1.0.1 为了加强市政基础设施工程质量管理，统一城镇道路工程的质量验收标准，提高城镇道路工程质量，促进城镇道路工程的质量管理工作，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于河北省辖区内的新建、扩建、改建的城镇道路、广场、停车场等工程的质量验收。大、中型维修的城镇道路工程施工，工厂厂区、生活小区、社区等内部道路工程施工，可参照执行本规程进行质量验收。
1.0.3 城镇道路工程中采用的工程设计文件以及承包合同文件对工程质量验收的要求，不得低于本规程的规定。
1.0.4 本规程应与《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》（DB13（J）53-2005）和《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）-2005）配套使用。 1.0.5 城镇道路工程施工质量的验收除应执行本规程外，尚应符合国家及行业现行有关标准的规定。
1
2 术 语
2.0.1 路槽 road trough
为铺筑路面，在路基上按照设计要求修筑的浅槽。 2.0.2 路床 road bed
路槽底部一定深度的部分称为路床。土质路床又称土基。 2.0.3 路基 subgrade
按照路线、位置和一定技术要求修筑的带状构筑物。是路面的基础，承受由路面传递下来的行车荷载。 2.0.4 面层 surface course
直接承受车辆荷载及自然因素的影响，并将荷载传递到基层的路面结构层。 2.0.5 基层 base course
设在面层以下的结构层。主要承受由面层传递的车辆荷载，并将荷载分布到垫层或土基上。当基层分为多层时，其最下面的一层称为底基层。 2.0.6 垫层 bed course
设于基层以下的结构层。其主要作用是隔水、排水、防冻以改善基层和土基的工作条件。
2.0.7 路面 pavement
用各种筑路材料铺筑在道路路基上直接承受车辆荷载的层状构筑物。 2.0.8 水泥混凝土路面 cement concrete pavement
用水泥混凝土板作为面层的路面。
2.0.9 钢筋混凝土路面 reforced concrete pavement
配置有纵横向钢筋或钢筋网的水泥混凝土路面。 2.0.10 块料路面 block pavement
用石块、水泥混凝土块等铺砌而成的路面的统称。 2.0.11 沥青路面 bituminous pavement
用沥青作结合料铺筑面层的路面的统称。 2.0.12 稳定土基层 stabilized soil base course
用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料，经拌和、摊铺、压实而成的路面基层。
2.0.13 工业废渣基层 industrial waste base course
用适合于路用的工业废渣修筑的路面基层。 2.0.14 路堤 embankment
高于原地面的填方路基。 2.0.15 路堑 cutting
低于原地面的挖方路基。
2
2.0.16 边坡 side slope
为保证路基稳定，在路基两侧做成的具有一定坡度的坡面。 2.0.17 护坡 slope protection
为防止边坡受到冲刷，在坡面上所做的各种铺砌和栽植的总称。 2.0.18 挡土墙 retaining wall
为防止路基填土或山坡土体坍塌而修筑的承受土体侧压力的墙式构筑物。 2.0.19 加筋挡土墙 reinforced earth retaining wall
由填土、拉带材料和镶面构件组成的加筋土承受土体侧压力的挡墙。 2.0.20 容许回弹弯沉 allowable rebound deflection
根据道路等级、路面类型及累积当量轴载等确定的回弹弯沉值，是柔性路面设计的主要指标。
2.0.21 透层 prime coat
为使沥青层与无沥青材料的基层结合良好，在基层上浇洒的液体沥青层。 2.0.22 粘层 tack coat
为使新铺沥青面层与下层粘结良好而浇洒的沥青层。 2.0.23 缩缝 contraction joint
在水泥混凝土路面板上设置的收缩缝。其作用是使水泥混凝土板在收缩时不致产生不规则的裂缝，一般采用假缝。 2.0.24 胀缝 expension joint
在水泥混凝土路面板上设置的膨胀缝。其作用是使水泥混凝土板在温度升高时能自由伸展，应采用真缝。 2.0.25 真缝 true joint
在水泥混凝土路面板上做成贯通整个板厚的缝。 2.0.26 假缝 dummy joint
在水泥混凝土路面板上做成不贯通整个板厚的缝。 2.0.27 路面平整度 surface evenness
道路表面纵向的凹凸量的偏差值。 2.0.28 路面粗糙度 surface roughness
道路表面骨料的棱角阻止轮胎滑动的能力。通常以路面摩擦系数和路表构造深度来表示。
2.0.29 沉陷 subsidence
路基压实度不够或构造物地基土质不良，在水、荷载等因素作用下产生的不均匀的竖向变形。
2.0.30 路肩 shoulder;verge
位于车行道外缘至路基边缘，具有一定宽度的带状部分（包括硬路肩与土路肩），
3
为保持车行道的功能和临时停车使用，并作为路面的横向支撑。 2.0.31 路缘石 curb
设在路面边缘的界石，简称缘石。 2.0.32 平石 gutter apron
铺砌在路面与立缘石之间的平缘石。 2.0.33 横坡 cross slope
路幅和路侧带各组成部分的横向坡度。指路面、分隔带、人行道、绿化带等的横向倾斜度，以百分率表示。 2.0.34 地基处理 ground treatment
为提高地基承载力，改善其变形性质或渗透性而采取的人工处理地基的方法。 2.0.35 快速路 express way
城市道路中设有分隔带，具有四条以上机动车道，全部或部分采用立体交叉与控制出入，供汽车以较高速度行驶的道路，又称汽车专用车道。 2.0.36 主干路 main road
连接城市各主要分区的干路，以交通功能为主。自行车交通量大时，宜采用机动车与非机动车分隔形式，如三幅路或四幅路。
主干路两侧不应设置吸引大量车流、人流的公共建筑物的进出口。 2.0.37 次干路 secondary road
与主干路结合组成道路网，起集散交通的作用并兼有服务功能的道路。 2.0.38 支路 branch road
次干路与街坊路的连接线，解决局部地区交通，以服务功能为主的道路。
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3 基本规定
3.0.1 道路工程的材料与施工应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）-2005）第3.1节、第3.2节的规定执行。
3.0.2 道路工程质量验收及其验收程序和道路工程单位、分部、分项工程的划分原则，应按《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》（DB13（J）53-2005）的规定执行。
3.0.3 在施工组织设计中，应根据工程特点和拟采用的施工工艺等具体情况，划分单位、分部、分项工程，可按照表3.0.3的规定执行。
表3.0.3 单位、分部、分项工程划分表 单位（子子分部工程 单位）工程 路基土方、路基石方、 路 床、 路 肩、 土质及石质边沟边路基 机动车道 回填 非机动车道 砂石基层、碎石基层、沥青贯入式碎石基层、沥青碎石基层、人行道 基层 步行街 料基层、旧路面再生利用、级配碎砾石、块石基层 广场 每个标段划分为一个单位工程或子单位工程 附属 构筑物 挡土墙基础、挡土墙钢筋、 现浇混凝土挡土墙模板、现浇混挡土墙 凝土挡土墙、 预制混凝土挡土墙板、挡土墙板安装、加筋土涵洞 挡土墙、砌体挡墙 功能性试验 弯沉试验 设施带（绿化） 排水设施 安全环保设施 扶手；隔离墩、防撞墩；波形梁护栏；隔离栅 水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）面层、 沥青混凝土面层、 天停车场 面层 然石材面层、透层粘层和封层、砌块面层、沥青表面处置面层、沥青碎砾石面层、沥青贯入式面层 路缘石、平石；土方回填 雨水口与支管；倒虹吸管；护底、护坡 砌体结构声屏障；金属结构声屏障；防眩设施；栏杆、地袱、石灰土类基层、石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层、水泥稳定粒坡、 预制混凝土制品边沟、边坡、软土地基处理、路基排水、分部工程名称 名称 分项工程 3.0.4 检验批质量验收合格应符合下列规定：
1 主控项目质量经抽样检验全部合格。
2 一般项目中的实测（允许偏差）项目抽样检验的合格率达到80%及以上。 3 具有完整的施工操作依据、质量检查记录等控制资料。
3.0.5 检验批、分项工程、分部工程、质量检验记录和单位工程质量竣工验收记录
5
应按《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》（DB13（J）53-2005）执行；单位(子单位)工程质量控制资料核查、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位（子单位）工程外观质量检查记录应按本规程附录A执行。
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4 施工测量
4.1 一般规定
4.1.1 本章适用于市政道路工程施工测量的检查验收。
4.1.2 施工测量所使用仪器的具体要求,应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）-2005）第4.1.2条的规定执行。 4.1.3 施工测量检验应具备以下资料：
1 测量仪器、量具检定合格证书。
2 水准点、导线坐标点的交接记录和复核记录。 3 施工测量记录和复核记录。 4 路基加密放样点的计算审核记录。
4.2 测 量
主控项目
