隧道工程管棚首件制施工方案

首件工程 隧道管棚施工方案

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＃＃有限公司 ＃＃#合同段项目经理部 2013年5月23日

##有限公司 首件工程施工方案 目 录

一、概述……………………………………………………………1

（一)简述…………………………………………………………………1 1、首件选址……………………………………………………………… 1 2、编制目的……………………………………………………………… 1 3、选取依据……………………………………………………………… 1 4、首件资料收集整理…………………………………………………… 1 （二)工程数量……………………………………………………………1 （三)施工工期计划………………………………………………………1

二、施工资源配置…………………………………………………1

（一）人力资源配置………………………………………………………2 (二）机械设备配置………………………………………………………2

三、施工方案………………………………………………………2

（一）施工方法……………………………………………………………2 （二）施工工艺及技术措施………………………………………………3

四、安保措施………………………………………………………4 五、质量保证措施…………………………………………………4 六、环保措施………………………………………………………5

贵州省黔西至大方高速公路T4合同段

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首件工程隧道管棚施工方案

一、概述

（一)简述 1、首件选址

现选取＃#隧道ZK35+676～ZK35+716段作为隧道管棚施工首件工程，以指导＃#隧道及＃#隧道管棚施工。

2、编制目的

通过首件工程施工，为进一步完善施工工艺，加强质量管理，积累施工经验,落实建设单位关于首件制工程管理实施办法，消除质量通病，杜绝质量隐患，为后续施工提供依据。

3、选取依据

（1)#＃＃标设计图。

（2）国家公路隧道现行的设计规范、施工规范、强制性标准、规则等。 （3）自然、地理、社会民情等及我单位现场调查、采集、咨询所获取的资料。 （4）《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1—2004). (5）《公路隧道施工技术规范》(JTG F60—2009). （6)＃#总监办【2013】29号文件。 4、首件资料收集整理

（1)做好管棚施工各工序质量检验工作，并进行数据收集。 （2)对管棚施工过程各工序进行全程拍摄，做好影像记录. （3)对数据结果进行整理分析、总结。 （二）工程数量

见黔大高速石东段两阶段施工图设计第四册第一分册S5-4—1 （三)施工工期计划

计划2013年5月29日开工至2013年6月30日施工完成.

二、施工资源配置

技术负责人：＃＃（项目总工） 施工负责人：＃＃#（工区长） 质检负责人：＃＃(质检科长） 安全及环保负责人：＃#（安全科长）

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（一）人力资源配置 工种 作业班组 所属工区 三工区 单位 人 数 量 15 备注 熟练工人 （二）机械设备配置 项 目 装载机 潜孔钻机 电焊机 注浆机 型 号 ZL50 单位 台 台 台 台 数 量 1 4 1 2 状态 良好 良好 良好 良好 三、施工方案

（一）施工方法

1、管棚采用热轧无缝钢管Ф108mm，壁厚6mm，节长3m，6m. 2、管距：环向间距40cm.

3、倾角：仰角1-3°(不包含路线纵坡)。

4、管棚采用钻孔法施工，钻孔时应严格控制钻杆轴向。

5、采用C25钢筋混凝土套拱作为管棚导向墙，在管棚施工前必须先施作套拱，并将Ф127×4mm导向管固定在套拱内，导向管安装时应预留上台量及控制钢管仰角，确保孔口方向正确.

6、钢管施工误差：径向不大于20cm ,隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50％ ，相邻钢管的接头至少需错开1米.

7、管棚连接:采用丝扣连接，丝扣长15cm，Ф102×6套丝钢管长30cm，为了使钢管接头错开，编号为奇数孔位第一节 管长3m，编号为偶数孔位的第一节管长6m，以后每节均为6m。

8、管棚注浆浆液配比必须经试验确定，注浆工艺简单，操作方便、安全，对环境无污染。

9、管棚注浆期间应定期对地下水取样化验检查，如有污染应采取有效技术措施.

