机械设计常用金属材料的性能参数

常用数据:

金属材料熔点、热导率及比热容

名称 灰铸铁 铸钢 低碳钢 黄铜 青铜 熔点℃ 1200 1425 1400~1500 950 995 热导率 W/（m·K） 46.4~92.8 46.4 92.8 63.8 比热容 J（kg·K） 4.3 4.9 502.4 393.6 385.2 名称 铝 铅 锡 锌 镍 熔点℃ 658 327 232 419 1452 热导率 W/（m·K） 203 34.8 62.6 110 59.2 比热容 J（kg·K） 904.3 129.5 234.5 393.6 452.2

材料线[膨]胀系数 材料 工程用铜 黄铜 青铜 铸铝合金 铝合金 碳钢 铬钢 3Cr13 1Cr18/Ni9Ti 铸铁 镍铬合金 砖 水泥、混凝土 胶木、硬橡皮 玻璃 有机玻璃 18.44~24.5 9.5 10~14 ~77 温 度 范 围 (℃) 20 20~10 16.6~17.1 17.8 17.6 22.0~24.0 10.6~12.2 11.2 10.2 16.6 8.7~11.1 14.5 4~11.5 130 17.1~17.2 18.8 17.9 11.3~13 11.8 11.1 17 8.5~11.6 17.6 20.9 18.2 18.~18.1 13 11.9 17.5 18.6 13.6 12.3 17.9 14.7~15 12.8 18.6 19.3 17.6 20~200 20~300 20~400 20~600 20~700 20~900 70~1000 23.4~24.8 24.0~25.9 12.4 11.6 17.2 12.1~13.5 12.9~13.9 13.5~14.3 10.1~12.1 11.5~12.7 12.9~13.2

常用材料的密度 密 度 材 料 名 称 密 度 材 料 名 称 密 度 材 料 名 称 gt() cm3m37.8~7.85 7.9 7.3 7.0 8.9 gt() cm3m311.37 7.29 1.74 7.55~7.8 7.34~7.75 1 gt() cm3m31.2 1.4 1.3~1.45 1.4~1.14 1.14~1.15 碳钢 合金钢 球墨铸铁 灰铸铁 紫铜

铅 锡 镁合金 硅钢片 锡基轴承合金 无填料的电木 赛璐珞 酚醛层压板 尼龙6 尼龙66

黄铜 锡青铜 无锡青铜 碾压磷青铜 冷拉青铜 工业用铝 8.4~8.85 8.7~8.9 7.5~8.2 8.8 8.8 2.7 铅基轴承合金 胶木板、纤维板 玻璃 有机玻璃 矿物油 橡胶石棉板 9.33~10.67 1.3~1.4 2.4~2.6 1.18~1.19 0.92 1.5~2.0 尼龙1010 纵纤维木材 横纤维木材 石灰石、花岗石 砌砖 混凝土 1.04~1.06 0.7~0.9 0.7~0.9 2.4~2.6 1.9~2.3 1.8~2.45 常用材料的弹性模量及泊松比 名称 灰、白口铸铁 球墨铸铁 碳钢 合金铜 铸钢 轧制磷青铜 轧制锰黄铜 弹性模量E GPa 115~160 151~160 200~220 210 175 115 110 切变模量G GPa 45 61 81 81 70~84 42 40 泊松比μ 0.23~0.27 0.25~0.29 0.24~0.28 0.25-0.3 0.25~0.29 0.32~0.35 0.35 名称 铸铝青铜 硬铝合金 冷拔黄铜 轧制纯铜 轧制锌 轧制铝 铅 弹性模量E GPa 105 71 91~99 110 84 69 17 切变模量G GPa 42 27 35~37 40 32 26~37 7 泊松比μ 0.25 0.31~0.42 0.31~0.34 0.27 0.32~0.36 0.42 常用法定计量单位及换算关系