4.2.1 水准点、导线点的交接记录及复测具体要求，应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）-2005）第4.2.1条的规定执行。 4.2.2 水准点闭合差：±12
检查数量：全数检查。 检验方法：检查测量记录。
4.2.3 导线方位角闭合差：快速路和主干路为±16n (秒)，一般道路为±24n (秒)。式中n为测站数。
快速路和主干路坐标闭合差：≤1/10000，一般道路坐标闭合差：≤1/5000。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查测量记录。
4.2.4 直接丈量测距的允许偏差应符合表4.2.4的规定。
表4.2.4 直接丈量测距的允许偏差 序号 1 2 3 固定测桩间距离(m) <200 200～500 >500 允许偏差 l/5000 1/10000 1/20000 Lmm，式中：L为水准点间的水平距离，单位：Km。
一般项目
4.2.5 道路工程施工测量一般项目的检查，应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）-2005）第4.2.2～4.2.4条的规定执行。
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5 路 基
5.1 一般规定
5.1.1 本章适用于市政道路工程路基的检查验收。 5.1.2 路基填筑前应按设计要求进行清表。 5.1.3 路基用土应符合设计要求。
5.1.4 路基压实度应分层检测，确保达到设计的压实度要求。 5.1.5 路基工程检验应具备下列资料：
1 压实度试验报告。 2 隐蔽工程验收记录。 3 施工记录。
5.2 路基土方 主控项目
5.2.1 路基土方压实度必须符合表5.2.1的规定。
表5.2.1 路基土方压实度（重型、轻型击实标准） 压实度 (%) 序号 项目 快速路和主干路 1 0～80 次干路 支路 路 2 床 以 下 深 3 度 (cm) 支路 快速路和主干路 4 挖方 0～30 次干路 支路 ≥90 ≥95 ≥93 ≥90 ≥92 — ≥95 ≥92 >150 填方 80～150 快速路和主干路 次干路 支路 快速路和主干路 次干路 重型 ≥95 ≥93 ≥93 ≥93 ≥93 ≥90 ≥90 ≥90 轻型 — ≥95 ≥95 — ≥95 ≥92 — ≥92 每1000m2 检验频率 检验方法 用环刀法或灌砂法检验（见DB13（J）-2005附录C） 每层1组(3点) 注：1 正常情况下路基土方施工，均应符合本表所列重型击实标准， 特殊情况下需经设计单位批准方可采用轻型击实标准。
2 表中所列的压实度以相应的标准击实试验（重型击实、轻型击实）求得的最大干质量密度为100%。
3 道路的类型，根据设计或《城市道路设计规范》（CJJ37-90）的规定确定；分期扩建的道路按永久规划确定。 4 采用核子密度仪时需进行对比试验。
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一般项目
5.2.2 填土应区分不同土质，选用适宜的机具压实。填方路基须分层填筑压实，每层表面平整。填土经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查压实记录。
5.2.3 填土中不得含有淤泥、腐殖土及有机物质等杂质。房渣土应严格控制使用，遇特殊情况需经有关技术部门鉴定后方可使用。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
5.2.4 路基土方允许偏差应符合表5.2.4的规定。
表5.2.4 路基土方允许偏差表 检验频率 序号 项目 规定值或允许偏差（mm） 范围（m） 1 2 中线位移 宽度 30 ≮设计要求+B 200 40 点数 4 1 用经纬仪测量 用钢尺量 检验方法 注：B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度，在施工组织设计中确定。
5.3 路基石方 主控项目
5.3.1 上边坡必须稳定，严禁有松石、险石。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
5.3.2 路基石方必须碾压密实，应符合表5.3.2的规定。
表5.3.2 路基石方主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项 目 规定值或允许偏差 范围(m) 1 压实度 层厚和碾压遍数符合设计要求，或试验段测定的参数 点数 查施工记录 检测方法 注：1 土石混填路基可根据实际可能性进行压实度或固体体积率检验。
2 试验段应在监理工程师、施工技术负责人、设计代表等有关人员参加下，选用适宜的压实机具，共同确定层
厚、压实遍数等质量控制参数。
一般项目
5.3.3 路基石方允许偏差应符合表5.3.3的规定。
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表5.3.3 路基石方允许偏差表 序号 项 目 检验频率 规定值或允许偏差（mm） 范围（m） 点数 30 ≮设计要求 200 40 4 1 检验方法 1 2 中线位移 路基宽 用经纬仪测量 用钢尺量 5.4 路床 主控项目
5.4.1 路床的压实度、中线高程、弯沉值应符合表5.4.1的规定。
表5.4.1 路床主控项目允许偏差表 序号 项 目 快速路和 主干路 压实度% 1 (深度0～30cm) 轻型击实 支路 重型击实 2 3 中线高程 弯沉值 ±15 符合设计要求 ≥93 ±15 符合设计要求 20m 20m 1 1 用水准仪测量 用贝克曼梁或自动弯沉仪测量（见本规程附录D） ≥95 规定值或允许偏差（mm） 土路床 重型击实 轻型击实 次干路 重型击实 ≥93 —— 1000m 2检验频率 范围 点数 石路床 ≥95 ≥95 检验方法 用环刀法或灌砂法检验3 (见DB13（J）-2005附录C) 注: 1 弯沉值的检验频率为每一双车道每20m测1点，多车道道路应按车道数与双车道之比，相应增加测点。
2 弯沉值单位:1/100mm。
一般项目
5.4.2 路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
5.4.3 用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
5.4.4 路床允许偏差应符合表5.4.4的规定。
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表5.4.4 路床允许偏差表 序号 1 项 目 中线位移 规定值或允许偏差（mm） 土路床 30 石路床 范围（m） 30 200 路宽 (m) 检验频率 点数 4 ﹤9 2 平整度 ≤10 ≤30 20 9～15 ﹥15 3 4 宽度 ≮设计要求+B 横坡 ≯±0.3% 0～+100 ≯±0.5% 40 20 路宽 (m) 1 2 ﹤9 5 横断高程 ±15 —— 20 9～15 ﹥15 注：宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。
2 4 6 用水准仪测量 1 2 3 用钢尺量 用坡度尺量 用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值 检验方法 用经纬仪测量 5.5 路肩 主控项目
5.5.1 路肩的压实度应符合表5.5.1的规定。
表5.5.1 路肩主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项目 规定值 范围 重型击实 1 压实度(%) ≥90 ≥92 轻型击实 40m 2 (见DB13（J）-2005附录C) 点数 用环刀法或灌砂法检验每侧计一点 检验方法 一般项目
5.5.2 路肩线应直顺，表面应平整，不得有裂缝及阻水现象。
检查数量：每100m抽查1点。 检验方法：观察检查。
5.5.3 路肩允许偏差应符合表5.5.3的规定。
表5.5.3 路肩允许偏差表 检验频率 序号 项目 规定值或允许偏差（mm） 范围（m） 1 2 宽度 横坡 ≮设计要求 ±1% 40 40 点数 2 2 用钢尺量 用水准仪测量 检验方法 注：1 硬质路肩应补充相应的检查项目，如坡度。 2 “宽度”为压实削坡后的宽度。
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5.6 土质及石质边沟、边坡
主控项目
5.6.1 边坡坡度、坡面应符合设计要求。
检查数量：每20m抽查1点。 检验方法：观察、坡度尺量。
5.6.2 石质边沟、边坡基础必须稳定，密实、平整。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查施工记录。
一般项目
5.6.3 边坡应平整、坚实、稳定，不得贴坡。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
5.6.4 边坡上口线应整齐、直顺，沟底应平整，边沟排水应畅通。
检查数量：每20m抽查2点。 检验方法：观察、水准仪测量。 5.6.5 砌筑砂浆强度应符合设计要求。
检查数量：每工作台班抽检一组砂浆试块。 检验方法：检查试验报告。
5.6.6 土质及石质边沟、边坡允许偏差应符合表5.6.6的规定。
表5.6.6 土质及石质边沟、边坡允许偏差表 规定值或允许偏差（mm） 序号 项目 边沟 1 坡度 不陡于设计要求 边坡 不陡于设计要求 2 3 4 沟底高程 沟底宽 砌筑平整度 -30～0 0～+30 ≤10 — — ≤10 20 20 20 1 1 2 用水准仪测量 用钢尺量 用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值 范围(m) 20 点数 1 用坡度尺量 检验频率 检验方法 5.7 预制混凝土制品边沟、边坡
主控项目
5.7.1 预制混凝土制品的混凝土抗压强度应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