10、注浆过程应有专人记录，完成后检验注浆效果，不合格者进行补注。注浆达

##合同段 2

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需要强度后方可进行开挖作业。

(二)施工工艺技术措施

施工程序：施作钢架砼套拱→钻机就位→钻孔→清孔→插入钢管→孔口密封处理→管棚钢管注浆。

1、在靠掌子面处往外（洞口方向)架立四榀I18工字钢拱架，在拱架上安设Φ127mm×4mm无缝钢管作为导向管，长2m，导向管安设准确之后,灌筑套拱砼,喷砼封闭工作面。为方便钻机钻孔、注浆作业，在施工该处工作面时，开挖采用分台阶法,确保台阶达到一定高度，以减少工作平台的搭拆工作量。

2、采用方木搭设成“井”字形工作台架，用扒钉钉接。

3、钻孔采用管棚钻机钻孔，Φ130合金钻头。Φ43钻杆，从导向管钻进，开孔时低速低压。钻机立轴方向准确定位，保证孔向正确,每钻完一孔即顶进一根钢管，注一孔浆。钻进中经常检查钢管、钻机的偏斜度，发现偏差超过设计时，立即纠正.

4、钢管采用Φ108mm×6mm热轧无缝钢,管棚施工钢管节长3m、6m，钢管环向间距40cm，外插角1°～3°，方向与隧道纵向平行.钢管采用丝扣连接,扣长15cm,Φ102×6套丝钢管长30cm,浅孔段采用人工推进，孔深阻力大时，采用机械顶进.钢管就位后加以固定,钢管与导向管间隙用棉纱堵塞。钻孔完成后检查，并进行扫孔，之后安装钢管.

5、注浆采用FBY-50型注浆泵.设计注浆浆液为水玻璃浆液（添加水泥浆液体积5%的水玻璃），应通过现场试验确定合理注浆参数，注浆时钻一孔注一孔.开工前进行单液注浆实验，达到要求时报监理工程师批准。

注浆的施工工艺技术性较强，拟对所有上岗人员进行专业技能的培训，并坚持岗位责任制。

在注浆前，要充分做好各项准备工作，特别是机具设备的检修工作，并试运转，如发现问题，及时排除、予以修复，使其处于良好状态.对注浆管路系统,包括混合器、接头、阀门等，都要认真检查，如有破损,应予以更换，以免注浆时，在较高压力下发生脱扣的危险事故.注浆前,在洞外应将管路全部接通，进行试压，试压可用清水进行。在试压时，如管路不通或接头有漏水现象，应予以排除,保持管路系统各部件完好畅通。

注浆作业时前后配合，统一指挥,保证注浆计划的实现,以期达到预期的目的和效

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果。配备专业电工，以防电路、电器设备发生问题，中途停电，造成意外事故。注浆作业完毕后，所有的机具设备，特别是搅拌机、注浆管、接头、阀门、贮浆桶等,应认真清洗干净,及时进行检查、保养，使其处于良好状态,以备下次注浆使用.

6、注浆完成后，以M30水泥砂浆充填钢管，以增强钢管的强度和刚度. 7、大管棚施作完成后,开始明洞施作.

四、安保措施

（一）安全教育和培训

1、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位。

2、对主要作业工人，进行专门的安全操作培训。

3、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时,对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。

4、设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。

（二）各项安全技术措施

1、施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽。

2、现场施工配置专职安全员，负责现场的安全管理工作。

3、在设备显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。

4、施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查.当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。

4、风水电管路布置时，应按有关规范办理,照明应满足操作需要;班组人员间密切配合，提高操作人员安全教育，设专人巡查，严防触电及管路伤人事故。

五、质量保证措施

(一)严格实行质量责任制

实行项目经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识.坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗.使各级参建人员在实施组织指挥施

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工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。

1、实行施工质量责任挂牌制,注明管理者、操作者，谁施工谁负责。 2、严格材料采购，检验制度，无检验材料严禁进入全体工程.

3、坚持施工过程的三检制度，做到“检查上道工序,做好未班工序，服务下道工序”.

4、工序间实行质量否决制，确保每道工序100%合格。 （二）施工控制中的技术保证

1、施工前,施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，认真进行技术交底,交方法、交工艺、交标准。

2、严格测量放线工作，测量要求准确，及时，做到正确指导施工。

3、管棚安装一般采用钻孔打入法，既先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，然后将管棚穿过导向管，采用机械顶进,顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。

4、注浆前应进行压水试验,检查机械设备是否正常，管路连接是否正确. 5、注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时可结束注浆。

6、注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，观察分析注浆情况，防止、跑浆、漏浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果。

7、注浆完成后，以M30水泥砂浆充填钢管，以增强钢管的强度和刚度.

六、环保措施

（一）建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构.

（二)加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。 (三）制定各项规章制度，并加强检查和监督.

(四）加强文明施工管理,合理布置施工场地，合理放置各种施工设施。 （五）在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施，过滤施工、生活排水.

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