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机械设计常用金属材料的性能参数

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常用数据:

金属材料熔点、热导率及比热容 热导率 名称 灰铸铁 铸钢 低碳钢 黄铜 熔点℃ 比热容 热导率 名称 铝 铅 锡 锌 镍 熔点℃ 比热容 W/ (m・K) 46.4~92.8 J Ckg«K) 544.3 489.9 W/ (m・K) 203 34.8 62.6 110 59.2 J Ckg«K) 904.3 129.5 234.5 393.6 452.2 1200 1425 1400~1500 950 995 658 327 232 419 1452 46.4 92.8 63.8 502.4 393.6 385.2

青铜 材料线[膨]胀系数 材料 温 度 范 围 (℃) 20 20~10 16.6~17.1 17.8 17.6 20~200 20~300 20~400 20~600 20~700 20~900 70~1000 17.1~17.2 18.8 17.9 17.6 20.9 18.2 18.~18.1 18.6 22.0~24.0 10.6~12.2 18.44~24.5 11.2 10.2 16.6 工程用铜 黄铜 青铜 铸铝合金 铝合金 碳钢 铬钢 23.4~24.8 24.0~25.9 11.3~13 11.8 11.1 17 8.5~11.6 12.1~13.5 12.9~13.9 13.5~14.3 12.4 11.6 17.2 13 11.9 17.5 13.6 12.3 17.9 14.7~15 8.7~11.1 14.5 3Cr13 1Cr18/Ni9Ti 铸铁 镍铬合金 砖 水泥、混凝土 胶木、硬橡10.1~12.1 11.5~12.7 12.9~13.2 12.8 18.6 19.3 17.6 9.5 10~14 64~77 4~11.5 130

皮 玻璃 有机玻璃

密度 常用材料的密度 密度 密度 材料名称 材料名称 上」) 材料名称 士(工) cm 3 m 3 7.8~7.85 7.9 7.3 7.0 8.9 8.4~8.85 cm 3 m 3 铅 锡 镁合金 硅钢片 锡基轴承合金 铅基轴承合金 胶木板、纤维板 士(上) cm 3 m 3 1.2 1.4 1.3~1.45 1.4~1.14 1.14~1.15 1.04~1.06 0.7~0.9 碳钢 合金钢 球墨铸铁 灰铸铁 紫铜 黄铜 11.37 7.29 1.74 7.55~7.8 7.34~7.75 9.33~10.67 1.3~1.4 无填料的电木 赛璐珞 酚醛层压板 尼龙6 尼龙66 尼龙1010 纵纤维木材

锡青铜 8.7~8.9 无锡青铜 碾压磷青铜 冷拉青铜 7.5~8.2 8.8 8.8 2.7 玻璃 有机玻璃 矿物油 橡胶石棉板 2.4~2.6 1.18~1.19 0.92 1.5~2.0 横纤维木材 石灰石、花岗石 砌砖 混凝土 0.7〜0.9 2.4〜2.6 1.9〜2.3 1.8〜2.45

工业用铝 常用材料的弹性模量及泊松比 名称 弹性模量E 切变模量G 泊松比U 名称 弹性模量E 切变模量G 泊松比U GPa 灰、白口铸铁 球墨铸铁 碳钢 合金铜 铸钢 轧制磷青铜 GPa 45 61 81 81 70~84 42 40 0.23〜0.27 0.25〜0.29 0.24〜0.28 0.25-0.3 0.25〜0.29 0.32〜0.35 0.35 铸铝青铜 硬铝合金 冷拔黄铜 轧制纯铜 轧制锌 轧制铝 铅 GPa 105 71 91~99 110 84 69 17 GPa 42 27 35~37 40 32 26~37 7 0.25 115~160 151~160 200~220 210 175 115 110 0.31〜0.42 0.31〜0.34 0.27 0.32〜0.36 0.42