量的名称 旋转速度 长度 法定计量单位 名称 转每分 米 符号 r/min m 2非法定计量单位 名称 埃 英寸 公亩 公顷 立方英尺 英加仑 美加仑 磅 长吨（英吨） 达因 符号 换算关系 1r/min=(1/60)r/s 1Å=0.1nm=10-10m 1in=0.02m=25.4mm 1a=102m2 1 ha=104m2 1ft3=0.0283168m3=28.3168dm3 1Ukgal=4.609cm3 1Usgal=3.781dm3 1eb=0.45359237cm3 1ton=1016.05kg 1dyn=10-5N 1kgf=9.80665N 1tf=9.80665×103N 1bar=0.1Mpa=105pa(1pa=1N/m2) 1atm=101325pa 1mmHg=133.3224pa 1kgf/cm2=9.80665×104 pa 1kgf/mm2=9.80665×106pa 1P=0。1Pa·s 1St=1cm2/s=10-4m2/s 1kgf·m=9.80665J 1erg=10-7J Å in a ha ft3 Ukgal USgal eb ton dyn kgf tf bar atm mmHg kgf/cm2(at) Kgf/mm2 P St kgf·m erg 2

面积 平方米 m m3 L(1) (1=10-3m3) Kg t N 体积 容积 立方米 升 千克（公斤） 吨 质量 力 重力 牛（顿） 千克力，（公斤力） 吨力 巴 压力 压强 标准大气压 帕（斯卡） pa 毫米汞柱 千克力每平方厘米 （工程大气压） 应力 动力粘度 运动粘度 能,功 热量

帕[斯卡]秒 二次方米每秒 焦[耳] M Pa·s m2/s J 千克力每平方毫米 泊 斯[托克斯] 千克力米 尔格

量的名称 法定计量单位 名称 符号 非法定计量单位 名称 卡 热化学卡 功率 比热容 瓦[特] 焦[耳]每千克开[尔文] 瓦[特]每平传热系数 方米开[尔文] 热导率 （导热系数） 瓦[特]每米开[尔文] W/(m2·K) W/(m2·K) W J/（kg·K） [米制]马力 千卡每千克开 [尔文] 卡每平方厘米秒开[尔文] 卡每厘米秒开[尔文] 符号 cal calth kcal/(kg·k) 换算关系 1cal=4.1868J 1calth=4.1840J 1[米制]马力=735.499W 1kcal/(kg·k)=4.1868×103J/(Kg·K) cal/(cm2·s·K) 1cal/(cm2·s·K)=4.1868×104W/(m2·K) cal/cm·s·k 1cal/(cm·s·k)=4.1868×102W/（m·K）

碳素结构钢（GB700—88）

牌 号 等 级 ≤16 屈服点σS(MPa) 钢材厚度（直径）（mm） ＞16 ~40 ＞40 ＞60 ＞100 ~60 ~100 ~150 不小于 — 185 — 175 — 315~390 33 165 335~460 31 32 30 ＞150 抗拉强度σb MPa ≤16 机 械 性 能 屈服点σS(MPa) 钢材厚度（直径）（mm） ＞16 ＞40 ＞60 ＞100 ~40 ~60 ~100 ~150 不小于 — 29 — 28 — 27 — 26 冲击试验 温 ＞150 度 ℃ — — 20 — 235 225 215 205 195 185 375~460 26 25 24 23 22 21 20 0 —20 255 275 245 265 235 255 225 245 215 235 205 410~510 24 225 490~610 20 23 19 22 18 21 17 20 16 19 15 — 20 — — 27 — Z V型冲击功（纵向） 不小于 — — 27 — 脱 氧 方 法 Q195 — （195） （185） — Q215 A B A Q235 B C D Q255 A B 215 205 195 F、b、Z F、b、Z Z TZ Q275 —

