1.1本技术规格书适用于10kV干式变压器。它提出了对10kV干式变压器及其附属设备的功能设计、工艺、制造、试验及服务等方面的技术要求。
1.2本技术规格书中提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合本技术规格书内容要求的优质产品。
1.3如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议,则表示投标方提供的设备完全符合本技术规格书的要求。
1.4本技术规格书所使用的标准为最新国家和行业标准及IEC标准,如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.5投标方应具有成熟的生产工艺和技术,必须具备5年以上生产10kV产品的经验,并有与本技术规格书要求的同容量产品的供货记录。
1.6投标方应通过ISO9001质量体系认证及ISO14001环境体系认证,采用现行国家和行业标准及IEC标准生产,以确保所生产电力变压器是质量可靠、性能优良、环保节能的产品。
1.7本技术规格书经招标方、设计方、投标方三方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
2.制造标准
GB1094.1 电力变压器总则、温升 IEC76-1/76-2
GB1094.5 电力变压器绝缘水平和绝缘试验 IEC76-3
GB1094.5 电力变压器承受短路能力 IEC76-5
GB4109-88 交流电压高于1000V的套管通用技术条件
GB7328-87 变压器和电抗器的噪声级测定
GB/T13499-92 电力变压器应用导则
GB73-87 局部放电测量 IEC270
GB5273-85 变压器高压电器和套管的接线端子
GB5582/T-93 高压电力设备外绝缘污秽等级
GB10237-88 电力变压器绝缘和绝缘试验外绝缘的空气间隙
GB7440-88 电力变压器和电抗器的雷电冲击和冲击试验导则
GB191 包装储运标志
GB 1094.11-2007 《干式电力变压器》
GB/T 10228-1997 《干式电力变压器技术参数和要求》;
GB/T 1721-1998 《干式电力变压器负载导则》;
GB 4208-1993 《外桥防护等级(IP代码)》
JB/T 10088-1999 《6-220kV变压器声级》;
GB 1094.3 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验、外绝缘空气间隙》;IEC726-11 国际电工委员会标准《干式电力变压器》。
其它与10kV干式电力变压器有关的现行国家标准和规范、行业标准及IEC标准以上标准均执行最新版本;如有差异,按较高标准执行。
3.使用条件
3.1使用环境:户外
3.2海拔高度:≤1000米
3.3环境温度:+40~-25℃ ; 最大日温差:25℃
3.4环境湿度:日平均相对湿度<95% ; 月平均相对湿度<90%
3.5污秽等级:IV级
3.6地震烈度:8度
3.7最大风速: 35m/s
3.8最大覆冰厚度:10mm
3.9海洋性气候
4.额定技术参数
4.1变压器型号:SCB10 环氧树脂浇注干式风扇冷三相变压器,干式变压器选用顺特电气、江苏宝胜、天津特变的优质原厂变压器。
4.2网侧电源:10kV±10%、三相、频率50HZ±2%
4.3额定技术参数:
初级电压:10kV
初级抽头:+2X2.5% 、0、-2X2.5%抽头
频 率:50HZ
组 别:Dyn11
二次电压:400V
调压方式:分接头
4.4中性点接地方式:10kV系统为小电阻直接接地
4.5冷却方式:自冷(带冷却风机及温控器)
4.6运行方式:降压运行
4.7接线方式:高压侧电缆直接接线,低压侧铜排连接。
kV电压下,线端视在放电量不大于5pc。
4.9不锈钢外壳防护:IP31,要求考虑变压器散热。(带铝合金外壳,带可拆卸门。颜色:铝合金的本色)