轧制镒黄铜 常用法定计量单位及换算关系 量的名称 法定计量单位 名称 旋转速度 长度 转每分 米 非法定计量单位 名称 换算关系 片片 口一 符号 片片 口一 符号 r/min m 埃 英寸 1r/min=(1/60)r/s 1A =0.1nm=10-10m in a ha ft3 Ukgal 立方英尺 英加仑 美加仑 磅 1in=0.0254m=25.4mm 1a=102m2 1 ha=104m2 1ft3=0.0283168m3=28.3168dm3 1Ukgal=4.54609cm3 1Usgal=3.78541dm3 1 eb=0.45359237cm3 1ton=1016.05kg 面积 平方米 m2 m3 公亩 公顷 体积 容积 立方米 升 L(1) (1=10-3m3) USgal eb ton 质量 千克(公斤) 吨 力 牛(顿) 重力 Kg t N 长吨(英吨) 达因 千克力(公斤力) 吨力 巴 标准大气压 1dyn=10-5N dyn kgf tf bar atm mmHg kgf/cm2 (at) 1kgf=9.80665N 1tf=9 . 80 665X103N 1bar=0.1Mpa=105pa(1pa=1N/m2) 1atm=101325pa 1mmHg=133.3224pa 1kgf/cm2=9 . 80 6 65X 104 pa Kgf/mm2 P St kgf・m erg 1kgf/mm2=9.80665X106pa 1P=0。1Pa・s 1St=1cm2/s=10-4m2/s 1kgf・m=9.80665J 1erg=10-7J 1cal=4.1868J 1calth=4.1840J 1[米制]马力=735.499W kcal/(kg・k) 1kcal/(kg・k)=4.1868X103j/(Kg・K) 压力 帕(斯卡) 压强 pa 毫米汞柱 千克力每平方厘米 (工程大气压) 应力 动力粘度 运动粘度 帕[斯卡]秒 二次方米每秒 M Pa・s , m2/s 千克力每平方毫米 泊 斯[托克斯] 能,功 热量 J、、、焦[耳] J cal 千克力米 尔格 卡 热化学卡 calth 功率 比热容 瓦[特] 焦[耳]每千 克开[尔文] W J/ (kg ・K) [米制]马力

千卡每千克开 [尔文] 法定计量单位 量的名称 名称 非法定计量单位 换算关系 名称 片片 口一 符号 片片 口一 符号 cal/(cm2 ・s・ 传热系数 瓦[特]每平 方米开[尔 文] 热导率 (导热系 数) 瓦[特]每米 开[尔文] W/(m2 »K) 卡每平方厘米秒开 [尔文] 1cal/(cm2 ・s・K)=4.1868X104W/(m2 • K) K) W/(m2 ・K) 卡每厘米秒开[尔 文] cal/cm・s・k 1cal/(cm・s・k)=4.1868X102W/ (m • K)

碳素结构钢(GB700—88)

牌 等 屈服点。.(MPa) 钢材厚度(直径)(mm) 抗拉强 机 械 性 能 屈服点。.(MPa) 钢材厚度(直径)(mm) 冲击试验 、'旦温 度 ℃ V型冲 脱 氧 击功(纵 方 法 向) 不小于 W16 号 >16 ~40 >40 >60 >100 >150 度。b W16 >16 >40 >60 >100 >150 ~60 ~100 ~150 不小于 MPa ~40 ~60 ~100 ~150 不小于 级 Q195 Q215 A B (195) (185) 215 205 195 185 175 315~390 33 165 335~460 31 32 F、b、 27 Z F、b、 30 29 28 27 26 20 A Q235 B C D Q255 235 225 215 205 195 185 375~460 26 25 24 23 22 21 20 0 —20 Z Z TZ A B 255 275 245 265 235 255 225 215 245 235 205 410~510 24 225 490~610 20 23 19 22 18 21 17 20 16 19 20 27 Z