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检验方法：检查混凝土试验报告。
5.7.2 预制混凝土制品的边沟砂石基础必须稳定、密实、平整。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查施工记录。
一般项目
5.7.3 边坡应平整、坚实、稳定，不得贴坡。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查施工记录。
5.7.4 干砌预制混凝土制品不得有松动和浮塞，砌缝均匀美观。
检查数量：每20m抽查2点。 检验方法：2m直尺量。
5.7.5 预制混凝土制品边沟的勾缝必须饱满、密实，不得有脱落或漏勾。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
5.7.6 预制混凝土制品边沟、边坡允许偏差应符合表5.7.6的规定。
表5.7.6 预制混凝土制品边沟、边坡允许偏差表 规定值或允许偏差（mm） 序号 项目 预制混凝土制品预制混凝土制品边坡 边沟 1 2 3 4 5 沟底高程 顶面高程 砌筑平整度 断面尺寸 坡度 -10～0 — ≤10 ≮设计要求 — — ±10 ≤10 — 不陡于设计要求 20 20 20 10 20 1 1 1 1 2 用水准仪测量 用水准仪测量 用2m直尺和塞尺量 用钢尺量，每侧计1点 用坡度尺量每侧计1点 范围(m) 点数 检验频率 检验方法 5.8 软土地基处理
主控项目
5.8.1 强夯土方必须符合设计要求，夯点的夯击次数、夯击遍数、夯击点位置应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查施工记录。
5.8.2 砂垫层：砂的质量和规格必须符合设计要求，适当洒水，分层压实，砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要求。其允许偏差应符合表5.8.2的规定。
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表5.8.2 砂垫层允许偏差表 检验频率 序号 项目 规定值或允许偏差（mm） 范围(m) 1 2 3 4 砂垫层厚度 砂垫层宽度 反滤层设置 压实度（%） ≮设计要求 ≮设计要求 符合设计要求 90 200 200 200 200 点数 4 4 4 4 用钢尺量 用钢尺量 检查施工记录 灌砂法(见DB13（J）-2005附录C) 检验方法 5.8.3 袋装砂井、塑料排水板：砂的质量、规格、砂袋织物质量和塑料排水板质量必须符合设计要求；井（板）底标高必须符合设计要求。其允许偏差应符合表5.8.3的规定。
表5.8.3 袋装砂井、塑料排水板允许偏差表 序号 1 2 3 4 5 项目 井（板）间距 井（板）长度 竖直度 砂井直径 灌砂量（%） 规定值或允许偏差（mm） ±150 ≮设计要求 1.5 +10，-0 -5 检验频率 抽查2% 全数检查 全数检查 挖验2% 全数检查 检验方法 用钢尺量 用钢尺量 检查施工记录 用钢尺量 检查施工记录 5.8.4 碎石桩：碎石材料应符合设计要求，分批加入碎石，注意振密挤实效果，防止发生“断桩”或“颈缩桩”。其允许偏差应符合表5.8.4的规定。
表5.8.4 碎石桩（砂桩）允许偏差表 序号 1 2 3 4 5 项目 桩距 桩径 桩长 竖直度 灌砂量（%） 规定值或允许偏差（mm） ±150 ≮设计要求 ≮设计要求 1.5 ≮设计要求 检验频率 抽查2% 抽查2% 全数检查 全数检查 全数检查 检验方法 用钢尺量 检查施工记录 检查施工记录 检查施工记录 检查施工记录 5.8.5 砂桩：材料应符合设计要求，砂的含水量应根据成桩方法合理确定，应确保桩体连续、密实。其允许偏差应符合表5.8.4的规定。
5.8.6 粉喷桩：水泥应符合设计要求，严格控制粉喷时间、停粉时间和水泥喷入量，不得中断喷粉，确保喷粉桩长度，桩身上部范围内必须进行二次搅拌，确保桩身质量。其允许偏差应符合表5.8.6的规定。
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表5.8.6 粉喷桩允许偏差表 序号 1 2 3 4 5 6 项目 桩距 桩径 桩长 竖直度 单桩喷粉量 强度（MPa） 规定值或允许偏差（mm） ±100 ≮设计要求 ≮设计要求 1.5 符合设计要求 ≮设计要求 检验频率 抽查2% 抽查2% 全数检查 全数检查 全数检查 抽查5% 检验方法 用钢尺量 检查施工记录 检查施工记录 检查施工记录 检查施工记录 回弹检测 5.8.7 土工合成材料的力学性能、铺设方法、锚固长度等应符合设计要求。
检查数量：锚固长度抽查2%。
检验方法：观察、检查试验报告、直尺量。
一般项目
5.8.8 严格控制石灰质量，石灰剂量应符合设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验报告。
5.8.9 真空预压的砂砾厚度和渗透系数应符合设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录。
5.8.10 抛石挤淤的石料应符合设计要求，不得使用风化片石。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
5.9 路基排水 主控项目
5.9.1 排水沟所使用的原材料及位置、断面尺寸、坡度、标高等应符合设计要求。
检查数量：每100m抽查1点。
检验方法：检查施工记录、检查复试报告、水准仪测量、直尺量。 5.9.2 盲沟的设置及材料的质量和规格应符合设计要求。
检查数量：抽查2%。
检验方法：检查施工记录、检查复试报告。
5.9.3 截水沟所使用的原材料及位置、断面尺寸、坡度、标高等应符合设计要求。
检查数量：每100m抽查1点。
检验方法：检查施工记录、检查复试报告、水准仪测量、直尺量。
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一般项目
5.9.4 排（截）水沟的边坡应坚固、稳定、表面平整；浆砌片石砌缝应错开、嵌缝饱满、勾缝平顺不脱落，缝宽均匀一致，沉降缝应通顺。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
5.9.5 路基排水沟允许偏差应符合表5.9.5的规定。
表5.9.5 路基排水沟允许偏差和检验方法 检验频率 序号 项目 允许偏差（mm） 范围（m） 1 2 3 4 5 6 7 砂浆强度 轴线偏差 沟底高程 墙面直顺度 断面尺寸 铺砌厚度 基础垫层宽、厚 符合设计要求 ≤50 50 0，-30 30 1 +30，0 100 ≮设计要求 ≮设计要求 钢尺检查 用水准仪测量 20m小线、钢尺检查 点数 检验方法 见DB13（J）-2005附录B的规定检验 经纬仪或全站仪检测 5.9.6 盲沟反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水型材料分层填筑。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
5.9.7 盲沟允许偏差的规定符合表5.9.7的规定。
表5.9.7 盲沟允许偏差和检验方法 序号 1 2 项目 沟底高程 断面尺寸 规定值或允许偏差（mm） ±15 ≮设计要求 检验频率 每20m测1处 每20m测1处 检验方法 用水准仪测量 用尺量 5.10 回填 主控项目
5.10.1 小范围回填的具体要求，应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）-2005）第5.3.3条的规定执行。
一般项目
5.10.2 构筑物回填与路基搭接应采用开蹬作法，开蹬宽度应符合设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察、量测。
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6 基 层
6.1 一般规定
6.1.1 本章适用于市政道路工程基层的检查验收。基层包括砂石、碎石、石灰土、水泥稳定粒料基层等，原材料的质量应符合设计要求；混合料的配合比应符合设计的强度要求。
6.1.2 压实度应符合设计要求；水泥混凝土路面基层弯沉值应符合设计要求。 6.1.3 石灰土、石灰粉煤灰碎石等半刚性基层，应确保其无侧限抗压强度在受冻前达到设计要求。
6.1.4 基层工程检验应具备下列资料：
1 原材料、半成品出厂质量合格证明文件和复试报告。 2 基层压实度试验报告和强度试验报告。 3 隐蔽工程验收记录。 4 施工记录。
6.2 砂石基层 主控项目
6.2.1 砂石基层压实度应符合表6.2.1的规定。
表6.2.1 砂石基层主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项 目 规定值 范围（m） 快速路、主干路 1 压实度 次干路、支路 注：本表中最大干密度采用振动法确定。
≥95% ≥97% 1000 1 灌砂法(见DB13（J）-2005附录C) 2检验方法 点数 一般项目
6.2.2 表面应坚实、平整，不得有浮石、粗细料集中等现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
6.2.3 用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
6.2.4 砂石基层允许偏差应符合表6.2.4的规定。
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表6.2.4 砂石基层允许偏差表 检查频率 序号 项 目 规定值或允许偏差（mm） 范围（m） 1 厚度 ±15 1000 m 2检验方法 点数 1 ﹤9 路宽9～15 ﹥15 1 2 用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值 3 用钢尺量 2 平整度 ≤15 20 (m) 3 4 5 宽度 中线位移 中线高程 ≮设计要求+B 25 ±15 40 200 20 1 4 1 ﹤9 路宽2 4 6 用钢尺量 用经纬仪测量 用水准仪测量 6 横断高程 ±15 20 (m) 9～15 ﹥15 用水准仪测量 7 横坡 ±0.3% 20 2 用坡度尺量 注：宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。
