隧道初期支护技术交底

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（2）Ⅳ土型采用三台阶法施工，

（3）钢架各节安装时采用定位系钢筋定位，脚部设置锁脚，单榀拱架拼装好后通过纵向连接钢筋φ22钢筋固定。纵向连接筋环向间距为1.0m。

（4）钢架间通过φ22连接筋相连，环向间距1m；钢架与连接筋采用单面焊接，焊缝长度不得小于22cm，焊于钢架二衬侧外缘。纵向连接筋先施工侧与原纵向钢筋焊接，后施工侧与格栅钢筋主筋焊接，钢筋间焊接采用11cm搭接双面焊缝。

（5）拱架拱脚部分下台阶采用28槽钢，上、中台阶拱脚部分采用泡沫铝垫板垫石。

垫28槽钢纵向连接筋

（7）每榀钢筋安设定位钢筋，定位钢筋采用φ16钢筋，长度1米，环向1米，交叉布置；

（三）锁脚锚管

1、锁脚锚管采用Φ42mm×5mm、热轧无缝钢管制作。安装前对安设位置进行确定。

2、钢架架立位置经复核无误后，方可进行锁脚锚管钻孔施工。钻孔采用YT-28风动凿岩机沿钢架底部向下45°倾角打入围岩，紧贴拱架两侧平行钻进。

3、锁脚锚管应与钢架紧贴。两锁脚锚管端头间上方采用2根冷弯成“L”形Φ22钢筋一端与锚管焊接，另一端与钢架主筋焊接牢固，用以控制拱架下沉。

4、锁脚锚管注浆管采用比例为1: 1（重量比）水泥浆，注浆时孔口溢浆停止该孔注浆。

5、本段上、中、下台阶锁脚锚管均为4m长Φ42（壁厚5mm）钢管每处2根。每处锁脚设置根数为4根。

锁脚锚管与钢筋连接

（四）喷射混凝土

1、技术要求

（1）喷射混凝土采用C25混凝土，Ⅳ土型全环喷射混凝土厚度22cm；

（2）喷射混凝土在拌和站集中拌制，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用湿喷机械手喷射作业。

（3）喷射混凝土作业采用分段、自下而上连续进行。喷嘴和受喷面的距离宜为0.8m～1.5m之间。

喷砼作业应变换喷嘴喷射角度的和受喷面距离，将钢架、钢筋网背后喷填密实。

②后一层喷射应在前一层混凝土15分钟前进行，若在终凝后1小时喷射，应先清洗基面。

3、喷射混凝土终凝后3小时内不得进行爆破作业。

接收负责人：

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