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铁路通信施工作业指导书

来源：筏尚旅游网

铁路通信施工作业指导

书

LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】

通信工程施工作业指导书

单位：编制：审核：批准：

2011年3月1日发布

年4月1日实施

2011

一、通信线路建筑作业指导书 ........................................................................ 1 二、光电缆接续及测试作业指导书 .............................................................. 10 三、铁塔基础作业指导书 .............................................................................. 24 四、铁塔架设作业指导书 .............................................................................. 40 五、天馈线系统安装作业指导书 .................................................................. 50 六、视频系统前端设备安装作业指导书 ...................................................... 61 七、设备安装作业指导书 .............................................................................. 93 八、系统调试作业指导书 ............................................................................ 118

一、通信线路建筑作业指导书

1. 适用范围

适用于盘营客专铁路通信工程光电缆敷设、引入及成端，缆沟开挖、光电缆防护施工。

2. 作业准备 2.1内业准备

应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如径路复测等。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。如站前光、电缆槽是否已具备敷缆条件等。

所敷设的光缆应满足铁运【2010】142号文的规定。 3. 技术要求

1.施工中要统一标准、统一工艺，组织施工人员进行现场定标。 2.敷设径路按设计要求施工。 3.占用的槽道和位置符合设计要求。 4.槽道内摆放顺直自然。

5.槽内同事敷设多条光电缆时，互不交叉，标识明确。

6.光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15倍，铝护套电缆不小于电缆外径的15倍。

7.光缆引入室内时，应在引入井或室内上机架前做绝缘节，室内、室外金属护层及金属加强芯应断开，并彼此绝缘。

8.光缆引入室内应终端在光配线架或光终端盒上。 9.引入室内的光缆应固定安装牢固。

10.光电缆引入时不同型号、规格的光电缆上、下行标识应清晰、准确。 11.室内电缆分线盒安装在墙上时，分线盒安装位置符合设计要求，引入口到分线盒的电缆应采取防护措施。

12.成端电缆的芯线应编把，芯线宜保持原有扭矩。 13.光缆终端接续

光缆终端接续是指光缆进入机房后，在光缆配线架（ODF架）或终端盒上与光尾纤进行收容接续，从而将需要的光纤下站后为传输提供通道。光缆终端接续在ODF架安装完毕后进行。

光缆在机房防静电地板下作一定余留后进行开剥固定，按光缆芯数大小依次排列后，在ODF架底下固定架上用专用包箍（机内已配）进行固定。

光缆固定后，所有光缆开剥口保持在一条水平线上，做到牢固、整齐、美观。

考虑到ODF架收容盘为抽屉式，光纤松套开剥长度以不影响收容盘进出为原则。过长或过短均会影响收容盘拉出和推入，而造成光纤损坏。

1）光纤盘留：

①收容盘左侧为光纤收容盘留，接续后有1～1.5米余留； ②收容盘右侧为尾纤收容盘留，接续后有1～2米左右余留；

③直通光纤盘留在收容盘最底层，避免尾纤使用过程中对直通光纤影响。 2）光纤标识：光缆接续完毕，将所有光缆挂上标牌。最后确认ODF机架可靠接地。

14.电缆引入及预留

电缆引入一般从引入井内引入机房内，没有引入井时，在距地面下0.5米之出打通墙洞安放引入防护钢管，从防护钢管中把电缆引入室内。引入管或地槽应向室外倾斜，引入电缆后要堵牢密封，防止渗水。

电缆余留按规定盘留在电缆引入井内，没有引入井时在引入口处挖出电缆余留坑，把电缆余留埋设在引入口处。

1）电缆成端

①电缆引入室内后，安装电缆绝缘节，把金属护套室内室外绝缘，室外金属护套通过连接线汇接的地线排上。绝缘节保证室内室外金属护套绝缘阻值大于1000兆欧。

②电缆引入电缆综合柜或电缆分线盒上线之前，剥去电缆护套及铠装钢带，充气电缆要做气闭，充油电缆要做油封即电缆成端，电缆成端应垂直设置。

③电缆成端到分线盒上时，安装在距地面1.5米为宜。地面与分线盒之间用木线槽或塑料线槽对电缆进行防护。

④成端电缆芯线要按顺序编把，芯线保持原有扭距，按设计要求焊接或压接到相应的端子上，金属接触良好，焊接的端子套上热熔管并均匀加热使其牢固美观。

2）标识

①电缆成端后，电缆上要挂标志牌注明电缆型号、用途及方向等。 ②电缆芯线位置要贴芯线的用途及对数。

4.施工程序和工艺流程 4.1施工程序

施工准备→确定工艺→现场定标→倒运光电缆→光电缆敷设→电气特性测试→恢复槽道盖板

4.2工艺流程

施工准备光电缆单盘测试光电缆大运光电缆配盘径路选择与放线光电缆敷设光电缆敷设测试槽道盖板恢复施工调查

5．施工要求

光电缆线路建筑应符合下列规定：

1．光电缆线路的光缆型号、规格、质量、芯线运用等应符合设计要求及相关技术标准的规定。

2．光电缆敷设前应进行单盘检测，其性能应符合设计要求及相关技术标准的规定。

3．光电缆线路的径路应符合施工设计、定测图和城建部门的要求。采用直埋方式时，其埋深应符合设计规定。

4．光电缆穿越铁路的防护管的长度，必须超出轨道两侧轨枕头0.3m以外；光缆穿越公路的防护管的长度，应超出公路边0.2m以外。

5．光电缆标桩应埋设在光电缆的正上方，接续标桩应埋设在接续点的正上方。安全防护警示牌的埋设应符合相关规定。标志应面向铁路，字迹清晰。

6．电缆敷设时，铝护套电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的15倍，困难地段不应小于电缆外径的10倍；铅护套电缆不应小于电缆外径的7.5倍。电缆接续点应以一个区段为单位自上行往下行方向顺序编号。光缆弯曲半径不应小于光缆外径的15倍，光缆在槽内平直，缆身无损伤，损伤处禁止增加接头，应全段更换。

7．光电缆线路余留的位置和长度应符合设计要求。 8．光电缆敷设应按照A、B端别顺序敷设。（1）光缆敷设

光缆敷设,可采用人工敷设和机械牵引敷设两种方法。 1）区间光缆人工敷设

认真核对光缆盘号，按配盘表编号，从区间端头开始敷设。

光缆被放缆千斤顶支撑起腾空后将光缆头缓缓拉出，敷设劳力以每人10～15米的距离间隔依次抬放，向区间另一方向前进，速度不宜过快，保持均匀，

避免出现“背扣”和“浪涌”现象，在拐弯处弯曲弧度尽量大些，以保证光缆弯曲半径。当光缆被全部展放拉出后，将光缆滤直并放置于通信电缆槽内。

一端的光缆被引入机房后，然后顺着一端沿着区间向另一端，将光缆摆放到位。

2）区间光、电缆机械牵引敷设

①敷缆前，准确测量区间引入口至机房位置的长度。 ②光缆敷设、上架

a.布放光缆前先将引入光缆拉出后先放置于轨道边；

b.放缆时，轨道车以每小时不大于4千米的速度缓缓起动前行。 c.缆盘两侧各站2人，负责控制缆盘在钢轴上的左右移动和帮助缆盘转动（行驶过程中因线路弯道、缆盘转动时会向一侧偏移，而发生卡盘）；

d.车上用3人负责拉动线缆沿平板车后沿施放。保持有一定余留，防止轨道车行驶时所受张力过大；

e.车下2人随车行，将车上施放于轨道中心的线缆捡于轨道线路电缆槽一侧；

f.待放到另一侧光缆引入口时，人工将光缆引入到位，回过头来将放于轨道边的光缆一一放进电缆槽；

g.光缆进槽后出现的少量累积富余量向前逐步送展至末端； h.标牌挂设（同人工敷设）；

i.施工作业完毕，清扫施工现场，并使整个作业时间控制在规定范围内。（2）电缆敷设 1）直埋电缆的敷设

确定电缆端别，确定敷缆方向。

敷设电缆时速度要均匀，弯曲半径要大于规定的曲率半径即电缆护套外径的15倍，不得出现背扣死弯，电缆应先放沟边，然后从电缆一头顺序平放沟底，不得腾空和拱起，应有适量的蛇型弯。同沟敷设两条或两条以上电缆时，在沟底应平行排列，不得重叠交叉和扭绞。

按敷设电缆径路图画径路白线，开挖电缆沟。光电缆径路落差须缓，拐弯禁急。

沟底应平整，无碎石、硬坎，地形复杂地段沟底要平缓，石质地段沟底铺细土。

电缆敷设完毕，应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

电缆沟回填时先回填细土15厘米后再进行全面回填，严禁将石块砖头等砸、压电缆。路肩、站区的电缆沟要夯实填平，农田、大地缆沟，上方要回填成正梯形。

埋设标石：电缆标石应埋设在电缆径路的正上方。埋设在拐弯、接头、交叉、过涵桥、进出建筑物等地段应埋设标桩。直线段间隔50米加设标桩。标桩露出地面以40cm为宜。

2）电缆槽道内敷设电缆

开启槽道盖板，盖板要平稳摆放在槽道的一侧，槽道内要清除干净。电缆敷设在槽道内，要有一定的余量自然弯曲。多条电缆同槽敷设时，要平行摆放不得交叉扭绞。

槽道盖板要盖齐盖稳，不得压砸电缆。

电缆接续后余留0.8～1.5米。通信站引入口外余留3～5米。

穿越30米以上河流时两岸各余留1～5米。

200米及以上大桥两端和250～500米的隧道两端各余留1～3米。通过500米以上隧道应在大避车洞内适当余留。

槽道敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标志牌。多条电缆同沟敷设时，应间隔一段距离挂标识牌。

6．劳动组织序号 1 2 3 4 5 6 7 8

项目负责人技术主管工班长安全员防护员敷缆技术工人普工单位人人人人人人/km 人人数量 1 2 3 2 3 50 5 12 备注负责整个敷缆的指挥协调工作依据单盘光（电）缆的长度定 7．材料要求序号 1 2 3 4 5

名称光（电）缆塑料子管铁线棉纱标石规格型号 Φ3.0 8

单位盘 m kg kg 个数量 1 1 备注 1km 依据工程情况定依据工程情况定依据工程情况定

序号 6 7 8 9 名称热缩端帽水泥槽汽油油麻沥青规格型号 93号单位套 m kg kg 数量备注依据工程情况定依据工程情况定依据工程情况定依据工程情况定 8．作业机具配置

主要设备机具配置表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

卷尺手钳对讲机喇叭口电缆支架铁锹防护旗口哨喇叭名称规格 3m 单位把把部个套把面个只数量 4 2 9 1 1 备注依据工程情况定依据工程情况定依据工程情况定依据工程情况定 9.质量控制及检验 9.1质量控制

350km/h客专通信干线光缆线路主要沿铁路两侧站前预留槽道敷设，分支光缆一般采用分歧接头的方式引出，干线光缆在槽道内线路损耗很小，光缆可以按实际距离的103%～105%进行配盘。

分歧光缆引出在路基段电缆井上有电缆引出口，电缆可以从引出口处修水泥槽道穿过水沟、护坡后再直埋至机房。如施工时站前单位护坡还未做，在设计允许的情况下可提前预埋PE管引出。分歧光缆桥上引下根据现场条件可采用

走线架方式和钢槽方式引下，不论哪种方式光缆引下都应该同时施工，避免重复高空作业，引下处要及时用水泥包封避免破坏。桥相连处无路基过渡的情况下光缆引出应和站前单位保持密切联系，在浇筑桥梁挡墙时预埋钢管引出。

综合视频用光电缆引出，应该在做视频基础的同时进行施工，可以采取钢管水泥包封的方式跨越水沟。

短段光缆长度不得低于200m。

槽道光缆敷设后的安全问题非常突出，光缆的敷设时机选择非常重要。光缆敷设时间应尽量的靠后，首先是要在站前槽道基本修好，还应协调信号专业、综合地线和防灾施工单位，要在它们缆线敷设完成后进行。光缆在槽道内敷设应尽量贴着槽道壁，特殊地段可用扣沙袋、扣水泥槽的方式保护，在站前封盖槽道盖板时应安排足够的人员进行监护。

室内光缆与其他配线平行敷设时应分开绑扎。

光缆尾纤与线路光纤的技术性能应一致。尾纤的弯曲半径不应小于50mm。 9.2质量检验

9.2.1光电缆线路验收进行下列准备：

1 根据施工台账，确认光电缆径路，复核车站通信设备房屋、区间无线基站、信号中继站等位置里程，检查配盘资料。 2 复核隐蔽工程记录。

3 检查光电缆接续、检测人员的培训记录及上岗证。 9.2.2光电缆及配套器材进场验收符合下列要求：

1 数量、型号、规格、质量符合设计和订货合同的要求及相关技术标准规定。

2 合格证、质量检验报告等质量证明文件齐全。 3 光电缆无压扁、护套损伤、表面严重划伤等缺陷。 9.2.3 光缆引入符合下列要求：

1 光缆引入室内时，应在引入井或室内上机架前做绝缘节，室内、室外金属护层及金属加强芯应断开，并彼此绝缘。

2 光缆引入室内应终端在光配线架或光终端盒上。 3 引入室内的光缆应固定安装牢固。 10.安全及环保要求

10.1 人工布放光（电）缆时，人员应间隔5～10m。

10.2 装卸光（电）缆时，应使用吊车。当使用跳板时应小心装卸，严禁将光（电）缆从车上直接推落到地。

10.3 机械起吊光（电）缆时，必须对起吊机具先检查、后试吊、再正式起吊。支架要稳固，有防滑措施，必要时应派专人守护。吊车作业时，应统一信号、统一指挥。吊件上、吊钩下不得有人。

10.4运输光（电）缆时，必须采取加固措施，以防止光（电）缆盘滚动、移位，失去装载平衡，造成翻车或碰伤人员。

10.5 敷缆时桥两头保证有人看守，看守人员事先进行安全培训，敷缆时不得穿易滑的鞋，听从指挥人员统一指挥。

10.6 敷缆时，严禁压、折、摔、拖、扭曲光（电）缆，统一指挥，保持速度均匀。

10.7 光（电）缆敷设应及时恢复槽道盖板，禁止裸露过夜。 10.8光（电缆）盘的包装物拆下后应及时收集，避免乱扔乱放。 10.9汽油、油麻沥青等危险化学品，施工时须注意安全，不要存放在喷灯、设备电源等附近。

10.10 施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时作好清理工作，带走所有器具和施工废弃物，做到工完、料尽、场地清。

10.11光缆引入时，避免损坏室内设备。

10.12 开剥光缆须佩戴防护手套，以防钢带等金属物划伤人手。

10.13端头制作时剩余的下脚料、废弃物应在下班时收集，并丢置到指定地点。

10.14 光电缆敷设引入时符合沈铁总发【2010】168号文和沈铁总发【2009】75号文的规定。

二、光电缆接续及测试作业指导书

1.适用范围

适用于盘营客运专线铁路通信工程光电缆接续及测试施工。

2.作业准备 2.1内业准备

应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.1外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求（1）光缆接续

1）光缆接续前应确认光缆端别是否正确，对光缆进行单条电气指标测试，确认光缆对地绝缘良好，芯线无受损情况。

2）依据光缆接续作业指导书按规定的尺寸进行光缆开剥，开剥后光缆接头的芯线不得散开。固定好接头盒固定支架。（2）电缆接续

1）电缆接续前应确认电缆端别是否正确，电缆如为充气电缆，电缆单条稳气良好。对电缆进行单条电气指标测试，确认电缆内无断线、混线、及接地故障，绝缘良好。

2）依据电缆型号、接头盒型号，按规定的尺寸进行电缆开剥，开剥后电缆接头的芯线不得散开。固定好接头盒规定支架。

3）地区市话电缆的接续

①地区电缆的接续采用接线排，接线子压接的方法接续，100对以上的采用接线排接续，100对以下的采用接线子进行接续。

②接续点按电缆内的色组、色序及线色一一对应接续。 ③接头盒安装封灌与低频电缆接头盒相同。接续完成接头盒的安放

a．直埋电缆接头盒：电缆接续完成后，要把接头盒做防腐处理，清理接头坑，电缆余留、电缆接头盒要平稳地安放在接头坑底部，安放好接头盒防护槽，回填接头坑，接头标石要埋设在接头盒的正上方。

b．人、手孔内电缆接头盒：在人、手孔内进行电缆接续，电缆余留要盘留在井内的电缆支架上，电缆接头盒固定在接头支架上放稳捆牢，接头盒及电缆两端挂标识牌。（2）光缆单盘测试

1.光缆开剥

用光缆开剥器对光缆两端开剥500mm左右。 2.检查端别并标注

根据松套管色谱排列位置判断光缆“A”、“B”端别，面向光缆截面，绿色松套管在红色松套管顺时针方向为A端，反之B端，在盘上用红漆标注盘号、光缆类别及外端端别。

3. 光纤测试

衰耗测试：一般采用光时域反射仪（OTDR）测试；应加1km左右尾纤，以消除OTDR的盲区，测试应做好记录。测试结果不符合标准或与出厂测试值相差太大，应向光缆生产厂家提出用剪断法进行测试。

长度测试：用OTDR测出每根光纤的长度，同一光缆几根光纤的测长应加以比较。如有较大差别应从另一端测试或做通光检查以防止有断纤。

4. 绝缘测试

用兆欧表测试光缆金属外护层对地和加强芯对地绝缘以及加强芯与金属外层之间的绝缘，绝缘指标不应小于10MΩ·km。

5. 光缆端头密封

测试完毕，用喷枪将热缩密封端帽在光缆两端密封。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序

施工准备→确定工艺→现场定标→光电缆接续→光电缆测试→接头盒安装→槽道盖板恢复→光电缆测试→安装绝缘节→光电缆全程测试

4.2工艺流程

施工准备光电缆单盘检测光电缆接续不合格光电缆测试接头盒安装槽道盖板恢复光电缆测试绝缘节安装 5.施工要求

1.光缆接续应符合下列规定：

（1）光纤接续时应按光纤排列顺序对应接续；光纤接续部位应进行热缩加强管保护，加强管收缩应均匀、无气泡；

（2）直埋光缆的金属外护套和加强芯应紧固在接头盒内，同一侧的金属外护套与金属加强芯在电气上应连通，两侧的金属外护套、金属加强芯应绝缘。

光电缆全程测试

（3）光纤接续后，在收容盒内应放置接头卡片，标明每根光纤的接续损耗值及接续人、接续日期、气温情况等。

（4）光缆接续后应余留2-3m；光缆接头处的弯曲半径不应小于护套外径的20倍

（5）光纤护套、涂层的去除，光纤端面制备，光纤熔接，热可缩加强保护管等作业应连续完成，不得任意中断；

（6）光电综合缆金属导线接续时不应损伤光纤。（7）光缆在管孔内不得有接头。

（8）每根光纤接续损耗值应≤0.08dB；光纤连接器损耗≤0.7dB（1310nm、1550nm）。

（9）对传输STM-4、STM-16的1310nm、1550nm波长光纤和传输STM-1的1550nm波长光纤，应进行最大离散反射系数和S点最小回波损耗的测试。测试应满足下列要求：

1）2.10.1光缆中继段S、R点间的最大离散反射系数 STM-1 1550nm波长 ≤－25dB STM-4 1310nm波长 ≤－25dB STM-4 1550nm波长 ≤－27dB

STM-16 1310nm、1550nm波长 ≤－27dB

2）光缆中继段在S的最小回波损耗(包括连接器) STM-1 1550nm波长 ≥20dB STM-4 1310nm波长 ≥20dB STM-4 1550nm波长 ≥24dB