6.3 碎石基层 主控项目
6.3.1 碎石基层的压实度应符合表6.3.1的规定。
表6.3.1 碎石基层主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项 目 规定值 范围（m） 快速路、主干路 1 压实度 次干路、支路 注：本表最大干密度采用振动法确定。
≥95% ≥97% 1000 1 灌砂法(见DB13（J）-2005附录C) 2检验方法 点数 一般项目
6.3.2 表面应坚实、平整，嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
6.3.3 用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
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6.3.4 碎石基层质量允许偏差应符合表6.3.4的规定。
表6.3.4 碎石基层质量允许偏差表 序号 1 项 目 厚度 规定值或允许偏差（mm） ±15 检查频率 范围（m） 1000 m 2点数 1 ﹤9 1 2 3 检验方法 用钢尺量 2 平整度 ≤15 20 路宽(m) 9～15 ﹥15 用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值 3 4 5 宽度 中线位移 中线高程 ≮设计要求+B 25 ±15 40 200 20 1 4 1 ﹤9 2 4 6 用钢尺量 用经纬仪测量 用水准仪测量 6 横断高程 ±15 20 路宽 (m) 9～15 ﹥15 用水准仪测量 7 横坡 ±0.3% 20 2 用坡度尺量 注：宽度中B值为上层结构施工对该层要求加宽的必要附加宽度。
6.4 沥青贯入式碎石基层
主控项目
6.4.1 沥青贯入式碎石基层的密实度应符合表6.4.1的规定。
表6.4.1 沥青贯入式碎石基层主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项 目 规定值（t/m） 范围（m） 嵌缝 1 密实度 不嵌缝 ≥2.0 ≥2.1 1000 1 附录C) 23检验方法 点数 灌砂法(见DB13（J）-2005 一般项目
6.4.2 表面应坚实、平整、嵌缝严密；嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
6.4.3 表面无积油、无漏浇现象，并不得污染其它构筑物。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
6.4.4 用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。
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检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
6.4.5 沥青贯入式碎石基层允许偏差应符合表6.4.5的规定。
表6.4.5 沥青贯入式碎石基层允许偏差表 检查频率 序号 项 目 规定值或允许偏差（mm） 范围（m） 1 厚度 ±10 1000m 2检验方法 点数 1 ﹤9 路宽1 2 3 用钢尺量 用经纬仪测量 用水准仪测量 2 4 6 用坡度尺量 2用钢尺量 2 平整度 ≤15 20 9～15 ﹥15 用直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值 (m) 3 4 5 宽度 中线位移 中线高程 ≮设计要求+B 25 ±15 40 200 20 路宽(m) 1 4 1 ﹤9 6 横断高程 ±15 20 9～15 ﹥15 用水准仪测量 7 横坡 ±0.3% 20 22 8 9 沥青用量 贯入深度 ±10% ±10 1000m 1000m 21 1 用1m油毡接洒布沥青称量检测 用尺量 注：1 宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。
2 基层表面应按设计要求用量撒泼透层油。
6.5 沥青碎石基层
主控项目
6.5.1 沥青碎石基层的密实度应符合表6.5.1的规定。
表6.5.1 沥青碎石基层主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项 目 规定值（t/m） 范围（m） 点数 dmax=3.5cm 1 密实度 dmax=5cm 注：表中dmax为粗集料的最大粒径。
≥2.0 ≥2.1 1000 1 灌砂法(见DB13（J）-2005附录C) 23检验方法 一般项目
6.5.2 表面应坚实、平整，颗粒分布均匀。
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检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
6.5.3 用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
6.5.4 沥青碎石基层允许偏差应符合表6.5.4的规定。
表6.5.4 沥青碎石基层允许偏差表 检查频率 序号 1 项 目 厚度 规定值或允许偏差（mm） ±10 范围（m） 1000m 路宽(m) 2点数 1 ﹤9 1 2 3 检验方法 用钢尺量 用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值 用钢尺量 用经纬仪测量 用水准仪测量 2 4 6 用坡度尺量 用水准仪测量 2 平整度 ≤7 20 9～15 ﹥15 3 4 5 宽度 中线位移 中线高程 ≮设计要求+B 25 ±10 40 200 20 路宽(m) 1 4 1 ﹤9 6 横断高程 ±10 20 9～15 ﹥15 7 横坡 ±0.3% 20 2 注：1 宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。 2 基层表面应按设计要求用量撒泼透层油。
6.6 石灰土类基层
主控项目
6.6.1 石灰土类基层无侧限抗压强度应符合设计要求和表6.6.1的规定。 6.6.2 石灰土类基层压实度应符合表6.6.1的规定。
表6.6.1 石灰土类基层主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项 目 规定值或允许偏差 范围（m） 无侧限抗压 1 强度(MPa) 快速路、主干路 2 压实度 次干路、支路 ≥95% ≥97% 1000 1 用环刀法(见DB13（J）-2005附录C) R7符合设计要求 2000 1 检查试验报告 2检验方法 点数 注：1 本节包括掺入一定比例的碎（砾）石、天然砂砾或工业废渣等材料铺筑的基层。
2 以规定温度和湿度下养护6d、浸水1d的7d的无侧限抗压强度为准。 3 本表中压实度采用重型击实标准。
21
6.6.3 石灰应达到三级以上标准。石灰中严禁含有未消解颗粒及粒径大于10mm的灰块。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查试验报告。
一般项目
6.6.4 石灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%，最大的土块粒径不得大于50mm。石灰土应拌和均匀，色泽调和。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查试验报告。
6.6.5 用12t以上压路机碾压成型后，不得有明显轮迹 ，并不得有浮土、脱皮、松散现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
6.6.6 石灰土类基层允许偏差应符合表6.6.6的规定。
表6.6.6 石灰土类基层允许偏差表 检验频率 序号 1 2 项 目 含灰量 含水量 规定值或允许偏差（mm） 范围（m） -1.0%～+1.5% ±3%(以质量计) 1000m 1000m 路宽(m) >15 4 5 中线位移 厚度 25 ±10 路缘外为便道 ≮设计要求+B 6 宽度 路缘外为绿化带 7 中线高程 ±15 设计要求+B±20 20 路宽 (m) ﹥15 9 横坡 ±0.3% 20 2 6 用坡度尺量 1 ﹤9 8 横断高程 ±15 20 9～15 2 4 用水准仪测量 用水准仪测量 40 1 用钢尺量 200 1000m 222检验方法 点数 1 1 <9 1 2 3 用经纬仪测量 用钢尺量 用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值 4 1 检查试验报告 燃烧法，烘干法 3 平整度 ≤10 20 9～15 注：1 宽度中B值为灰土层结构施工对该层要求的必要附加宽度。
2 本节包括掺入一定比例的碎（砾）石、天然砂砾或工业废渣等材料铺筑的基层。
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6.7 石灰粉煤灰稳定砂砾（碎石）基层
主控项目
6.7.1 石灰粉煤灰稳定砂砾（碎石）基层的无侧限抗压强度及压实度应符合设计要求和表6.7.1的规定。
表6.7.1 石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层主控项目允许偏差表 序号 项 目 无侧限抗压 强度(MPa) 压实度 规定值或允许偏差 检验频率 范围（m） 2000 2点数 1 检验方法 1 R7符合设计要求 快速路、主干路 次干路、支路 ≥97% ≥95% 检查试验报告 2 1000 1 灌砂法(见DB13（J）-2005附录C) 注：1 以规定温度和湿度6d、浸水1d的7d无侧限抗压强度为准。