Q275 15

优质碳素结构钢(GB699—88) 牌 试 /正 推荐热处理。C 仃 壬 毛 ------- ------- 坯 淬 回 机械性能 抗拉 强度 屈服 延伸 收缩 强度 … + 率5 5 率W 冲击功 (值) Ak钢材交货状态 硬度HB 应 用 举 例 不大于 未热 退火 处理 钢 。b Q S % 不 小于 (ak) 正 尺 寸 MPa /kgf - m) [cm 2 J 号 火 火 火 mm 牌 推荐热处理。C 试 件 毛 抗拉 强坯 尺 寸 度 。b 正 淬 回 屈服 强度 。s 机械性能 延伸 率55 收缩 率W 冲击功 (值) 钢材交货状态 硬度HB 应 用 举 例 不大于 未热 A (a) % mm 火 MPa d kg • m 1 J [ cm 2 J 号 火 火 不 小于 处理 退火 钢 08F 930 25 295 175 35 60 131 用于需塑性好的零件.如管子、垫片 垫圈;心部强度 要求不高的渗碳和 氰化零件.如套筒、短轴、挡块.支架、 靠模.离合器盘 用于制造拉杆、卡头、钢管垫片、垫 圈、铆钉。10 930 25 335 205 31 55 137 这种钢无回火脆性.焊接 性好.用来制造焊接零件。 用于受力不大韧性要求较高的零件. 渗碳零件、15 920 25 375 225 27 55 143 紧固件、冲模锻件及不需 要热处理的低负荷零件.如螺栓、螺 钉、拉条、法兰盘及化工贮器、蒸汽 锅炉。 用于不经受很大应力而要求很大韧 性的机械零20 910 25 410 245 25 55 156 件.如杠杆、轴套、螺钉、 起重钩等。也用于制造压力<6Mpa、 温度<450℃、在非腐蚀介质中使用的 零件.加管子、导管等。还可用于表 面硬高而心部强度要求不大的渗碳 与氰化零件。 25 900 870 600 25 450 275 23 50 71 (9) 170 用于制造焊接设备.以及经锻造、热 冲压和机械加工的不承受高应力的 零件.如轴、辊子、联接器、垫圈、 螺栓、螺钉及螺母 35 870 850 600 25 530 315 20 45 55⑺ 197 用于制造曲轴.垫圈、螺钉、螺母。 这种钢多在正火和调质状态下使用. 一般不作焊接。 40 860 840 600 25 570 335 19 45 47(6) 217 187 用于制造辐子、轴、曲柄销、活赛杆、 圆盘 用于制造齿轮、齿条、链轮、轴、键、 销、蒸发45 850 840 600 25 600 355 16 40 39⑸ 229 197 透平机的叶轮、压缩机及泵 的零件、轧辊等。可代替渗碳钢做齿 轮、轴、活塞销等.但要经高频或火 焰表面淬火。 50 830 830 600 25 630 375 14 40 31(4) 241 207 用于制造齿轮、拉杆、轴辐、轴、圆 盘 用于制造齿轮、连杆、轮圈、轮缘、 扁弹簧及轧辊等 55 820 820 600 25 645 380 13 35 255 217 60

810 25 675 400 12 35 255 229 用于制造轧辐、轴、轮箍、弹簧圈、 弹簧、弹簧垫圈、离合器、凸轮、钢 绳等 牌 推荐热处理。c 试 件 毛 抗拉 强坯 尺 寸 度 。b 正 淬 回 屈服 强度 。s 机械性能 延伸 率55 收缩 率W 冲击功 (值) 钢材交货状态 硬度HB 应 用 举 例 不大于 未热 A (a) % mm MPa d kg • m 1 J [ cm 2 J 号 火 火 火 不 小于 处理 退火 钢 20M n 30M n 40M n 910 25 450 275 24 50 197 用于制造凸轮轴、齿轮、联轴器、铰 链、拖杆等 880 860 600 25 540 315 20 45 63(8) 217 187 用于制造螺栓、螺母、螺钉、杠杆及 刹车踏板等。 用以制造承受疲劳负荷的零件.如 轴、万向联轴860 840 600 25 590 355 17 45 47(6) 229 207 器、曲轴、连杆及在高 应力下工作的螺栓、螺母等。 50M n 830 830 600 25 645 390 13 40 31(4) 255 217 用于制造耐磨性要求很高.在高负荷 作用下的热处理零件.如齿轮、齿轮 轴、摩擦盘、凸轮和截面在80mm以 下的心轴等。 60M

810 25 695 410 11 35 269 229 适于制造弹簧、弹簧垫圈.弹簧环和 片以及冷拔钢丝(W7mm)和发条 n 弹簧钢(GB122—84)