STM-16 1310nm、1550nm波长 ≥24dB

（10）光中继段光纤线路衰减的测试值应小于光缆中继段光纤线路衰减计算值，其计算式为:

ɑ1=ɑ0L+ān+ācm

ɑ0——光纤衰减标称值（dB／km）

ā——光缆中继段每根光纤接头平均损耗（dB／km）

单模光纤ā≤0.08dB(13101nm、1550nm)

āc——光纤活动连接器平均损耗（dB）

单模光纤āc≤0.07dB

L——光缆中继段长度（km） n— m—

—光缆中继段内每根光纤接头个数 —光缆中继段内活动连接器个数

（11）接续不能露天进行作业

（12）从事接续的人员必须要有相关的资质证书 2.光缆绝缘应符合下列规定：

（1）电气化铁路区段进入光缆引入室后，宜换接室内光缆，并应做绝缘接头或气闭绝缘接头，室内、室外金属护层及金属加强件应断开彼此绝缘。

（2）当采用不换接室内光缆而仍使用本缆直接引入方式时，亦应做室内

外绝缘。

3.光缆单盘测试

1）衰耗测试：一般采用光时域反射仪（OTDR）测试；应加1km左右尾纤，以消除OTDR的盲区，测试应做好记录。测试结果不符合标准或与出厂测试值相差太大，应向光缆生产厂家提出用剪断法进行测试。

2）长度测试：用OTDR测出每根光纤的长度，同一光缆几根光纤的测长应加以比较。如有较大差别应从另一端测试或做通光检查以防止有断纤。

用兆欧表测试光缆金属外护层对地和加强芯对地绝缘以及加强芯与金属外层之间的绝缘，绝缘指标不应小于10MΩ·km。 6．劳动组织序号 1 2 3 4 5 6 7

7.材料要求序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称规格接头盒可热缩套管无水乙醇棉纱脱脂棉棉签汽油棉纱热缩端帽锯片细齿单位个个瓶 kg 包盒升 kg 套包 19

项目负责人技术主管工班长安全员防护员技术工人普工单位人人人人人人人数量 1 1 2 2 2 5 8 备注数量 1 3 1 0.5 1 1 工程情况定工程情况定工程情况定工程情况定备注

序号 11 12 13

名称油漆干燥剂干燥罐规格红色单位 kg kg 个数量 2 工程情况定 2 备注一般厂家配 8.作业机具配置序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 名称熔接机 OTDR 榔头手钳卷尺螺丝刀扳手兆欧表断线钳米勒刀松套开剥器接头盒专用扳手酒精泵喷枪钢锯斜口钳光纤切割刀发电机太阳伞铁锹管割刀接续工作台接续工作凳单面刀片规格大号 500V 500MΩ 单位台台把把把把套个把把把把个个把把把台把把把个个盒数量 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 2 2 1 1 2 2 2 2 2 2 1 2 1 备注一般厂家配 9.质量控制及检验 9.1质量控制

9.1.1光缆接续应符合下列要求：

1芯线按光纤色谱排列顺序对应接续；光纤接续部位应进行热缩加强管保护，加强管收缩均匀、无气泡

2光缆的金属外护套和加强芯紧固在接头盒内。同一侧的金属外护套与金属加强芯在电气上应连通。两侧的金属外护套、金属加强芯应绝缘。

3 光缆盒体安装牢固、密封良好。

4 光纤收容余长单盘引入引出不小于0.8m,两端引入引出不小于1.2m. 5 光纤收容时的弯曲半径不小于40mm。

6 光缆接头处的弯曲半径不小于护套外径的20倍。 7光缆接续后余留2m-3m。 9.1.2光缆测试

一个光中继段内，1310nm、1550nm 窗口每根单模光纤双向接续损耗平均值α 应不大于0.08dB。 9.2质量检验

9.2.1一个光中继段内，1310nm、1550nm 窗口每根单模光纤双向接续损耗平均值 α 应不大于0.08dB,用OTDR检测。

9.2.2 光缆中继段最大离散发射系数和S点最小回波损耗应符合下列要求：

1 光缆中继段S、R点间的最大离散反射系数 STM-1 1550 nm 波长不大于-25dB;

STM-4 1310 nm 波长不大于-25dB; STM-4 1550 nm 波长不大于-27dB; STM-16 1310 nm 波长不大于-27dB; STM-16 1550 nm 波长不大于-27dB; STM-64 1310 nm 波长不大于-14dB; STM-64 1550 nm 波长不大于-27dB; 2 光缆中继段在S点的最小回波损耗 STM-1 1550 nm 波长不大于-20dB; STM-4 1310 nm 波长不大于-20dB; STM-4 1550 nm 波长不大于-24dB; STM-16 1310 nm 波长不大于-24dB; STM-16 1550 nm 波长不大于-24dB; STM-64 1310 nm 波长不大于-14dB; STM-64 1550 nm 波长不大于-24dB; 3偏振模色散（PMD)符合设计要求。用PMD 测试仪检测。

10.安全及环保要求

10.1测试时，严禁将光纤端面正对眼睛，以防OTDR发出的激光灼伤眼睛。 10.2光纤切割时产生的残纤，必须堆放到固定器皿内统一处理。 10.3对单盘测试时产生的残缆及废弃物，必须统一回收处理。 10.4开剥电缆时，须特别小心，避免损坏电缆。

10.5 使用仪表时，须按仪表操作规程操作，避免损坏仪表。10.6测试绝缘和电气绝缘强度时，每次测量仪表必须先放电，才能拿下测试线夹。测试人员应戴上防护手套。

10.7仪表、电源插座摆放须远离喷灯、汽油等物品。 10.8测试废品须回收，统一处理。

10.9光缆接续应在密封的环境下进行，保证现场清洁。 10.10电缆接续应避免在雨天进行。

三、铁塔基础作业指导书

1.适用范围

适用于盘营客运专线铁路通信工程铁塔基础及架设施工。

2.作业准备

2.1内业技术准备

应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。如铁塔基础制作前施工单位是否征地完成，场地已平整。 3.技术要求

3.1基坑开挖技术要求

1.标高长度、宽度、边坡偏陡：+0 -50 -0，不允许用水准仪检查，用经纬仪、拉线和尺量检查、观察或用坡度尺检查。

2.开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

3.软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑时，应事先确定防桩基位移的措施。

4.基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基上的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。

5.施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。

6.开挖尺寸不足：基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。

7.基坑边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。

3.2钻孔灌注桩技术需要（1）钻孔准备

①场地准备：钻孔前平整场地并填筑工作平台，放出桥位线，增设桥位控制桩并加固，控制桩位置选在不易移动和车辆压不到的地方。

②护筒埋设：护筒顶端及工作平台高出地面0.5米，护筒底端埋深大于1.0-1.5米，护筒和工作平台应具有一定的强度和稳定性。

A．钻孔灌注桩护筒埋设时，先在整平夯实的工作平台上按设计桩位定出桩位中心，并用十字垂线固定延长护桩，各方向延长护桩不少于两桩。

B．护筒采用0.5—0.8cm厚的钢板制作，护筒内径大于桩径20厘米，护筒长度均按2米考虑加工。

C．护筒埋设采用振拔机进行，埋设好的护筒按十字垂线方向用经纬仪检查并在护筒口用红漆标点，以便随时检查钻孔偏位情况。采用人工挖埋时，护筒底部采用粘土夯实，回填土也要求夯实。

D．埋设好的护筒口高出地面30cm，护筒平面位置的偏差不大于5cm，护筒倾斜率的偏差不大于1%。

（2）泥浆

钻孔灌注桩成孔采用泥浆护壁，材料采用塑性指数大于15以上的优质红粘土、膨胀土与外加剂组成，冲击钻成孔时在孔口备足红粘土待用，孔内红粘土要做到勤加并控制用量，确保泥浆比重。

对孔内泥浆分批定期做出试验数据，并根据试验结果及时调整孔内泥浆比重。

（3）钻机选择

根据桥位的工程地质情况，使用回旋钻机，在施工过程中也可按情况选择冲击钻，每个钻机备两个钻头，其中一个待用。

（4）钻机就位

钻机就位时，钻机垂直对准桩位中心，支腿用垫木支撑牢固，冲击钻钻架用缆风绳将四角拉紧，以保证钻机运转中孔位中心不产生移位。

（5）钻孔

钻孔中应保持孔内泥浆比重，并根据地质变化与钻进速度及时调整泥浆比重，以保证钻渣的悬浮和孔壁护壁。冲击钻机钻进应随时检查钢丝绳断丝、断股和绳卡的紧固，防止掉锥事故。钻机运行时，根据地质变化与钻进速

度，适当调整冲击钻冲程，经常进行锥头补焊，随时检查孔径和钻孔倾斜度，做好钻孔记录与交接班记录。

（6）成孔检查与清孔

A．钻孔桩达到设计深度，对孔径、孔位、孔形和倾斜率进行检查验收，填写详细的终孔记录，报请监理工程师签字认可。

B．对检查验收合格的孔即可进行清孔，清孔排渣时经常补水，保持井内水头高度，防止塌孔事故。

C．灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度不大于设计要求，超过时应重新清孔，清孔后即可进行浇筑水下混凝土的工作。

（7）水下混凝土的浇筑

A．对检查验收合格并已清好的孔即可进行钢筋笼的安放焊接，骨架吊装前对骨架进行全面的检验，骨架的检验满足图纸的质量要求，骨架接头的焊接、搭接长度符合规范要求，骨架吊装用吊车进行，安放时保持骨架的垂直度。

B．导管吊装采用吊车或浮吊进行（对第一次使用的导管必须做压水试验），导管接头卡口应牢固，并涂满黄油保证其不漏水透水。

C．第一批混凝土浇筑按设计要求计算储量，混凝土拌和运至浇筑点时间不大于半小时，防止其离析结块，并检查其和易性和塌落度（塌落度不小于16cm并不大于20cm），砼第一次灌注后导管内混凝土充满底部，导管在混凝土中埋深不小于2米并不大于6米，随时测量并记录导管的埋置深度和混凝土表面高度。并始终保持导管每次拆除后必须将导管安放在桩孔中心，防止导管碰挂钢筋笼,保证浇筑混凝土质量。

D．钻孔桩水下混凝土浇筑连续进行，并配备能满足浇筑混凝土时所用全部用电功率的发电机一套，配备混凝土运输设备及其它相应设备待用，防止发生因停电或其它设备事故使浇筑中断时间过长造成混凝土浇筑质量事故。每桩混凝土浇筑完成后桩顶混凝土高度高出设计桩顶的50cm以上，以保证桩顶混凝土质量，钻孔桩施工完成后即可填写钻孔灌注桩质量检验报告,报请监理工程师签字确认。

3.3支模板技术要求

1.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。

2. 模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm。

3.模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。

3.4钢筋绑扎技术要求

（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。

检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。

（2）钢筋表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

（3）钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。

（4）钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。

（5）用Ⅰ级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规范的规定。

（6）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d，月.不大于2mrn。电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷，无焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm。焊缝厚度不大于0.05d，宽不小于0.1d，长不小于0.5d。

（7）偏差应符合标准要求。

1）圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。 2）往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。 3）不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。 4）钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑。 5）箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。

3.5混凝土浇筑技术要求

（1）混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

（3）评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。

（4）混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2，，累计不大于800cm2，无孔洞。

（5）无缝隙无夹渣层。

（6）基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。（7）允许偏差项目，见表。项次 1 项目坐标位移 (纵横轴线) 不同平面的标高平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸每米全条 3 每米全高标高(顶部) 中心距中心线位移允许偏差 (mm) ±20 +0 -20 ±20 +0 -20 +20 -0 5 10 5 10 +20 -0 ±2 ±10 30

检验方法用经纬仪或拉线尺量检查用水准仪或拉线尺量检查尺量检查尺量检查尺量检查用水准仪或水平尺和楔形塞尺检查用经纬仪或吊线坠和尺量检查在根部或顶端用水准仪或拉线尺量检查尺量纵横两个方向检查 2

预埋地脚螺栓孔深度尺寸孔铝垂线标高中心线位移带螺纹孔锚板平整度带槽锚板平整度 +20，-0 10 +20 -0 ±5 2 5 尺量检查吊线或尺量检查（8）要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。

（9）不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。

（10）侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。

（11）在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。

（12）在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。

（13）较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善保护措施或方案。

（14）基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。

（15）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅。

（16）冬期施工时，混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。（17）混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。

（18）混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。

（19）基础轴线位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是预埋件固定措施不当，或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。

（20）露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会造成露筋。

（21）缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝所致。

（22）不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好，养护不够，或过早拆模等原因造成。

3.6人工回填土技术要求

（1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。（2）回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。

（3）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

（4）允许偏差项目，见表。回填土工程允许偏差项次 1 2 项目顶面标高表面平整度允许偏差（mm） +0，-50 20 检验方法用水准仪或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形尺量检查 4.施工程序与工艺流程

4.1施工程序 1.天然地基

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底→打垫层→支外框模板→办预检→支模板→画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋→槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

2.换填基础

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→换填→打垫层→支外框模板→办预检→支模板→画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋→槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

3.桩基

平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。

4.2工艺流程

基础主体浇模板拆除及养生 34 天然地基施工准标高引测定基准桩基位置测换填地基基坑放线基坑放线桩基施工基坑开挖基坑放线换填施工基坑开挖垫层施工钢筋安装模板安装基坑开挖

砌体工程及检修平

1.基础坑开挖（人工挖土）工艺流程

1）坡度的确定：

在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。

密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）—1.0m；

施工准备核对设计图纸施工调查确定开挖顺序与坡度基础放线切出轮廓线开挖坑槽修整槽边

硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25m；

硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5m；坚硬的粘土—2.0m。

2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表3的规定。

3）根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。

4）开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。 5）开挖槽坑：

边坡坡度 (高∶宽)

项目 1 2 3 4 5 6 7 名称中密的砂土中密的碎石类土 (充填物为砂土) 硬塑的轻亚粘土中密的碎石类土 (充填物为粘性土) 硬塑的亚粘土、粘土老黄土软土 (经井点降水后) 36

坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载 1∶1.00 1∶0.75 1∶0.67 1∶0.50 1∶0.33 1∶0.10 1∶1.00 1∶1.25 1∶1.00 1∶0.75 1∶0.67 1∶0.50 1∶0.25 1∶1.50 1∶1.25 1∶1.00 1∶0.7 1∶0.67 1∶0.33

①浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。②开挖放坡的基坑时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。

③开挖大面积线基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。

6）开挖基坑，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。

7）基坑的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。

8）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

9）土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨季开挖基坑时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置

支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。

10）土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于0.3m。开挖基坑时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑开挖完毕后，有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近建筑物（构筑物）的地基和基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。

2.桩基施工工艺流程

平整场地泥浆制备埋设护筒

3.模板施工工艺流程

铺设工作平台安装钻机并定位钻进成孔清孔并检查成孔质量下放钢筋笼灌注水下混凝土拔出护筒检查质量施工准备核对设计图纸支外框模板 39 办预检清理杂物

在支模板之前要打好垫层，垫层为C10混凝土。模板采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，用木模或组合钢模板应有加固。

本工艺标准应具备以下质量记录： 1）模板分项工程预检记录。 2）模板分项工程质量评定资料。 4.钢筋绑扎工艺流程

1）核对图纸，放置箍筋。

穿圈梁受力筋绑扎箍筋画钢筋位置线放箍筋施工准备核对设计图纸 2）支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，

在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

3）圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。

4）圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB5020412）对钢筋搭接的有关要求。

5）圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。

6）圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。

7）圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。 8）工艺标准应具备以下质量记录： ①钢筋出厂质量证明书或试验报告单。 ②钢筋机械性能试验报告。

③进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告，国产钢筋在加工过程中发生胞断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。

5.铁塔基础浇注施工工艺流程施工准备核对设计图纸混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣 41 混凝土找平

混凝土养护

1)清理：

在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。

2)混凝土拌制：

后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。

3)混凝土的浇筑：

①混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。

②混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。

③用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

④混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。

⑤浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。

⑥混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。

⑦混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

⑧雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。

4)本工艺标准应具备以下质量记录 ①水泥的出厂证明及复验证明。

②模板的标高、轴线、尺寸和预检记录。

③混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

④混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。 6.人工回填土施工工艺流程

1)填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

2)检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3)回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。

不合格施工准备基础坑坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收 4)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

5)深浅两基坑相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1﹕2。上下层错缝距离不小于1.0m。

6)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。

7)回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。

8)回填土每层填土夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

9)修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

10)雨、冬期施工：

①基坑或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。

②冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。

③填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。

④管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。

⑤回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。

11)本工艺标准应具备以下质量记录： ①地基钎探记录。 ②地基隐蔽验收记录。 ③回填土的试验报告。 5.施工要求

5.1基坑开挖施工要求

(1)土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

(3)场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

(4)夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

(5)开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。

(6)熟悉图纸，做好技术交底。 5.2钻孔灌注桩施工要求 (1)

施工准备

施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。

钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。

(2)

钻孔机的安装与定位

安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。

为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于

2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。

(3)

埋设护筒

钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。

制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。

(4)

泥浆制备

钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。

(5)

钻孔

钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的

稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。

(6)

清孔

钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。

(7)

灌注水下混凝土

清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。

3.3支模板施工要求

(1)弹好基础坑标线，检查是否符线，办理预检手续。 (2)构造钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。

(3)检查构造柱内部是否清理干净，钢筋上是否挂有灰浆。

(4)可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，用木模或组合钢模板应有加固。

5.4钢筋绑扎施工要求

(1)按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。

(2)核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。

(3)弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 (4)圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。 (5)预应力圆孔板的端孔已按标准要求堵好。 5.5混凝土浇筑施工要求

(1)基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 (2)安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。

(3)在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。

(4)埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。

(5)由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。

5.6人工回填土施工要求

(1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

(2)回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

(3)房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

(4)施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

(5)施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

(6)夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

(7)基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。

(8)管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。

(9)应注意的质量问题

1）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。

2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

3）管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。

4）回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。

6.劳动组织

序号 1 2 3 4 5 6 7 8

7.材料要求

项目负责人技术主管安全员防护员工班长技术工人普工塔工单位人人人人人人人人数量 1 1 3 3 2 4 12 4 备注

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

8.作业机具配置序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

名称振动棒发电机塔尺大绳十子镐大锤钢钎竹筐钢筋砂子水泥石子规格单位个台根条把把根个台个台台数量 2 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 备注名称搅拌机振动棒发电机水泵经纬仪塔尺大绳铁锹十子镐大锤钢钎竹筐小平车磅秤钢筋规格单位台个台台台根条把把把根个个台 52

数量 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1 备注依工程情况定

16 17 18 19 砂子水泥石子铁丝依工程情况定依工程情况定依工程情况定依工程情况定 9.质量控制及检验 9.1质量控制

1 天线杆（塔）设备及施工材料进场验收应符合下列要求

1）数量、型号、规格、质量符合设计和订货合同的要求及相关技术标准规定

2）合格证、质量检验报告等质量证明文件齐全。 3）铁塔构件的镀锌层应均匀光滑、不翘皮、无锈蚀。 4）混凝土天线杆杆体裂纹应符合相关技术标准的规定。

2 天线杆（塔）基础深度、标高及塔靴安装位置应符合设计要求和相关技术标准的规定

3天线杆（塔）基础混凝土的强度等级、所用原材料的规格应符合设计要求 9.2质量检验

1 钢筋绑扎的方式、间距与钢筋笼和预埋螺栓的按放位置符合设计要求 2 基础顶面平整、塔靴与基础面紧密贴合，水平误差不大于3mm。 3地脚螺栓露出基础顶面长度符合铁塔安装要求。螺栓应垂直、不变形。多边形铁塔的各对应基础螺栓中心间距允许偏差不大于3mm。