优质碳素结构钢（GB699—88）

3

牌 号 正 火 淬 火 回 火 推荐热处理℃ 试 件 毛 坯 尺 寸 mm 抗拉 强度 σb MPa 机 械 性 能 屈服 强度 σs 延伸率δ5 收缩率ψ 冲击功（值）Ak(ak) kgfmJ2cm钢材交货状态硬度HB 应 用 举 例 % 不 小 于 不大于 未热 处理 退火钢 用于需塑性好的零件，如管子、垫片08F 930 25 295 175 35 60 131 垫圈；心部强度 要求不高的渗碳和氰化零件，如套筒、短轴、挡块，支架、靠模，离合器盘 用于制造拉杆、卡头、钢管垫片、垫10 930 25 335 205 31 55 137 圈、铆钉。这种钢无回火脆性，焊接性好，用来制造焊接零件。 用于受力不大韧性要求较高的零件，渗碳零件、紧固件、冲模锻件及不需15 920 25 375 225 27 55 143 要热处理的低负荷零件，如螺栓、螺钉、拉条、法兰盘及化工贮器、蒸汽锅炉。 用于不经受很大应力而要求很大韧性的机械零件，如杠杆、轴套、螺钉、起重钩等。也用于制造压力<6Mpa、20 910 25 410 245 25 55 156 温度<450℃、在非腐蚀介质中使用的零件，加管子、导管等。还可用于表面硬高而心部强度要求不大的渗碳与氰化零件。 用于制造焊接设备，以及经锻造、热25 900 870 600 25 450 275 23 50 71（9） 170 冲压和机械加工的不承受高应力的零件，如轴、辊子、联接器、垫圈、螺栓、螺钉及螺母 用于制造曲轴，垫圈、螺钉、螺母。35 870 850 600 25 530 315 20 45 55(7) 197 这种钢多在正火和调质状态下使用，一般不作焊接。 40 860 840 600 25 570 335 19 45 47(6) 217 187 用于制造辊子、轴、曲柄销、活赛杆、圆盘 用于制造齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、蒸发透平机的叶轮、压缩机及泵45 850 840 600 25 600 355 16 40 39(5) 229 197 的零件、轧辊等。可代替渗碳钢做齿轮、轴、活塞销等，但要经高频或火焰表面淬火。 50 55 830 820 830 820 600 600 25 25 630 5 375 380 14 13 40 35 31(4) 241 255 207 217 用于制造齿轮、拉杆、轴辊、轴、圆盘 用于制造齿轮、连杆、轮圈、轮缘、扁弹簧及轧辊等 4

牌 号 正 火 淬 火 回 火 推荐热处理℃ 试 件 毛 坯 尺 寸 mm 抗拉 强度 σb MPa 机 械 性 能 屈服 强度 σs 延伸率δ5 收缩率ψ 冲击功（值）Ak(ak) kgfmJ2cm钢材交货状态硬度HB 应 用 举 例 % 不 小 于 不大于 未热 处理 退火钢 用于制造轧辊、轴、轮箍、弹簧圈、60 20Mn 30Mn 40Mn 810 25 675 400 12 35 255 229 弹簧、弹簧垫圈、离合器、凸轮、钢绳等 910 880 860 600 25 25 450 0 275 315 24 20 50 45 63(8) 197 217 187 用于制造凸轮轴、齿轮、联轴器、铰链、拖杆等 用于制造螺栓、螺母、螺钉、杠杆及刹车踏板等。 用以制造承受疲劳负荷的零件，如860 840 600 25 590 355 17 45 47(6) 229 207 轴、万向联轴器、曲轴、连杆及在高应力下工作的螺栓、螺母等。 用于制造耐磨性要求很高，在高负荷50Mn 60Mn 830 830 600 25 5 390 13 40 31(4) 255 217 作用下的热处理零件，如齿轮、齿轮轴、摩擦盘、凸轮和截面在80mm以下的心轴等。 810 25 695 410 11 35 269 229 适于制造弹簧、弹簧垫圈，弹簧环和片以及冷拔钢丝（≤7mm）和发条

弹簧钢（GB122—84）

热处理制度 牌 号 65 70 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 60Si2Mn 60Sin2MnA 55 CrMna 60CrMnA 60Si2CrA 60Si2CrVA 淬火 温度 ℃ 840 830 830 淬火 介质 油 油 油 回火 温度 ℃ 500 480 0 机 械 性 能 抗拉 屈服 延伸率 强度 强度 δ5 δ10 σb σs MPa % 不 小 于 981 1030 981 785 834 785 9 8 8 6 5 9 35 30 30 30 25 20 20 285 321 收缩率 ψ 交货状态硬度HB 不大于 热轧 冷拉+热处理 调压调速弹簧、术赛弹簧、测力弹簧、一般机械的圆、方螺旋弹簧 小尺寸的扁、圆弹簧、座垫弹簧、发条离合器簧片、弹簧环、刹车弹簧 汽车、拖拉机、机车的减震板簧和螺旋弹簧、气缸安全阀簧，止回阀簧，250℃以下使用的耐热弹簧。 用于车辆、拖拉机上负荷较重、应力较大的板簧和直径较大的螺旋弹簧 用于高应力及温度在300~350℃以下使用的弹簧，如调速器、破碎机、汽轮机汽封用弹簧 应 用 举 例 302 302 321 321 870 油 480 440 460~510 1275 1569 1226 1765 1863 1177 1373 1079 （σ0.2） 1569 1667 321 830~860 870 850 油 460~520 420 321 321（热轧+热处理） 321 油 410 6 5 20 321

