1 目的 .............................................................................................................................................................. 1 2 编制根据 ...................................................................................................................................................... 1 3 工法实验工点 .............................................................................................................................................. 1 4 合用范畴 ...................................................................................................................................................... 1 5 施工准备 ...................................................................................................................................................... 1 6 技术规定 ...................................................................................................................................................... 1 7 施工工序与工艺流程 .................................................................................................................................. 2
7.1 施工工序与注浆次序 ....................................................................................................................... 2 7.2 拱顶注浆工艺流程 ........................................................................................................................... 2 8 施工规定 ...................................................................................................................................................... 2
8.1 施工准备 ........................................................................................................................................... 3 8.2 注浆施工规定 ................................................................................................................................... 3 8.3 注浆施工 ........................................................................................................................................... 4 8.4 封孔 ................................................................................................................................................... 4 8.5 几个特殊状况解决 ........................................................................................................................... 4 9 劳动组织 ...................................................................................................................................................... 5 9.1 组织模式 ................................................................................................................................................... 5 9.2 人员配备 ................................................................................................................................................... 5 9.3 设备机具配备 ........................................................................................................................................... 6 10 注浆质量控制及检查 ................................................................................................................................ 6 11 质量确保方法 ............................................................................................................................................ 7 12 安全及环保规定 ........................................................................................................................................ 8
12.1 安全方法 ........................................................................................................................................ 8 12.2 环保规定 ........................................................................................................................................ 8 13 施工照片 .................................................................................................................................................. 8
璧山隧道 DK283+755~DK283+955 段
1目的
拱顶注浆施工工艺工法
明确隧道拱顶注浆施工作业的工艺流程、操作要点和对应的工艺原则,规范隧道拱顶注浆施工作业。 2编制根据
⑴《高速铁路隧道工程施工指南》铁建设[]241 号 ⑵《高速铁路隧道工程施工质量验收原则》TB 10753- ⑶《成渝铁路客运专线施工图(璧山隧道)》 ⑷《铁路隧道防排水》成渝施隧参 03 3工法实验工点
璧山隧道DK283+755~DK283+955 段拱顶注浆施工首件工程实验工点。 4合用范畴
成渝铁路客运专线 CYSG-5 标隧道拱顶注浆施工。 5 施工准备
核算现场注浆孔设立状况,查看注浆孔与否堵塞,并逐个统计。 组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术原则。制订施工安全确保方法,提🎧应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训。 6 技术规定
6.1 实验室要做好水泥浆液配合比选定实验,且必须符合设计规定。 6.2 实验室对注浆用料原材料进行实验检测,不合格材料严禁使用。 6.3 注浆压力达成 0.3MPa 时停止注浆,并统计注浆量,填写注浆统计
表。
6.4 水泥浆液强度 M20。
6.5 注浆必须在衬砌混凝土强度达成设计强度的 100%后进行。
7 施工工序与工艺流程 7.1 施工工序与注浆次序
施工工序:设备、材料进场检查检测→ 检查预留注浆孔→疏通管道→安装注浆孔接头及止浆阀→制备水泥砂浆(掺防腐剂、膨胀剂、减水剂)→注浆→注浆孔封堵→清洗注浆场地
注浆次序:注浆施工自较低的一端开始,向较高一端推动,即沿线路上坡方向进行,注浆过程中要时刻观察注浆压力和流量的变化。 7.2 拱顶注浆工艺流程
工艺流程详见下图:
水 水泥 砂 水泥浆配制(掺外加剂) 送 浆 预埋回填灌浆管、扫孔 控 制 阀
注 浆 压力表、灌浆自动统计仪 此孔不耗浆 0.3MPa 此孔结束达成强度封堵 下一孔 拱顶注浆施工工艺框图
8 施工规定
8.1 施工准备
8.1.1 注浆孔布置
衬砌施工时根据施工设计参考图在拱顶预埋注浆管,预埋注浆管采用φ 100 波纹注浆管,注浆管伸入混凝土顶端紧靠防水板,用密度纸包住端口,避免衬砌砼灌注过程中堵塞注浆管。注浆管按 3~5 米埋设一处,注浆管埋设于隧道拱顶。
8.1.2 注浆施工前准备工作
a. 材料及机械设备:PO42.5 普通硅酸盐水泥、砂、水、膨胀剂、防腐
剂、减水剂、注浆机、制浆机、简易移动台架、运输车、发电机。
b. 浆液配比按实验室提供的已审批的配合比执行,注浆过程中先灌注稀
释后的浆液,然后按配合比拌制的浆液注浆。
c. 注浆前检查注浆管接缝处,对可能漏浆的部位及时作密封和加固解决,对
预埋注浆管要全部清通,以确保注浆时排气畅通。 8.2 注浆施工规定
a. 注浆管接头采用φ25mm 钢管长度 15cm,一端焊接 300mm×300mm×
5mm 钢板,中间及四角穿孔;其一端与止浆阀连接。
b. 注浆应采用微膨胀性的水泥浆。
c. 注浆次序沿隧道线路上坡方向进行,注浆过程中要时刻观察注浆压力
和流量的变化。 8.3 注浆施工
8.3.1 注浆压力和注浆量控制
正常注浆状况下压力控制在 0.05~0.2MPa 以内,用压力控制进浆量。 8.3.2 注浆结束原则
达成下列原则之一者可视为该孔注浆结束:
a. 在设计注浆压力下,注入量不不不大于 5 L/min,延续灌注 15 min
后;
b. 漏浆严重,采用间歇性、低压、浓浆灌注,经重复多次(3 次以上)仍
不能恢复注浆的,宜采用加入速凝剂的特殊办法结束注浆;
c. 注浆时,附近待注浆孔渗浆,经重复停、注,仍然漏浆的。
8.4 封孔
达成设计强度方可拆除接头及止浆阀,注浆孔和检查孔施工检查结束后,使用 M20 水泥砂浆将管孔封填密实,封堵注浆孔时,可适宜添加膨胀剂。注浆前预先在φ100 波纹管内打膨胀螺栓固定,膨胀螺栓长度不得不大于 14cm,每个孔最少后置埋设 2 根,外露长度不不大于 5cm,其插角宜根据现场操作状况取最大值。封孔后水泥砂浆面应与衬砌表面齐平。 8.5 几个特殊状况解决
8.5.1 达成设计压力下不进浆
采用 0.05~0.1 MPa 压力冲压,调节浆液配比(实验室进行调制,将调制好的配合比交各架子队),压灌 5~10 min,使局部堵塞部分冲压畅通,
以达成浆液灌注到孔周边,并充实脱空处。用正常注浆压力与配合比注至不吸浆为止,然后持续灌注 5 min 即可停注封孔。
8.5.2 吸浆量较大
注浆过程中如果吸浆量较大,则采用更浓的水灰比与间歇注浆方式综合进行,间歇注浆普通停注待凝 2~3h 后再注。
8.5.3 串浆
灌注前面孔时,注意观察背面孔,如有冒浆现象,用木塞临时封堵,待灌至设计压力,持续灌注 5 min 后即可封孔并移孔灌注下一孔。
注浆过程中发生串浆。如果串浆孔含有条件,可采用同时进行灌注,一泵一孔。否则必须将串浆孔堵塞,待注浆孔注浆结束后,对串浆孔再进行通孔、冲洗,而后继续注浆。
8.5.4 冒浆、漏浆
根据具体状况采用封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆或掺加速凝剂等办法进行解决。
8.5.5 注浆工作因故中断
若注浆过程因故中断,按下列原则进行解决:及早恢复注浆,否则立刻冲洗孔,而后恢复注浆,若无法冲洗或冲洗无效,则用凿子将该孔凿通,而后恢复注浆;恢复注浆时,采用开灌前水灰比水泥浆进行灌注,如果注入率与中断前相近,改用中断前水灰比级的水泥浆继续灌注;恢复注浆后,如果注入率与中断前相比减少诸多,且在较短时间停止吸浆,则必须采用补救方法;吸浆量大、注浆难以结束地段,采用低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆或掺加速凝剂注浆等办法解决。 9 劳动组织 9.1 组织模式
劳动力组织方式采用架子队组织模式,重要配备一种队长和技术主管以及技术、质检、实验、安全、施工员。 9.2 人员配备
人员配备详见下表:
人员配备表
队 长 技术主管 安全员 施工员 技术、质检及实验人员 机械工、普工 1 人 1 人 1 人 2 人 各 2 人 10~15 人 9.3 设备机具配备
为实现隧道安全、快速施工的目的,并结合隧道施工工期规定,进行施工机具及劳动力的合理配备。
序号 1 2 3 4 机械名称 注浆机 浆液搅拌机 运输车 发电机 单位 台 台 辆 台 台 数量 1 1 1 1 1 备注 水泥运输 备用 自制 5 简易移动台架10 注浆质量控制及检查 10.1 主控项目
10.1.1 浆液配合比必须符合设计规定检查数量:全部检查。
检查办法:实验室负责现场进行配合比选定实验。 10.1.2 注浆的浆液强度必须符合设计规定
检查数量:每 50m3 留置 3 组抗压试件做抗压实验。
10.1.3 注浆必须确保注浆密实
检查数量:施工单位每 500m2 检查一次。检查办法:采用无损检测法检测。 10.2 普通项目
10.2.1 注浆压力必须符合设计规定检查数量:全部检查。 检查办法:观察和统计。
10.2.2 注浆孔的数量、布置、间距以及深度及注浆方式必须符合设计规
定
检查数量:全部检查。 检查办法:观察和尺量。 10.3 注浆效果检查
采用物探法或锤击法对注浆质量检查进行评定,脱空范畴和程度必须满足规范规定;在脱空较大、串浆孔集中以及注浆状况异常的部位布置检查孔,向孔内注入水灰比 2:1 水泥浆液,在规定的压力下,初始 lOmin 内注入量不超🎧 5L,认为合格,否则不合格。 11 质量确保方法
a. 挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员。
b. 召开施工技术交底会,树立以质量为本的管理观念,抓好每一环节、
每一环节的监控,并责任到人,狠抓贯彻。
c. 严格执行“谁施工,谁负责”的原则,建立健全各项规章制度。
d.按照注浆机操作规程进行严格执行。
e. 按照施工工艺流程施工,并作好现场施工统计
f. 原材料进场前,由实验部门进行实验,不合格材料一律不得进场。
g. 每次注浆作业前,做好人员、机具、物资、技术、实验、运输等准备
工作。
h. 施工技术人员对注浆作业环节进行认真检查,严格把关。
i.制浆时严格控制水灰比,现场必须有实验员旁站指导。 j.注浆时,严把压力、流量关;严格执行注浆结束原则。 k.注浆后必须进行注浆封孔。 12 安全及环保规定 12.1 安全方法
a. 施工时,全部操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、水靴、橡胶手套
和反光背心。
b. 移动台架必须搭设平稳、牢固,高空作业人员必须按规定系挂安全绳,防
高空坠物,严禁随意乱丢物件。
c. 注浆操作手必须控制好注浆压力,严格执行注浆结束原则。 d. 施工用电采用“一机一闸一漏一保护”,配电箱应装在牢固开关箱内。
e.注浆结束后,应清洗注浆机及管路,避免堵管炸裂伤人。
f.为确保施工安全在注浆作业前对工作点前后 50 米范畴处设立警示标记。
12.2 环保规定
a. 注浆施工前为确保对二次填充面、拱墙衬砌、沟槽等成品外观质量的
保护采用彩条布对注浆点 6 米范畴内进行遮盖并将污水、废浆等排入中心沟内。
b. 生产中的废弃物及时解决,并运至弃碴场弃置。
13 施工照片
图 1 接头
图 2 安装接头
图 3 制浆
图 4 注浆
图 5 检查及拆除
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