2 试件数量和试模尺寸均需依据所稳定粒料的最大粒径选定。 3 本表压实度为重型击实标准。
6.7.2 石灰中严禁含有未消解颗粒及粒径大于10mm的灰块，且最大团粒不得大于50mm。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
一般项目
6.7.3 石灰、粉煤灰品质、砂砾级配及破碎率应符合设计要求，砂砾（碎石）含泥量不大于规定，混合料配合比应准确。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验报告。
6.7.4 石灰粉煤灰砂砾应拌和均匀，色泽调和一致。砂砾（碎石）最大粒径不大于40mm。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查试验报告。 6.7.5 摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
6.7.6 用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹；并不得有浮料、脱皮、松散现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
6.7.7 石灰、粉煤灰稳定砂砾（碎石）基层养生期不得少于7d。
23
检查数量：每1000m抽查1点
检验方法：检查施工纪录、检查试验报告。
6.7.8 石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层质量允许偏差应符合表6.7.8的规定。
表6.7.8 石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层允许偏差表 检验频率 序号 项 目 规定值或允许偏差（mm） 范围（m） 1 2 石灰含量 含水量 +1.0%～0 1000m 222
检验方法 点数 1 1 <9 路宽 1 用3m直尺和塞尺连续量取 9～15 (m) >15 3 用钢尺量 2检查试验报告 燃烧法，烘干法 -1.0%～+1.5% (以质量计) 1000m 3 平整度 ≤10 20 2 两尺，取最大值 4 厚度 ±10 路缘外为便≮设计要求道 +B 1000m 1 5 宽度 路缘外为绿设计要求+B化带 ±20 25 ±15 40 1 用钢尺量 6 7 中线位移 中线高程 200 20 4 1 ﹤9 路宽 2 4 6 用经纬仪测量 用水准仪测量 无联结层±10 8 横断高程 ±15 20 (m) 9～15 ﹥15 用水准仪测量 9 横坡 ±0.3% 20 2 用坡度尺量 注：1 宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。
2 石灰粉煤灰砂砾运到现场堆放时间不得超过规定。
3 石灰含量、含水量的允许偏差值均指相对于混合料总质量的百分数。 4 基层分层摊铺时，底层检验项目为1、2、4、5、6。
6.8 水泥稳定粒料基层
主控项目
6.8.1 水泥稳定粒料基层的无侧限抗压强度及压实度应符合设计要求和表6.8.1的规定。
表6.8.1 水泥稳定粒料基层主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项 目 规定值或允许偏差 范围（m） 点数 2检验方法 24
无侧限抗压强度1 (MPa) 快速路、主干路 2 压实度 次干路、支路 ≥95% ≥98% 1000 1 灌砂法(见DB13（J）-2005附录C) R7符合设计要求 2000 1 检查试验报告 注：1 以规定的温度和湿度下6d、浸水1d的7d的无侧限抗压强度为准。
2 水泥稳定粒料自拌和到碾压完成不应超过4h。 3 本表中压实度采用重型击实标准。 4 水泥稳定土可用此表进行检验。
一般项目
6.8.2 表面应坚实、平整，不得有浮灰。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
6.8.3 用12t压路机碾压后，无明显轮迹。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
6.8.4 水泥稳定粒料基层允许偏差应符合表6.8.4的规定。
表6.8.4 水泥稳定粒料基层允许偏差表 检验频率 序号 1 项 目 厚度 规定值或允许偏差（mm） 范围（m） ±10 1000m 2检验方法 点数 1 ﹤9 1 2 3 用经纬仪测量 用水准仪测量 用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值 用钢尺量 2 平整度 ≤10 20 路宽(m) 9～15 ﹥15 3 4 中线位移 中线高程 25 ±15 路缘外为 便道 ≮设计要求+B 200 20 4 1 5 宽度 路缘外为 绿化带 设计要求 +B±20 40 1 用钢尺量 ﹤9 6 横断高程 ±15 20 路宽(m) 9～15 ﹥15 7 横坡 ±0.3% 20 2 2 4 6 用坡度尺量 用水准仪测量 注：1 宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。
2 水泥稳定粒料自拌和到摊铺完成不应超过4h。 3 水泥稳定土可用此表进行检验。
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6.9 旧路面再生利用
主控项目
6.9.1 旧路面再生混合料拌合应均匀，碾压密实，压实度、强度应符合表6.9.1的规定。
表6.9.1 旧路面再生混合料主控项目允许偏差表 检验频率 序号 1 2 项 目 无侧限抗压强度(MPa) 压实度 次干路、支路 ≥95% 规定值或允许偏差 R7符合设计要求 快速路、主干路 ≥98% 1000 1 范围（m） 2000 2检验方法 点数 1 检查试验报告 灌砂法(见DB13（J）-2005附录C) 一般项目
6.9.2 旧路面再生混合料掺加的胶结材料(如水泥)剂量必须符合实验室出具的配合比要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查试验报告。
6.9.3 旧路面再生混合料基层允许偏差应符合表6.9.3的规定。
表6.9.3 旧路面再生混合料基层允许偏差和检验方法 检验频率 序号 项目 允许偏差（mm） 范围（m） 路宽（m） >15 2 3 4 中线高程 厚度 横坡 ±15 ±10 ±O.3% 20 1000m 20 2检验方法 点数 <9 1 2 3 水准仪检测 钢尺检查 用坡度尺量 3m直尺检查 1 平整度 12 20 9～15 1 1 2 6.10 级配碎（砾）石
主控项目
6.10.1 碎石、砂砾、石屑或砂的级配必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验报告
6.10.2 混合料的压实度、弯沉值允许偏差应符合表6.10.2的规定。
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表6.10.2 级配碎（砾）石基层允许偏差 检验频率 序号 项 目 规定值或允许偏差（mm） 范围 快速路、主干路 1 压实度 次干路、支路 弯沉值 （0.01mm） ≥94% ﹤9 2 符合设计要求 20m 路宽 (m) 9～15 ﹥15 1 2 3 按路基、柔性基层、沥青路面弯沉值评定检查 ≥98% 1000m 2检验方法 点数 灌砂法(见DB13（J）-20051 附录C)) 一般项目
6.10.3 混合料应拌和均匀，无明显离析现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
6.10.4 级配碎（砾）石基层允许偏差应符合表6.10.4的规定。
表6.10.4 级配碎（砾）石基层允许偏差 检验频率 序号 项 目 规定值或允许偏差（mm） 范围(m) 路宽(m) ﹥15 2 3 4 5 纵断高程 宽度 厚度 横坡 –10～+5 ≮设计要求+B ±10 ±0.5% 20 40 1000m 20 2检验方法 点数 ﹤9 1 2 3 用水准仪测量 用钢尺量 用钢尺量 用坡度尺量 用3m直尺和塞尺连续量取 两尺，取最大值 1 1 1 2 1 平整度 ≤12 20 9～15 6.11 块石基层
主控项目
6.11.1 块石必须直立紧靠、大面朝下、嵌砌密实、不得有叠铺现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
一般项目
6.11.2 块石基层允许偏差应符合表6.11.2的规定。
表6.11.2 块石基层允许偏差表 序号 1 项目 厚度 允许偏差（mm） -10% 检验频率 范围(m) 1000m 2点数 1 检验方法 用尺量 27
2 3 宽度 中线高程 ≮设计要求 ±30 40 20 路宽（m） 1 1 ＜9 2 4 6 用尺量 用水准仪测量 4 横断高程 ±30 20 9-15 ＞15 用水准仪测量 5 横坡 ±1% 20 2 用坡度尺量
28
7 面 层
7.1 一般规定
7.1.1 本章适用于市政道路工程面层的检查验收。面层包括沥青和改性沥青混凝土、水泥混凝土、砌块、天然石材、沥青碎（砾）石、沥青贯入式面层。 7.1.2 面层工程检验应具备下列资料：
l 原材料、成品、半成品出厂质量证明文件和复试报告。 2 面层压实度试验报告和强度试验报告。 3 隐蔽工程验收记录 4 施工记录。
7.2 水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）面层
主控项目
7.2.1 水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）面层抗折强度、抗压强度、厚度应符合设计要求和表7.2.1的规定。