合金结构钢（GB3077—82）、不锈钢棒（GB1220—84）

牌 号 热 处 理 淬 火 回 火 温 冷 温 冷 度 却 度 却 ℃ 剂 ℃ 剂 机 械 性 能 硬 度 抗拉 屈服 延伸率 收缩率 冲击值 钢材退火或高温回火截面尺强度 极限 δ5 ψ ak 供应状态的布氏硬度 寸（试σb σs 特性及应用举例 样直Mpa % J/cm2 压痕直径HB* 径）mm mm 不大于 ≥ 不小于 合 金 结 构 钢 截面小时与20Cr相当，用200 水、空气 于做渗碳小齿轮、小轴、15 785 588 10 40 58.8 4.4 187 440 水、空气 钢套、链板等，渗碳淬火后HRC56~62 对于截面较小的零件可代替40Cr，可做直径≤15mm500 水 25 834 686 12 45 68.7 4.2 207 的重要用途的冷镦螺栓及小轴等，表面淬火HRC40~50 用于制造在较高应力与磨损条件下的零件。在直径≤60mm时，与40Cr 相当。550 水、油 25 883 735 10 40 58.8 4.1 217 可做万向联轴器、齿轮、齿轮轴、蜗杆、曲轴、连杆、花键轴和摩擦盘等，表面淬火HRC45~55 除了要求低温（-20℃以下）及冲击韧性很高的情况外，可全面代替40Cr作调质钢，亦可部分代替40C 570 水、油 25 883 735 15 45 58.8 4.0 229 rNi，可做中小型轴类、齿轮等零件以及在430℃以下工作的重要紧固件，表面淬人HRC45~55 与35SiMn钢同。可代替40Cr、35CrMo钢做大齿590 水 25 883 735 15 40 58.8 4.0 229 圈。适于作表面淬火件，表面淬火HRC45~55 相当于20CrNi的渗碳钢，200 水、空气 15 785 588 10 40 68.7 4.4 187 渗碳淬火HRC56~62 可代替18CrMnTi、20CrMnTi做高级渗碳齿轮200 水、空气 15 1177 981 10 45 68.7 4.2 207 等零件渗碳淬火HRC56~62 可代替40Cr做重要调质500 水、油 25 981 785 10 45 58.8 4.2 207 件，如齿轮、轴、连杆、螺栓等 可代替34CrNiMO等做高强度重负荷轴、曲轴、齿650 水、空气 25 987 834 12 50 78.5 3.7 269 轮、蜗杆等零件，表面淬火HRC50~55 6

20Mn2 850 880 水、油 水、油 35Mn2 840 水 45Mn2 840 油 35SiMn 900 水 42SiMn 880 水 20Mnv 880 水、油 20MVBSin 900 油 40MnB 850 油 37 SiMn2MoV