4.10运行寿命:不小于30年;变压器紧靠进线安装,高压侧下进线;从变压器正面看,低压侧右侧出线;低压屏厂家负责将母线接至变压器低压侧并于变压器厂家协调出口。
4.11供货范围与配置
序号 | 变压器容量 | 数量 | 阻抗电压% | 外形尺寸(W×D×H)mm | 轨距mm | 备注 |
1 | 630 kVA | 2 | 6 | 820 |
5.绝缘水平及技术要求
5.1绝缘水平:LI75AC35/AC3
变压器侧 | 全波(峰值) | 工频一分钟(有效值) | |
高压侧 | 线端 | 75kV/85KV | 35kV |
低压侧 |
A)每个绕组对其他绕组及地≥4000M欧
B)铁芯对地≥300M欧
5.2技术要求:
5.2.1损耗:
----在额定频率和额定电压下的空载电流:0.5%
----在额定频率和额定电压下的空载损耗(kW):≤4
----在75度下的负载损耗(kW):≤15
总损耗:总损耗=空载损耗+负载损耗
空载损耗、负载损耗及空载电流等严格执行相关标准,具有很好的节能效果,并提供具体数值。
5.2.2温升:
变压器绝缘等级为H级,温升限值为80K。
5.2.3过负荷能力
环境温度+40℃下,在过电压5%时可连续满负载运行,过电压10%时可连续空载运行。
5.2.4承受突发短路能力
1)变压器在任何分接位置时其承受短路能力均应满足GB1094.5-99《电力变压器 第五部分 承受短路的能力》及相关标准的要求。变压器的低压线圈要求采用弯曲应力大的铜箔绕制,当换位绕制时,应采用自粘性半硬铜线。变压器的动稳定安全系数应大于1,热稳定时间应大于4秒。
2)在10kV侧短路容量额定水平下,低压侧出口短路持续时间3秒,线圈最热点温度不大于铜250℃;最大短路峰值电流持续0.5秒时,变压器各侧线圈应不变形、不位移和松动。
5.2.5局部放电水平
局部放电试验方法及局部放电水平应符合GB1094.3-99《电力变压器第三部分 绝缘水平和绝缘试验》附录A“局部放电量测量导则”的有关规定,变压器的局放水平应小于30Pc 。局部放电量:在高、低压侧测试局部放电量 ≤5pc(1.1Um/√3)。
5.2.6噪音水平
按GB7328-87《变压器和电抗器的声级测定》和ZBK41005-《6-220kV 变压器声级》规定执行。当风扇不投入运行时,距设备0.3m处噪声水平不大于65dB;当风扇全部投入运行时,距设备2m处噪声水平不大于65dB。
5.2.7结构要求
1)铁心及全部金属部件应有防锈处理,其使用寿命应与变压器使用寿命相同。铁心的接地片应便于拆装。
2)高压引出线端子不小于M8,分接线螺栓不小于M6。
3)变压器高、低压线圈均采用进口德国MKM公司或同等质量的优质无氧铜箔绕制而成,高压线圈采用进口美国HUNTSMAN公司或同等质量的优质环氧树脂浇注。线圈浇注表面厚度为2.5mm以上,浇注后的线圈表面应均匀、光滑、平整,线圈表面不应补刷树脂和涂料。设备整体到现场后随机抽检,若发现非铜箔绕制,无条件退货并赔偿相应损失,若是铜箔绕制,厂家负责免费修复。
4)硅钢片应采用节能低耗的进口日本新日铁公司或同等质量的高导磁晶粒取向硅钢片。
5)低压线圈的端部应采用进口优质美国HUNTSMAN公司或同等质量的优质环氧树脂端封,端封应密实平整,线圈内部不留空隙。
6)变压器的外形尺寸、进出线方式应考虑与低压配电柜的连接并满足设计院图纸要求。
7)变压器带IP31铝合金框架不锈钢面板防护外壳(带可拆解底板),同时考虑散热。
8)变压器应装有温度控制器(要有4-20mA模拟量),有温度报警、温度跳闸继电器,继电器各需有两组的信号点输出,其接点容量达到AC220,2A ,测温元件置于二次绕组上端内侧。
9)每台变压器应有铭牌,铭牌需标明的事项按国标的规定。
10)变压器外壳防护等级IP31。变压器冷却方式按自冷设计,要求装设通风机,当通风机不工作时,保证变压器的额定容量为设计值。
11)按有关国标设计接地,并标有明显的接地符号“〨。”
12)变压器的整体设计要满足运行、检修、维护的需要。
13)变压器不带小车。
14)变压器所有附件清洁干净,并在厂内预组装一次,各衔接部位打印衔接标记以便现场安装。