表7.2.1 水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）面层主控项目允许偏差表 序号 项 目 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) 厚度 规定值或允许偏差（mm） 检验频率 范围 点数 1 检验方法 1 R28符合设计要求 试块强度平均值 符合设计要求 –5～+10 每台班或按设计要求 每台班或按 设计要求 每块 见DB13（J）-2005附录A 2 3 1 2 见本规程附录C 钻芯用尺量 7.2.2 路面拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度应符合设计要求。面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.2.3 模板及支架的具体要求，应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）-2005）第6.2.1条的规定执行。
一般项目
7.2.4 模板表面光滑平整，隔离剂的涂刷应均匀一致。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.2.5 模板拼缝的具体要求，应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）-2005）第6.2.3条的规定执行。
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7.2.6 水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）板面边角应整齐，无裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象；混凝土表面拉毛应均匀，深度一致。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.2.7 缝内不得有杂物，胀缝必须全部贯通；传力杆必须与缝面垂直。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.2.8 表面线格应整齐、清晰；缩缝应及时切割。切缝直线段应直顺，曲线段圆顺，不得有瞎缝、跑锯。保证设计的缝深。
检查数量：每40m抽查1点。
检验方法：观察、拉20m小线量取最大值。
7.2.9 填缝料材质应符合设计要求，嵌缝料灌缝应饱满、密实、缝面整齐，不得漏灌，不得污染面层。
检查数量：每100m抽查1点。 检验方法：观察、钢尺量。
7.2.10 水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）面层模板安装允许偏差应符合表7.2.10的规定。
表7.2.10 水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）面层模板安装允许偏差表 检验频率 序号 1 2 3 4 5 项 目 直顺度 高程 传力杆位置 水平 上下 允许偏差(mm) 范围 ≤5 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 40 m 20 m 每条缝，每20m 每条缝，每20m 每条缝，每20m 每条缝，每20m 点数 1 每侧1点 1 1 1 1 拉20m小线量取最大值 用水准仪测量 用钢尺量取最大值 用钢尺量取最大值 用钢尺量取最大值 用钢尺量取最大值 检验方法 2
传力杆外露尺寸 企口缝模板各部尺寸 7.2.11 水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）面层允许偏差应符合表7.2.11的规定。
表7.2.11 水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）面层一般项目允许偏差表 规定值或允许偏差序号 项 目 A 1 2 3 4 抗滑构造深度 平整度 相邻板高差 宽度 0.8 ≤5 ≤3 （mm） B 设计要求 ≤5 ≤3 检验频率 范围（m） 200 每块板 缝 40 点数 1 1 1 1 铺砂法 用3m直尺和塞尺连续量取 两尺，取最大值 用钢尺量 用钢尺量 检验方法 0～+20 ≮设计要求 30
5 6 中线高程 中线位移 ±10 20 ±10 —— 20 200 路宽(m) 1 4 ﹤9 2 4 6 用水准仪测量 用经纬仪测量 7 横断高程 ±10 ±10 20 9～15 ﹥15 用水准仪测量 8 9 10 11 12 横坡 纵缝直顺度 横缝直顺度 蜂窝麻面面积 井框与路面高差 ±0.3% ≤10 ≤10 ≤1% ≤3 ±0.3% ≤10 ≤10 ≤1% ≤ 3 20 100m缝长 40 每块每侧面 每座 2 1 1 1 4 用坡度尺量 拉20m小线量取最大值 沿路宽拉线量取最大值 用尺量蜂窝总面积 十字法,用塞尺量最大值 注：1 A——指路面；B——指广场、停车场、步行街、人行道。（以下各节同此注）。
2 采用切缝法施工的板缝不量测相邻板高差。
3 广场、停车场的宽度可用钢尺或测距仪量测，纵横向各2点。 4 广场、停车场的中线高程、横断高程检验频率，可按每100m测1点。
2
7.3 沥青混凝土面层
主控项目
7.3.1 沥青混合料的配合比应符合生产配合比的技术要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验报告。
7.3.2 沥青混合料允许偏差应符合表7.3.2的规定。
表7.3.2 沥青混合料允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差（mm） 通过4.75mm筛孔以上±6% 1 级配 通过2.36mm筛孔以下±5% 通过O.075mm筛孔±2% 2 沥青含量(油石比) ±0.3% 沥青抽提后集料 每机每台班或500吨不少于1次 沥青抽提试验 筛分试验 检验频率 检验方法 注：有特殊要求的沥青混合料应符合设计要求。
7.3.3 沥青混凝土面层压实度、厚度、弯沉值应符合表7.3.3的规定。
表7.3.3 沥青混凝土面层主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项 目 规定值或允许偏差（mm） 范围 快速路、主干路、 ≥96% 广场、停车场 1 压实度 次干路、支路、步行≥95% 街、人行道 2 厚度 -5～+10 1000m 2检验方法 点数 1000m 21 见本规程附录B 1 用钢尺量 31
﹤9 路宽 3 弯沉值 符合设计要求 20m (m) ﹥15 9～15 1 2 3 见本规程附录D 注：1 用蜡封法或表干法测得的现场沥青混凝土密度与用马歇尔稳定度仪试验或30MPa压力成型法测得的标准密度相比较。
2 本表中压实度采用马歇尔稳定仪击实成型标准。 3 弯沉值单位：1/100mm。
4 本表第2、3项也可采用自动检测设备进行检测。 5 改性沥青混凝土面层可参照此表进行检验。 6 步行街、人行道可不做弯沉试验。
一般项目
7.3.4 沥青混合料拌和、出厂温度应满足摊铺压实的要求。
检查数量：每台班抽查1次。 检验方法：现场检测。
7.3.5 沥青混合料外观应均匀一致，无花白料，无结团成块及离析现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.3.6 表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中、油斑等现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.3.7 用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.3.8 施工接缝应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.3.9 面层与其它构筑物应接顺，不得污染其它构筑物，不得有积水现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.3.10 沥青混凝土面层质量允许偏差应符合表7.3.10的规定。
32
表7.3.10 沥青混凝土面层一般项目允许偏差表 序号 项 目 规定值或允许偏差(mm) A B 范围(m) 检验频率 点数 1 1 抗摩擦系数 滑 构造深度 符合设计要求 — 200 符合设计要求 — 200 全线连续 1 ﹤9 σ≤1.2 — 100 路宽(m) ﹥15 ﹤9 ≤3 ≤5 20 路宽(m) 9～15 ﹥15 3 4 5 宽度 中线高程 中线位移 ≮设计要求 ±10 20 — 40 20 200 路宽6 横断高程 ±10 20 (m) ﹥15 7 8 横坡 井框与路面高差 ±0.3% ≤5 20 每座 2 4 6 用坡度尺量 十字法，用塞尺量最大值 1 1 4 ﹤9 9～15 2 4 用水准仪测量 3 1 2 3 测距仪或用钢尺量 用水准仪测量 用经纬仪测量 用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值 9～15 1 2 用测平仪检测见本规程附录E 检验方法 摆式仪 横向力系数车 砂铺法 见本规程 附录F 快速路、主干路 2 平整度 次干路、支路 σ≤1.8 — 注：1 A——指路面；B——指广场、停车场、步行街、人行道。以下同。
2 测平仪为全线每车道连续检测每100m计算标准差σ；无测平仪时可采用3m直尺检测；表中检验频率点数为测线数。
3 本表第1、2项也可采用自动检测设备进行检测。 4 基层表面应按设计要求用量撒泼透层油、粘层油。 5 改性沥青混凝土面层可采用此表进行检验。 6 采用切缝法施工的板缝不量测相邻板高差。
7 广场、停车场的宽度可用钢尺或测距仪量测，纵横向各2点。 8 广场、停车场的中线高程、横断高程检验频率，可按每100m测1点。
2
7.4 天然石材面层
主控项目
7.4.1 水泥砂浆强度应符合设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验报告。
33
7.4.2 石材的抗压、抗折强度应符合表7.4.2的规定。