870 水、油

第一次880 第二次 870 强度韧性均高，是铬镍钢的代用品。用于承受高速、中等或重负荷以及冲击磨损等的重要零件，如渗碳齿轮，凸轮等，渗碳淬火HRC56~62 用于要求表面硬度高、耐磨、心部有较高强度、韧性的零件、如传动齿轮和曲轴等，渗碳淬火HRC56~62 用于要求高耐磨性、高疲劳强度和相当高的强度 且热处理变形最小的零件，如镗杆、主轴、蜗杆、齿轮、套筒、套环等，渗氮后，表面硬度HV1100 用于要求心部强度较高，承受磨损、尺寸较大的渗碳零件，如齿轮、齿轮轴、蜗杆、凸轮、 活塞销等；也用于速度较大受中等冲击的调质零件，渗碳淬火HRC56~62 用于承受交变负荷、中等速度、中等负荷、强烈磨损而无很大冲击的重要零件如重要的齿轮、轴、曲轴、连杆、螺栓、螺母等零件；并用于直径大于400mm要求低温冲击韧性的轴与齿轮等，表面淬HRC48~55 用于制造承受较高载荷的渗碳零件，如齿轮、轴、花键轴、活塞销等 用于制造要求强度高、韧性高的零件，如齿轮、轴、链条、连杆等 20CrMnTi 油 200 水、空气 15 1079 834 10 45 68.7 4.1 217 20 CrMnMo 850 油 200 水、空气 15 1177 883 10 45 68.7 4.1 217 38CrMoA1 940 水、油 0 水、油 30 981 834 14 50 88.3 4.0 229 20Cr 第一次 880 水、油 200 水、空气 15 第二次 800 834 539 10 40 58.8 4.5 179 40Cr 850 油 520 水、油 25 981 785 9 45 58.8 4.5 207 20Cr Ni 850 水、油 460 水、油 25 785 10 588 50 78.5 4.3 197 40CrNi 820 油 500 水、油 25 981 785 10 45 68.7 3.9 241 40CrNiMOA 不 锈 钢 棒 1Cr13 950~ 1000 油 700~750 快 冷 600~750 快 冷 600~750 快 冷 539 343 25 （σ0.2） 441 20 （σ0.2） 55 98.1 具有良好的耐蚀性、机械加工性，用作水压机阀体、200 热裂设备管路附件、汽轮机叶片 同上，淬火状态下硬度较223 高 同上，比2Cr13淬火后硬235 度高，作刃具、喷嘴、阀座阀门等 187 作为不锈钢使用最广泛，（固溶处食品设备，一般化工设备，理） 原子能工业用 2Cr13 3Cr13 920~980 油 920~980 油 637 50 40 78 29 735 539 12 （σ0.2） 520 206 40 1010~1150 0Cr19Ni9 快 冷 （固溶处理） 60 注：1. 表中合金结构钢HB*系YB6——71规定的硬度值，不锈钢棒HB*为GB1220-84规定的硬度值。 2. 表中1Cr13、2Cr13、3Cr13钢和Cr19和Ni19钢的数据分别适用于直径、边长、内切圆直径厚度≤75mm

和≤180mm钢棒。

一般工程用铸造碳钢（GB5676-85）

牌

抗拉 屈 服 延伸根据合同选择 7

硬度 应用举例

号 强度 σb MPa 400 450 强 度 率δ 收缩率冲击功（值） σs或σ0.2 ψ AKV （ak） 2MPa % % J(kgf·/cm) 最 小 值 200 25 40 30(6.0) 230 22 32 25（4.5） 正火 回火 HB ≥131 表面 淬火HRC 各种形状的机件，如机座，变速箱壳等 铸造平坦的零件，如机座、机盖、箱体、铁砧台，工作温度在450℃以下的管路附件等。焊接性良好。 各种形状的机件，如飞轮、机架、蒸汽锤、桩锤、联轴器、水压机工作缸、横梁等。焊接性尚可。 各种形状的机件，如联轴器，气缸、齿轮、齿轮圈及重负荷机架等 起重运输机中齿轮，联轴器及重要的机件等 ZG200-400 ZG230-450 ZG270-500 ZG310~570 ZG340-0 500 570 0 270 310 340 18 15 10 25 21 18 22（3.5） 15（3） 10（2） ≥143 ≥153 169~229 40~45 40~50 45~55