15)变压器结构本体喷漆为国际色标海灰色三防漆B05。
16)变压器:高压电缆下进线;低压母线侧出线。
17)变压器低压侧中性点直接接地,变压器铁心和金属件均应可靠接地(铁轭穿芯螺杆除外),接地装置应有防锈镀层,并有明显的接地标志,铁心和金属件有防锈保护层。
18)温控装置采用一体化温控器,具有高温报警信号,超高温跳闸,铁心测温及报警信号;测温 装置能测L1、L2、L3三相线圈温度;并轮流显示在温显器上;风机带有电气保护、故障自动检测及报警;带RS485接口及信号线;冷却方式采用风冷,冷却风机使用优质品牌。散热性能好,机械强度要高,不会因绕组温度变化,而造成变压器在保证寿命内出现线筒表面的龟裂。变压器外壳形式能使外界空气以循环方式直接冷却铁芯和线圈。自然风冷(AN)的状态下,当绕组温度超过规定值时,自动启动风机并输出信号;当绕组温度继续升高,超过规定值时发出声光报警信号;绕组温度继续升高并超过允许值时输出跳闸信号。当绕组温度降低到规定值时,即自动停运风机。温度显示、温控保护通过预埋在绕组中的线性及非线性两套测温元件测量各相绕组温度,测温元件采用带补偿三线制。为能选择冷却风扇的运行方式,有一套手动操作的选择切换开关,具有自动和手动两个位置。
6. 变压器试验
变压器出厂时应进行如下试验并提供试验报告,以下试验项目中未特殊说明的均应逐台进行。
6.1 绕组电阻的测量:提供各分接位置的电阻值,相间允许偏差 4%。
6.2 电压比误差试验:提供各分接位置的电压比误差值,允许误差: 0.5%;
6.3 绕组绝缘电阻及吸收比测量
6.4 极性和联结组标号
6.5 外施工频耐压试验
6.6 感应耐压试验
6.7 局部放电试验。(局放试验应在高电压试验前、后进行)
6.8 空载特性试验:空载试验还应提供400V和10%额定电压下的试验结果。并按GB51附录的要求进行长时间空载试验。
6.9 负载试验、短路阻抗测量。
6.10 铁芯绝缘电阻测量。
6.11 噪声水平测量:测一台。
6.12 附件的验收试验:由变压器厂进行,并提供报告。
6.13技术资料:按照有关现行国标的规定,投标方向招标方提供全部的试验报告文件。
6.14协议生效后7天内,投标方向设计方提供下列图纸资料:
主要外形尺寸图:
a、总重、运输重
b、各侧套管与轴线的相对尺寸
温度控制器:型号、参数、接线原理图及安装图等。
所有与二次保护有关的接线原理图。
变压器铭牌图。
其他有关图纸资料。
提供突发短路试验报告和抗短路能力动态计算报告。
6.15生产进度表。
6.16资料图纸文件3份。
6.17合同签定后10天召开设计联络会,地点由招标方指定。
7.备件和专用工具
备品和专用工具应该是新的,并与供货设备规格、品质相同,具有良好的互换性。备品和工具应有说明书等出厂文件。需提供变压器散热风扇及温度控制器各一套。
备品备件(包含投标总价中)
序号 | 备件名称 | 制造商 | 原产地 | 主要规格和型号 | 数量(台) | 备注 |
1 | 散热风扇 | 配套 | 2 | |||
2 | 温度控制装置 | 配套 | 1 |
8.1投标方应将变压器的主要技术参数、性能及变压器的关键尺寸转化为检验项目,以及使用的标准,编制成变压器制造的检验大纲提供给招标方进行审查。
8.2投标方要在合同签订后一星期内提供变压器制造进度网络表和制造进度情况,网络图中应明示生产准备、机加工、组装及出厂实验等关键点。制定保证周期的项目负责人,设备制造进度满足本工程建设安装进度和顺序的要求,保证合同所要求的交货期以便招标方派员赴厂监制。
8.3设备制造过程中,投标方将邀请招标方派出具有一定技术水平和经验且责任心较强的工作人员。参加对设备制造和出厂前检验和试验前监造,但这并不代替和减轻招标方对质量的责任。
8.4招标方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表,进行监造和出厂前检验了解设备组装,检验,试验和设备包装质量,使用附件中列的相应标准,投标方有配合监造的义务。在监制工作中及时提供相应的资料。
