桥 面 铺 装 施 工 方 案
1号大桥 桥面铺装施工方案
一、工程概况
本桥为9×25m预应力混凝土连续小箱梁，跨越南洺河，桥梁与河道正交，桥梁全长231.4m。桥面铺装2009.5㎡。 二、质量要求
工程质量符合交通部《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）、《公路工程质量检查验收评定标准》（JTG F80/1-2017）规范要求质量，同时符合武安市京娘湖-柏草坪道路工程相关合同文件、施工图纸关于优良工程标准的规定。 三、施工组织安排
3.1 施工计划安排
根据本项目总体计划工期及控制节点工期要求，充分考虑施工现场的自然条件、人员设备组织安排等因素，桥面铺装施工计划2019年6月1日开始，到2019年6月20日完成。
3.2 人员组织计划 人员组织计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 人员或工种 单项工程负责人 技术负责人 现场技术员 测量员 试验员 现场安全员 材料员 钢筋工 混凝土工 修理工 电工 人员 安排 1 1 1 2 1 1 1 8 6 1 1 工作内容 全面管理 工程质量检查、监督 现场技术指导 施工放样与控制 钢筋、混凝土等试验检测 现场安全监督与指导 施工设备与材料安排 钢筋加工与绑扎 混凝土浇筑 施工设备的维修与保养 施工现场用电的安装与
备注
12 模板工 6 维修 护栏模板安装 3.3设备组织计划 施工设备计划表
序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 型号规格 砼罐车 电焊机 插入式振动棒 三滚轴振动梁 空压机 发电机 10m3 BX50 50 1.2m3 50KVA 数量 3台 2台 2台 1台 1台 1台 备注 在施工时合理布置、安排施工顺序，以保证施工工期目标的完成。 四、桥面铺装施工工艺
桥面铺装施工工艺流程：体系转换→桥面清理→桥面放样→绑扎桥面铺装钢筋网→安装高程控制带→钢筋支垫、加固→桥面湿润→混凝土浇筑→二次收面、压光→覆盖洒水养护→铣刨。
1、桥面清理
冯家店大桥左幅第一联先简支后连续梁板体系转换完成后，对桥面进行清理，将桥面板上浮浆及松散混凝土凿除，然后用空压机、水枪将桥面板彻底清理干净，做到无积尘、无油污、无浮浆及松散混凝土，保证桥面铺装层与底层密接性。
2、桥面放样
桥面清理完成后，由测量人员对桥面进行放样，直线段每隔10m，曲线及缓和超高渐变段每隔5m放样一个横断面，每断面包括两个边桩及桥面中桩三个点，边桩距防撞护栏内侧50cm，桥面中桩为桥面中心点，所有放样点用红油漆做标
记，并注明相应里程。
放样完毕后，使用已校核完好的水准仪将水准点引致桥梁耳墙上，并闭合，高程测量所用的水准点为经复测合格并上报审批后的水准点，桥梁、路基高程相吻合。
3、绑扎桥面钢筋网
桥面放样完成后，绑扎钢筋前施工人员先将所有预埋剪力筋扶直，然后根据桥梁放样结果在梁板顶面弹出纵横向墨线，标记钢筋位置，确保钢筋顺直。
摆放桥面铺装钢筋时，横桥向钢筋在下，纵桥向钢筋在上，横桥向钢筋采取搭接焊，纵桥向钢筋采取绑扎搭接，搭接长度满足规范和标准要求。绑扎时采用人工绑扎，十字交叉处采用梅花型绑扎法固定，以保证钢筋网片的整体刚度。同时按照上保护层厚度将预埋剪力筋与钢筋网点焊，间距不大于1m，使钢筋网平整、保护层符合设计及规范要求。
桥面铺装钢筋网严格按照设计位置设置，钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清除干净，做到钢筋平直，无弯折。施工时当铺装钢筋网片和护栏预埋钢筋，泄水管发生冲突时可适当调整钢筋网片的位置。桥面铺装钢筋网实测项目符合下列标准。
钢筋网实测项目
序号 1 2 3 检查项目 网的长、宽（mm） 网眼尺寸（mm） 对角线差（mm） 允许偏差 ±10 ±10 ±15 检查方法和频率 尺量：逐边测 尺量：测5个网眼 尺量：测5个网眼 4、安装高程控制带
桥面钢筋网片绑扎完成后，经现场监理工程师检验合格后，我们安装标高控
制带。每幅桥面共设三道标高控制带，在单幅桥路面中心线、两侧护栏内边线50cm处设置混凝土标高控制带，标高控制带用1寸钢管做轨道，轨道用固定梁板上的井型钢筋固定，间距5m，轨道误差控制在±2mm以内。为确保在浇筑混凝土过程中不变形，不松动，在相邻两锚固钢筋间以50cm间距加强支撑。
5、混凝土浇筑
浇筑桥面铺装混凝土时，采用混凝土集中拌和，罐车运输，输送泵泵送，人工摊铺、振捣棒、平板振动器配合振动梁振实，铝合金尺整平，人工收面，压光，养生。
桥面铺装砼的配合比坍落度要小一些，施工时坍落度必须满足配合比要求,并且力求稳定，可在配合比设计时考虑施工环节，尽量使设计与施工不要差异太大，给施工带来不便。
混凝土经运输车运至施工现场，用泵车将混凝土输送到摊铺位置，人工摊铺均匀，布料高度略高于桥面标高2cm左右，以备整平和收浆，严禁抛掷，防止混凝土离析。先用插入式振动棒全面捣实，靠边角部位用平板振动器纵横交错全面振捣，然后用振动梁全面匀速振捣，使表面泛浆，赶出水泡或气泡，直至混凝土表面不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
为确保混凝土表面平整度，振捣梁振捣完毕后，先用刮杠搓平混凝土面，再用木抹子收浆，最后在混凝土初凝前进行第二次收浆、磨光机及时对桥面铺装进行抛毛、磨光，保证桥面横坡及平整度符合规范要求。
6、养护
浇注完成后以手指按压混凝土无痕迹时覆盖无纺土工布，沿高点布置一条喷淋管，对其进行滴灌养生7天。在混凝土强度未达到设计强度前，严禁任何机具通行。