热处理制度 牌 淬火 温度 c 淬火 回火 温度 c 抗拉 强度 机械 屈服 _ 强度 性能 延伸率 收缩 率 也 10 交货状态硬度 HB 不大于 Q b 5 5 应 用 举例 5 % Q s 号 介质 MPa 小 不 热轧 于 冷拉 +热 处理 65 70 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 60Si2Mn 60Sin2MnA 55 CrMna 60CrMnA 60Si2CrA 840 830 830 油 油 500 480 540 981 1030 981 785 834 785 9 — 8 8 35 30 30 285 321 调压调速弹簧、术赛弹簧、测 力弹簧、一般机械的圆、方螺 旋弹簧 小尺寸的扁、圆弹簧、座垫弹 油 302 302 321 簧、发条离合器簧片、弹簧环、 刹车弹簧 汽车、拖拉机、机车的减震板 簧和螺旋弹簧、气缸安全阀簧. 870 油 480 1275 1177 1373 1079 (。 6 5 30 25 20 20 321 321 止回阀簧.250℃以下使用的耐 热弹簧。 用于车辆、拖拉机上负荷较重、 440 460~510 油 1569 830~860 870 850 460~520 1226 1765 9 321 321 321 应力较大的板簧和直径较大的 螺旋弹簧 0.2) 1569 1667 420 油 用于高应力及温度在 60Si2CrVA 410 1863 6 20 (热 轧+热 处理) 321 300~350℃以下使用的弹簧.如 调速器、破碎机、汽轮机汽封 用弹簧

合金结构钢(GB3077—82)、不锈钢棒(GB1220—84)

热 淬火 温 冷 牌 度 却 处.理 回 火 温 度 若 ℃ 却冷戈面尺 卜(试一 车直 至)mm 合 金 抗拉 强度 机 屈服/ 极限 械 延伸率 性 能 收缩率 硬 度 8 5 s Q Q b W % 冲击值 钢材退火或高温回火 供应状态的布氏硬度 压痕直径 特性及应用举例 a k Mpa 2 J/cm2 mm 不小于 HB* 不大于 号 ℃ 剂 结 构 钢 截面小时与20Cr相当.用 于做渗碳小齿轮、小轴、 钢套、链板等.渗碳淬火后 HRC56~62 20Mn2 850 880 水、油 水、油 200 440 水、空气 水、空气 15 785 588 10 40 58.8 4.4 187 对于截面较小的零件可代 替35Mn2 840 水 500 水 25 834 686 12 45 68.7 4.2 207 40Cr.可做直径W 15mm 的重要用途的冷镦螺栓及 小轴等.表面淬火 HRC40~50 用于制造在较高应力与磨 损条件下的零件。在直径 W60mm时.与45Mn2 840 油 550 水、油 25 883 735 10 40 58.8 4.1 217 40Cr相当。 可做万向联轴器、齿轮、 齿轮轴、蜗杆、曲轴、连 杆、花键轴和摩擦盘等.表 面淬火HRC45~55 除了要求低温(-20℃以 下)及冲击35SiMn 900 水 570 水、油 25 883 735 15 45 58.8 4.0 229 韧性很高的情 况外.可全面代替40Cr作 调质钢.亦可部分代替40C rNi.可做中小型轴类、齿 轮等零件以及在430℃以 下工作的重要紧固件.表 面淬入HRC45~55 与35SiMn钢同。可代替 40Cr、42SiMn 880 水 590 水 25 883 735 15 40 58.8 4.0 229 20Mnv 880 水、油 200 水、空气 15 785 588 10 40 68.7 4.4 187 35CrMo钢做大齿圈。 适于作表面淬火件.表面 淬火 HRC45~55 相当于20CrNi的渗碳钢. 渗碳淬火HRC56~62 可代替 18CrMnTi 、 20MVBSin 900 油 200 水、空气 15 1177 981 10 45 68.7 4.2 207 20CrMnTi做高级渗碳齿轮 等零件渗碳淬火HRC56~62 40MnB 850 油 500 水、油 25 981 785 10 45 58.8 4.2 207 可代替40Cr做重要调质 件.如齿轮、轴、连杆、螺 栓等 37 SiMn2MoV 870 水、油 650 水、空气 25 987 834 12 50 78.5 3.7 269 可代替34CrNiMO等做高强 度重负荷轴、曲轴、齿轮、 蜗杆等零件.表面淬火 HRC50~55 第一次 20CrMnTi 880 第二次 油 200 水、空气 15 1079 834 10 45 68.7 4.1 217 强度韧性均高.是铬银钢 的代用品。用于承受高速、 中等或重负荷以及冲击磨 损等的重要零件.如渗碳 齿轮.凸轮等.渗碳淬火 HRC56~62 870 20 CrMnMo 用于要求表面硬度高、耐 磨、心部850 油 200 水、空气 15 1177 883 10 45 68.7 4.1 217 有较高强度、韧 性的零件、如传动齿轮和 曲轴等.渗碳淬火 HRC56~62 用于要求高耐磨性、高疲 劳强度和38CrMoA1 940 水、油 640 水、油 30 981 834 14 50 88.3 4.0 229 相当高的强度 且热处理变形最小的零 件.如镗杆、主轴、蜗杆、 齿轮、套筒、套环等.渗氮 后.表面硬度HV1100 第一次 20Cr 880 第二次 用于要求心部强度较高. 承受磨损、水、油 200 水、空气 15 834 539 10 40 58.8 4.5 179 尺寸较大的渗 碳零件.如齿轮、齿轮轴、 蜗杆、凸轮、活塞销等; 也用于速度较大受中等冲 击的调质零件.渗碳淬火 HRC56~62 800 用于承受交变负荷、中等 速度、中等负荷、强烈磨 损而无很大冲击的40Cr 850 油 520 水、油 25 981 785 9 45 58.8 4.5 207 重要零 件如重要的齿轮、轴、曲 轴、连杆、螺栓、螺母等 零件;并用于直径大于 400mm要求低温冲击韧性 的轴与齿轮等.表面淬 HRC48~55 20Cr Ni 850 水、油 460 水、油 25 785 10 588 50 78.5 4.3 197 用于制造承受较高载荷的 渗碳零件.如齿轮、轴、花 键轴、活塞销等 40CrNi 820 油 500 水、油 25 981 785 不 10 锈 45 68.7 钢 3.9 棒 241 用于制造要求强度高、韧 性高的零件.如齿轮、轴、 链条、连杆等 40 CrNiMOA 1Cr13 950~ 1000 920~980 920~980 油 700~750 快冷 539 343 (0 02) 25 55 98.1 200 具有良好的耐蚀性、机械 加工性.用作水压机阀体、 热裂设备管路附件、汽轮 机叶片 2Cr13 3Cr13 油 600~750 快冷 441 637 (O ) 0.2 20 12 50 40 78 223 235 同上.淬火状态下硬度较 高 同上.比2Cr13淬火后硬度 高.作刃具、喷嘴、阀座阀 门等 油 600~750 快冷 735 539 (0 02) 29 1010~1150 0Cr19Ni9