采用观察用尺量检验的方法 10.安全及环保要求

10.1认真查清邻近建（构）筑物情况，采取有效的防震安全措施，以避免钻孔时，震坏邻近建（构）筑物，造成裂缝、倾斜，甚至倒塌事故。

10.2钻机机械操作时应安放平稳，防止钻孔时突然倾倒或冲击钻机冲锤突然下落，造成人员伤亡和设备损坏。

10.3采用泥浆护壁成孔，应根据设备情况、地质条件和孔内情况变化，认真控制泥浆密度、孔内水头高度、护筒埋设深度、钻机垂直度、钻进和提钻速度等，以防塌孔，造成机具塌陷。

10.4冲击锤（钻）操作时，距落锤6m范围内不得有人员走动或进行其他作业，非工作人员不准进入施工区域内。

10.5钻孔灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前，应用盖板封严，以免掉土或发生人身安全事故。

10.6所有成孔设备，电路要架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。电闸箱和电动机要有接地装置，加盖防雨罩；电路接头要安全可靠，开关要有保险装置。

10.7恶劣气候应停止钻孔作业，休息或作业结束时，应切断操作箱上的总开关，并将电源最近的配电盘上的开关切断。

10.8混凝土灌注时，装、拆导管人员必须戴安全帽，并注意防止扳手、螺丝等掉入桩孔内；拆卸导管时，其上空不得进行其他作业，导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。

10.9桩基工程施工时应尽量减少泥浆的使用，泥浆的排放应设沉淀池，经沉淀后排放的污水应符合当地环保的标准。

10.10桩基工程施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少对周围社区和单位的噪声影响；应尽量选用振动小的设备，以减少对周围建筑物的干扰和影响。

10.11桩基工程所用机械设备应选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。避免废油溢漏，对废油及油沫布油手套按规定处理。合理选用配套设备，节约电能消耗。

10.12桩基工程施工设计要合理，尽量减少使用钢材、水泥数量，节约钢材消耗。

10.13水泥、砂石、泥浆和建筑垃圾等材料运输时应按要求进行覆盖，避免产生扬尘；翻斗车卸料避免产生粉尘；装车严禁太满、超载，避免遗洒、损坏及污染路面等现象发生。

10.14作业现场路面干燥时应采取洒水措施、装卸时应轻放或喷水、现场水泥、砂石临时堆放时应进行覆盖，避免产生粉尘及扬尘。

10.15混凝土搅拌机械及机具清洗时应节约用水，现场应设置沉淀池，污水须经沉淀达标后，方可排入市政管网。

10.16施工时应尽量减少混凝土的遗洒、浪费，对落地混凝土应及时回收利用；对建筑垃圾处理应按要求，运至指定地点，不得随意抛弃或填埋。

10.17人工开挖基坑时，应事先清除坑口附近的浮石；向坑外抛扔土石时，应防止土石回落伤人。

10.18掏挖式基础挖掘时，坑上应设监护人。在扩孔范围内的地面上不得堆积土方。掏挖式基础成型后，应及时浇灌混凝土；否则应采取防止土体塌落的措施。

10.19挖掘泥水坑、流砂坑时，应采取安全技术措施；使用挡土板时，应经常检查其有无变形或断裂现象；不得站在挡土板支撑上传递土方或在支撑上搁置传土工具。

10.20人工搅拌混凝土的平台应遵守下列规定：浇筑混凝土或投放大石块时，必须听从坑内捣固人员的指挥；坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具；捣固人员不得在模板或撑木上走动。

10.21机电设备使用前应全面检查，确认机电装置完整、绝缘良好、接地可靠。

10.22搅拌机应设置在平整坚实的地基上，装设好后应由前后支架承力，不得以轮胎代替支架。

10.23搅拌机在运转时，严禁将工具伸入滚筒内扒料。加料斗升起时，料斗下方不得有人。

10.24用手推车运送混凝土时，倒料平台口应设挡车措施；倒料时严禁撒把。

10.25在居民区附近施工使用搅拌机和振动棒时，尽量避开中午和晚上。 10.26 水泥堆放应做好防潮、防雨措施。

10.27 施工中的剩余边角料要集中收集，统一处理，不得随意丢弃。 10.28工完成后，应对现场进行整理恢复，将废弃物收集整理，集中处理。 10.29在成堆的角钢中选料应由上往下搬动，不得强行抽拉。

四、铁塔架设作业指导书

1.适用范围

适用于盘营客运专线铁路通信工程铁塔架设施工。

2.作业准备

2.1内业技术准备

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。如铁塔基础制作是否符合铁塔架设的施工要求。

铁塔的安装符合铁运【2010】142号文上道检测的规定。 3.技术要求

1.铁塔塔靴与基础预埋螺栓的连接应用双螺母，塔身安装螺栓穿入方向应一致，螺母应拧紧，螺栓露丝扣不应少于2扣。铁塔全部螺栓均应做防松处理。

2.塔身各横截面应成相似多边形，同一截面上对角线或边的长度偏差不应大于5mm。

3.所有焊接部位应牢固，无虚焊、漏焊等缺陷。

4.塔靴安装位置正确，各塔靴的中心间距允许偏差不应大于3mm。 5.各塔靴的高度允许偏差不应大于3mm。

6.塔靴调整好以后应在塔靴钢板下面填充水泥沙浆或用钢结构做永久性支撑。

7.塔靴紧固螺栓应做防腐处理。 4.施工程序与工艺流程

4.1施工程序

现场布置→起立底端底材→低端拼装→树立抱杆→起吊次段主材→提升抱杆→起吊平台→起吊避雷针→拆除抱杆

4.2工艺流程

自立式铁塔吊装施工工艺流程

现场布置地面组装准备起吊平台起立底端底材底端拼装起吊次段主材竖立抱杆起吊避雷针拆除抱杆次段拼装提升抱杆 1)现场布置 5.施工要求

(1)铁塔组件统一码放。

(2)塔件能够在下面组装完成的尽量在下面组装，以减少塔上安装人员的工作量。

(3)核对塔件是否与设计相符。

(4)露出基础顶面的螺栓在钢结构安装前，应涂防腐材料，并妥善保护，防止螺栓锈蚀与损伤。所用的防腐材料一般为黄油。

①抱杆的选择。

使用双木小抱杆，一般采用木质（杉木或松木）抱杆。稍径取160mm-180mm，长度选用8-11m。抱杆顶部可垂直绑扎一段长度约300mm的小横木，使滑轮与抱杆保持一定距离，起吊时操作更加灵活，距抱杆根部约100mm处的根

径应加工缩小约20mm，用4-5m钢丝绳扣中央结扎根部（钢丝绳规格由计算最大起吊受力确定），两端用D型卸扣固定在塔身主材上。

②桩锚的布置。

每根抱杆共设三根临时拉线其中一根作外拉线用，其桩锚布置应选择在铁塔对角线的延长线上，距离为塔高1.2-1.5倍。每根拉线配备绳索滑轮组，以便于调节钢丝绳的张力。另外两根临时拉线作内拉线用，其结扎位置在起吊侧对面的两根主材上。

③绞磨的安放。

为安全起见，以免高空坠物的危险，应在塔高1.5倍距离处，埋设固定角磨桩锚。切绞磨安放位置应平整，后拉绳不能太长。

抱杆顶部滑轮安装示意图

地面组装的准备

根据吊装工序的要求将所吊件（或片）在地面上组装好并摆好方位，一般按先吊本腿主材、后吊其余主材，先吊相对的两面、后吊另外的两面的原则从塔身外侧起吊。所有构件尽可能在地面进行组装，以减少高空作业量。组装时，要注意图纸上所反映的塔材连接正反方向；灯塔脚钉的安装方位；特殊件的安装位置；螺栓的使用规格及安装方向应加的垫圈一定要配齐。

起吊前，须设置两根调整绳，以免起吊过程中与塔身相撞，并能够帮助调整就位；同时应附带上构件就位时所需的螺栓和垫圈等。

对于某些构件，因特长或其它原因致使吊装强度不够时应在地面上做好起吊前的加强措施。

2)具体施工步骤

先立最底一段塔身，可根据跟开的大小、基础的高低、场地情况和工机具配备条件选用几种方式进行：

①采用汽吊整体起吊就位；（适用角钢塔、四管塔、独管塔） ②全段整体独立抱杆扳吊就位；

③分片组装；分两次起立或吊装相对两片后，在拼装成整段；

④先将四角主材分别吊立在基础上固定，然后依次在高空分别组装其余构件。

本基塔低段采用第四种方法进行。

①竖立抱杆。最底一段塔组装完毕后，开始竖立抱杆。抱杆应竖立在塔身外一定距离内，没有障碍物或障碍物影响较小的一侧，以便于外拉线的操作。竖立抱杆前，先在竖立抱杆一角的顶部挂一开口起吊滑轮，下端另挂一个开口转向滑轮。每根牵引绳自抱杆中上部，经起吊滑轮、转向滑轮，最后至绞磨，在用绞磨牵引竖起抱杆以后，用临时拉线稳住抱杆，再将牵引绳在抱杆上的结扎点下移，转动绞磨即可将抱杆升至所要求的高度。

其有效高度可按下式计算： L1≥2/3(H+1),同时L≥1.4L；式中 L1-有效高度；

H-塔段最大起吊高度； L-抱杆自长。

再将抱杆根部的短头钢丝绳捆扎在塔身上，一般捆扎在塔身主材上。考虑到安全因素和起吊方便，抱杆与地面的倾斜角度一般不小于50°。竖起的两根抱杆应在塔身的同一侧。

②将牵引绳从提升抱杆的滑轮内取出，放入抱杆顶部起重滑轮内，即可开始用牵引绳进行起吊。

③起吊过程中，随起吊高度的变化而不断调整控制绳，以免让被吊构件（或片）与塔身相撞或离塔身太远。待被吊构件（或片）起吊至所要求的高度时，停止绞磨转动，由人工登塔并随时调整控制绳进行组装就位，单面就位以后，下一步应起吊相对的面，并尽力做到对称就位，使塔身受力平衡。

④每段组装结束以后，需在升抱杆时，和第一次提升抱杆的方法相同，在已组立好的抱杆腿主材角顶挂一开口起升滑轮，仍将牵引绳放入滑轮内，并将牵引绳的一端改接在抱杆根部稍上的部位，用绞磨牵引使抱杆提升至所要求的高度此时应注意临时拉线的协调松紧，保持抱杆不歪。抱杆提升至所要求的高度后，将抱杆根部在铁塔上固定，调整临时拉线并接牢，将牵引绳从塔身上滑轮内取出，放入抱杆顶部起重滑轮内，继续用牵引绳起吊次段塔身。

⑤随着塔身安装高度的升高，跟开越来越小。当根开减小到一定程度时，即可用一根抱杆吊起塔身四面的塔材。此时为减少人工和便于指挥操作，可将其中一根抱杆拆除，拆除抱杆时，利用牵引设备放松牵引绳，将抱杆从塔身空格内取出，放倒在地面上拆卸。

⑥利用一根抱杆起吊的吊装工序与前面完全相同。

⑦平台和避雷针的吊装先后顺序应是先吊平台后吊避雷针。有几层平台的，按从上到下的顺序进行，每一层分两次起吊，每次吊起一个面在塔身上对接就位。避雷针吊装就位后，必须及时调整其垂直度在允许偏差范围内。

⑧最后一件塔材吊装完毕以后，经检查，确无缺件和和错件以后，方可拆卸抱杆。抱杆的拆卸方法与前面完全相同。

起重滑轮抱杆内拉线塔材调整绳外拉线转向滑轮牵引绳绞磨桩锚地转向滑轮绞磨

内外拉线单抱杆分解组塔示意图 3)机索具的选用

由于大部分铁塔的安装属于野外施工，必要时须在无技术手册的情况下对所使用的机索具进行快速、准确的选择，而且要力求轻便，以减少不必要的浪费。

几种机索具的受力估算： ①钢丝绳

T最大=13.1D2

式中 T最大-钢丝绳最大使用力，kg；

D-钢丝绳直径，mm。

钢丝绳抗拉强度取140kg/mm2，安全系数取4.0；计算式只是用与（6*37+1）和（6*19+1）两种普通钢丝绳。

②白棕绳（麻绳）

T最大=0.78D2R容

式中 T最大-白棕绳最大安全承载力，kg；

D-白棕绳的外接直径，mm；

R容-白棕绳的单位容许拉力，kg/mm2；白棕绳的单位容许拉力可取1kg/mm2；

在白棕绳穿过滑轮时，要求滑轮直径应大于绳的直径10倍以上。

4)施工难点：

整个施工难点和关键点是抱杆的提升和塔身主材的就位。抱杆在提升过程中须两次移动牵引绳，且分别在塔主材角顶和抱杆的顶部之间的移动，移动比较困难。同时对登塔人员的高空作业能力提出了较高要求。

塔身主材是每段塔材中的大件和要件，一般就位螺栓的数量较多，就位困难。因此，在就位时要充分利用调整绳的作用，可使塔材做小幅度的晃动就位，亦可收紧调整绳使主材受压就位。就位过程中就位螺栓一定对称布置。

（6）铁塔的安装方法：

1)铁塔安装起前，施工人员要认真学习施工组织设计或施工方案。铁塔安装可采用单件吊装，扩大拼装（单根杆件拼装组合杆件进行吊装）和综合安装，有条件时，还可以采用整体起板的方法安装。

采用扩大拼装时，对容易变形的构件应要求水果单位作强度和稳定性验算，需要时，应采取加固措施。采用综合安装方法时，其结构必须能划分成若干立体单元，每一体系（单元）的全部构件安装完毕后，均应具有足够的空间钢度和可靠的稳定性。

采用整体起板安装方法时，须经设计复算同意，并对辅助设施及设备要有完整的计算。需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并对相关构件作强度和稳定性验算，采取可靠措施，防止损坏结构。确定几何位置的主要构件（塔柱、横杆、刚性斜杆等），应吊装在设计位

置上，在松开钓钩前应初步校正并固牢。每吊完一层构件后，必须按下表规定进行校正，继续安装上一层时，应考虑下一层间的偏差值。为确保施工人员安全，六级风以上不得施工。

对柔性斜杆和水平拉力施加预应力符合下列规定：施加力应符合设计要求，其误差值≤±5%。施加预应力应注意后施加预应力的杆件对已施加预应力的杆件的应力值影响，并应防止杆件受扭。杆件施加预应力应考虑光照温度的影响。杆件施加预应力后，不得在该杆件上及其附近施焊或加热，同一节间的柔性杆件，宜同时施加预应力。已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑外界环境影响（如风力、温差、日照）出现的自然变形。

2)法兰连接

采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%，边缘最大间隙不得大于0.8mm。法兰间隙超过0.8mm时，应用垫片垫实，垫片应镀锌，作防腐处理。采用节点板连接的节点，相接触面的两平面贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%。塔身中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/1500。钢塔扭转角不得大于±0.1度。

3)梯的安装：

钢梯踏步板应平整，倾斜度误差≤±2.00mm。直爬梯上下段之间及护圈竖杆连成一体。所有栏杆与相邻板之间应牢固联接。

4)桅杆安装：

桅杆安装可采用单件吊装，扩大拼装（单段或几段组合）和综合安装，有条件时可以采用整体吊装。扩大拼装和组合吊装是，对构件的变形应作强度和稳定性验算。需要利用桅杆构件支撑吊装拨杆和吊装其他设备时，应对桅杆构件做强度和稳定性验算。并应有可靠的措施，防止损坏构件。纤绳在安装前应

按设计要求进行试拉检验，桅杆安装是纤绳应及时同步安装，并按设计要求进行预紧。桅杆吊装过程中应按安装负荷，加设临时纤绳。桅杆中心垂直倾斜不得大于被测高度的H/1500。纤绳地锚到桅杆中心的水平距离误差≤H/1500，纤绳水平投影间的夹角≤±5°。

5)构件连接和固定：

各类构件的连接接头，必须经过经常合格后，方可紧固和焊接。塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100%穿孔，次要部位的螺栓允许有总数2%不能穿孔，但必须用电焊补救，焊缝强度应等于该节点全部螺栓强度，对于高强度螺栓，应等于所缺螺栓强度。塔柱法兰用双螺母锁紧，其他螺栓用弹簧垫片锁紧，螺栓穿入方向应一致并且合理，拧紧后外露长度为2至3丝扣。

拧紧法兰螺栓，应按圆角分布角度对称拧紧；拧紧节点螺栓，应按从中心到边缘的顺序对称拧紧。受拉力和动力负荷螺栓，紧固后必须采用有效的防止松动的措施。

构件的焊接的质量要求：铁塔构件的焊接时，工程负责人应确保焊接工序由资质的工人操作。下列任何一种情况，又无有效防护设施时不得施焊：大风（风速大于或等于10m/s）下雨或下雪；相对湿度大于或等于90%。所有现场焊缝按3级焊缝进行检查，焊材同工厂换，焊接时应防风、保温、除油污。检查合格后进行防锈处理。铁塔安装结束后必须进行整体测量校正，所有数值均必须满足验收规范。

6)铁塔的避雷

铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷装置，避雷带的引接必须符合设计和相关规范，一般采用自塔顶避雷针向下引接两条，并与塔体固定可靠、相互焊接合格，现场焊接处应有可靠的除锈防腐措施。

6.劳动组织

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 7.材料要求序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 滑车牵引绳起吊钢绳调整大绳铁锚桩地锚补强木钢套绳平衡钢绳小滑轮小绳安全帽安全带名称规格 2t单轮/3t单轮 ф11X100m 12X（120-ф20，l=50m ф50钢管钢板300X900，ф80，l=5m ф12-ф15，l=2-ф9，l=20m 单轮0.5t ф16棕绳l=80m- 66

项目负责人技术主管安全员防护员工班长技术工人普工塔工单位人人人人人人人人数量 1 1 3 3 2 4 12 4 备注单位个根根根根个根根根个根顶条数量 4/2 1 1 2 5 1 4 10 1 4 4 10 5 备注长度按塔高选规格按工程定

序号 14 15 16 口哨小旗名称安全隔离网或带规格单位米个面数量 2 红绿各1 备注 8.作业机具配置序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

9.质量控制及检验 9.1质量控制

1 铁塔塔靴与基础预埋螺栓连接牢固，紧固度符合设计要求和相关技术标准的规定。铁塔全部连接螺栓均应做放松处理。

名称滑车牵引绳起吊钢绳调整大绳铁锚桩地锚补强木钢套绳牵引设备 U形环平衡钢绳小滑轮小绳安全帽安全带安全隔离网或带口哨小旗规格 2t单轮/3t单轮 ф11X100m 12X（120-ф20，l=50m ф50钢管钢板300X900，ф80，l=5m ф12-ф15，l=2-3t人力绞磨 2-4t ф9，l=20m 单轮0.5t ф16棕绳l=80m- 单位个根根根根个根根台个根个根顶条米个面数量 4/2 1 1 2 5 1 4 10 1 20 1 4 4 10 5 2 红绿各1 备注长度按塔高选规格按工程定

2 自立式铁塔塔身各横截面应该成相似多边形，同一横截面上对角线或边的长度偏差不应大于5mm。

3所有焊接部位牢固，无虚焊、漏焊等缺陷。 4 铁塔塔身与基础连接螺栓采取防盗措施。 9.2质量检验

1.天线杆强度和安装方式应符合承重抗风要求以及设计要求。 2.天线杆底座应与建筑物避雷网用避雷引下线连通。

3.天线杆如不在建筑物防雷系统保护范围内，应安装避雷针，并确保天线在避雷针保护区域LPZ0B范围内。

4屋顶天线底座及其与屋顶面连接的膨胀螺栓均应用混凝土覆盖保护。对照设计文件检查出厂质量证明文件，并观察检查。 10.安全及环保要求

10.1 线装断面宽大的塔身时，在竖立的构件未连接牢固前，应采取临时固定措施。

10.2 严禁将手指伸入螺孔找正。

10.3 吊装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定；工器具不得超载使用。

10.4塔片就位时应先低侧后高侧；主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，不得在吊件上作业。

