技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 编 号 交底日期 分项工程名称 05-C2-001 2101年6月28日 给排水及暖通专业 交底提要 施工准备、套管加工制作、孔洞预留作业、预埋工作的成品保护措施 交底内容:结构预留 1、施工准备 （1）仔细审阅图纸，检查核验各种设备孔洞及结构图上孔洞的数量及位置，及时对图纸上出现的预留位置进行标注，核验预留的孔洞的数量、尺寸、标高、轴线，如与设备专业位置发生孔洞矛盾应及时与工长联系，寻求解决。 （2）材料要求：焊接钢管，钢板。 （3）主要机具：电气焊、切割机、气焊等。 2、套管的预制加工 （1）套管加工前先将套管外的铁锈打磨干净，然后根据预留位置顶板或墙板厚度来决定套管的切割长度，穿墙板套管要求套管两端与墙面平齐，穿顶板套管要求套管下面与顶板平齐，上边高出地面20mm，卫生间要求高出地面50mm。 （2）套管的切割要求是小于DN50的严禁使用气焊切割，大于DN50使用气焊切割的，切割后必须清理切割面，要求切口平整，以防止水泥浇筑时流入套管。（3）穿越屋面顶板的管道均预埋刚性防水套管，其做法参照下图： 固后，检查套管预埋位置及标高是否正确，如不正确必须及时调整，无法调整时及时向工长汇报，协商解决。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写 技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 编 号 交底日期 05-C2-001 2010年6月29日 分项工程名称 给排水及暖通专业 交底提要 施工准备、套管加工制作、孔洞预留作业、预埋工作的成品保护措施 交底内容：结构预留洞 （4）刚性防水套管制作尺寸如下表所示： 刚性防水套管制作尺寸表 穿越管道公称直径 DN 65 80 100 125 150 套管公称直径 DN 100 125 150 180 200 内径 114 140 165 180 219 翼环尺寸（mm） 外径 高度 钢板厚度 225 240 275 290 330 55 55 55 55 55 10 10 10 10 10 （5）焊接翼环要求：焊接翼环时，需将翼环焊接于套管中心部位；焊缝饱满、圆滑，无夹渣咬肉、气孔；焊后应及时清理焊渣和表面的污物。 （6）套管预制后需进行防腐处理方可使用。 （7）专业工长根据建施、水施及设施图纸要求，绘制专业预留予埋图，其预留孔洞尺寸为：（不含地下室外墙） DN25及以下管道 预留孔： Ф100mm DN32～50 预留孔： Ф150mm DN70～125 预留孔： Ф200mm DN150 预留孔： Ф250mm 所有预留孔的中心坐标及标高，偏移设计位置应不大于20mm。 （8）安装钢性防水套管时翼环需安装在墙体中心位置。 （9）套管安装完毕后，在套管内填充较松软的填充物，以防止水泥注入。 审核人 交底人 接受交底人 1本表由施工单位填写
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 编 号 交底日期 05-C2-001 2010年6月28日 分项工程名称 给排水及暖通专业 交底提要 施工准备、套管加工制作、孔洞预留作业、预埋工作的成品保护措施 交底内容：结构预留洞 3、孔洞预留作业 （1）现场核对预留孔洞的轴线位置、标高，检查预留孔洞位置是否与图纸位置相符，与其他专业有无冲突，并用油漆在模板上标出位置。 （2）待结构主筋绑扎完后，将套管绑于周围主筋上，绑扎要牢固，不得在钢筋上焊接固定，不得在钢筋上 （3）管道穿越钢筋混凝土墙、梁处应预埋钢套管。 注意事项： （1）施工图中所注管道标高重力流污、排水管道为管内底标高，其余均为管中心标高，在安装套管时应特别注意管道种类，防止安装高度错误。 （2）在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。 （3）预留前应详细了解卫生器具的安装尺寸，以便有针对性的进行孔洞的预留。 （4）套管预制加工、孔洞预留及套管安装施工中，应严格遵守安全交底中有关要求，防止安全事故发生。 4、预埋工作的成品保护措施 （1）安装套管前,应按建施图作好砖墙放线，并掌握核实墙体的厚度。 （2）安装及配管完成后，每楼设1名工人做好浇注混凝土前后的看护工作。 （3）安装完成后，根据工艺卡要求作好不同系统及重要部位预留套管标识。工序完工后，作业人员按安装工艺卡规定的自检项目自检，自检记录填写在安装工艺卡的相应栏目中。 （4）做业人员自检完成后，施工工长进行抽查，验证作业人员自检符合性，将抽检情况记录在安装工艺卡中。质检人员随工程进度检查。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写