8.5 监制工作应结合投标方生产过程进行,在监制过程中双方在质量发生上的异议,可协商解决,协商无效则严格按相关的制造、检验标准和本合同中的有关规定及合同法执行。
8.6产品到位安装时,投标方派技术人员免费到现场指导,安装,协助调试。
8.7投标方完整保存产品制造过程中的记录文件,以便招标方了解质量问题,包括:生产计划网络图、实验记录、整改记录等一切相关的资料。
8.8投标方为招标方监造人员提供工作和生活上的便利。
8.9保证措施:
1)合同签订定一个月内投标方设计部向招标方提出电磁计算、总体设计方案,并约请招标方有关技术人员进行设计审查,以便进一步对设计方案进行优化确认。
2)方案确定一个月内投标方提供用户所需的有关前期图纸,有关材料及附件的进货清单,签定进口配件合同(如有)。
3)变压器的组件在合同签订的二个月全部到位,以便及时配合变压器的引线装配及总装配。
9.设备的包装、运输
对设备包装的要求,按JB和GB包装通用标准要求执行。保证货物能经受多次搬运、装卸和长途运输。如因包装和运输不当造成的损失由投标方负责并承担全部费用。设备包装箱上的标志:按GB中相应条款包装储运图示标志。设备到货的接收和联系人:见商务合同。随箱资料的交付内容、数量和方式。随箱资料的主要内容:装箱单;产品合格证包括主要配套件的产品合格证;全套设备制造图纸或设备装配图(包括:总装图、安装、维修所需的部件装配图、接线图、管线图等);和设备的备品备件清单;产品检验记录。
10.设备安装、调试与验收
10.1投标方提供派遣现场服务人员素质、人数以及服务时间表。
10.2设备在安装、调试阶段出现的设计、制造质量问题应由投标方负责处理解决。
10.3现场安装、空负荷试车、负荷试车、验收考核期间,投标方将派技术人员参加现场服务。现场服务人员必须具备能及时处理技术、质量问题的能力。
10.4设备热负荷试车后双方应签署试车合格证。
质量保证期内合同产品出现质量问题,投标方及时派遣技术人员给予无偿服务,招标方为其提供工作方便。
11.设备的功能考核和设备质量保证期
11.1设备安装调试过程中投标方必须对设备进行严格的检查和实验,确认安装正确后才能运行。投标方提供所有变压器设备监制检验大纲及现场安装调试完成后的功能指标、保证值和考核办法,以便招标方对设备进行监制及最终验收。
工厂试验项目:
外观检查
电压变比测量及电压矢量关系的校定
绕组电阻测量
绝缘特性的测定
外施耐压试验
感应耐压试验
阻抗电压和负载损耗的测定
空载损耗和空载电流的测量
变压器油的电强度试验
型式试验和特殊试验
冲击电压试验
温升试验
噪声试验
按国标的要求作出厂试验
11.2 质保期:双方签署热负荷试车合格证后变压器正常运行18个月合格,如果在质保期变压器发生质量问题,质保期将从问题解决后重新计算。
12.违约责任
12.1 投标方不能满足合同技术规格书要求的责任,按合同法执行 。
12.2 投标方设备制造质量不能达到合同所规定的图纸和制造标准的责任,按合同法执行。
12.3 投标方合同设备不能按期交货的违约责任,按合同法执行。
13 要求投标方按参数要求提供每台变压器的重量(包括器身及总重)。外型尺寸及轨距响应标书。
第五章 投标文件格式
1、投标书
2、开标一览表
3、分项报价表
4. 商务条款(或技术规格)偏离表
5. 制造商出具的授权函
6. 法人代表授权书
7. 资质审核表
8. 业绩表
9、行贿犯罪档案查询结果证明
10、技术响应文件
11、保证金退还专用页
1、投标书
致:中钢招标有限责任公司
根据贵方为首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目(设备名称)及服务的投标邀请,(招标编号) ,签字代表(姓名、职务)经正式授权并代表我方(投标人名称、地址)提交下述文件正本 份及副本 份:
l. 开标一览表和投标保证金(金额数和币种)
2.分项报价表
3.商务条款、技术规格偏离表
4.制造商授权书
5.法人代表授权书
6.按招标文件中投标人须知和技术规格要求提供的有关文件
据此函,签字代表宣布同意如下:
1.所附投标价格表中规定的应提交和交付的货物投标总价为(注明币种,并用文字和数字表示的投标总价)。