10.5抱杆提升前，应将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐，并拧紧螺栓。

10.6铁件及工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上。

10.7施工工作结束，对现场作好清理工作，带走所有器具和剩余材料，做到工完、料尽、场地清。

五、天馈线系统安装作业指导书

1.适用范围

适用于盘营客运专线铁路通信工程天馈线系统安装施工。

2.作业准备 2.1内业技术准备

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。如铁塔是否已组装，室内设备已安装等。

天馈线系统的安装符合铁运【2010】142号文上道检测的规定。 3.技术要求

1.施工中要统一标准、统一工艺，组织施工人员进行现场定标。 2.在天线安装之前需对天线进行组装，组装天线按天线的组装说明书进行（说明书在天线的包装中可找到）安装天线应注意：

（1）天线应在避雷针的保护范围内；

（2）天线伸出铁塔平台的距离应不小于1米，全向天线伸出塔体的距离应不小于1.5米；

（3）安装天线时仔细检查天线的型号、挂高与设计文件是否一致。 3.馈线导入室内方式符合设计要求。

4.天线、馈线连接及引入处应做防水处理。进入室内引入口应采取防火封堵措施。

5.馈线无中间接头，馈线布防、引入平顺牢固。 6.馈线过轨时具有防护措施。

7.馈线进入机房与设备连接前应安装馈线避雷器，接地端子应就近引接到接地线上。

8.馈线在室外部分的外防护层应有不小于3点的外防护层接地连接，外防护层的接地位置应在天线与馈线连接处、馈线引入机房应在馈线洞外处。所有垂直拐水平处都应进行外防护层接地。

9.天馈线系统的电压驻波比应不大于1.5。

10.塔顶放大器的安装位置、牢固方式及防护方式应符合设计要求和相关技术标准的规定，并牢固可靠。 4.施工程序和工艺流程

4.1施工程序

施工准备→熟悉图纸→馈线切割→馈线的吊装→馈线的布放→馈线的防护→馈线接头→天线功分器的接入→馈线引入→天馈线接地→天线避雷器的接入→天线地面组装→天线的吊装→天线预固定→天线方位角调整→天线俯仰角的调整→天线跳线的连接→电气特性测试→检查验收 4.2工艺流程

施工准备地面组装天线吊装天线天线预固定天线固定天线方位角调整天线俯仰角调整天线功分器接入熟悉图纸馈线切割馈线吊装馈线布放与固定馈线的防护馈线接头天线跳线连接馈线引入 71 馈线接地天线避雷器接入天线电气特性测检查验收

5.施工要求

1）馈线的切割

可根据工程设计图纸确定个扇区的馈线长度，并在设计长度上留有3-5米的余量进行切割，也可根据实际情况直接吊到位，下部留有足够长度后再切割，每切割完一根，根据馈线的长度，在馈线两端和中间粘上相应的标签，便于馈线布放时排列顺序。注意：在切割过程中严禁小角度弯折馈线，并防止车辆、行人碾压与挤踏。

2）馈线吊装：

馈线接头可在塔下制作，也可在塔上制作，如在塔下制作，在馈线的吊装时要用软物对接头进行包装以防在吊馈线时损伤接头。馈线吊装到位后上端固定到合适的位置，可实行多点固定以防馈线滑落。

注意：在吊装馈线时严禁粗暴施工以免损伤馈线，在施工中注意人身安全 3）馈线的布放

沿铁塔或走线架每个1米左右安装一个馈线固定夹，将馈线按一定的顺序旅顺，放入馈线固定夹中并拧紧螺丝。馈线固定夹应和馈线保持垂直切忌弯曲。馈线卡朝向一致，馈线弯曲半径不小于12厘米，不得有交叉。

馈线的布放应遵循如下原则：

根据工程设计的扇区要求对馈线排列进行设计，确定排列与入室方案 ①馈线排列次序应保持一致。 ②馈线沿走线架或下塔架应无交叉。

③馈线弯曲应大于馈线的最小弯曲半径，以防馈线受到损伤。

④对于当天不能完成工程的情况，馈线接头应做防水、防潮和密封处理。 4）接头的制作

在整个天馈的安装过程中，接头制作是一项非常重要的工作，操作的规范性与正确性，将直接影响到天馈系统的工作性能。由于接头的种类繁多制作方法不尽相同，所以接头的制作应参照配套的接头制作说明书进行（接头制作说名书可在接头的包装盒中找到）。

开始制作接头前应仔细阅读接头制作说明书熟悉接头的制作方法，接头的制作应使用专用的接头制作工具。

制作方法如下：

①将电缆拉直，电缆接头以下150mm保持垂直； ②距接头约40mm波谷处，剥下护皮；

③将电缆头放入组合刀具中，按箭头方向轻轻旋转约12次； ④去除外导管、护皮、泡沫和粘合剂；

⑤距电缆头约第六个波谷处安装O型圈、并安装弹簧圈和接头体； ⑥将内导体插入卡具小孔中，切除小孔外部分，保留内导体约6-8mm； ⑦锥削内导体，使其边缘厚度约1mm； ⑧清除毛刺，并用铁刷或防水胶泥去除残渣； ⑨用小刀压紧泡沫塑料，使其与边缘保持1.5mm间距；

⑩安装连接头并固定，用钳子将紧固螺母拧紧，保证连接件中间密闭。注：为保证馈线端面的平整，切割馈线时馈线前端一定要保持平直。在用切线器切割馈线时不要用力过大或过猛。

5）馈线窗的安装

机房如无馈线窗，施工时须安装馈线窗，严禁馈线不经馈线窗而直接入室，馈线窗的安装过程如下：

①将馈线密封窗置于安装位置，在室内馈线窗四周的墙上定位安装孔； ②用电垂打孔径合适的孔位； ③用膨胀螺丝、螺栓固定馈窗主板；

④馈窗密封垫片、密封套可在馈线引入室内时一起安装； ⑤馈窗孔的密封处理在馈线引入后进行。 6）定向天线的安装

定向天线的安装环境有楼顶抱杆和铁塔平台等，但安装方法基本一致： ①天线固定装置的预安装：天线的固定夹、调节装置、天线附件的安装在塔下完成，天线的跳线和天线连接好后一起吊到塔上，注意天线的两个固定夹不能装反；

②天线的吊装：天线组装完毕后，可用绳子和滑轮组将天线吊到铁塔平台上放于不易滑落的地方。在天线吊装的过程中严禁天线和塔体接触，并注意人身安全；

③天线的预固定：按工程设计图纸确定定向天线的安装方向，将天线固定到支架上松紧程度合适；安装天线时抱杆要高出天线至少10厘米，天线在抱杆上要固定牢固。架设在女儿墙上的天线，天线底部应至少高于女儿墙0.3米。且应有避雷防护措施；

④天线方位角调整：根据工程设计文件，用指南针确定天线的方位角，通常情况下正北方为第一扇区，顺时针转120度为第二扇区，顺时针转240度为

第三扇区，但设计文件有具体的数值应以设计文件为准。轻轻调整天线直到方位角满足设计的要求，一般要求偏差小于5度。调整好后将下端固定夹的螺丝拧紧；

注意：使用指南针时尽量远离铁塔等金属物体防止指南针受到干扰 ⑤天线俯仰角的调整：用俯仰仪靠在天线的背面，轻轻推动天线直到下倾角满足设计的要求，一般要求误差在0.5度以内；

注意：在整个安装过程中，注意人身与设备的安全。在天线的安装与调节过程中，注意保护已安装的跳线，避免任何损伤。

7）馈线入室

依据预先设计的馈线入室方案实施

①将馈线依次从馈线窗的密封圈中导入，如果采用直埋在入地前用钢管防护，地下直埋部分采用PE管防护，施工中要注意室内设备的安全；

②根据所需的长度准确切割馈线； ③制作室内馈线接头； ④将馈线与避雷器连接；

⑤用胶带和胶泥对密封圈、防护钢管顶端进行密封处理，对闲置不用的馈线孔也应进行密封处理；

注意：馈线在入室时严禁交叉、叠放；馈线在入室前应做低水弯，以防雨水沿馈线流入室内。

8）天线与馈线的跳线连接

①天线与跳线连接时应做好滴水弯；

②跳线与功分器连接处、跳线与天线接头处应做好防水处理；

③跳线布放尽可能平直，避免不必要的弯曲，跳线弯曲要自然过度弯折角度不能过大，馈线进入机房后，通过与1/2'室内跳线连接到西门子的BTS设备上，1/2'室内跳线弯曲半径不小于7厘米；

④室外跳线的绑扎应使用黑色扎带。 9）天馈接头的处理

天馈系统的接头主要有天线与跳线的接头、跳线与馈线的接头、馈线与避雷器的接头、跳线与避雷器的接头、跳线与设备的接头，为保证系统的正常工作，所有接头必须连接牢固可靠，在室外的接头（天线与跳线的接头、跳线与馈线的接头）需进行防水密封处理。

10）天馈避雷器的安装

天馈系统的避雷通常是由天线上端的避雷针、馈线接地夹、避雷器组成： ①避雷针在建铁塔时就已安装 ②避雷器的安装

避雷器一端与7/8\"馈线连接，另一端与1/2\"跳线连接,两端接头拧紧后用塑料扎带固定在走线架上，然后接上防雷地线。

11）馈线接地

①一般馈线在入室之前应做3次接地，在馈线顶端下平台一米内做第一次接地、馈线由铁塔到室外走线架1米内做第二次接地、馈线进馈线窗前做第三次接地；如馈线采用楼顶桅杆安装的方式，则在下桅杆前1米范围内做第一次接地、馈线下楼前做第二次接地、馈线进馈线窗前做第三次接地；

②馈线在室外布放很短时，必须保证馈线在下桅杆和入室之前有两处接地（一般馈线小于30米可做两次接地）。

③馈线在塔上长度超过50米时，还应在馈线中间增加避雷接地夹，一般为每20米安装一处。

④馈线水平走线架超过20米，需要在水平走线中间增加一处接地。 ⑤避雷接地夹接地线引向应由上往下，与馈线夹角不大于15度为宜；接地夹引线走线应平顺，不要弯曲过大或拉伸过紧。

⑥接地夹引线与接地点连接处必须做防锈处理，可在表面喷涂防锈漆或涂胶进行防锈处理。

⑦馈线接地应符合要求，馈线接地夹上所缠胶带上一层应压住下一层的4/5，两端各超出至少5厘米，并且所缠胶带最后一层应从下到上。

⑧馈线进入机房与设备连接前应安装馈线避雷器，接地端子应就近引接到接地线上。

防火泥基站设备 PE

天馈线下走线方式安装示意图

6.劳动组织序号 1 2 3 4 5 6

项目负责人技术主管安全员工班长技术工人普工单位人人人人人人数量 1 2 2 2 6 10 备注不包括杆塔的施工配合区间测试逐站推进 7.材料要求序号 1 2 3 4 名称聚氯乙稀胶带自粘胶带铝芯橡胶绝缘线管夹 Φ25 78

规格单位盘盘 m 个数量 1 1 5 3 备注固定馈线用固定塑料管用

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 塑料管直角二重大瓷瓶弯头穿墙瓷管半圆顶螺钉拉线环尼龙绳调整螺丝拉环绑线六角螺栓垫圈弹簧垫圈天线天线抱箍天线底座钢板天线底座翼板天线底座钢管安全帽安全带 Φ25 8.0 1.0 m 个个个个 m 个个 kg 个个个付顶条 3 1 2 3 4 40 3 7 0.03 3 3 3 1 3 1 固定馈线用依工程情况定天线附件 8.作业机具配置

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

名称榔头手钳卷尺螺丝刀扳手断线钳剥线钳电烙铁钢锯弓斜口钳脚扣规格单位把把把把套把把把把把付数量 1 1 1 2 1 2 2 2 1 1 1 备注十字一字安装时用大号 35W 79

12 13 14

万用表无线综合测试仪驻波比表块台块 1 1 1 9.质量控制及检验

9.1质量控制

9.1.1.塔顶天线安装好后，应对每副天线的方向角、俯仰角进行记录，方便在调试时安排调整计划。

9.1.2.需安装塔顶航空障碍灯处应选择太阳能航空障碍灯。

9.1.3.馈线在在塔顶固定在爬梯上不要拐到平台上固定，塔顶上拐弯用1/2“跳线，塔顶功分器安装完后要进行防水处理。天线与跳线连接处要进行防水处理。

塔顶馈线接头安装示意图

9.1.4.馈线在铁塔顶部、铁塔下部（入地或如钢管前）和引入室内都应接地，铁塔顶部、铁塔下部接地直接连接铁塔，室内接地不得接在机房保护地和工作地上，应单独引出一根地线。

9.1.5.馈线引下铁塔后地埋进入机房，可采用HDPE管防护，购买HDPE管时要注意选择质量好不容易折断的购买。HDPE管在机房侧应引至机房内，高出机房地面5cm。在使用角钢塔时，在铁塔侧应高出地面20cm，在距地面2.5m套钢管防护，钢管口在施工完毕时及时进行防水封堵，在使用单管塔时，HDPE管引入铁塔基础20cm即可。

馈线预埋管施工图

9.1.6.天馈线安装完成后要进行电压驻波比测试，检查安装质量，后期还应进行复测，复测应选择在下过雨过后复测。

钢管口防水封堵图

9.2质量检验

9.2.1 天线、馈线及塔顶放大器设备材料进场验收应符合下列要求： 1 数量、型号、规格、质量符合设计和订货合同的要求及相关技术标准规定。

2 图纸、说明书等技术资料，合格证、质量检验报告等质量证明文件齐全。

3 天线的外观无凹凸、破损、断裂等现象，驻波比符合设计要求。

4 馈线包装无破损，外表无压扁损坏。

对照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明文件。

9.2.2 天馈线避雷地线接地体与连接线（如扁钢）等焊接处应做防腐处理，对此进行观察检验。

9.2.3 天线安装的所有紧固件应有平垫圈和弹簧垫圈，对此进行观察检验。

10.安全及环保要求

10.1天线与电力线间距离符合规范要求。

10.2选择天气平静干燥的时候安装天线及馈线头制作。 10.3安装天线时保证至少有一个有能力的帮手.

10.4安装天线时,不要使用梯子。更不能把梯子靠在天线上！梯子没有用,并且可能有危险。

10.5 除非天线已经牢固竖立,否则不要接触电缆线，以免拉倒天线。

10.6工作结束，对现场作好清理工作，带走所有器具和剩余材料，做到工完、料尽、场地清。

10.7 天馈线系统安装符合沈铁总发【2010】168号文和沈铁总发【2009】75号文的规定。

六、视频系统前端设备安装作业指导书

1.适用范围

适用于盘营客专通信系统视频前端设备安装施工，室外摄像机一般用于室外重点部位的监控。根据不同的位置可以选用不同类型的摄像机。在铁路一般在基站、所亭、咽喉等无人值守的位置需安装室外监控摄像机。以便于远程监控。

2.作业准备 2.1内业技术准备

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，确定视频前端设备的安装位置，提前制作视频杆基础等。

天馈线系统的安装符合铁运【2010】142号文上道检测的规定。 3.技术要求

1.根据现场情况确定摄像机安装高度。

2.摄像机安装时应尽量避免逆光安装。安装时需保持监控摄像机与阳光照射的方向一致，并尽量避免对准天空拍摄

3.摄像机的安装以完整覆盖重点区域为主，考虑施工和维护的便利，选择不易遭雷击的方位；摄像机与重点监控区域间不要有遮挡物。

4.室外摄像机安装时要根据现场情况做好防水措施。

5.从摄像机引出的电缆宜留有1m的余量，不得影响摄像机的转动。 6.摄像机的电缆电源线应固定，不得用插头承受电缆自重。 7.外部出线部分需做防护处理

8. 室外设备连接电缆时，宜从设备的下部进线。 9. 室外露天机箱表面应喷涂明显的警示标志。

4.施工程序和工艺流程 4.1施工程序

施工准备→确定工艺→现场定标→视频杆组立→视频箱盒安装→视频线敷设→摄像头安装→性能测试 4.2工艺流程

施工准备核对设计图纸视频杆组立视频箱盒安装线缆敷设摄像头安装性能测试

5.施工要求 5.1视频杆的组立

根据设计要求摄像头的位置及视频杆安装地势、土质，确定选用视频杆类型及高度。立杆要求摄像机离地面高度一般在5米左右，或符合设计要求；通

常分3种情况，一是安装混凝土电杆，二是安装H型钢杆，三是安装钢柱（钢管）

（1）混凝土电杆的安装

1）车站咽喉（公跨铁）视频杆路基地段的安装

在路基上安装时，由于列车运行速度较快，应采用预应力电杆，埋深应根据电杆高度而定，台风地区应采用中间加卡盘及地下0.3m混凝土现场浇注，保证电杆的强度。电杆高度满足在电气化区段下的要求，距离回流线不小于2m。视频线、控制线、电源线为了安全及美观宜采用内走线。根据摄像头安装高度及线缆出线位置确定走线孔的位置，在电杆出厂前预留好穿线孔。根据摄像头监控方向，确定电杆走线孔的朝向。部分特殊地段电杆走线孔可现场加工，一般采用水钻或扩孔器，但要保证电杆的强度不被破坏。

2）区间基站、电气化所亭视频杆的安装

根据设计要求及现场情况，确定电杆的高度及埋深。埋深要符合电杆埋设深度表（标准）或设计要求，电杆埋深不够及松土地段，需设卡盘，也可采用横木加固法、石护墩、混凝土帮桩等方法来加强电杆的强度。

3）接地

杆体距离铁路沿线综合接地小于20米，直接与综合接地地线相连。大于20米时应单独设置一组接地体（阻值≦10Ω）。（2）H型杆的安装

客运专线部分地段不具备安装混凝土电杆采用H型钢杆。

1）根据设计要求及现场勘查，确定基础型号，挖坑、制模、绑筋、浇筑，达到养生期（一般为28天）后方可安装。

2）根据钢杆的型号及规格，选用不同摄像头固定卡具。 3）H型钢杆应做好防腐处理。 4）杆体接地应与基础地合设。（3）钢柱（钢管）的安装

1）适应范围

在桥及综合石地段，无法挖坑埋设电杆的情况下，采用钢柱（钢管）。利用现场箱梁或承台打膨胀螺丝安装，或现场制作地面基础。钢柱（钢管）满足设计要求的强度，底部焊接法兰，用于固定箱梁或承台上。顶部用钢板焊接封赌，所有焊接位置做好防腐处理。根据视频线缆出线的位置预留出线孔。

2）钢柱接地

杆体与桥梁综合接地地线连接即可。 5.2室外视频箱的安装

室外视频箱结构为露天防雨箱，视频箱体积需满足设计要求，箱体防护等级达到IP54防护等级。视频箱内应可安装电源、视频光端机等设备，配线需整齐规范。视频箱可用抱箍固定在电杆上，箱体离地面高度不小于30厘米。视频箱也可安装在地面上。采用落地固定方试时，需在视频杆下浇筑一个高30厘米混凝土基础（地面以上10厘米），预埋钢管（含PE管）引入视频缆线。箱体下安装高10厘米底座，打膨胀螺丝固定。视频箱外表应整体美观。视频箱开箱方向应在保证不侵入铁路限界的前提下，便于人员操作及维护。