快 冷 (固溶处理) 187 520 206 40 60 (固溶处 作为不锈钢使用最广泛. 食品设备.理) 一般化工设备. 原子能工业用 注:1.表中合金结构钢HB*系YB6——71规定的硬度值.不锈钢棒HB*为GB1220-84规定的硬度值。

2.表中1Cr13、2Cr13、3Cr13钢和Cr19和Ni19钢的数据分别适用于直径、边长、内切圆直径厚度W75mm

和W180mm钢棒。

一般工程用铸造碳钢(GB5676-85)

根据合同选择 牌 抗拉 强度 屈服 强度 0或延伸 率5 收缩率 出 0.2 硬度 应用举例 冲击功(值) 0 号 b s 0 MPa 最 A KV (a ) k 正火 回火 表面 淬火 MPa 400 450 % 小 % J(kgf・/cm2) 值 HB HRC 各种形状的机件.如机座.变速箱壳等 ZG200-400 ZG230-450 200 230 25 22 40 32 30(6.0) 25 (4.5) 2131 铸造平坦的零件.如机座、机盖、箱体、铁砧 台.工作温度在450℃以下的管路附件等。焊 接性良好。 ZG270-500 500 270 18 25 22 (3.5) 2143 40~45 各种形状的机件.如飞轮、机架、蒸汽锤、桩 锤、联轴器、水压机工作缸、横梁等。焊接性 尚可。 ZG310~570 ZG340-640 570 640 310 340 15 10 21 18 15 (3) 10 (2) 2153 169~229 40~50 45~55 各种形状的机件.如联轴器.气缸、齿轮、齿轮 圈及重负荷机架等 起重运输机中齿轮.联轴器及重要的机件等 球墨铸铁(GB1348—88)