球墨铸铁（GB1348—88） 牌 号 QT400-18 QT400-15 QT450~10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2 QT400-18A QT400-15A QT500-7A QT600-3A QT700-2A 参考壁厚 e mm >30~60 >60~200 >30~60 >60~200 >30~60 >60~200 >30~60 >60~200 >30~60 >60~200 抗拉强度 σb Mpa 400 400 450 500 600 700 390 370 390 370 450 420 600 550 700 650 屈服强度 σ0.2 MPa 延伸率 δ % 冲击值 ( 室温23℃) aK(J/cm2) 14 — — — — — 14 12 — — — — — — — — 供参考 布氏硬度 HB 130~180 130~180 160~210 170~230 190~270 205~305 130~180 130~180 170~240 180~270 220~320 用 途 最 小 值 250 18 250 15 310 10 320 7 370 3 420 2 250 18 240 12 250 15 240 12 300 7 290 5 360 3 340 1 400 2 380 1 1．制造轧辊。不仅在治金工业上应用，造纸，玻璃、橡胶、面粉等工业在不断的改用球墨铸铁。 2．制造轴类零件，如些油机曲轴（一般采用QT600-3）、凸轮轴及水泵轴等。 3．投影造齿轮（一般采用QT400-18），合适的养的铸件壁厚为10~75mm。 4．制造活赛环、摩擦片、汽车后轿等零件。 5．制造中压阀门、低压阀门、轴承座、千斤顶底座、球球磨机及各种机床零件和医疗器材等零件。 注：牌号无后面字母A，表示牌号系由单铸试块测定的机械性能。牌号后面具有字母A，表示牌号系由附铸试块测定

的

机械性能，这些牌号适用于质量大于2000kg及壁厚在30~200mm的球软件。

灰铸铁（GB 9439—88）

牌 号 铸件壁厚（mm） 大 于 2.5 HT100 10 20 30 HT150

2.5 至 10 20 30 50 10 最小抗拉强度 σbMPa 130 100 90 80 175 硬度HB 110~166 93~140 87~131 82~122 137~205 8

端盖、汽轮泵体、轴承座、阀壳、管子及管路附件、手盖、外罩、油盘、手轮、手把、支架等 应 用 举 例

10 20 30 2.5 HT200 10 20 30 4.0 HT250 10 20 30 10 HT300 20 30 10 HT350 20 30 20 30 50 10 20 30 50 10 20 30 50 20 30 50 20 30 50 145 130 120 220 195 170 160 270 240 220 200 290 250 230 340 290 260 119~179 110~166 141~157 157~236 148~222 134~200 128~192 175~262 1~246 157~236 150~225 182~272 168~251 161~241 199~299 182~272 171~257 齿轮、凸轮、车床卡盘、剪床、压力机的机身、导板、六角自动车床及其他重负荷机床铸有导轨的床身、高压油缸、液压泵和滑阀的壳体等。 阀壳、油缸、气缸、联轴器、机体、齿轮、齿轮臬处壳、飞轮、衬筒、凸轮、轴承座等 气缸、齿轮、底架、机体、飞轮、齿条、衬筒、一般机庆铸有导轨的庆身及中等压力（Mpa以下）油缸、液压泵和阀的南壳体等。 轮、一般机床底座、床身其他复杂零件，滑座、工作台等。 注：灰铸铁的硬度，系由经验关系式计算，即，当σb≥196Mpa时，HB=RH(100+0.438σb)。RH一般取o.80~1.20

冷轧钢板和钢带（GB708-88） 厚 度 0.2,0.25,0.3,0.4,0.45,0.55,0.6,0.65,0.70,0.75,0.80,0.90,1.00 1.1,1.2,1.3,1.4,1.5,1.6,1.7,1.8, ,2.0,2.1,2.2,2.5,2.8,3.0,3.5,3.8,3.9,4.0,4.5,5.5,6.7,8.9 热轧钢板（GB709-88） 0.35,050,0.55,0.60,0.65,0.70,0.75,0.80,0.90 1.0,1.2~1.6(0.1进位),1.8,2.0,2.2,2.5,2.8,3.0,3.2,3.5,3.8,3.9,4.0,4.5,5,6,7.8,9, 10~22(1进位)，25,26~42(2进位)，45，48，50，52，55~95（5进位） 100,105,110,120,125,130~160(10进位),165,170,180~200(5进位)

热轧圆钢和方钢尺寸（GB702-86） 圆 方 钢 钢 直 边 径 长 5.5 6 6.5 7 8 9 10 *11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 *23 24 25 26 *27 *28 *29 30 *31 32 *33 34 *35 36 38 40 42 45 48 50 53 *55 *56 *58 60 63 *65 *68 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200 220 250 厚度 注：钢板宽度系列为600,650,700,710,750~1000（50进位），1250,1400，1420，1500~3000（100进位），3200~380（200进位。）