5.3视频线缆的敷设

视频线缆的敷设应满足以下要求：

（1）电源线应与信号线、控制线分开布放。

（2）光缆及电源线宜从室外视频箱下部进线，做好必要的防护。（3）钢柱（钢管）、水泥杆视频缆敷设时应采用内走线方式，在接头处做好相应的防水措施。在杆底走线孔应在地面以下，并用钢管、PE管双层防护。

（4）H型杆视频缆敷设时应采用钢管PE管双层防护，防护钢管长度宜为4米

，PE管长度应略长于钢管。用抱箍对防护钢管实施固定。抱箍间距宜为1.5米。在杆底要采用钢管水泥包封的方式做好防护。

（5）光缆成端时要核对纤芯，所有线缆贴好用途说明的标签。 5.4室外摄像机的安装

（1）将摄像机逐个通电进行测试和粗调，在摄像机处于正常工作状态后，方可安装。

（2）检查摄像机防护罩的雨刷动作。雨刷处于正常工作状态后，方可安装。

（3）检查云台的水平、垂直转动角度，并根据设计要求定准云台转动起点方向。

（4）检查摄像机防护罩内紧固情况。

（5）检查摄像机机座与支架或云台的安装尺寸。（6）在搬动、架设摄像机过程中，不得打开镜头盖。

（7）在高压带电设备附近架设摄像机时，应根据带电设备的要求，确定安全距离。

（8）摄像机的安装应牢靠、紧固。

（9）对摄像机进行初步安装，经通电试看、细调、检查各项功能，观察监视区域的覆盖和图像范围和图像质量，符合设计要求后方可固定。 5.5室外摄像机的防雷与接地

防雷接地应符合设计要求。对于雷雨多发地区，视频杆顶端安装避雷针，摄像机地线与避雷针地线应分开设立。

6.劳动组织序号 1 2 3 4 5 6 7.材料要求序号 1 2 3 4 5 6 7

施工人员负责人技术主管专职安全员工班长技术工人普工单位人人人人人人数量 1 1 2 2 5 10 备注名称控制电缆电源线视频线视频杆钢管酒精塑料带规格 3*2.5 SYV-75-2 99% 宽1.5mm 89

单位 m m m 根米 Kg 盘数量若干若干若干 60 50 1 10 备注依工程定依工程定依工程定

序号 8 9 10 11 12 13 名称标签纸绑扎带铜芯电缆铜鼻子透明胶带光缆规格 BVR 8芯单位张根 m 个盘米数量 2 200 若干若干 5-6 若干备注各种型号依工程定依工程定依工程定 8.作业机具配置序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备名称对讲机数字万用表绝缘摇表熔接机光时域反射仪尖嘴钳螺丝刀斜口钳光功率计光衰耗计光源规格型号十字、一字单位台块块台台把把把台台台数量 4 3 1 1 1 3 2 3 2 1 1 备注各1把 9.质量控制及检验 9.1质量控制

9.1.1前端设备到现场后进行现场确认，并请监理工程师进行检查检验。 9.1.2视频杆的基础制作必须满足设计要求，各种线缆必须加套防护管进行保护。

9.1.3摄像机的安装以完整覆盖重点区域为主，考虑施工和维护的便利，选择不易遭雷击的方位；摄像机与重点监控区域间不要有遮挡物。

9.1.4室外摄像机安装时要根据现场情况做好防水措施。 9.1.5室外摄像机支柱（杆）安装应符合下列要求： 1高度、埋深符合设计要求。 2防雷接地符合设计要求。

3基础的浇注方式和强度符合设计要求和相关技术标准的规定 9.1.6室外摄像机的安装应符合下列要求： 1 安装方式符合设计要求，安装牢固可靠。 2云台水平、垂直转动角度符合设计要求。 3防雷接地符合设计要求。

4在线路附近安装摄像机时，应符合铁路限制要求。

5在接触网等高压带电设备附近架设摄像机时，安全防护距离符合相关标准的规定。

6防护罩安装牢固，防护性能符合设计要求。 9.1.7摄像机配线应符合下列要求：

1 从摄像机引出的电缆宜留余量，不影响摄像机的转动。 2摄像机的电缆和电源线应固定，不应用插头承受电缆的自重。 3 摄像机外部出线部分应采取防护措施。 9.2质量检验

9.2.1视频采集点、采集设备、监视目标以及用户终端的设置应符合设计要求，对照设计文件，观察检查。

9.2.2综合视频监控系统存储容量应符合设计要求，参照相关技术标准或设备技术文件进行检验。

9.2.3控制台安装位置应符合设计要求；控制台应安放竖直，台面水平；控制台附件安装应完整、牢固；台内接插件和设备接触应可靠，内部接线应符合设计要求，无扭曲，进行观察检验。 10.安全及环保要求

10.1光纤测试时，严禁将光纤端面正对眼睛，以防OTDR发出的激光刺伤眼睛。

10.2 要求人眼严禁直视仪表光口，并保证仪表光口清洁。 10.3 室外测试时，要搭设临时帐篷。

10.4光时域反射仪（OTDR）等仪器仪表均为贵重设备，应设专人负责。 10.5视频杆基础制作完必须经过养护，将底脚螺栓等保护避免安装时出现损坏或不能安装的情况出现。

10.6杆上安装前端摄像机时必须配备安全防护措施并设置安全防护员。 10.7 视频监控系统前端设备符合沈铁总发【2010】168号文和沈铁总发【2009】75号文的规定。

七、设备安装作业指导书

1.适用范围

适用于盘营铁路通信工程中设备安装施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出科学合理的应急预案，对参建施工人员进行岗前安全、技术培训，合格后持证上岗；对施工人员进行技术交底。

2.2外业技术准备

清理施工场地、做好安装机架前的各种准备工作；进行施工现场调查是否具备设备进场安装条件，收集施工技术资料。

通信设备的安装符合铁运【2010】142号文上道检测的规定。 3、技术要求

1.根据项目特点、施工条件、作业环境，编制安全管理措施和质量控制措施。

2.对照设计图纸及现场情况，根据客运专线通信施工规范和作业指南，编制各通信子系统设备安装的作业指导书和技术交底。

3.由专业工程师对各子系统所有参建施工人员进行集中技术交底或现场技术交底及相关施工注意事项的培训并形成记录、存档。

4.开箱检验需要监理工程师进行旁站。

5.光电缆走线架位置偏差不应大于50mm;水平度偏差不应大于2‰；垂直偏差不应大于3mm。走线架应固定牢固。

6.机柜（架）应垂直，倾斜度偏差应不小于机柜（架）高度的1‰；当相邻机柜（架）互相靠拢时，其间隙不应大于3mm;相邻机柜（架）正立面应平齐。

7.音频配线电缆不小于50MΩ。 8.同轴配线电缆不应小于1000MΩ。 9.音频配线电缆近端串音衰减不小于78dB。

10.配线电缆、电源线应分开布防，间距不小于50mm。交、直流配线应分开绑扎。

11. 设备配线采用焊接时，焊接后芯线绝缘层应无烫伤。开裂及后缩现象，绝缘层离开端子边缘露铜不宜大于1mm。 4.施工程序和工艺流程 4.1施工程序

现场环境调查→设备安装→设备单机调试→设备系统调试。 4.2工艺流程

①硬件施工流程图

设备配线 ②传输、交换、数调、数据网、视频、动力环境监控、会议电视、应急通信、同步时钟系统调试流程图

③GSM-R系统调试流程图

各系统网管调试各系统设备单机调试各系统设备安装与配线施工准备线缆布放走线架、槽道安机架（零散设备）安施工准备各系统施工流程各系统系统调试 95

系统调试准备场强测试合格？功能试验系统调整性能调测语音业务与非列控类数据传输业务测试列控数据传输业务测试网络分组域测试语音功能试验数据功能试验

5.施工要求 5.1走线架安装

（1）走线架安装应包括：光、电缆走线架、吊架、爬架及骨列架等。安装位置和走向，固定安装和组装方式应符合设计规定。

（2）骨列架安装前，应详细丈量机械室四周的尺寸并核对地面水平，双排列架以机械室中心线为基准线，单排列架以设计图纸的主走道平行线为基准线，校核列架的位置。

（3）机械室中心的设备排列和相互间的距离，应符合实测后的施工图的规定，列架布置应符合下列规定：

1）各列列架的左、中、右立柱，应在同一直线上，全部列架的左侧及右侧立柱，亦应在同一直线上，每米左右误差应小于2mm。

2）列架首、末位置距墙偏差应小于10mm (未装满机架的机械室不查核末列)。

3）列间的两立柱间距离偏差应小于3mm。

4）双排列架走道中心线与机械室中心线应吻合，偏差应小于10mm；中间主通道宽度偏差应小于10mm。

（4）立柱高度应与该处地面对机架高度相适应，立柱应垂直地面，其倾斜偏差应小于立柱全长的1‰。

（5）机械室内如有光、电缆下楼时，垂直走线架位置应与楼板孔相适应，穿墙走线架位置应与洞孔相适应。

（6）组装光、电缆走线架，应做到：支铁垂直不晃动，边铁、横铁平直且相互垂直。

（7）水平走线架水平度每米偏差不应大于2mm；垂直走线架垂直偏差不应大于3mm。

（8）机械室内连接左、右两侧大列铁架的过桥走道，其两端应与大走道内边的边铁平齐。

（9）安装沿墙单边或双边光、电缆走线架时，在墙上埋设的支持物应牢固可靠，沿水平方向的间隔距离应均匀。

（10）走线架距离下方设备机架一般不应小于15cm，以满足设备散热条件和线缆布放、维护工作需求。 5.2机架安装

（1）机架安装位置应符合机房平面设计要求。

（2）机架安装应垂直，机面上下端倾斜偏差应不大于机架高度的2‰。（3）两机架应靠紧，同一列机架应平齐无明显参差，相邻机架应在机架上方用连接板进行连接，机架间的缝隙不应大于1mm 。

（4）根据机房种类不同，设备机架的安装分为：在有防静电地板的机房内安装和在水泥地面的机房内安装两种情况。

1）水泥地面条件下机柜安装

根据工程设计图纸确定机柜的正确安装位置；确定机柜固定的打孔位置；用电锤在正确的位置上打孔，钻头的大小应和提供的膨胀螺丝相符；打孔时要保持电锤与地面垂直，打孔深度应为膨胀螺丝的膨胀管长度加上锥头长度，打孔完毕后应去除孔内的灰尘。如果地面特别坚固平滑（如地板砖等）可先用铳子在孔位上凿一个凹坑以帮助钻头定位；将机柜移到正确位置用膨胀螺丝带母初步固定，然后用水平尺测量机柜的水平和垂直情况，并以配发的不同厚度的U型垫片来调节机柜的水平垂直度。机柜调节水平、垂直后，再行对角、交叉紧固膨胀螺丝，以固定机柜。

2）有防静电地板条件下机柜安装

机架安装前，应先根据防静电地板上表面与水泥地面的距离选择合适的防震支架，然后将支架用膨胀螺丝固定在地面上，并调节好水平。而后再按照（1）中有关机架安装内容所述把机架设备固定在支架上。注意：防震支架的上表面应和防静电地板上表面平齐，所有紧固螺丝应配弹簧垫片和平垫。

（5）光纤配线架（ODF）、数字配线架（DDF）、综合配线架等各类配线架安装时，在满足上述机架安装要求外，要注意做到端子板布置应符合设计要求，各种标志、标识应正确齐全，各类子框、子架安装位置应正确、牢固、统一，满足线缆布放和卡接工作需求。

（6）对设备机架内的子框、板件的安装应在佩带防静电手环的条件下进行。安装时，应严格按照各类设备的安装手册要求，并在硬件督导的指导下进行。

（7）在机房面积允许的条件下，注意电源设备机架应单列设置。如受机房面积限制，各类设备同列安装时，一般应按照蓄电池及电源机架、配线及传输、数据机架、无线设备机架的顺序布放。 5.3零散设备安装

（1）零散设备根据设备用途不同可分为采集设备及控制设备。

（2）采集设备主要包括动力环境监控的水浸、门禁、温度、湿度、红外、空调控制、电池检测等采集器及视频监控的室内监控摄像机。这类设备的安装应在机房主要设备基本安装完毕后，根据设计意图及业主要求，合理选择安装位置。原则如下：

1）水浸设备应安装在靠近窗口、空调，及有可能有水侵入机房部位的地面上。

2）门禁设备应安装在机房进出人员的门框及门体上，保证对门的开关状态有效的进行检测。

3）温湿度设备安装位置应充分考虑机房整体温湿度情况，避免安装在空调直对的墙上以及太阳直接照射的位置，应按照机房面积大小均匀布置。

4）红外设备安装在窗口上方以及机房出入口侧方墙壁上，注意红外探测设备安装方向应以设备自身要求为准。

5）空调控制、电池检测设备根据机房所监控空调及电池设备情况按照各监控厂商设备自身要求在督导指导下安装。

6）室内监控摄像机的安装方式分为吊顶式安装和壁挂式安装，安装位置应选取尽量能够监控到全局的制高点，如机房条件所限，安装位置应优先考虑监控设备指示灯状态及机房出入口状态。

（3）控制设备主要包括动力环境监控及视频监控设备主控机柜、机箱。其内包括网络交换机、卡线模块、视频交换机、编解码器、服务器、存储设备、光电转化器等；

机柜安装方式同5.2；需要注意的是应在机柜安装前按照设计图纸及设备厂商要求，针对机柜内设备摆放位置预先定位、调平安装好托盘以便相关设备机柜内安装。

机箱安装方式为壁挂的，按照设计图纸位置进行安装。安装高度以便于操作人员查看和检修设备为原则，一般以机箱中部距离地面1.3米-1.5米为宜。 5.4 GSM-R无线设备安装

GSM-R无线设备是铁路客运专线基站、直放站中需安装的主要设备之一，对于无线设备的调试开通，设备安装时应对现场环境和接地的要求。

（1）机房环境

1）机房是否完成室内装修（包括馈线孔）和清洁； 2）地面承重是否满足设备承重的要求； 3）是否提供符合标准的空调、照明和消防设施； 4）环境温度、湿度；

5）室内走线梯配置情况,如高度,并记录走线架走势图，对于基站设备上走线时，应增加与基站设备的垂直爬架，并与基站设备上平面固定牢靠，便于无线设备跳线的连接；

6）记录馈线穿墙洞位置,检察是否还有空余,记录空余量。（2）接地要求

系统接地的目的在于保障人身和设备的安全，抗击外来电磁干扰，保障设备的正常运行。接地系统应同时设室内和室外接地排，要求如下：

1）接地系统包括室内部分、室外部分、及建筑的地下接地网。为保证接地系统有效，不允许在接地系统中的连接通路设置开关、容丝类的可断开器件。

100

2）机房内应有预设的接地铜排，对于雷电灾害频繁的地区，室内接地还包括设备机房内四周墙上设一圈高架裸线环，该线环有多处与室外接地的部分相连，用来将门、窗等有导体的部位接地。

3）一般要求接地电阻不大于4欧姆，接地线应尽可能直线走线。室外接地排为镀锌铜排，对未采用镀锌的铜排应加箱式防护或在表面喷漆处理。

原则上室外接地排应安装在馈线窗1M以内，在馈线采取下引入方式引入基站或中继站时，室外地线排可安装在室内。 5.5电源线和地线的安装

（1）电源线的区分：电源线分为-48伏线（一般为蓝色）和0伏工作地线（一般为黑色或红色），但有时不同厂家提供的电源线的颜色和线经大小不同。

（2）电源线和地线安装方法：

1）根据电源线和地线的实际走线路径量得所用电源线和地线的长度，分别裁剪-48伏电源线、工作地线和保护地线；

2）用裁纸刀剥开电源线和地线的绝缘外皮，其长度与铜鼻子的耳柄等长。

3）用压线钳将铜鼻子压紧，用热缩管将铜鼻子的耳柄和裸漏的铜导线热封；不得将裸线漏出；如小平方电源线需要焊接时，必须充分加热，焊锡饱满，禁止出现虚焊、假焊等现象，焊接完成后，用热缩管将铜鼻子的耳柄和裸漏的铜导线热封。

101

4）电源线一端与设备相连，沿走线架整齐布放，并用白色扎带绑扎，另一端和电源柜的接线排连接，如电源柜已加电要注意设备与人身的安全，连接前必须确认极性方可进行操作。

5）将保护地线的一端和设备相连，地线沿走线架整齐布放，并用白色扎带绑扎，另一端和室内保护地排相连。

6）对于敷设交流电源线时，应尽量与直流电源线、信号线、控制线分开布放，间距应为50MM以上，如无法避免应为交流线套屏蔽管。

7）电源线及地线布放时应按顺序出线，布放应顺直、整齐，无交叉、扭绞，线缆弯曲时应均匀、圆滑一致，走线架布放时在每根横铁上均应绑扎，并在线缆两端有明确的标识。

注意：在电源线和地线的敷设过程中应事先精确测量并预留足够长度的电缆，以防实际敷设时长度不够，如在敷设过程中发现预留长度不够，应停止敷设，重新更换电缆，不得在电缆中做接头或焊点。多机柜并柜时，每个机柜连接一根接地线到机房的室内接地排，如同列有多个配线架连接保护地线时可采取串联式连接方式。 5.6信号线的安装

（1）信号线的分类：同轴线、音频线、网线、高频电缆、光缆、尾纤、视频线、控制线、馈线、

（2）信号线安装方法：

1）各种线缆应按顺序出线，布放应顺直、整齐，无交叉、扭绞及溢出线槽，机房内各种配线中间不应有接头。线缆弯曲应均匀、圆滑。同轴电缆弯曲

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半径应大于电缆外径的15倍，非屏蔽对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的4倍，室内光缆的弯曲半径应大于光缆外径的15倍，尾纤的弯曲半径应大于50mm。

2）各种线缆在防静电地板下、走线架或槽道内布放时应均匀绑扎固定。软尾纤在走线架或槽道内布放时应加套管或线槽防护，编扎尾纤的扎带应松紧适度。在防静电地板下布放线缆时，地板内净空应150mm－300mm，若空调采用下送风方式，则地板内净空应为300mm－500mm。

3）敷设线缆时应尽量短而整齐，当线缆接入设备或ODF、DDF等应留有一定的余量，且预留长度应统一。敷设好的线缆两端应粘贴标签，标明编号等必要信息（根据业主或建设单位、维护单位要求），标签应选用不易损害或脱落的材料。

4）敷设线缆时，信号线、控制线和电源线应分开布放，间距应为15－20cm。

5）同轴线布放的路由应合理，机架内穿线、分线绑扎应均匀顺直。同轴线上下走线架时，弯曲半径不应小于直径的15倍；设备或配线架端子收发排列要一致，每排端子应编扎线把，分线清晰并留有一定余量。焊接后的芯线绝缘应无烫伤、开裂及后缩现象，绝缘层离开端子边缘露铜不得大于1mm，内外导体应接在对应的同轴端子上，配线后应进行对号测试，确保无错线、断弦、混线现象。

6）高频电缆、电线的放绑应符合下列要求：

高频电缆和高频隔离线应与其他电源线、音频线分开绑扎；

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高频电缆、电线在走线架上下线转弯处，其弯曲半径不应小于电缆直径的12倍；高频隔离线转弯半径不应小于直径的5倍。

7）配线用电缆型号、规格应符合使用要求，布放前应对线缆进行对号和绝缘电阻测试，芯线应无错线、混线，配线电缆中间不得有接头，分段电缆芯线间的配线电缆电阻应符合下列要求：