表7.4.2 天然石材面层主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项 目 规定值或允许偏差（MPa） 范围 抗压强度 1 石材 抗折强度 ≥9 ≥120 每批 1组 力学试验检测 点数 抗压、抗折 检验方法 7.4.3 天然石材面层的伸缩缝应与刚性基层的伸缩缝上下对齐、贯通。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
一般项目
7.4.4 天然石材的外形尺寸应符合设计要求。
检查数量：每批抽查1组。 检验方法：用钢尺量。
7.4.5 天然石材色泽均匀、美观。边角无破损，严禁有裂缝、蜂窝、粘皮和泛霜污染等现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.4.6 石材铺砌应平整稳固，不得有翘动现象，灌浆饱满，缝隙一致。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.4.7 铺砌面层应整洁美观、无污染，面层颜色过渡自然、基本协调。砌缝直顺，且应与基层伸缩缝对齐。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.4.8 面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有反坡、积水现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.4.9 天然石材面层质量允许偏差应符合表7.4.9的规定。
表7.4.9 天然石材面层允许偏差表 序号 项 目 规定值或允许偏差（mm） 范围（m） ≤3 ≮设计要求 ±10 20 40 20 检验频率 点数 1 1 1 检验方法 用3m直尺和塞尺连续量取 两尺，取最大值 用钢尺或测距仪量测 用水准仪测量 1 2 3 平整度 宽度 中线高程 34
4 5 中线位移 相邻板高差 20 ≤2 200 20 路宽(m) 4 2 <9 2 4 6 用经纬仪测量 用钢尺量4点 取较大值 6 横断高程 ±10 20 9～15 >15 用水准仪测量 7 8 9 10 11 横坡 纵缝直顺度 横缝直顺度 缝宽 井框与面层 高差 ±0.3% ≤5 ≤5 -2～+2 ≤3 20 40 20 20 每座 2 1 1 1 4 用坡度尺量 拉20m小线量3点，取最大值 拉20m小线量3点，取最大值 用钢尺量3点，取最大值 十字法，用塞尺量最大值 7.5 透层、粘层和封层
主控项目
7.5.1 透层、粘层和封层的沥青材料与集料的质量应符合设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验报告。
7.5.2 沥青的洒布量应符合设计要求，并洒布均匀。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
一般项目
7.5.3 基层表面应清洁，无浮土和杂质。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.5.4 用于封层的粒料应洁净，撒布应均匀，碾压应密实、平整，粒料用量符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查施工记录。
7.6 砌块面层 主控项目
7.6.1 面层砖的抗压、抗折强度应符合设计要求和表7.6.1的规定。
表7.6.1 面层砖主控项目允许偏差表 序号 项 目 抗压强度 1 路面砖 抗折强度 规定值 符合设计要求 检验频率 范围 每批或每1000m 2点数 1组 检验方法 抗压、抗折力学试验检测 35
注： 路面砖在厂内检验应按批抽样，在施工现场检验应按铺筑面积取样。
7.6.2 砌块铺砌应平整、牢固，纵、横缝顺直，灌缝饱满，不得有翘动、积水等现象。
检查数量：每100m抽查1点。
检验方法：观察、直尺量、平整度仪检测。 7.6.3 铺砌水泥砂浆强度应符合设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验报告。
一般项目
7.6.4 砌块应平整，色泽均匀、美观。边角无破损，严禁有裂缝、蜂窝、粘皮和泛霜污染等现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.6.5 铺砌应平整、稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.6.6 面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.6.7 砌块面层允许偏差应符合表7.6.7的规定。
表7.6.7 砌块面层允许偏差表 允许偏差（mm） 序号 项目 A ≤3 1 平整度 均方差d≤—— 2.0 2 3 4 5 6 7 8 9 相邻块高差 缝宽 纵、横缝直顺度 宽度 中线高程 横断高程 横坡 井框与路面高差 ≤3 2 +3，-2 ≤10 20 ≮设计要求 ±10 ±10 ±0.3% ≤3 20 每座 l 1 用水准仪测量 1个断面 2 4 用坡度尺量 十字法，用塞尺量最大值 钢尺检查或测距仪检测 2 用钢尺量取最大值 20m小线检查 用塞尺量取最大值 100 B ≤5 范围（m） 20 1 平整度仪检测 点数 3m直尺检查 检验频率 检验方法 36
7.7 沥青表面处治面层
主控项目
7.7.1 沥青表面处治面层的厚度、弯沉值应符合设计要求和表7.7.1的规定。
表7.7.1 沥青表面处治面层主控项目允许偏差表
检验频率 序号 1 项 目 厚度 规定值或允许偏差（mm） 范围 -5～+10 1000m 2检验方法 点数 1 ﹤9 1 2 3 见本规程附录D 用钢尺量 2 弯沉值 符合设计要求 20m 路宽 (m) 9～15 ﹥15 一般项目
7.7.2 表面应平整、密实，不得有松散、裂缝、油包、油丁、波浪、泛油等现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.7.3 沥青浇洒应均匀，不得污染其它构筑物。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.7.4 嵌缝料必须扫墁均匀，不得有重叠现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.7.5 沥青表面处治面层允许偏差应符合表7.7.5的规定。
表7.7.5 沥青表面处治面层一般项目允许偏差表 序号 项目 允许偏差（mm） 范围（m） 检验频率 点 数 <9 1 平整度 ≤5 20 路宽(m) 9～15 >15 2 3 宽度 中线高程 ≮设计要求 ±10 40 20 l l <9 4 横断高程 ±20 20 路宽(m) 9～15 >15 5 横坡 ±1% 20 2 2 4 6 用坡度尺量 用水准仪测量 l 2 3 用尺量 用水准仪测量 用3m直尺量取最大值 检验方法 37
注：在旧路上进行表面处治，可不检查3、4项。
7.8 沥青碎（砾）石面层
主控项目
7.8.1 沥青碎(砾)石面层压实度、厚度、弯沉值应符合表7.8.1的规定
7.8.1 沥青碎(砾)石面层主控项目允许偏差表 序号 1 2 项目 压实度 厚度 允许偏差（mm） ≥95% -5～+10 检验频率 范围 1000m 1000m 22点 数 l 1 <9 2 4 6 检验方法 用腊封称质量法 用尺量 3 弯沉值 小于设计要求 20m 路宽(m) 9～15 >15 见本规程附录D 注：弯沉值单位： 1/100mm。
一般项目
7.8.2 表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
7.8.3 用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.8.4 接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.8.5 面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.8.6 沥青碎(砾)石面层允许偏差应符合表7.8.6的规定。
表7.8.6 沥青碎(砾)石面层一般项目允许偏差表 序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 范围(m) 路宽(m) 点 数 1 1 平整度 ≤5 20 9～15 >15 1 2 3 用3m直尺量取最大值 检验方法 38
2 3 4 宽度 中线高程 中线位移 ≮设计要求 ±10 20 40 20 200 路宽(m) l 1 4 5 2 4 6 用尺量 用水准仪测量 用经纬仪测量 5 横断高程 ±10 20 9～15 >15 用水准仪测量 6 7 横坡 井框与路面的高差 ±0.3% ≤3 20 每座 2 4 用坡度尺量 十字法，用塞尺量最大值 注：1 标准质量密度可采用马歇尔稳定仪或30MPa，压力成型法测定。
2 沥青碎(砾)石作基层时，其厚度和中线高程的允许偏差按基层要求取值。
7.9 沥青贯入式面层
主控项目
7.9.1 沥青贯入式面层压实度、厚度、弯沉值应符合表7.9.1的规定。
表7.9.1 沥青贯入式面层主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项目 允许偏差（mm） 范围 l 2 压实密度 厚度 ≥2.15t／m -5～+10 3检验方法 点数 l l <9 2 4 6 见本规程附录D 灌砂法 用尺量 1000 m 1000 m 223 弯沉值 小于设计 规定 20m 路宽(m) 9～15 >15 注：弯沉值单位： 1/100mm。
一般项目
7.9.2 表面应平整、密实，不得有松散、裂缝、油包、油丁、波浪、泛油等现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.9.3 面层用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.9.4 沥青贯入应深透，浇洒应均匀，不得污染其它构筑物。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.9.5 嵌缝料必须扫墁均匀，不得有重叠现象。
