隧道超前小导管技术交底

隧道支护（超前小导管）

施工技术交底

XXX标段

超前小导管施工技术交底书

一、交底对象及内容 1.1交底对象

初支班组钻孔工、钢筋工、混凝土工。 1.2主要交底内容

铁路隧道初期支护小导管施工。 二、施工程序及操作要点 2.1.施工程序

超前小导管施工工艺流程：材料进场→原材料检验→小导管加工→取样验收→ 集中存放→运输→安装→封堵孔口并注浆→检验验收→下道工序 2.2操作要点 1）测量定位

技术人员按照设计尺寸在掌子面绘出开挖轮廓线，并在开挖轮廓线上按设计间距定出小导管中心位置，标出钻杆方向。

2）导管定位及钻孔

（1）小导管钻孔采用YT28手风钻造孔，钻孔深度和直径应与导管相匹配，成孔后孔径大于钢管直径3～5mm。

（2）钻孔时严格按定出的孔位钻孔，施钻过程中及时观察钻杆方向及外插角度，当发现方向及外插角偏差较大时应予以调整。

（3）检查孔位方向及深度后，用高压风清孔，将虚渣及粉尘清理干净。

YT28手风钻造孔

3）安装小导管

（1）可在格栅钢架8字结空隙处穿过，钢管尾部应与钢架焊接，导管倾角控制在10°～15°。

（2）小导管安装在现场由锤击打入或钻机顶入。

（3）小导管口安装孔口阀门，外露长度不宜小于30cm，

（4）小导管安装完成后及时用高压风将钢管内的砂石吹干净，并用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。

小导管 孔口阀门

4）注浆

注浆前先进行压水试验，压力一般不大于1.0MPa,检查机械设备是否正常，管路连接是否正确。

（1）注浆材料应符合设计要求。

（2）注浆应采用专用注浆泵注浆，为加速注浆，可安装分浆器同时多管注浆。

（3）浆液应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的砂浆应在初凝前用完，不得有结块、沉淀。

（4）注浆按操作规程作业，防止爆管对人身造成伤害。

（5）注浆顺序为由下至上，浆液先稀后浓、注浆量先大后小，注浆压力由小到大。

（6）当发生串浆时，应采用分浆器多孔注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆。当注浆压力突然升高时应停机查明原因；当水泥浆进浆量很大、压力不变时，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，采用小流量低压力注浆或间歇式注浆。

（7）注浆压力应符合设计要求，浆液必须充满钢管及其周围的空隙。 （8）注浆结束标准：当压力达到设计注浆终压并稳定10～15min，注浆量达到设计注浆量的80％以上时，可结束该孔注浆。

（9）注浆结束后要堵塞密实注浆孔。 三．常见问题预防措施及注意事项 3.1常见问题预防措施 常见问题 设计需要注浆的部位，小导管注浆不饱满 小导管安装数量不够 具体内容 操作工人认识不足或注浆时偷工省料导致注浆不饱满。 操作工人偷工省料导致数量不够。 预防措施 1、加强施工工艺培训及施工质量意思教育。 2、加强施工现场质量检查 严格管理制度，加强施工现场质量检查 1、加强施工工艺操作工人认识培训及施工质量小导管间距、不足，现场管理意思教育。 打设角度随意 不到位 2、加强施工现场质量检查 `

打设角度、间距不正确 3.2注意事项

1）钻孔作业时，注意人员不要拥挤，防止机械伤害。

2）小导管施工过程中应时刻注意观察围岩，支护的稳定情况。 3）超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。 4）超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。

5）配置浆液时，操作工人佩带好胶手套、穿长筒胶鞋。

1、设计图纸 主要 2、工艺图 附件 3、配料单 交 底 人 工程部复核 4、其他 技术负责人 质 量 员 现场施工负责人 监理工程师 接受班组： 交 底 时 间

接 受 人：