音频配线电缆规格为HJ(P)VV型应不小于50 MΩ；高频配线电缆应不小于100 MΩ；

同轴配线电缆规格为SFF-75-2 应不小于1000 MΩ。 8）音频配线电缆近端串音衰耗不应小于78db。（3）馈线的制作 1）馈线的入室

馈线引入机房前必须根据机房现场环境包括馈线窗位置、引入孔应用情况确定引入方案，然后进行馈线引入，步骤如下：

将馈线依次从馈线窗的密封圈中导入，施工中要注意室内设备的安全；馈线在入室前应做滴水弯，以防雨水沿馈线流入室内，并在馈线窗附近做馈线接地卡，引出地线连至室外地线排；

根据所需的长度准确切割馈线；制作室内馈线接头；将馈线与避雷器连接；

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用胶带和胶泥对馈线窗密封圈进行密封处理，对闲置不用的馈线孔也应进行密封处理。

注意：馈线在入室时严禁交叉、叠放；低水弯制作过程中保护好馈线，避免外力折伤馈线。

2）室内馈线接头的连接

开始制作接头前应仔细阅读接头制作说明书熟悉接头的制作方法，接头的制作应使用专用的接头制作工具。

注：为保证馈线端面的平整，切割馈线时馈线前端一定要保持平直。在用馈线刀切割馈线时不要用力过大或过猛。

根据基站系统要求及设计文件正确连接避雷器、功分器、耦合器、电桥等相关设备配件，连接避雷器时应注意避雷器地线必须接至室外地线排，采用上走线架连接方式时避雷器应与走线架做好绝缘处理。 5.7光传输设备安装

1. 设备开箱检查

光传输设备主要包括光终端接入设备OLT、光传输终端设备TM、PCM设备和中间站ONU设备。当设备到货后，必须会同甲方、监理和供应方共同对到货的

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设备及配件按照订货合同和装箱单进行开箱检验，检查设备的完好及电气特性状况，并做好详细的记录。检查内容如下：

（1）外观检查：设备运输包装良好，无明显损坏。打开包装箱，检查设备漆饰完好，无碰撞凹陷、锈蚀及机盘、螺丝脱落等现象。

（2）设备说明书、合格证、机号、出厂日期及备品备件完整齐全，说明书及合格证所标机型、机号与实物相符。打开有防静电要求的设备插接件和元器件的包装时，工作人员应穿带防静电服或戴上接地护腕。

（3）检查工作及检验工作完成后，应对检查工作内容、日期、结果及负责人签字等资料一并交技术部门存档备查。如设备有质量问题或备品备件短缺应与生产厂家联系，确定解决办法和时间，必须保证施工的顺利进行。

2.设备安装固定

（1）设备在运输到现场后，应在有足够的人力情况下将设备搬到室内就位。

设备安装程序如下：根据设计图纸用钢卷尺和直角尺量出每一列设备的安装位置，同一列的设备应正面对齐，紧密靠拢。左右两边应根据设计要求留出主副通道。主通道宽度不小于1.2m，副通道宽度不小于0.8m。特殊情况应跟设计、甲方、监理、接管单位共同协商，但绝对不能太窄影响维修通行方便。

机列面对面之间的距离一般在1.1－1.5米；机列面对背之间的距离一般在0.9－1.3米；机列背对背之间的距离一般在0.8－1.2米；机列背面与墙的距离一般在0.7－1.3米；机列正面与墙的距离一般在0.9－1.2米；因各工程通机室和设备数量不同，各机列之间的距离必须严格按设计要求进行布置安装。

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（2）设备防震：设备的安装防震措施是对设备进行固定，具体有两种方式：一是地面固定方式，即通过膨胀螺丝将设备与地面进行固定，电化区段长途电缆引入架还应加装绝缘垫子或绝缘子串。设备架一般为四个角固定，如果室内装有防静电地板时，应用50×50×5mm角钢(或80×80×6.3mm角钢)加工防震底座，使设备底边刚好与防静电地板平；各设备安装时必须按照设计图纸标注的各部尺寸、安装位置及安装面向，先将底座安装稳固，在将设备固定于底座上。二是顶部固定方式，一般采用加固角钢或加固扁钢把列梁与机架用螺栓连接的方式。

传输设备安装固定后必须满足下列要求：安装位置符合设计尺寸；设备与地面必须垂直，其前后、左右倾斜偏差小于机架高度的1‰，必要时可采取在机架下面垫以木片或绝缘垫的方法加以校正；机架的固定必须牢固可靠，插、拔机盘或塞子时，机架不摇晃；当机架采用底部固定方式时，同一列机架顶部应采用扁钢将各设备连接为一个整体，加强机架的稳固性。 5.8接入网设备安装

每个机柜内的每个插箱、上下横板上有板位名称，插入时注意对号入位，注意对准上下导轨槽。

（1）电源板的安装

电源板的安装位置都在每个插槽的左侧三个板位，有A、B、D三种电源插件外形一样，看清楚名称后插入对应位置。电源插件不能带电插拔。

（2）电路单板的安装

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安装电路单板时要带防静电手环，按单板名称对应插入插箱上标名的板位，每个插箱在后背板上安装了悬浮接地片，使所有单板的每个插箱共地，除电源外，其他单板均可带电插拔。

（3）MP盒的安装

MP盒安装在控制柜二三层插箱的右侧，占5个板位。MP盒装入后从机柜后面挂上后盖并把螺钉固紧，后盖板还起锁紧MP盒的作用，使之不会从插箱前脱出，最后从后盖的窗口插上连接电缆即可加电工作。

（4）空槽位档板的安装

由于配置的不同，每个机柜的每个插箱都有一定数量的空板位，所有板位上均装上标准的档板装饰。档板背面的簧片位置，可调节插入的松紧程度；档板左右移动，可调节板位之间的缝隙均匀。

6、劳动组织序号 1 2 3 4 5 6 7、材料要求 7.1接入网设备安装

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施工人员负责人技术主管专职安全员工班长技术工人普工单位人人人人人人数量 1 2 3 4 10 10 备注

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称焊锡丝 2M同轴电缆松香水电源线接线端子扎带膨胀螺钉钢锯条汽油电缆标签规格 Φ2mm SYV 每板20贴单位 m m ml m 个只个条 ml 板数量 100 60 30 30 200 20 10 10 3 备注依据工程量确定依据说明书配 7.2电源设备安装序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称电源线绝缘胶布电缆标签焊锡丝松香钢锯条接线端子绑扎带膨胀螺栓汽油规格 16mm² 20贴 Φ2mm 单位 m 卷板 m ml 条个条个公斤数量 120 2 3 100 60 10 30 200 4 10 备注黑、蓝、花各40米型号根据说明书配 7.3综合引入柜安装序号 1 2 名称焊锡丝松香水规格 109

单位 g g 数量 250 100 备注

3 4 5 6 橡胶垫块汽油棉纱胶布块 l kg 卷 4 10 1 2 7.4接地系统安装序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名称接地体木板降阻剂地线排地线引线汽油热缩带螺杆螺帽螺杆螺帽膨胀螺杆棉纱铜鼻子焊布焊锡绝缘板规格型号角钢50×5 扁铁40×4 厚10mm 7/2.2 Φ1 2 Φ1 0 Φ12 Φ1 2 单位组 m3 kg 个 m kg 卷个个个 kg 个块条块数量工程定 0.04 工程定 2 工程定工程定 1 2 10 6 工程定 4 1 2 2 备注根据地阻率确定做接地排箱子用含热熔胶 7.5综合视频、电源及环境监控设备安装序号 1 2 3 4 5 6 7 名称设备外配电缆焊锡丝松香水电源线接线端子 DB连接线 DB9连接器规格 16mm² Φ2 单位 m m ml m 个条个 110

数量 100 100 60 10 30 4 5 备注型号根据说明书配

序号 8 9 10 11 12 13 14 名称 RJ45水晶头 RJ11水晶头走线槽线卡膨胀螺钉钢锯条汽油规格单位个个 m 只个条 l 数量 15 5 50 200 20 10 10 备注 7.6光传输设备安装序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称局用电缆光纤尾纤 2M同轴电缆焊锡丝松香水酒精塑料带标签纸绑扎带铜芯电缆铜鼻子透明胶带同轴头规格 HJVV SYV 99% 宽1.5mm BVR 单位 m 条 m 卷 Kg Kg 盘张根 m 个盘个数量若干若干若干 2 0.5 1 10 2 200 若干若干 5-6 若干备注依工程定依工程定依工程定各种型号依工程定依工程定 8、作业机具配置序号 1 2 3 4 5 6 7

名称榔头手钳卷尺水平尺螺丝刀扳手万用表规格大号 111

单位把把把把把套个数量 1 1 1 1 2 1 2 备注十字、一字型各1

序号 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 名称斜口钳剥线钳压线钳防静电手环电烙铁绝缘鞋钢锯弓兆欧表电笔铅笔发电机冲击钻电钻梯子钻头规格恒温 500V 500M 小号单位把把把个把双把台支支台台台个个数量 2 2 2 2 2 2 1 1 4 2 1 1 1 1 2 备注 9、质量控制及检验 9.1质量控制

9.1.1.前期准备

安装前，需要安装底座和走线爬架的，及时给料库提供底座和爬架准确的尺寸，并要求料库严格按照尺寸进行加工，同时保障工艺，统一漆饰。避免底座安装过程中尺寸的出入，影响施工，统一漆饰，既保障了工艺的美观，又防止走线爬架和底座的锈蚀。

9.1.2.硬件安装

安装过程中，设备要轻倒轻放，倒放过程中要避免滑倒，倒放于地下的设备要有防护措施，避免划伤或砸伤人员。为了安装方便拆卸下来的机柜门、挡板等，安装完毕后一定要还原，同时拆卸下来的螺丝等器件一起要集中放好，

112

避免失落。安装自己加工的设备底座时，设备与底座之间的连接螺丝先不要固定太紧，以底座不能随便挪动为准。在底座装上后，把设备立起，打好水平，然后确定设备固定的位置，在底座与基础固定好后再拧紧连接螺丝。因为在确定好设备固定位置后在打孔的过程中肯定存在偏差，这样在底座的位置没法移动的情况下，可以对设备本身进行微调，同时加工的底座尺寸上会存在偏差，特别是高度上，高度上的偏差，在紧连接螺丝的过程中，如果过度，会导致机壳变形。

在安装底座时，首先是底座的尺寸不可能完全标准，在拧紧机架跟底座之间的连接螺丝时很容易导致视频机柜变形，然后就是机房基础的不水平，在固定底座时，也会导致机柜的变形，其他机柜也会出现这样的问题。郑西客专最后采取的措施是先将底座安装在机柜上，底座与机柜间的连接螺丝不固定死，安装机架时，先将底座固定在基础上，然后再固定设备。

9.1.3.设备资料、配件

设备内的备品备件、说明书、合格证、钥匙等按照一个站点统一收好，并做好记录。要有专人负责。

其他客专在这方面采取过措施，但到后期验交的时候资料、合格证等还是存在比较严重的丢失，特别是柜门钥匙，建议在设备安装过程中，有专人负责收集整理文件资料，带回驻点，统一存放，存放时做好分类。

9.1.4.机房环境

设备安装前后都要彻底打扫机房卫生，要保证每次出机房时，机房内都是干净整洁。同时督促好其他专业或部门保证机房的卫生。

113

后期验交时，有的客专的车站、GSM-R基站地板下的卫生就存在很大的问题，有硬件安装时遗留的垃圾、设备配线时遗留的垃圾，同时也有其他专业进机房施工时遗留的垃圾。建议以后的施工过程中，每个施工队都配备清扫的工具，施工后对施工垃圾进行彻底清理。自己保障机房卫生的前提下，同时也要监督好其他专业对机房卫生的保持。

9.1.5.设备配线 9.1.5.1三线分离

交流电源线、直流电源线、数据电缆三线分离。设备配线前，根据设计需求和现场情况规划好，尽量不交叉、重叠，保障三线分离。要绑扎固定好，避免后期的施工过程中，导致线缆的移动而重叠。同时要督促其他专业在机房内的配线保证三线分离，以避免其他专业的配线影响施工工艺。

9.1.5.2电源极性

一定要保证电源线正负极或零火线接线正确。电源线布放时，同一设备的电源线正负极两端有明确的标识，接线时按部就班，一根一根的连接，连接好后贴上正式标签。交流电源线的零线和火线在颜色上一般都有明显的区别，一般火线为红色，零线为蓝色，连接时，配电箱和设备端极性要保证正确。

基站BTS设备正负极接反会导致板件烧坏。北电所配置的电源线正负极全是黑色的，在配线时，如果正负极性标示不明确，或截预留时将线端的标示截掉后不重新做上标示，完全凭印象接线，极性就很容易接反。

开关电源柜加电调试时，零线和火线接反，会导致电力箱变跳闸。

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一是开关电源柜端零线和火线接反，另一个是电力箱变端零线和火线接反。前期由于电力SCADA没开通，所以箱变跳闸以后得和电力专业联系，进行人工加电，对人力物力和调试进度都有影响。

所以在加电调试时，首先应该仔细检查电源连线。电力配电箱端，先检查每个接线端子对地电压，就可以很容易的分辨出箱边端零线和火线有没有接错，确认无误后，在开关电源交流输入空开关闭的状态下，给开关电源柜供电，然后测试开关柜交流输入端每个接线端子对地电压或者根据线缆颜色区分，确认无误后，开关电源柜加电，然后逐级核查下去，就可以确保电源不会出问题。

电池连线时，一定要做好各种绝缘，包括工具和待连接的线缆。线缆连接时，按照先连接电池间连线，再连接电池与设备间连线，先连接电池负极再连接电池正极的顺序连接，电池连线或者连接线一定要固定好，不能出现松动。

电池的内阻很小，电池短路时电流很大，所以很容易烧坏设备或电池。 9.1.6.线缆标签

每条线缆的两端要有明确的标识。施工前可以先和接管单位沟通，明确他们对标识的要求，然后统一标识。其他专业或部门在机放内的配线也要督促其按要求做好明确、统一的标识。

随时和厂家、设计、接管单位、其他专业进行联系沟通，把各专业的业务需求了解清楚，在配线时，把能一次性配完的线缆全部配上，同时预留其他专业的位置。

115

通信后期一个比较烦琐的环节就是补标签，包括各种线缆两端的标签和业务配置的标签。业务配置的标签是因为所开通的业务是分批分次的，所以每开通一个业务就得更换一次标签。这就突出了和其他单位沟通的重要性。在每个站点业务配置时，了解各专业的需求，了解设计和实际配置的差异，了解网管对业务配置的计划，就可以相对应的减少标签更换的频率。 9.2质量检验

9.2.1机柜（架）和设备进场验收应符合下列要求：

1.数量、型号、规格、质量符合设计和订货合同的要求及相关技术标准规定。

2.图纸、说明书等技术资料，合格证、质量检验报告等质量证明文件齐全。

3.机柜、设备及附件无变形、表面无损伤，镀层。漆饰完整无脱落，铭牌，标识完整清晰。

4.机柜、设备内部件完好。连接无松动；无受潮发霉、锈蚀。对照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明文件。 9.2.2机柜（架）安装应符合下列要求：

1 机柜（架）的安装位置及安装方式符合设计要求。 2 机柜（架）底座对地牢固。 3 机柜（架）稳定牢固。采用观察检验的方法。

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9.2.3 壁挂式设备安装位置和方式应符合设计要求，并安装牢固可靠。采用观察检验。

9.2.4 子架或机盘安装应符合下列要求：

1 子架或机盘位置符合设备技术文件或设计要求。 2 子架或机盘整齐一致，接触良好。采用观察检验的方法

9.2.5 金属机柜（架）、走线架、槽道各段之间应保持连接良好，接地可靠，此方法采用观察检查的方法。

9.2.6配线电缆、光跳线的芯线应错线或断线、混线，中间不得有接头。用万用表、光对号器等检查断线、混线。

9.2.7 设备电源端子连线应正确，中间不得有接头；配线两端的标志应齐全采用观察检验的方法。 10、安全及环保要求

10.1.1设备搬运时，必须绑扎牢固，轻抬轻放，防止碰撞设备，砸伤人员。

10.1.2 在任何情况下，不应当用手指接触单板上的元件和连线。 10.1.3任何时候都不能让光纤接头或光接口板上的法兰盘正对着眼睛，以免伤害眼睛。

10.1.4安装单板时，应戴防静电手环。

117

10.1.5电烙铁使用前，应检查电源线绝缘是否良好；使用间歇应置于非燃体上；使用完毕应及时切断电源。严禁通电后离开。

10.1.6使用电钻作业时，应避开中午或晚上，操作人员在室外作业时应站在上风口，在室内作业时最好使用吸尘器等降尘工具。

10.1.7设备开箱时，应及时将包装箱内的废弃物收集，并送到指定地点。 10.1.8开剥光、电缆时剩余的下脚料、废弃物应在下班时收集，并丢置到指定地点，做到人走场地清。

10.1.9 通信设备安装符合沈铁总发【2010】168号文和沈铁总发【2009】75号文的规定。

八、系统调试作业指导书

1.适用范围

适用于盘营客专通信各子系统调试施工。 2.作业准备

118

2.1内业技术准备

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部沟槽管洞、引入孔等是否已具备条件，房屋门窗等是否已安装完成，防静电地板是否安装完成等。 3、技术要求

3.1传输系统

1．传输系统光通道的接收光功率P1 不应超过系统的过载光功率，并应符合下式要求：

P1≥PR+Mc+Me+Mt

式中 P1-接收端在R点实测系统接收光功率（dBm）; PR-在R点侧得的接收器的接收灵敏度（dBm） MC-光缆富裕度（dB） Me-设备富裕度（dB） Mt-光通道代价（dB）

3. SDH传输系统误码系统指标应符合设计要求和相关技术标准的规定 4. 传输系统抖动性能应符合下列要求：

1）SDH网络接口和数字段输出口的最大输出抖动应符合相关要求。

119

2）SDH网络输入口和数字段输入口的最大抖动容县应符合相关要求。 3）PDH2048 Kbit/s网络输出口最大允许输出抖动应符合相关要求。 4．传输系统的保护倒换功能和性能应符合下列要求：

1） 2）

保护倒换准则符合设计要求。

在设计要求的保护倒换方式下，保护倒换时间不大于50ms。

5．传输系统的同步和定时功能应符合下列要求： 1）同步和定时方式敷设设计要求。 2）同步和定时源切换功能正常。 6．SDH系统下列功能应符合设计要求： 1）公务系统操作功能。 2）开销和维护功能 3）告警功能

7．MSTP 下列以太网功能和性能应符合设计要求： 1）透传功能 2）汇聚功能

3）二层交换系统功能

4）以太网透传和二层交换的吞吐量、丢包率和时延指标 8．SDH网管功能应符合下列要求：

1）通用功能

120

2）故障管理功能 3）性能管理功能 4）配置管理功能 5）安全管理功能

6）本地维护终端（LCT）功能

9．MSTP网管下列功能应符合设计要求和相关技术标准的规定：

1）通用功能 2）故障管理功能 3）性能管理功能 4）配置管理功能 5）安全管理功能 3.2接入网系统

1．光线路终端（OLT）、光网络单元（ONU）的光接口发送光功率、接收灵敏度应符合设计要求和相关技术标准的规定。

2．用户网络接口（UNI）站间音频二/四线指标的性能应符合相关要求。 3．综合业务数字网基本速率（ISDN-BRI）接口的B通道、D通道，端到端3min测试应无误码。