注：1.本标准适用于直径为5.5~250mm的热轧圆钢和边长为5.5~200mm的热轧方钢。

2.各种直径优质钢的长度为2~6m;普通钢的长度当直径或边长小于25mm时为4~10m. 3.表中带*者不推荐使用。

热轧等边角钢（GB9797—88） 角 钢 号 数 b d r Jx Cm

4尺 寸 截面面积 cm2 参考数值 x~x ix Cm 重心距离 Z0 cm 角钢 号数 尺 寸（mm） b d r 截面面积 Cm2 参考数值 x-x Jx Cm 4重 心距 离 ix Cm Z0 Cm 9

2 20 3 4 3 4 3 4 3 3.6 36 4 5 3 4 40 4 5 45 4.5 3 4 5 6 3 5 50 4 5 6 3 5.6 56 4 5 6 4 5 6.3 63 6 8 10 7 6 5.5 5 4.5 3.5 1.132 1.459 1.432 1.859 1.749 2.276 2.109 2.756 3.382 2.359 3.086 3.791 2.659 3.486 4.292 5.076 2.971 3.7 4.803 5.688 3.343 4.390 5.415 8.367 4.978 6.143 7.288 5.515 11.657 0.40 0.50 0.82 1.03 1.46 1.84 2.58 3.29 3.59 3.59 4.60 5.53 5.17 6.65 8.04 9.33 7.18 9.26 11.21 13.05 10.19 13.18 16.02 23.63 19.03 23.17 27.12 34.46 41.09 0.59 0.58 0.76 0.74 0.91 0.90 1.11 1.09 1.08 1.23 1.22 1.21 1.40 1.38 1.37 1.36 1..55 1. .153 1.52 1.75 1.73 1.72 1.68 1.96 1.94 1.93 1.90 1.88 0.60 0. 0.76 0.76 0.85 0. 1.00 1.04 1.07 1.13 1.17 1.22 1.22 1.26 1.30 1.33 1.34 1.38 1.42 1.46 1.48 1.53 1.57 1.68 1.70 1.74 1.78 1.85 1.93 10 100 9 90 8 80 (7.5) 75 7 70 4 5 6 7 5 6 7 8 10 5 6 7 8 10 6 7 8 10 12 6 7 8 10 12 14 16 12 10 9 9 8 5.570 6.875 8.160 9.424 7.367 8.767 10.160 11.503 14.126 7.192 9.397 10.860 12.303 15.126 10.637 12.301 13.944 17.167 20.36 11.932 13.796 15.638 19.261 22.800 26.256 29.627 26.39 32.31 37.77 43.09 36.97 46.95 53.57 59.96 71.98 48.79 57.35 65.58 73.49 88.43 82.77 94.83 106.47 128.58 149.22 114.95 131.86 148.24 179.51 208.90 236.53 262.53 2.18 2.16 2.15 2.14 2.33 2.31 2.30 2.28 2.26 2.48 2.47 2.46 2.44 2.42 2.79 2.78 2.76 2.74 2.71 3.10 3.09 3.08 3.05 3.03 3.00 2.98 1.86 1.91 1.56 1.99 2.04 2.07 2.11 2.15 2.22 2.15 2.19 2.23 2.27 2.35 2.44 2.48 2.52 2.59 2.67 2.67 2.71 2.76 2.84 2.91 2.99 3.06 2.5 3 25 30 注：1. 角钢长度为：角钢号2~9，长度量10~14，长度4~19m。