抗拉强度 牌 参考壁厚 屈服强度 延伸率 冲击值 (室温23℃) 供参考 布氏硬度 Q b Q 0.2 e 号 mm Mpa MPa 最一 小 8 % 值 a (J/cm2) ---- K --------- 14 用 途 HB 130~180 130~180 160~210 170~230 190~270 205~305 QT400-18 QT400-15 QT450~10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2 QT400-18A QT400-15A 400 400 450 500 600 700 390 370 390 250 250 310 320 370 420 250 240 250 18 15 10 7 3 2 18 12 15 12 7 5 3 1 2 1 - 1.制造轧辐。不仅在治金工 -业上应用.造纸.玻璃、橡胶、 -面粉等工业在不断的改用球 -墨铸铁。 _ 2.制造轴类零件.如些油机 一曲轴(一般采用QT600-3)、 凸轮轴及水泵轴等。 >30~60 >60~200 >30~60 14 12 130~180 130~180 170~240 180~270 _ 3.投影造齿轮(一般采用 QT400-18).合适的养的铸件 >60~200 >30~60 >60~200 >30~60 >60~200 >30~60 >60~200 370 450 420 600 550 700 650 240 300 290 360 340 400 380 _壁厚为10 75mm。 4.制造活赛环、摩擦片、汽 _车后轿等零件。 QT500-7A QT600-3A 5.制造中压阀门、低压阀门、 轴承座、千斤顶底座、球球 磨机及各种机床零件和医疗 QT700-2A 220~320 器材等零件。 注:牌号无后面字母A.表示牌号系由单铸试块测定的机械性能。牌号后面具有字母A.表示牌号系由附铸试块测定的 机械性能.这些牌号适用于质量大于2000kg及壁厚在30~200mm的球软件。

灰铸铁(GB 9439—88)

铸件壁厚(mm)

最小抗拉强度

大 于 至

。bMPa

硬度HB

应 用 举 例

2.5

10 20

130 100

110~166 93~140 87~131 82~122

10

HT100

盖、外罩、油盘、手轮、手把、支架等

20 30 2.5

30 50 10 20

90 80 175 145

137~205 119~179

10

端盖、汽轮泵体、轴承座、阀壳、管子及管路附件、手 _轮、一般机床底座、床身其他复杂零件.滑座、工作台等。

HT150

20 30

2.5

30 50 10

130 120 220 — 195 — 170 — 160 270 240

110~166 141~157 157~236

气缸、齿轮、底架、机体、飞轮、齿条、衬筒、一般机

HT200

10 20 30 4.0 10

20 30 50 10 20

148~222 134~200 128~192 175~262 164~246

庆铸有导轨的庆身及中等压力(Mpa以下)油缸、液压泵 和阀的南壳体等。

阀壳、油缸、气缸、联轴器、机体、齿轮、齿轮臬处壳、

HT250

20 30 10

30 50 20

220 200 290 — 250 — 230 340 157~236 150~225 182~272

_飞轮、衬筒、凸轮、轴承座等

齿轮、凸轮、车床卡盘、剪床、压力机的机身、导板、

HT300

20 30 10 30 50 — 20

168~251 161~241 199~299

六角自动车床及其他重负荷机床铸有导轨的床身、高压

油缸、液压泵和滑阀的壳体等。

HT350 20

30 50 290 260 182~272 171~257 30 注:灰铸铁的硬度.系由经验关系式计算.即.当°b2196Mpa时.用=加(100+0.438°1))。如一般取o.80~1.20

冷轧钢板和钢带(GB708-88) b 厚度 0.2,0.25,0.3,0.4,0.45,0.55,0.6,0.65,0.70,0.75,0.80,0.90,1.00

1.1,1.2,1.3,1.4,1.5,1.6,1.7,1.8, ,2.0,2.1,2.2,2.5,2.8,3.0,3.5,3.8,3.9,4.0,4.5,5.5,6.7,8.9

热轧钢板(GB709-88)

0.35,050,0.55,0.60,0.65,0.70,0.75,0.80,0.90

厚度

1.0,1.2~1.6(0.1 进位),1.8,2.0,2.2,2.5,2.8,3.0,3.2,3.5,3.8,3.9,4.0,4.5,5,6,7.8,9, 10~22(1 进位).25,26~42(2 进位).45.48.50.52.55~95(5 进位)

100,105,110,120,125,130~160(10 进位),165,170,180~200(5 进位)

注:钢板宽度系列为 600,650,700,710,750~1000(50 进位).1250,1400.1420.1500~3000(100 进位).3200~380(200 进位。)

热轧圆钢和方钢尺寸(GB702-86)

圆 方 钢 钢 直 边 径 长 5.5 6 6.5 7 8 26 *55 9 *27 *56 10 *28 *58 *11 *29 60 12 30 63 160 13 *31 *65 14 32 *68 15 16 17 *33 34 *35 70 75 80 190 200 220 18 19 20 40 95 21 42 100 22 *23 45 48 24 25 50 53 36 38 85 90 250 105 110 115 120 125 130 140 150 注:1.本标准适用于直径为5.5~250mm的热轧圆钢和边长为5.5~200mm的热轧方钢。 2.各种直径优质钢的长度为2~6m;普通钢的长度当直径或边长小于25mm时为410m.