4．N╳64kbit/s(N=1~31)数字链路的误码性能指标应符合相关要求。 5．低速率数据接口端到端测试3min应无误码。

121

6．系统的呼叫接通率不应小于99.96%。 7．系统保护功能应符合下列要求

1）信号中断或系统衰减增大，系统应能自动从工作系统倒换到保护系统。 2）撤除倒换条件，系统应能自动恢复到工作系统。

3）倒换过程中，系统应保持正常；网管系统应有显示并有记录。 8．测量台应支持下列功能：

1）电阻、电容、交流电压、直流电压等用户外线特性测量。

2）环路电流、馈电电压、拨号音、双音多频发号等用户内线（电路）测量。

3）多频按键话机的频率、电平等测量。 9．普通用户电话业务功能应正常。

10．接入网系统网管的网络拓扑、业务拓扑管理功能应符合下列要求： 1）能进行网元拓扑图显示、访问。 2）能进行网络监视。 3）能进行打印、存储、报表。 4）能进行数据备份。

11．接入网系统网管的配置管理功能应符合下列要求： 1）能从网元上收集配置信息及提供数据给网元。

122

2）能识别、定义、指配、控制和监视接入网中的管理对象，并能保证在业务正常情况下进行软、硬件配置内容的增加、删除和修改。 12．接入网系统网管的故障管理功能应符合下列要求：

1）能提供对接入网及其环境的异常情况的处理手段，故障时间和位置的判定，故障修复的处理。

2）可对接入网系统的各个部分进行持续的或间断的测试，观察和检测。 13．接入网系统网管的性能管理功能应符合下列要求： 1）能对接入网的网元进行性能监视。 2）能采集相关的性能统计数据。 3）能处理测量数据、分析测量结果。

14．接入网系统网管安全管理功能应符合下列要求： 1）能进行用户管理。 2）能进行访问控制。 3）具有安全日志。

15．接入网系统网管日志管理功能应符合下列要求： 1）能进行日志参数管理。 2）能进行日志操作。 3）能进行日志删除。 3.3数据通信系统

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1．数据通信系统的下列端到端性能应符合设计要求和相关技术标准的规定： 1）吞吐量 2）时延 3）丢包率

2．全网路由节点均应连通

3．数据通信系统的下列功能应符合设计要求 1）路由策略设置。 2） VLAN 功能 3） MPLS VPN 功能

4）路由收敛功能及收敛时间。 5） QoS策略。 6）安全功能。 7）可靠性。

4．数据通信系统网管下列资源管理功能应符合设计要求和相关技术标准的规定：

1）设备管理； 2）电路管理； 3）路径管理； 4）IP 地址管理；

124

5）软件版本管理； 6）MPLS VPN 管理； 7）资源报表统计； 8）资源预警等。

5．数据通信系统网管下列拓扑管理功能应符合设计要求和相关技术标准的规定：

1）拓扑管理，拓扑自动发现。监视与浏览。

2）基于拓扑的流量显示、资源显示、配置显示和故障显示等。

6．数据通信系统网管下列配置管理功能应符合设计要求和相关技术标准的规定：

1）网元设备的配置。

2）保存历史信息。 3）配置比较

7．数据通信系统网管下列故障管理功能应符合设计要求和相关技术标准的规定：

1）实时告警及历史告警信息查询。 2）各种告警指示。

3）告警过滤、告警转发、告警确认和告警升级、告警清除。 4）故障关联分析。

125

8．数据通信系统网管下列性能管理功能应符合设计要求和相关技术标准的规定：

1）网络性能监测、分析。

2）性能数据监视及前期预警。

9．据通信系统网管下列路由管理功能应符合设计要求和相关技术标准的规定 1）路由实体监视。 2）路由信息及变化分析。

10．数据通信系统网管下列QoS管理功能应符合设计要求和相关技术标准的规定：

1）网络层QoS参数配置。 2）基于QoS的性能监测。 3）基于QoS的流量分析等。

11．数据通信系统网管下列信息发布功能应符合设计要求和相关技术标准的规定：

1）以WEB形式发布各种网管实时信息。 2）统计信息。

12．数据通信系统网管下列报表统计功能应符合设计要求和相关技术标准的规定：

1）网络业务、资源、故障以及性能等信息统计。

126

2）报告和图表。

13．数据通信系统网管下列VPN管理功能应符合设计要求和相关技术标准的规定：

1）配置功能。 2）监控功能。 3）图形化管理。

14．数据通信系统网管下列流量采集与分析功能应符合设计要求和相关技术标准的规定：

1）通过采集网络流量，实现对各个网络层次的链路负载分析、链路拥塞的分析。

2）通过擦剂网络流量对网络流量流向分析、网络业务类型分布分析。 15．数据通信系统网络下列安全管理功能应符合设计要求和相关技术标准的规定：

1）操作维护终端安全登录 2 ）分权分域管理。 3.4数字调度通信系统检验

1．数字调度通信系统传输性能应符合下列要求：

1）传输损耗 2）损耗频率失真

127

3）增益随输入电平的变化

4）空闲信道噪声不应大于-65dBm0。

5）一次局内二线接口间连续用1020Hz正炫信号加到输入端进行测量时，信号总失真指标符合相关要求。

2．数字调度通信系统的下列呼叫功能应符合《铁路调度通信系统第1部分：技术条件》TB/T 3160.1 的相关规定：

1）系统间个呼、组呼、全呼、会议呼叫业务。 2）站间通话、数模兼容等。

3）呼叫优先级、呼叫限制、呼叫显示等。

3．数字调度通信系统的下列可靠性应符合《铁路调度通信系统第1部分：技术条件》TB/T 3160.1 的相关规定：

1） 2M数字环自愈功能。 2）掉电直通功能。

3）电源板、主控板、数字板等主要设备部件冗余倒换功能。 4）系统掉电重启不需要重新紧挨在，60s内恢复正常。

5）系统灾难性故障切换功能正常，切换时间符合相关技术标准的要求。 4．数字调度通信系统与GSM-R系统间进行下列互联互通试验应符合设计要求：

1）系统间DSS1 信令协议。

128

2）数字调度系统调度台、值班台等终端设备与GSM-R系统终端之间呼叫业务，包括个呼、组呼、广播呼叫、功能号呼叫、呼叫优先级、呼叫限制、呼叫显示等。

3）系统间性能

5．数字调度通信系统网管下列配置管理功能应符合设计要求和系那个个技术标准的规定：

1）局数据、用户数据等数据的输入和修改。 2）数据输入和修改不影响系统的正常运行。

6．数字调度通信系统网管下列性能管理功能应符合设计要求和相关技术标准的规定：

1）设备运行状态、程序数据版本功能。 2）性能数据的采集、诊断、分析。

3）自动/人工控制主、备用设备的启动、转换和停用。

7．数字调度通信系统网管下列故障管理功能应符合设计要求和相关技术标准的规定：

1）硬件和软件故障自动监测和诊断。

2）硬件故障定位和隔离。

3）软件故障的自动纠错能力和自动恢复，包括再启动和再装入等。 4）故障记录和显示告警。

129

8．数字调度通信系统网管下列安全管理功能应符合设计要求和相关技术标准的规定：

1）永和鉴权、操作权限的管理。

2）日志管理功能，包括登录日志管理和操作日志管理。 3.5 GSM-R数字移动通信系统

1．铁路沿线无线场强覆盖和系统内干扰保护比应符合相关技术标准的规定。当系统采用无线冗余覆盖时，应分别对各单网进行全线覆盖和全网全线覆盖监测，结果应符合设计要求。

2．室内无线场强覆盖一看那个符合设计要求

3．电路域服务质量下列指标应符合相关技术标准的规定

1） GSM-R 网络语音业务与非列车运行控制类数据业务QoS指标 2） GSM-R 网络列车运行控制数据业务服务质量QoS指标 4．GSM-R 网络分组域服务质量下列指标应符合设计要求： 1）优先级。 2）延迟等级。 3）可靠性级别。 4）吞吐量。

5．短消息指标要求应符合设计要求：

1 ）移动点对点短消息发送成功率。

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2 ）移动点对点短消息发送时延。 3 ）移动点对点短消息丢失率。 4 ）移动点对点短消息存储有效期。

6．对对点话音呼叫业务应符合设计要求和相关技术标准的规定： 1）固定用户呼叫移动用户。 2）固定用户呼叫固定用户。 3）移动用户呼叫固定用户。 4）移动用户呼叫移动用户。

7．语音广播业务应符合设计要求和相关技术标准的规定。 8．语音组呼下列业务应符合设计要求和相关技术标准的规定： 1）固定用户发起的语音组呼。 2）移动用户发起的语音组呼。

9．铁路紧急呼叫应符合设计要求和相关技术标准的规定。 10．系统的多方通信业务应符合设计要求和相关技术标准的规定。 3.6会议电视系统

1． IP 视频业务端到端的指标应符合下列要求：

1） 2） 3）

单向时延不大于150ms. 唇音同步不大于80ms. 丢包率不大于1%。

131

4）端到端的业务传输带宽，不宜小于视频会议要求带宽的120%。

2．会议电视系统音频质量应符合下列要求：

1）视频质量 2）音质量频

3）主观评测系统时延不明显影响会议质量、不影响会议时间沟通效果。

3．会议电视系统MCU应支持整机备份机制，以及核心模块热备份、单板的热插拔。

4．会议电视系统的控制功能应符合下列要求：

1）会议的控制可通过管理终端或遥控器两种方式完成。

2）主会场能对分会场全部受控摄像机进行操控，调整画面的内容和清

晰度。

3）主会场能对分会场进行音量调节、静音、闭音操作。

5．主会场能对份会场进行广播、轮询操作；轮询的间隔时间和轮询的会场可以人工设置。

6．主会场能任意选择主席控制切换方式、导演控制切换方式、语音激励切换方式等。

7．除主会场与发言会场可以进行对话，还允许1-2个会场进行插话。 8．任何会场均有权请求发言，申请发言的信号应显示在比较显著的位置。

132

9．根据需要，系统能实现字幕功能，并能实时修改、叠加。 10．会议进行中，能实现某一会场的实时加入。

11．IP 会议电视系统恩那个具有多速率适配功能，不同速率的会议电视终端应能参加同一个会议，并且系统能根据网络的质量动态调整会议速率，达到最佳的效果，并优先保证音频质量。

12．支持H.239协议。

13．会议电视系统网管的下列用户管理功能亿in个符合设计要求或相关技术标准的规定：

1）用户的开户/销户。 2）终端的注册/注销。 3）用户和终端信息的管理。 4）用户的信息查询。 5）用户的分类和分组管理。 6）终端分类和分组管理。

14．会议电视系统网管的下列控制管理功能应符合设计要求或相关技术标准的规定：

1）预约。 2）创建。 3）延长。

133

4）取消。 5）结束等。

15．会议电视系统网管的下列设备维护管理功能应符合设计要求或相关技术标准的规定： 1）故障管理。 2）性能管理。 3）配置管理。

4）安全管理。

16．会议电视系统网管的下列业务统计管理功能应符合设计要求或相关技术标准的规定;

1）数据和日志的日常维护管理。 2）业务统计、分析等。

3.7综合视频监控系统 1．系统时延应符合下列要求;

1）音视频失步时间应不大于300ms。

2）信息经由数据网络传输时，端到端的信息双向总信息延迟时间不大于3s.

2．下列视频联动响应应符合设计要求：

134

1）在前端设备接入外部告警或事件信息时，触发并启动视频显示和记

录所需的孩子家联动响应时间。

2）在节点设备接入外部告警或时间信息时，触发并启动视频显示和记

录所需的直接联动响应时间。

3）系统与其他相关系统互联或联动告警功能。 3．系统图像质量应符合下列要求：

1）标准照度时

2）夜间成像设备有识别目标的覆盖区域、分辨率、色彩/亮度等图像效果应符合设计要求。 4．视频处理功能应符合下列要求：

1 ）能对视频流进行点对点、点对点并发处理。 2 ）能进行中文字符叠加。 3 ）能对告警信息输入输出。

4 ）根据安全管理需要，能进行音频采集。 5 ）根据需要，可输入不荣分辨率的双码流。

6 ）经过处理的视频信息和音频信息应具有原始完整性。 5．视频存储功能应符合下列要求：

1）能对实时视频信息进行自动连续存储，或根据设定的事件、时间、地点等条件进行存储。

135

2）支持对重要视频信息的备份存储。 3）能根据需要进行减帧存储。

4）能按照不同安全性等级，采用不同图像分辨率进行存储。 6．视频回放应符合下列要求：

1）支持用户根据时间、地点、事件等多钟条件进行检索和回放；在不计算网络延时的情况下，检索回放图像响应时间应不大于3s. 2）支持多用户同时调用和检索历史图像。

3）支持下载到本地回放历史图像和远程直接回放历史图像的方式。 4）回放历史图像时，可播放、倒放、快放、慢放、拖拽和暂停等。

7．视频控制功能应符合下列要求：

1）能过对云台、镜头、雨刷等进行手动或自动操作控制，并可靠、平

稳；云台、镜头预制位恢复功能正常。

2）能对多个前端采集设备进行轮巡控制。

3）在同时具备语音采集功能时，符合视、音频协调同步要求。 4）能按优先级要求进行多级用户控制操作。 5）云台转动超出设定时间后应能自动回位。

8．视频内容分析应符合下列要求或设计要求：

1）性能 2）功能

136

9．视频显示功能应符合下列要求： 1）能进行预览和切换显示。

2）能显示单画面、多画面组合和分割，并能进行画面缩放。 3）大屏显示能进行多屏图像拼接，整屏显示、分屏显示、虚拟屏显

示。

4）大屏显示支持多重制式的视频信息和不同分辨率的计算机信号。 5）显示画面中具有图像的编号、时间和日期，画面文件应采用中文简体。

6）具有图像屏蔽功能。

10．系统断网保护功能应符合下列要求：

1）承载网络中断后，用户设备和图像显示状态不会丢失。 2）能报告网络故障

3）网络重连后系统设置和显示状态恢复能恢复到故障前状态。 3.8应急通信系统

1．应急通信现场设备正常开通时间应符合相关技术标准的规定。 2．应急现场至应急中心间端对端通道的可用带宽、传输时延。丢包率等性能，应符合设计要求。

3．硬件救援现场动图图像的下列指标应符合《铁路应急通信接入技术条件》TB/T 3204 的相关规定。

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4．应急救援现场动图应能实时上传显示，图像清晰、画面流畅延续。 5．应急救援现场静图和书上传应具有自动转发功能 6．应急通信系统语音通信应正常：

7．应急救援智慧中心与综合视频监控系统、会议电视系统的联动互动功能应符合设计要求。

8．系统图像与语音通话的存储、回放、检索等应符合设计要求。 3.9房屋监控及电源监控系统

1．电源检测应符合相关要求。 2．蓄电池检测应符合相关要求。 3．空调、环境的检测应符合相关要求。

4．监控系统的遥测、遥信、遥控操作反应时间符合相关技术标准的规定。 5．监控中心与监控点网络接口模块的传输方式应符合设计要求及相关技术标准的规定。

6．监控系统应能监测通信传输质量，当系统有备用通信路由选择时，应能根据命令正常倒换。

7．监控系统故障时不应影响监控对象的正常工作和控制功能。

8．监控系统的加入不应该变被监控设备原有的控制功能，并应以北监控设备自身控制功能为优先。

138

9．监控系统应具有自诊断和恢复功能，对数据错乱。通信干扰等可自动恢复；对软、硬件故障及通信中断等应能诊出故障并及时告警。

10．监控系统对各监测对象的遥测、遥信、遥控功能应符合相关技术标准的规定

11．监控系统的配置管理、故障管理、性能管理、安全管理符合相关技术要求。

4.施工程序和工艺流程 4.1施工程序

施工准备→电源系统调试→传输系统调试→数据网系统调试→数字调度系统调试→GSM-R无线调试→接入网系统调试→综合视频监控系统调试→电源及环境监控系统调试→应急通信系统调试→会议电视系统调试→综合网管系统调试

4.1工艺流程

139

施工准备电源系统调试传输系统调试数据网系统调试数字调度系统调试钻进成孔GSM-R无线系统调试下放钢筋笼接入网系统调试综合视频监控系统调试电源及环境监控系统调试应急通信系统调试会议电视系统调试综合网管系统调试

140

5.施工要求 5.1传输系统调试

1．在单机调试完成后，根据设计方案，可靠连接各设备单元，用网管设备进行数据配置。

2．用光连续波反射仪调测系统S点的最小回波损耗，结果应符合技术指标要求。

3．按《同步数字体系（SDH）光缆线路系统测试方法》GB/T16814 对SDH 系统下列抖动性能进行调测，结果应符合设计要求和《同步数字体系光缆线路系统进网要求》GB/T 15941 的相关规定。

1） SDH 网络输出口的最大输出抖动； 2）PDH 网络接口最大允许输出抖动。

4．按《同步数字体系（SDH）光缆线路系统测试方法》GB/T 16814 对SDH系统保护倒换时间进行下列调测，结果应符合设计要求和《同步数字体系光缆线路系统进网要求》

1）SDH 线路系统保护倒换； 2）SDH复用段倒换环保护倒换；

3）通道倒换环保护倒换；

4）多环或子网保护倒换。

141

5．按《基于SDH 的多业务传送节点测试方法》YD/T1276 ,对MSTP系统以太网下列透传功能进行试验，结果应符合设计要求和《基于SDH的多业务传送节点技术要求》YD/T 1238的相关规定： 1 最大帧长度； 2 最小帧长度；

2 异常帧检测； 3 流量控制； 4 自协商；

5 VLAN支持的ID范围；6 以太网帧格式； 7 统计计数功能； 8 带宽可配； 9 用户安全隔离； 10 映射颗粒； 11 极限带宽； 12 业务保护 13 吞吐量； 14 过载丢包率； 15 长期丢包率；

142

16 时延； 17 背靠背。

6．按《基于SDH的多业务传送节点测试方法》YD/T 1276,对MSTP 系统始终定时功能和时钟性能进行调试，结果应符合设计要求和《基于SDH的多业务传送节点技术要求》YD/T 1238 的相关规定。

7．对SDH网元管理级系统（EMS）的通用功能进行试验，结果应符合下列要求：

1）网络网元（NE）的数量符合设计要求；

2）具有远端接入能力，支持多用户同时操作；

3）系统启动、关闭、备份、数据库管理及运行情况记录等自身管理功能正常；

4）在接入服务和退出服务、系统软硬件升级、自身发生故障、网元中

任何与网管有管的机盘插拔等情况下均不影响正常的传输业务。

8．对SDH 网元管理级系统（EMS）的下列告警管理功能进行试验，结果应符合设计要求和《SDH光缆通信工程网管系统设计规范》YD/T 5080 规定： 1 告警监测； 2 故障定位；

3故障隔离； 4故障修正； 5路径测试；

143

6报告管理。

9．对SDH系统网管的本地维护终端（LCT）功能进行试验，并符合下列要求：

1 ）试验LCT 的管理功能，具有EMS对单个NE的管理功能；LCT的管理和控制由EMS授权。

2 ）试验LCT 与NE 连接时，本身的软硬件故障，不对正常的传输业务产生影响。

3 ）试验LCT 在NE 上的接入和退出，不影响正常的传输业务。

5.2接入网系统调试

1)施工准备

①检查仪表，将仪表电源连接。按下仪表开关，进行预热。 ②检查设备地线连接是否牢固，接地电阻符合要求。 (2)检查电源

①检查开关电源工作状态，输出电压应符合设备要求。

②插紧电源盘，使其工作。测量电源盘工作电压，应符合设备技术条件要求。（此项工作由厂家调试人员配合）

(3)机盘检查

①配合厂家人员检查各机盘是否插紧，是否符合要求。 ②配合厂家人员连接好设备内部配线。

144

③设备开机，检查设备运行状态。 (4)安装设备调试软件

设备加电30min后，用PC机安装调试软件。配合厂家人员设置各种参数，如站名、站号、系统号、口令等。

(5)光接口平均发送光功率测试 ①测试方法如下图所示：码型发生器

②将SDH/PDH分析仪接至2M电接口，发送2048kb/s 215-1 HDB3测试信号。

③从ODF架的连接器上拔下连接插头“3”，插在光功率计输入口“3＇”。待输出光功率稳定后，读出平均发送光功率P0（光功率计的测试波长与设备波长一致）。

(6)光接收灵敏度测试

①仪表连接见光接收灵敏度测试配置图。

②将SDH测试仪连接至2M电接口，用码型发生器2048kb/s 215-1 HDB3测试信号。

③调节光可变衰耗器，逐渐增加衰耗值，使误码检测器刚显示误码。

3＇光接口 1发 OLT （ONU） 2收 S R 2M电接口入出 …………光功率计 ODF架 3 连接器码型发生器误码 2M电接口入 …………光接口 145 ODF架 4 3 1发 S 2收 R OLT（ONU）连接器光可变衰减器

