每天打印监控日报，并送交矿长、总工程师及通风Ⅱ地面监测工区长审阅。打印日报时，日报上出现的超限或故障情况必须标明真实原因。监测队班队长安监处监测队班队长安监处Ⅱ气体分析员检查仪器各部位是否良好、正常，接头有无脱落。监测队班队长安监处Ⅱ气体分析员通入载气，检查整个仪器的气路是否漏气。监测队班队长监测队班队长安监处人Ⅱ气体分析员接通电源，检查电压、电流指示数是否正常。安监处120
任务工序危险源风险类型风险及其后果描述风通风区风险管理表险等管理对象管理标准管理人员监管部门分析气4、校准色未按要求校准色体谱仪谱仪5、分析气样分析误差大6、填写化未填写化验报告验报告单单或填写错误7、关闭仪关闭仪器程序不正确器色谱仪不灵敏，可能导致分析数据不准确，不能准确掌握井下有害气体情况，如人果出现异常情况，不能及时发现处理，可能导致自然发火事故或瓦斯事故可能导致分析数据不准确，不能准确掌握井下有害气体情况，如果出现异常情况，人不能及时发现处理，可能导致自然发火事故或瓦斯事故不能准确掌握井下有害气体情况，如果出人现异常情况，不能及时发现处理，可能导致自然发火事故或瓦斯事故人可能造成仪器损坏打开工作站，待机器温度达到后，基线稳定，用适Ⅱ气体分析员量的标准气体标定仪器的灵敏度，求出定量校正值。监测队班队长安监处对分析各类气体要反复试验，找出最佳操作条件，保证能较好的分离和有较高的精度。为确保数据准监测队班Ⅲ气体分析员队长确，每种样品应分析2次，偏差不大时取其平均值；偏差不大时应再次进样分析，直到有2次数值接近为Ⅱ气体分析员化验结束后认真填写化验报告单，送达有关领导和部门。监测队班队长监测队班队长安监处安监处停机时，先断各检测器、恒温箱部件的电源，各旋Ⅱ气体分析员扭打到初始位置。使用转化炉时，要待转化炉温度降至50℃时方可关断载气。安监处121
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