2．r1

热轧槽钢（GB707-88）

Wx, Wy——截面系数 标记示例： 热轧槽钢

180709GB70788

Q235AGB700881d 3（碳素结构钢Q235-A，尺寸为180×70×9mm）

型 号

尺寸 截面面积 cm2 10

重心距离 参考数值 Z0 cm

8 10 12.6 14a 14b 16a 16 18a 18 20a 20 22a 22 25a 25b 25b 28a 28b 28c 32a 32b 32c h 80 100 126 140 140 160 160 180 180 200 200 220 220 250 250 250 280 280 280 320 320 320 b 43 48 5.5 58 60 63 65 68 70 73 75 77 79 78 80 82 82 84 86 88 90 92 d 5.0 5.3 9.0 6.0 8.0 6.5 8.5 7.0 9.0 7.0 9.0 7.0 9.0 7.0 9.0 11.0 7.5 9.5 11.5 8.0 10.0 12.0 t 8.0 8.5 9.0 9.5 9.5 10.0 10.0 10.5 10.5 11.0 11.0 11.5 11.5 12.0 12.0 12.0 12.5 12.5 12.5 14.0 14.0 14.0 r 8.0 8.5 9.0 9.5 9.5 10.0 10.0 10.5 10.5 11.0 11.0 11.5 11.5 12.0 12.0 12.0 12.5 12.5 12.5 14.0 14.0 14.0 r1 4.0 4.2 4.5 4.8 4.8 5.0 5.0 5.2 5.2 5.5 5.5 5.8 5.8 6.0 6.0 6.0 6.2 6.2 6.2 7.0 7.0 7.0 10.24 12.74 15.69 18.51 21.31 21.95 25.15 25.69 26.29 28.83 32.83 31.84 36.24 34.91 39.91 44.91 40.02 45.62 51.22 48.7 55.1 61.5 x-x Wx Cm3 25.3 39.7 62.1 80.5 87.1 108 117 141 152 178 191 218 234 270 282 295 340 366 393 475 509 3 y-y Wy Cm3 5.79 7.80 10.2 13.0 14.1 16.3 17.6 20.0 21.5 24.2 25.9 28.2 30.1 30.6 32.7 35.9 35.7 37.9 40.3 46.5 49.2 52.6 1.4.3 1.52 1.59 1.71 1.67 1.80 1.75 1.88 1.84 2.01 1.95 2.10 2.03 2.7 1.98 1.92 2.10 2.02 1.95 2.24 2.16 2.09 注：槽钢长度：槽钢号8，长度5~12m; 槽钢号10~18，长度5~19m；槽钢号20~32，长度6~19m。

热轧工字钢（GB706-88）

Wx, Wy——截面系数 标记示例： 热轧工字钢

400144125GB70688

Q235AGB70088（碳素结构钢Q235-A，尺寸为144×12.5×88mm）

型 号 10 12.6 14 16 18

h 100 126 140 160 180 b 68 74 80 88 94 d 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 t 7.6 8.4 9.1 9.9 10.7 r 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 11

r1 3.3 3.5 3.8 4.0 4.3 尺寸 截面面积 cm2 x-x Wx Cm3 14.35 18.12 21.52 26.13 30.16 49.0 77.5 102 141 185 参考数值 y-y Wy Cm3 9.7 12.7 16.1 21.2 26.0

20a 20b 22a 22b 25a 25b 28a 28b 32a 32b 32c 36a 36b 36c 40c 40b 40c 200 200 220 220 250 250 280 280 320 320 320 360 360 360 400 400 400 100 102 110 112 116 118 122 124 130 132 134 136 138 140 142 144 146 7.0 9.0 7.5 9.5 8.0 10.0 8.5 10.5 9.5 11.5 13.5 10.0 12.0 14.0 10.5 12.5 14.5 11.4 11.4 12.3 12.3 13.0 13.0 13.7 13.7 15.0 15.0 15.0 15.8 15.8 15.8 16.5 16.5 16.5 9.0 9.0 9.5 9.5 10.0 10.0 10.5 10.5 11.5 11.5 11.5 12.0 12.0 12.0 12.5 12.5 125. 4.5 4.5 4.8 4.8 5.0 5.0 5.3 5.3 5.8 5.8 5.8 6.0 6.0 6.0 6.3 6.3 6.3 35.76 39.58 42.13 46.53 48. 53. 55.40 61.00 67.16 73.56 79.96 76.48 83.68 90.88 86.11 94.11 102.11 237 250 309 325 402 423 508 534 692 726 760 875 919 962 1090 1140 1190 48.3 52.4 56.6 61.2 70.8 76 8132 81.2 84.3 87.4 93.2 96.2 99.6 31.5 33.1 40.9 42.7 注：工字钢长度：工字钢号10~18,长度为5~19m;工字钢20~40，长度为6~19m。

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