光接收灵敏度测试配置图 CXU 2M

2M接口连通性测试配置图 CXU——交叉连接单元； 2M——2048kbit/s电路单元。

④调节光可变衰耗器，略减少衰减值，使误码检测器无误码显示(观测时间不少于2min)。

⑤拔下光接口插头“2”，插在光功率计的输入口“2＇”,测量光功率值，即为光接收器的接收灵敏度。

⑥2M通道连通性测试

仪表连接见2M接口连通性测试配置。接入PC机，装入“全连通”配置，用光纤软线串联光衰减器，将光接口“收”、“发”环通，调节光可变衰耗器，使光设备正常工作，在2M接口上连接SDH/PDH分析仪，发送2048kb/s 215-1信号，观察10s，接收无误码。

(8)音频接口连通性测试

2Mbit/s接口 2Mbit/s 误码测试仪 146

①仪表连接见下图。

TS1 2M CXU ACU 音频测试仪音频接口

TS8 音频接口连通性测试配置图 ACU——音频电路单元。

②接入PC机，装入全连通配置，在DDF架侧将2M接口环接。

③在音频板的音频接口接PCM测试仪，送1020Hz-10dBm信号，接收应是-10dBm。

(9)64k数据接口连通性测试

①仪表连接见64k数据接口连通性测试连接图。 2M CXU 64AU

64k数据接口连通性测试连接图 64AU——64kbit/s接口板

②接入PC机，装入全连通配置，在DDF架侧将2M接口用跳线环回。 ③在64k接口用跳线环接，接入数据分析仪，发送211-1 PRBS信号，观察10s,接收应无误码。

147

数据测试仪

(10) 低速数据接口连通性测试 ①仪表连接见下图。

2M CXU 低速接口板数据测试仪低速接口

低速数据接口连通性测试连接图

②接入PC机，装入全连通配置，在DDF架侧将2M接口用跳线环回。 ③在低速接口用跳线环接，接入数据分析仪，发送29-1 PRBS信号，观察10s,接收应无误码。

(11) 其他功能检查

①与厂家配合，检查是否具备外同步、线路定时或支路定时接口。 ②与厂家配合，检查是否具有112测量台功能。 ③检查是否具备纳入上一层网管系统接口。 ④告警功能检查，应符合产品技术规范书要求。

说明：ONU单机测试方法与OLT单机测试方法相同，只是测试内容稍有不同。

5.3数据通信系统调试

1．数据通信系统调试前应进行相关检查，并符合要求： 1）用误码测试仪测试传输通道的误码率，符合设计要求；

148

2）数据通信设备与传输通道连接后，设备连接状态正确。

2．参照相关测试规范或设备技术文件，对系统进行下列性能调测，结果应符合设计要求：

1）数据保存； 2）时间设置； 3）软件加载；

4）IP 数据包端到端的转发丢包率、时延、吞吐量测试等网络性能； 5）路由收敛时间。

3．参照系那个个测试规范或设备技术文件，对系统可靠性进行下列调测，结果应符合设计要求：

1 主控板冗余； 2 路由模块热插拔能力； 3电源模块冗余； 4系统复位时间；

5路由器软件升级能力； 6VRRP 协议基本功能。

VPN 网络端到端的转发丢包率、时延、吞吐量测试，VPN网络收敛时间，主备路由反射器冗余切换。

149

4．参照相关测试规范或设备技术文件，对下列路由策略功能进行试验，结果应符合设计要求：

1 路由协议选用； 2 路由路径验证； 3流量均衡检测。

5．参照设备技术文件，对书通信系统网管的下列资源管理功能进行试验，结果应符合设计要求和相关技术标准的规定： 1 设备管理； 2 电路管理；

3 路径管理； 4 IP地址管理； 5 软件版本管理；

5.4 GSM-R数字移动通信系统

5.4.1中继器调试

（1）正向输出电平＋27±2 dBm

车站台处于发射状态，将通过式功率计串接在中继器正向输出端与馈线之间，调整衰减器，使输出达到指标。

（2）反向输出电平－3±2 dBm

150

车站台处于发射状态，将通过式功率计串接在中继器反向输出端与馈线之间，调整衰减器，使输出达到指标。

（3）中继器产生自激时分析原因。若为输入、输出线相互干扰或布线不当引起，则应将输入、输出分开，重新布线或调整间距，若输入电平过高，则应加大衰减器衰减值。

（4）中继器输入电平过低，则应调节天线方向达到最佳位置，并检查漏缆有无开路。天线驻波比测试

1）将驻波比表串接在电台与天馈线系统之间；

2）将FUNC拨到CAL位置，CALIBRATION旋钮反时针方向旋转到底； 3）按下无线电台的发射键，调整CALIBRATION旋钮使指针达到满刻度；

4）将FUNC拨到SWR位置，由表头的SWR刻度读出驻波比的读值。电台测试

将无线综合测试仪按无线电台测试示意图连接，对车站电台的发射功率、额定频偏、非线性失真、接收灵敏度、不失真音频输出功率、非线性失真系数等进行测试，测试数据均应符合有关产品标准或设备出厂技术文件的规定。

5.4.2场强测试

151

（1）有漏缆区段：隧道内每隔5m测一次，每次测五个数据取平均值。隧道外每隔10m测一次，每次测五个数据取平均值。在调相头、固定头、终端头地点必须测试。

（2）无漏缆区段：每隔100m测一次，兼顾天线对天线间场强，天线对区间的场强，调整天线方向，使接收的信号满足设计的要求。

5.4.3系统联网调试：

（1）大三角通话呼叫试验：机车─车站─调度相互呼叫通话，每个车站均要试验。

（2）小三角通话呼叫试验：车长台─车站─机车相互呼叫通话，每个车站均要试验。

（3）机车─车站─调度转接外线电话试验：调度所自动电话与机车呼叫通话试验，外线电话与机车呼叫通话试验均应正常。

（4）全程场强试验：机车天线接场强计，调度所发通告信号，在机车行进中，车上场强计记录全程接收场强，一般低于10dBμ（按95％概率要求）需寻找原因，进行处理。 5.5会议电视系统调试

1．IP 视频业务端到端的指标应符合下列要求：

1） 2） 3）

单向时延不大于150ms. 唇音同步不大于80ms. 丢包率不大于1%。

152

4）端到端的业务传输带宽，不宜小于视频会议要求带宽的120%。

2．会议电视系统音频质量应符合下列要求：

1. 视频质量 2. 音质量频

3. 主观评测系统时延不明显影响会议质量、不影响会议时间沟通效果。

3．会议电视系统MCU应支持整机备份机制，以及核心模块热备份、单板的热插拔。

4．会议电视系统的控制功能应符合下列要求：

1 会议的控制可通过管理终端或遥控器两种方式完成。

2 主会场能对分会场全部受控摄像机进行操控，调整画面的内容和清

晰度。

3 主会场能对分会场进行音量调节、静音、闭音操作。

5．主会场能对份会场进行广播、轮询操作；轮询的间隔时间和轮询的会场可以人工设置。

6．主会场能任意选择主席控制切换方式、导演控制切换方式、语音激励切换方式等。

7．除主会场与发言会场可以进行对话，还允许1-2个会场进行插话。 8．任何会场均有权请求发言，申请发言的信号应显示在比较显著的位置。

153

9．根据需要，系统能实现字幕功能，并能实时修改、叠加。 10．会议进行中，能实现某一会场的实时加入。

12．会议电视系统网管的下列用户管理功能亿in个符合设计要求或相关技术标准的规定：

1. 2. 3. 4. 5. 6.

用户的开户/销户。终端的注册/注销。用户和终端信息的管理。用户的信息查询。用户的分类和分组管理。终端分类和分组管理。

13．会议电视系统网管的下列控制管理功能应符合设计要求或相关技术标准的规定：

1．预约。 2. 创建。 3. 延长。 4. 取消。

154

5. 结束等。

14．会议电视系统网管的下列设备维护管理功能应符合设计要求或相关技术标准的规定： 1 故障管理。 2 性能管理。 3 配置管理。

4 安全管理。 5.6调度通信系统

施工准备

（1）检查各种工具是否齐备，仪表加电预热。（2）检查调度系统电源、地线连接是否牢固。

（3）配合厂家，结合站场实际情况、设计图纸（站场通信网图），将设备各种用户数据配置完毕。

设备配线检查

（1）测量电源线绝缘，电源线间及对地绝缘电阻应大于1MΩ。（2）测量设备配线电缆线间及对地绝缘电阻，绝缘电阻应大于50 MΩ。

（3）测量调度系统与调度台间配线环阻和绝缘电阻，环阻应≤0.8kΩ；绝缘电阻应＞20 kΩ。

155

调度系统检查试验

（1）设备开机，观察设备指示灯应正常，无告警现象。

（2）检查试验调度台的操作按键、液晶显示功能（呼入状态、呼出状态、运用状态显示）。

（3）在设备用户板配线侧、共总板接线侧接入一电话机，并串入400Ω电阻。试验设备呼入振铃音、呼出回铃音、占线忙音是否正常。

（4）检查调度台是否具备录音接口，并用电话机与调度台（值班台）通话进行录音，检查调度台（值班台）录音功能。

（5）检查话筒和手柄转换功能，并进行通话试验。（6）将备用自动话机接入操作台备用接口，进行试验。共总接口试验

（1）在中配架（引入柜配线模块）调度台用户接线侧接入两个电话机，每个分机各串接400Ω电阻一个，保证用户环线电阻（包括用户设备电阻）在400-1000Ω之间，以免线路馈电电流过大烧坏分机送话器。

（2）在操作台侧，用话筒呼叫分机用户，用万用表测量振铃电压应大于50伏。

（3）分机摘机应答通话，话音清晰，话筒无振鸣。如话音过大或过小，可调整调度台发信电平，使音量适当。通话过程中，在操作台侧，拿起手柄，按转换键，用手柄与分机通话，话音应清晰，无杂音。

156

（4）用两分机先后呼叫操作台，操作台分别用话筒、手柄应答，呼入、通话、显示应正常。

磁石盘试验

（1）在中配架（引入柜配线模块）调度台用户接线侧接入两个磁石话机，在操作台侧，用话筒呼叫磁石话机用户，用万用表测量振铃电压应大于50伏。

（2）磁石分机摘机应答通话，通话过程中，在操作台侧，拿起手柄，按转换键，用手柄与分机通话，话音应清晰，无杂音。

（3）用两分机先后呼叫操作台，操作台分别用话筒、手柄应答，呼入、通话、显示应正常。

（4）在磁石话机侧，串入电阻使磁石话机振铃电压接近30伏，用磁石话机呼叫调度操作台，操作台应响铃呼入显示正常。

接入终端试验

（1）在线路终端接入电话机，用万用表测量用户环线电阻，如小于400Ω，串入400Ω电阻。

（2）进行开通试验（如清扫房、工区等），呼入、应答、通话、挂机等动作应正确，通话清晰，音量适当。

（3）在相邻车站装入调度设备分机，与调度所值班台试验，通话应正常。实验相邻车站间行车电话，主用通道与备用实回线通道全部进行。备用通道接入磁石盘，要反复试验。

157

（4）将备用自动话机接入，与调度所值班台试验；与相邻车站值班台试验，通话应正常。

（5）与网管配合，中断主用通道，采用备用通道进行试验。调度备用实回线试验

（1）测量备用实回线衰减。在通信站汇接分配器电缆侧，用振荡器发送800Hz、0dB的测试信号。

（2）在分机侧用电平表测量接收电平，回线衰减不大于22dB。（3）调节汇接分配器收发电平，使收发电平符合线路、设备要求。（4）将调度台和车站台分别接至选号盘接口，绝缘变压器采用15kΩ:15kΩ高阻跨接。

（5）将调度台和车站台对应频率设置好，调度台发送呼叫信号，相应车站台应响铃。摘机通话，话音应清晰，音量适当。车站台分机呼叫调度台，调度台应答并进行通话。

（6）用电平表测量选叫信号电平，信号时长为2±0.2秒。区话柱呼叫试验

（1）以车站台为中心，上下行各接入两个区间电话机。在引入柜侧将上下行区话设备与线路跳通。

（2）任一区话摘机，应听到拨号音，拨1X（X代表5-9），另一个话机应响铃，摘机并进行通话。

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（3）拨2X（X代表0-9），呼叫上行站车站台；拨3 X（X代表0-9），呼叫下行站车站台，车站台人员摘机并进行通话。

（4）拨4 ，呼叫行车调度，并进行通话。

（5）5 X—电务 6 X—各站 7 X—养路 8 X—信号电力 9 X—备用，（ X代表0-9），0—地区自动。

网管试验

（1）检查设备数据设置和修改功能：对系统网络进行配置。修改一用户数据时，应不影响交换系统的正常运行，正在进行的通话不受影响。

（2）自动检测和故障定位功能:将任一车站调度台电源关掉或将任一用户板拔出，维护终端应自动监测并显示告警。

（3）在线监测功能：应真实显示系统的网络拓扑结构，真实反映其物理连接状态和各点设备运行状态。

（4）故障管理功能：

设定设备告警等级、报警方式（声光、打印）；屏蔽/打开某类告警，清除告警；分时间段、告警类型及所属管理区段查询、打印告警；生成告警信息的统计分析报表等。

（5）安全管理功能：

系统应具有在线维护管理功能；应能设置三级以上权限分级别进行系统管理。所有的错误信息和告警信息、任何的系统数据变更、修改和命令引用等操作均应可以存盘；所有存盘文件严禁修改、严禁删除的功能。

159

6.劳动组织序号 1 2 3 4 5 7．材料要求序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 设备名称对讲机数字万用表斜口钳尖嘴钳区话柱钥匙万用表地阻仪手钳螺丝刀扳手工作灯手持电台面包车组合工具测试用尾纤高频测试线音频测试线规格型号单位台块把把把块块把把套台台辆套根根根数量 4 3 3 3 2 1 1 1 2 1 1 2 1 1 4 4 4 备注十、一施工人员负责人技术主管专职安全员工班长技术工人单位人人人人人数量 1 1 2 2 10 备注 8.作业机具配置序号

设备名称规格型号 160

单位数量备注

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 设备名称对讲机数字万用表绝缘摇表自动电话机斜口钳尖嘴钳螺丝刀电平表电阻 PCM测试仪光功率计光衰耗计 2M测试仪万用表光源专用压接钳卡线钳规格型号十字、一字 400Ω 专用单位台块块台把把把台只台台台台台台把把数量 4 3 1 2 3 3 2 1 10 1 2 1 1 2 1 2 2 备注各1把用于2M用于音频9、质量控制及检验 9.1质量控制

9.1．1传输系统

1.传输系统光通道的接收光功率P1 不应超过系统的过载光功率，并应符合下式要求：

P1≥PR+Mc+Me+Mt

式中 P1-接收端在R点实测系统接收光功率（dBm）; PR-在R点侧得的接收器的接收灵敏度（dBm） MC-光缆富裕度（dB）

161

Me-设备富裕度（dB） Mt-光通道代价（dB）

2．SDH传输系统误码系统指标应符合设计要求和相关技术标准的规定 3．传输系统抖动性能应符合下列要求：

1）SDH网络接口和数字段输出口的最大输出抖动应符合相关要求。 2）SDH网络输入口和数字段输入口的最大抖动容县应符合相关要求。 3）PDH2048 Kbit/s网络输出口最大允许输出抖动应符合相关要求。 4．传输系统的保护倒换功能和性能应符合下列要求：

1）保护倒换准则符合设计要求。

2）在设计要求的保护倒换方式下，保护倒换时间不大于50ms。 5．传输系统的同步和定时功能应符合下列要求： 1）同步和定时方式敷设设计要求。 2）同步和定时源切换功能正常。 6．SDH系统下列功能应符合设计要求：

1）公务系统操作功能。 2）开销和维护功能 3）告警功能

7．MSTP 下列以太网功能和性能应符合设计要求：

1）透传功能

162

2）汇聚功能

3）二层交换系统功能

4）以太网透传和二层交换的吞吐量、丢包率和时延指标 8．SDH网管功能应符合下列要求：

1）通用功能 2）故障管理功能 3）性能管理功能 4）配置管理功能 5）安全管理功能

6）本地维护终端（LCT）功能

9．MSTP网管下列功能应符合设计要求和相关技术标准的规定：

1）通用功能 2）故障管理功能 3）性能管理功能 4）配置管理功能 5）安全管理功能

9.1.2 GSM-R数字移动通信系统

163

2．电路域服务质量下列指标应符合相关技术标准的规定

1 ）GSM-R 网络语音业务与非列车运行控制类数据业务QoS指标 2 ）GSM-R 网络列车运行控制数据业务服务质量QoS指标 3．GSM-R 网络分组域服务质量下列指标应符合设计要求： 1）优先级。 2）延迟等级。 3）可靠性级别。 4）吞吐量。

4．短消息指标要求应符合设计要求：

1）移动点对点短消息发送成功率。 2）移动点对点短消息发送时延。 3）移动点对点短消息丢失率。 4）移动点对点短消息存储有效期。

5．对对点话音呼叫业务应符合设计要求和相关技术标准的规定： 1）固定用户呼叫移动用户。 2）固定用户呼叫固定用户。

164

3）移动用户呼叫固定用户。 4）移动用户呼叫移动用户。

6．语音广播业务应符合设计要求和相关技术标准的规定。 7．语音组呼下列业务应符合设计要求和相关技术标准的规定： 1 ）固定用户发起的语音组呼。

2 ）移动用户发起的语音组呼。

8．铁路紧急呼叫应符合设计要求和相关技术标准的规定。 9．系统的多方通信业务应符合设计要求和相关技术标准的规定。 9.2质量检验

传输系统光通道的接收光功率P1 不应超过系统的过载光功率，并应符合下式要求： P1≥PR+Mc+Me+Mt

式中 P1-接收端在R点实测系统接收光功率（dBm）; PR-在R点侧得的接收器的接收灵敏度（dBm） MC-光缆富裕度（dB） Me-设备富裕度（dB） Mt-光通道代价（dB）此技术采用测试检验的方法

10、安全及环保要求

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10. 1设备在调试前应对硬件设备进行全面检查，检查正常后方可通电。

10. 2 在任何情况下，不应当用手指接触单板上的元件和连线。 10. 3必须按厂家规定程序开关机，需要插拔机盘时，应佩戴防静电手环。

10. 4测试配线电缆和电源线绝缘电阻时，设备须关机，电缆和电源线与设备断开，防止损坏设备。

10. 5在接共总、磁石话机时，需特别小心，不可将信号a、b线短接而烧坏设备。

10. 6设备开机时，须测量电源设备输出电压，检查电源线正负极接线是否正确，避免因电源问题损坏设备。

10. 7 每日下班前应清理工程废弃物、垃圾，做到人走场地清。 10. 8仪器仪表换下的废旧电池收集后统一安放到指定地点。

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