7、铣刨
混凝土达到设计强度后，使用专用铣刨机对桥面铺装进行精铣刨至设计高程。
桥面铺装除控制厚度、强度、平整度外，砼表面产生微裂缝是主要质量通病之一，因此桥面钢筋网严格安装设计位置，控制好钢筋网保护层厚度，同时及时抹面消除裂缝。 五、施工注意事项
1、桥面铺装由专业施工队伍施工，每个队伍都进行首件施工，首件验收合格的队伍方可进行施工，以确保桥面施工质量。
2、梁板为预应力梁板，桥面铺装厚度不得低于8cm。
3、桥面铺装混凝土施工前，先将桥面用水湿润，但桥面不得有积水。 4、铺筑混凝土温度不低于5℃或高于35℃，同时注意不得在下雨或预报有雨时进行铺装施工；如因特殊原因停工时间超过30分钟，设置横向施工缝，并将缝后的多余混凝土清除掉。
5、在泄水槽的设计位置设预留孔，且不得使桥面铺装干扰泄水管安装。 6、桥面铺装混凝土浇筑宜从下坡向上坡方向进行，以防止铺装层混凝土出现收缩裂缝。
7、桥面铺装混凝土浇筑完成后，收浆时使用人工踏板，防止在混凝土表面留下脚印。
8、桥面铺装混凝土浇筑完成待混凝土初凝后，立即覆盖透水土工布，防止混凝土出现收缩裂缝。 六、质量保证措施
1、建立健全的质量管理机构，确保质量管理机构体系的正常运作。各管理
部门做到责任明确，各司其职，各负其责。
2、材料进场检验合格后，按要求合理堆放，并做好标识工作，防止混用及调乱。
3、加强施工过程的全面控制：
（1）编写详细的、合理的、切实可行的施工方案，报请监理工程师批准后并以此来指导工程施工。
（2）开工前认真做好施工技术交底及施工组织，各工序的施工，必须严格执行检验程序，合格后方能进行下一到工序的施工。中间任一个环节检验不合格均必须返工，返工完成后再按上述程序进行报验。合格后进入下一道工序的施工。
（3）对于重要、关键的工序和项目，在全面开始施工前，合理组织首件施工，以取得合理的方法或数据指导全面施工。
4、做好施工全过程的检验、试验及测量工作：
（1）对于所有用于本工程的试验、检验和测量仪器必须进行定期由质检部门检测，合格后方能使用，并且有专人负责。
（2）对于工程结构材料必须检验及实验合格后才能使用，对施工过程和产品的检验和试验必须配合施工生产过程进行，并应及时得到监理工程师的认可。
（3）对于施工测设测量基线或控制网必须过有效复核程序及工程师认可方能采用，测设施工必须严格按照相关规范进行，测设精度必须满足《规范》和《技术标准》的要求，并应得到专业监理工程师的认可。
（4）及时做好试验、检验及测量工作的质量记录文件的整理和管理工作，及时填报工程师审批签证。 七、安全保证措施
1、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，综合考虑
本工程的特点，机械操作的规程化是安全防范的重点所在。建立一个安全保证体系，做到一级抓一级，人人抓安全。
2、实行各项安全生产岗位责任制，签订安全责任状，明确责任，把安全工作落实到每个人。
3、施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，场地平整，为安全生产创造良好的环境。施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志，提示所有施工人员注意安全。
4、对施工机械经常维修保养，使其处于良好的工作状态，所有机具设备的操作人员经过严格训练，持证上岗，遵守操作规程，严禁违章作业，严禁机驾人员带病上岗，违章操作。
5、施工现场使用的电缆定期检查，接头绑扎牢固，确保不透水、不漏电。 6、在施工现场基坑旁边设置安全围栏，张挂安全标志和警示牌。 7、严格执行安全生产、消防安全、文明施工、劳动职业健康的规章制度，以及安全施工管理的有关条例，严格遵守各项施工作业的安全操作规程。
8、进入施工现场按规定正确戴好安全帽，高空作业穿戴安全带，施工作业应按规定穿戴劳动安全防护用品。在施工区域不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、凉鞋。
9、施工机械及施工机具，必须符合安全的要求，作业前应检查机 械、机具的连接罗丝、接头、滑轮、制动器、钢丝绳及电气等各部位是否正常、安全可靠方可使用，转动及传动部位应有安全防护装置，防止人体接触。
10、严禁违章指挥；严禁违章作业；严禁酒后操作；机械作业时，操作人员不准擅自高开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。
11、 在施工中，如遇停电或停杨检查保养时，将电源关闭。工作停止后，
将电源关闭，锁好开关箱。
12、 高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。
13、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
14、 高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
15、 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
16、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危险人身安全的，必须停止作业。
17、施工作业场所所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。 高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放人工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