170 180 3.表中带*者不推荐使用。

热轧等边角钢(GB9797—88)

角钢 尺寸 截面面积 参考数值 重心距离 角钢 尺寸(mm) 截面面 积 参考数值 重 心距 离 cm2 b 号数 d r x~x J x Z i x 0 号数 b d r Cm2 J x x-x i x Z 0 cm 0.60 0.64 0.76 0.76 0.85 0.89 1.00 1.04 1.07 Cm 1.86 1.91 1.56 1.99 2.04 2.07 2.11 2.15 2.22 2.15 2.19 2.23 2.27 2.35 2.44 2.48 Cm4 Cm 0.59 0.58 0.76 0.74 0.91 0.90 1.11 1.09 1.08 1.23 1.22 1.21 1.40 1.38 1.37 1.36 1..5 5 Cm4 4 70 Cm 3 20 4 3 4 3 30 4 3 36 4 5 1.132 1.459 1.432 1.859 1.749 2.276 0.40 0.50 0.82 1.03 1.46 1.84 2.58 3.29 3.59 3.59 4.60 5.53 5.17 6.65 8.04 9.33 5.570 6.875 8.160 9.424 7.367 8.767 26.39 2.18 32.31 2.16 37.77 2.15 43.09 2.14 36.97 2.33 46.95 2.31 53.57 2.30 59.96 2.28 71.98 2.26 48.79 2.48 57.35 2.47 65.58 2.46 73.49 2.44 88.43 2.42 82.77 2.79 94.83 2.78 106.4 2.76 7 2 3.5 7 5 6 7 5 6 8 2.5 25 3 (7.5 ) 4.5 2.109 2.756 3.382 75 7 8 10 9 10.160 11.503 14.126 3.6 3 2.359 3.086 1.13 5 7.192 9.397 9 4 40 4 5 1.17 1.22 6 8 3.791 5 80 7 8 10 6 10.860 12.303 15.126 10.637 45 3 4 5 2.659 3.486 4.292 1.22 1.26 1.30 1.33 4.5 6 5.076 5.5 9 90 7 10 12.301 13.944

5 50 3 2.971 7.18 1.34 8 2.52 4 5 3.897 4.803 9.26 11.21 1.54 .153 1.38 1.42 10 12 17.167 20.36 128.5 8 149.2 2 2.74 2.59 2.71 2.67 6 5.688 13.05 1.52 1.46 6 11.932 114.9 5 3.10 2.67 3 3.343 10.19 1.75 1.48 7 13.796 131.8 6 3.09 2.71 4 5.6 56 5 6 4.390 13.18 1.73 1.53 8 15.638 148.2 4 3.08 2.76 5.415 16.02 1.72 1.57 10 100 10 12 19.261 179.5 1 3.05 2.84 6 8.367 23.63 1.68 1.68 12 22.800 208.9 0 3.03 2.91 4 4.978 19.03 1.96 1.70 14 26.256 236.5 3 3.00 2.99 6.3 63 5 6 8 7 6.143 7.288 5.515 23.17 27.12 34.46 1.94 1.93 1.90 1.88 1.74 16 29.627 262.5 3 2.98 3.06 1.78 1.85 10 11.657 41.09 注 :1.角钢长度为:角钢号2~9.长度量10~14.长度4~19m。

1.93 热轧槽钢(GB707-88)

Wx, W——截面系数

标记示例:

热轧槽钢

180 义 70 义 9 — GB707 — 88

Q235 — A — GB700 — 88

(碳素结构钢Q235-A.尺寸为180 X 70X9mm)

重心距离 型 尺寸

截面面 号 参考数值 Z 0 cm y-y W y 积cm2 h b d t r r 1 x-x W x Cm3 8 10 12.6 14a 14b 16a 16