2.我方将按招标文件的规定履行合同责任和义务。
3.我方已详细审查全部招标文件,包括第(编号、补遗书)(如有)。我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权力。
4.本投标有效期为自开标日起 120 个日历日。
5.如果在规定的开标时间后,我方在投标有效期内撤回投标,其投标保证金将被贵方没收。
6.根据投标人须知第2条规定,我方承诺,与招标人聘请的为此项目提供咨询服务的公司及任何附属机构均无关联,我方不是招标人的附属机构。
7.我方同意提供按照贵方可能要求的与其投标有关的一切数据或资料,完全理解贵方不一定接受最低价的投标或收到的任何投标。
8.与本投标有关的一切正式往来信函请寄:
投标人名称: 电 话:
地 址: 传 真:
代表签字:
公章:
日期:
2、开标一览表
投标人名称:
招标编号: 设备名称:
投标人名称 | 制造商 | 数量(台) | 投标总价(元)(现场交货) | 投标保证金 | 交货期(合同生效后) | 投标声明 |
投 标 人 盖 章:
注:
1)投标人应将开标一览表、投标保证金电汇底单复印件、保证金退还专用页和投标文件电子版一起单独密封,供开标时使用。
2)投标人须在“开标一览表”中列举报出其所有投标方案的报价。未在“开标一览表”中列举报出的方案,评标时将不予考虑。
3、分项价格表
投标人名称:
招标编号:
设备名称:
序号 | 费用项 | 价格(元) |
1 | 设备价 | (与3-1 设备分项价格表总价一致) |
2 | 备件、操作更换件 | (与3-2备件分项价格表总价一致) |
3 | 专用工具 | (与3-3备件分项价格表总价一致) |
4 | 现场培训费(若有)(注明人数、工作日数) | |
5 | 技术资料费(若有) | |
6 | 安装、调试等技术服务费(若有)(注明人数、工作日数) | |
7 | 运输费、保险费及相关费用(若有) | |
8 | 其他费用(若有) | |
8 | 投标总价 |
投 标 人 盖 章:
注:
1)如果按单价计算的结果与总价不一致,以单价为准修正总价。
2)投标人如果不提供详细分项报价,将被视为没有实质性响应招标文件。
3-1 设备分项价格表
投标人名称:
招标编号:
设备名称:
序号 | 设备名称 | 制造商 | 原产地 | 主要规格和型号 | 数量(台) | 单价(元) | 总价(元) | 备注 |
1 | ||||||||
2 | ||||||||
3 | ||||||||
4 | ||||||||
5 | ||||||||
6 | ||||||||
7 | ||||||||
8 | ||||||||
….. | ||||||||
合计: |
投 标 人 盖 章:
3-2 备件、操作更换件分项价格表
投标人名称:
招标编号:
设备名称:
序号 | 备件名称 | 制造商 | 原产地 | 主要规格和型号 | 装机量 | 数量(台) | 单价(元) | 总价(元) | 备注 |
1 | |||||||||
2 | |||||||||
3 | |||||||||
4 | |||||||||
5 | |||||||||
6 | |||||||||
7 | |||||||||
….. | |||||||||
总计: |
投 标 人 盖 章:
注:备件分项价格须按此表格式单独列表填写,其价格应已包含在 表3投标总价中。
3-3 专用工具分项价格表
投标人名称:
招标编号:
设备名称:
序号 | 名称 | 制造商 | 原产地 | 主要规格和型号 | 数量 | 单价(元) | 总价(元) | 备注 |
1 | ||||||||
2 | ||||||||
3 | ||||||||
4 | ||||||||
5 | ||||||||
….. | ||||||||
总计: |
投 标 人 盖 章:
4、商务条款/技术规格偏离表
投标人名称:
招标编号:
设备名称:
序号 | 设备名称 | 招标文件商务/技术条款章节号或内容要求 | 投标文件商务/技术条款章节号和偏离内容 | 偏差原因 | ||