18、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
19、固作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同
意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
20、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。
21、高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行相应规范的要求。 八、文明施工及环保措施
对施工人员进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。特加强以下几点环保措施：
1、施工现场保持场地平整，排水畅通，无淤泥积水。
2、作业现场保持清洁整齐，安全防护设施完善，建筑垃圾不乱堆、乱放、乱甩，做到工完料净，垃圾日产日清。
3、施工现场设专职保洁人员，负责施工现场及周边道路的保洁工作。围挡、标识牌经常清洗，保持清洁。
4、施工运输车辆严密、无缝隙、无孔洞。运输砂、石、土材料的车辆，严密苫盖，确保不洒漏、不扬尘、不污染环境。
5、工程施工中控制噪音，选择施工机械时要严格控制使用强振动、强噪音的施工机械（工具）。
6、 高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。
7、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
8、 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经
过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
9、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危险人身安全的，必须停止作业。
10、 施工作业场所所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。 高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放人工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
11、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
12、临时加固作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
13、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。
14、高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行相应规范的要求。 九、雨季施工措施
9.1雨季施工的组织措施
1、坚持“预防为主，防排结合”的方针，在雨季到来前，成立防雨、防
汛小组，储备一定数量的水泵、塑料布、编织袋等材料和机具，并制作一些移动式的防风挡板、防雨棚等应急器材，便于雨季施工中使用。
2、设专人与当地气象台保持联系，密切注意天气变化和气象信息。根据掌握的天气情况，及时调整施工安排，对施工遇到不利于开挖、回填和混凝土施工的天气，提前通知现场人员，做好工程施工的安全防范工作。
9.2雨季施工的技术措施
1、施工设备及电闸箱置于高处，做好防雨、防潮保护，以防漏电触电，避免人身伤亡。雨前对所用电器、电线、开关进行大检查，防止漏电事故发生。雨后及时检查供电线路及设备，使之安全使用处于完好状态。
2、并根据工地现场结构物分布情况设置临时排水沟及流水坡向，确保施工场地不积水，并在施工过程中保持排水沟通畅，以确保施工正常进行。
3、进场材料制定防雨措施，材料组维修、补足水泵、并准备好足够的胶皮管、防水材料、苫布等。水泥及其它材料，采取防水措施，进场后加强防雨、防潮、料底垫高不少于30cm，码放平整并保持良好通风，上面采用苫布遮盖。进场木材堆放苫盖，防止雨后开裂或变形。
4、混凝土拌制前对材料含水率进行测定。混凝土连续浇筑时，在施工前应与气象台联系，了解施工期间天气情况，使施工顺利进行，下雨时浇筑混凝土，在小雨时继续浇筑至施工缝处，遇大雨时暂停浇筑并及时覆盖
5、每个混凝土作业队配备足够的防雨棚和塑料布。防雨棚的材料轻便，结构合理、牢固，便于使用和搬运。
6、专业负责人及安全员在雨施前组织有关人员对现场所有电气设备线路进行一次全面检查，如发现线皮破损、安装不良、有漏电、跑电等现象，及时修理或更换不得迁就使用。
质量保证体系框图
项目经理部质量体系领导小组 职工质量意识培训 职工质量意识教育 QC小组活动 工序质量 “三检制” 群众性的技术 比武活动 质量技术管理手段 设计文件审核制 单位工程开工、竣工报告制 技术交底制 工程测量双检制 质量检查管理手段 优质工程规划制 质量定期不定期检查制 隐蔽工程检查签证制 工程验工检查计价制 质量事故“三不放过” 分级检查处理制 工程材料试验制 材料合格检验制 质量奖惩兑现制 质量目标：全标段工程创精品工程 争创省优、部优工程
文明施工和环境保护体系框图
项目经理
文明施工、环境保护领导小组
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