Cm3 5.79 7.80 10.2 13.0 14.1 16.3 17.6 20.0 1.4.3 1.52 1.59 1.71 1.67 1.80 1.75 1.88 80 100 126 140 140 160 160 180 43 48 5.5 58 60 63 65 68 5.0 5.3 9.0 6.0 8.0 6.5 8.5 7.0 8.0 8.5 9.0 9.5 9.5 10.0 10.0 10.5 8.0 8.5 9.0 9.5 9.5 10.0 10.0 10.5 4.0 4.2 4.5 4.8 4.8 5.0 5.0 5.2 10.24 12.74 15.69 18.51 21.31 21.95 25.15 25.69 25.3 39.7 62.1 80.5 87.1 108 117 141 18a 18 20a 20 22a 22 25a 25b 25b 28a 28b 28c 32a 32b 32c 180 200 200 220 220 250 250 250 280 280 280 320 320 70 73 75 77 79 78 80 82 82 84 86 88 90 9.0 7.0 9.0 7.0 9.0 7.0 9.0 11.0 7.5 9.5 11.5 8.0 10.0 10.5 11.0 11.0 11.5 11.5 12.0 12.0 12.0 12.5 12.5 12.5 14.0 14.0 10.5 11.0 11.0 11.5 11.5 12.0 12.0 12.0 12.5 12.5 12.5 14.0 14.0 5.2 5.5 5.5 5.8 5.8 6.0 6.0 6.0 6.2 6.2 6.2 7.0 7.0 26.29 28.83 32.83 31.84 36.24 34.91 39.91 44.91 40.02 45.62 51.22 48.7 55.1 61.5 152 178 191 218 234 270 282 295 340 366 393 475 509 543 21.5 24.2 25.9 28.2 30.1 30.6 32.7 35.9 35.7 37.9 40.3 46.5 49.2 52.6 1.84 2.01 1.95 2.10 2.03 2.7 1.98 1.92 2.10 2.02 1.95 2.24 2.16 2.09 320 92 12.0 14.0 14.0 7.0 注:槽钢长度:槽钢号8.长度5~12m;槽钢号10~18.长度5~19m;槽钢号20~32.长度6~19m。

热轧工字钢(GB706-88)

Wx, W——截面系数

标记示例: 热轧工字钢

400 义 144 义 125 — GB706 — 88

Q235 — A — GB700 — 88

(碳素结构钢Q235-A.尺寸为144X12.5X88mm) 尺寸 型 号 参考数值 截面面 h b d t r r 1 积cm2 x-x W x y-y W y Cm3 10 12.6 14 16 18 20a 20b 22a 22b 25a 25b 28a 28b 32a 32b 32c 36a

Cm3 9.7 12.7 16.1 21.2 26.0 31.5 33.1 40.9 42.7 48.3 52.4 56.6 61.2 70.8 76 8132 81.2 84.3 100 126 140 160 180 200 200 220 220 250 250 280 280 320 320 320 360 360 68 74 80 88 94 100 102 110 112 116 118 122 124 130 132 134 136 138 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 9.0 7.5 9.5 8.0 10.0 8.5 10.5 9.5 11.5 13.5 10.0 12.0 7.6 8.4 9.1 9.9 10.7 11.4 11.4 12.3 12.3 13.0 13.0 13.7 13.7 15.0 15.0 15.0 15.8 15.8 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.0 9.5 9.5 10.0 10.0 10.5 10.5 11.5 11.5 11.5 12.0 12.0 3.3 3.5 3.8 4.0 4.3 4.5 4.5 4.8 4.8 5.0 5.0 5.3 5.3 5.8 5.8 5.8 6.0 6.0 14.35 18.12 21.52 26.13 30.16 35.76 39.58 42.13 46.53 48.54 53.54 55.40 61.00 67.16 73.56 79.96 76.48 83.68 49.0 77.5 102 141 185 237 250 309 325 402 423 508 534 692 726 760 875 919 36b 36c 40c 40b 40c 360 400 400 400 140 142 144 146 14.0 10.5 12.5 14.5 15.8 16.5 16.5 16.5 12.0 12.5 12.5 125. 6.0 6.3 6.3 6.3 90.88 86.11 94.11 102.11 962 1090 1140 1190 87.4 93.2 96.2 99.6 注:工字钢长度:工字钢号10〜18,长度为5〜19巾;工字钢20〜40.长度为6〜19m。

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