章节 | 招标要求 | 章节 | 偏差内容 | |||
1 | ||||||
2 | ||||||
3 | ||||||
4 | ||||||
5 | ||||||
6 | ||||||
7 | ||||||
8 | ||||||
9 | ||||||
…… |
投 标 人 盖 章:
5、制造商出具的授权书
致:中钢招标有限责任公司
我们(制造商名称)是按(国家名称)法律成立的一家制造商,主要营业地点设在(制造商地址)。兹指派按(合同货物货源国名称)的法律正式成立的,主要营业地点设在(贸易公司地址)的(贸易公司名称)作为我方真正的和合法的代理人进行下列有效的活动:
1)代表我方在中华人民共和国办理贵方第(招标编号)招标邀请要求提供的由我方制造的货物的有关事宜,并对我方具有约束力。
2)作为制造商,我方保证以投标合作者来约束自己,并对该投标共同和分别承担招标文件中所规定的义务。
3)我方兹授予(贸易公司名称)全权办理和履行上述我方为完成上述各点所必须的事宜,具有替换或撤消的全权。兹确认(贸易公司名称)或其正式授权代表依此合法地办理一切事宜。
我方于______年__月 _日签署本文件,(贸易公司名称)于______年__月 _日接受此件,以此为证。
贸易公司名称:_________________ 制造商名称:___________________
贸易公司印章:_________________ 制造商印章:_________________
被授权人签名:_________________ 授权人签名:________________
被授权人职务:_______________ 授权人职务:________________
注:贸易公司与制造商符合法律手续的经销协议,在有效期内可代替此授权函。
6、法人代表授权书
本授权书声明:注册于(国家或地区的名称)的(公司名称)的在下面签字的(法人代表姓名、职务)代表本公司授权(单位名称)的在下面签字的(被授权人的姓名、职务)为本公司的合法代理人,就(项目名称)-(设备名称)-(招标编号)投标,以本公司名义处理一切与之有关的事务。
本公司承诺,被授权人的变更或离开,不影响我公司在投标、合同签订及执行过程中做出的承诺及应履行的义务。
本授权书于 年 月 日签字生效,特此声明。
法人代表签字/印章: 投标单位公章:
被授权人签字:
见证人签字:
见证人姓名和职务:
见证人单位名称:
见证人地址:
*7、资质审核表
公司名称 | |
公司性质 | |
公司法人代表 | |
税务登记号 | |
企业代码 | |
注册日期 | |
注册资金 (万元) | |
经营范围 | |
主要产品 | |
财务状况(2013年、2014、2015年主营业收入,净利润) | 2013年主营收入 元,净利润 元;元。 |
(其它业绩详见后附8 业绩表) | 请列出3-5个典型的冶金行业业绩,如无,请列出其它行业业绩。不可省略或注“见附件”。 |
证书 (包括生产许可证、专利及荣誉证书) | 请列出主要的证书。不可省略或注“见附件”。 |
ISO认证 | |
企业信誉等级 | |
联系地址 | |
邮编 | |
联系人 | |
电话 | |
传真 | |
开户人名称 |
开户行名称 | |
帐号 |
8、业 绩 表
序号 | 设备名称 | 规格参数 | 用户名称 | 联系人 | 联系电话 | 备注 |
1 | ||||||
2 | ||||||
3 | ||||||
4 | ||||||
5 | ||||||
6 | ||||||
7 |
投 标 人 盖 章:
注:须附最终用户出具的同类型设备已投产并运行良好的业绩证明或考核验收证书的复印件。
9、行贿犯罪档案查询结果证明
(投标人在此页提供,并装订在投标文件中)
10、技术响应文件
(投标人须按照第二章《投标人须知》中“第★10条证明货物的合格性和符合招标文件规定的文件”和第四章《技术规格书》中的技术要求和供货范围的相关规定,提供技术响应文件)
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