检查数量：全数检查。
39
检验方法：观察检查。
7.9.6 面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
7.9.7 沥青贯入式面层允许偏差应符合表7.9.7的规定。
表7.9.7 沥青贯入式面层一般项目允许偏差 检验频率 序号 项目 允许偏差（mm） 范围（m） 检验方法 点数 <9 1 平整度 ≤5 20 路宽(m) 9一15 >15 2 3 4 宽度 中线高程 中线位移 ≮设计要求 ±10 20 40 20 200 l 1 4 <9 5 横断高程 ±10 20 路宽(m) 9～15 >15 6 7 横坡 井框与面层的高差 ±0.3% ≤3 20 每座 2 4 2 4 6 用坡度尺量 十字法，用塞尺量最大值 注：.沥青贯入式作基层时，其厚度和中线高程的允许偏差按基层要求取值。
用水准仪测量 l 2 3 用尺量 用水准仪测量 用经纬仪测量 用3m直尺量取最大值 40
8 附属构筑物
8.1 一般规定
8.1.1 本章适用于市政道路工程附属构筑物的检查验收。与道路相关的构筑物如：路缘石、涵洞、倒虹管、雨水口、护底等。 8.1.2 附属构筑物工程检验应具备下列资料：
1 原材料、成品、半成品出厂质量证明文件和复试报告。 2 隐蔽工程验收记录。 3 施工纪录。
8.2 路缘石、平石
主控项目
8.2.1 路缘石、平石的强度和外形尺寸应符合设计要求。
检查数量：每批抽查1组。 检验方法：检查试验报告、尺量。
一般项目
8.2.2 路缘石、平石应稳固，并应做到直线平直、曲线圆顺，表面洁净不被污染，路缘石的勾缝应严密，平石不得阻水。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.2.3 路缘石背后回填应密实；如背后回填混凝土，其配合比应符合设计要求，捣固密实。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查试验报告。
8.2.4 路缘石、平石允许偏差应符合表8.2.4的规定。
表8.2.4 路缘石、平石允许偏差表 检验频率 序号 1 2 3 4 5 项 目 直顺度 相邻块高差 缝 宽 顶面高程 外露尺寸 允许偏差（mm） 范围（m） ≤10 ≤3 ±3 ±10 ±10 100 20 20 20 20 点数 1 1 1 1 1 拉20m小线量取最大值 用塞尺量取最大值 用钢尺量取最大值 用水准仪测量 用钢尺量取最大值 检验方法 注：路缘石、平石材质分为混凝土或天然石材。
41
8.3 分隔带绿化
主控项目
8.3.1 分隔带内回填土的质量应符合设计要求，设计无要求时应回填种植土；回填土的厚度不得小于600mm。
检查数量：每100米抽查1点。
检验方法：土质检查检测报告，填土深度用钢尺量。 8.3.2 回填土压实度应符合表8.3.2的规定。
表8.3.2 回填土主控项目允许偏差表 序号 项目 规定值或允许偏差 检查频率 范围（m） 点数 检验方法 路缘石附近300mm内，≥95% 1 压实度 其他部位，≥85% 注：1 本表中压实度采用重型击实标准。
50 1 用环刀法(见DB13（J）-2005附录C) 8.4 涵洞、倒虹吸管
主控项目
8.4.1 涵洞、倒虹吸管排水应畅通，不得阻水。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.4.2 倒虹吸管应做闭水试验，其检验标准及检验方法等，应执行《市政排水管渠工程施工质量验收规程》（DB13（J）57-2005）的相关规定。
表8.4.2 涵洞、倒虹吸管主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项 目 允许偏差 范围 1 闭水试验 符合8.4.2条规定 每井段 点数 1 闭水试验检验并 计算渗水量 检验方法 一般项目
8.4.3 各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓、开裂、漏水现象；若有预制构件，其接缝应与沉降缝位置吻合。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.4.4 洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。
42
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.4.5 采用安管、顶管、砌筑、浇筑施工方法施工的涵洞和倒虹吸管工程，均应执行《市政排水管渠工程施工质量验收规程》（DB13（J）57-2005）的相关规定。 8.4.6 帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.4.7 外露混凝土表面平整，颜色一致。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.4.8 采用箱涵顶进方法施工的涵洞，应执行《市政桥梁工程施工质量验收规程》（DB13（J）59-2006）相关条款的规定。
8.4.9 涵洞、倒虹吸管允许偏差应符合表8.4.9的规定。
表8.4.9 涵洞、倒虹吸管一般项目允许偏差表 检验频率 序号 项 目 规定值或允许偏差（mm） 范围 1 2 3 4 中线位移 底面高程 泄水断面尺寸 涵管长度 50 ±20 ≮设计要求 符合设计要求 座 座 座 座 点数 2 2 2 1 挂线用钢尺量 用水准仪测量 用钢尺量 用钢尺量 检验方法 8.5 雨水口、支管
主控项目
8.5.1 砌体砂浆必须嵌缝饱满、密实；砌体砂浆的抗压强度应符合设计要求，管材应符合设计要求，应符合表8.5.1的规定。
表8.5.1 雨水口、支管主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项目 允许偏差 范围 1 砂浆强度(MPa) 3
检验方法 点数 6块/组 见注1、2 符合设计要求 每台班 注：1 每台班或每50m砌体中制作试块一组(6块)。如砂浆配合比变更时，相应制作试块。
2 砂浆强度：砂浆试块的平均抗压强度不低于设计要求，任意一组试块的强度最低值不低于设计要求的85%。
8.5.2 基础混凝土强度达到5MPa以上时，方可砌筑井体。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验报告。
43
一般项目
8.5.3 雨水口内壁勾缝应直顺、坚实，不得漏勾、脱落。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 8.5.4 井内砂浆抹面无裂缝。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.5.5 井框、井篦应完整无损，安装平稳牢固。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.5.6 井周及支管回填必须满足路基要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录。
8.5.7 支管应直顺，管内必须清洁，不得有错口、反坡、凹兜存水及破损现象。管头应与井壁平齐，不得有破口朝外。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.5.8 雨水口、支管允许偏差应符合表8.5.8的规定。
表8.5.8 雨水口、支管允许偏差表 检验频率 序号 1 2 3 4 项 目 井框与井壁吻合 井口高 雨水口与路边线平行位置 井内尺寸 允许偏差（mm） 范围 10 -5～0 20 0～+20 座 座 座 座 点数 1 1 1 1 用钢尺量最大误差 井框与路面比， 用钢尺量误差 用钢尺量最大误差 用钢尺量最大误差 检验方法 8.6 护底、护坡、砌体挡墙
8.6.1 护底、护坡工程应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）-2005）第9.5节的规定执行。
8.6.2 砌体挡土墙工程应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）-2005）第9.4节的规定执行。
8.7 砌体声屏障
主控项目
44
8.7.1 砌筑基础前检查基坑放线尺寸，应符合设计要求，并填写记录。
检查数量：全数检查 。 检验方法：检查施工记录。 8.7.2 砌筑顺序应符合下列规定：
1 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭接。设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
2 砌体的转角处与交接处应同时砌筑。不能同时砌筑时，应留搓、接搓。 8.7.3 墙上预留临时施工洞口的净宽度不应大于1米。临时施工洞口应做好补砌。
检查数量：全数检查 。 检验方法：观察、尺量。
8.7.4 施工过程中的墙体超过2m高，采用的临时支撑等有效措施合理，防止大风侵袭。
检查数量：全数检查 。 检验方法：观察检查。
8.7.5 在潮湿或有化学侵蚀的环境条件下，砌体中钢筋的防腐应符合设计要求。
检查数量：全数检查 。
检验方法：观察、检查试验报告。
8.7.6 砌体砂浆必须嵌缝饱满、密实；砌体砂浆的抗压强度应符合设计要求和表8.7.6的规定。
表8.7.6 砌体声屏障主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项目 规定值或允许偏差 范围 1 砂浆强度(MPa) 符合设计要求 点数 见（DB13（J）-2005）附录B 检验方法 每台班 6块/组 一般项目
8.7.7 墙体外观应平整美观，不应出现表面破损。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.7.8 砌筑灰缝应用砌筑砂浆充实。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查施工记录。
8.7.9 砌体声屏障的允许偏差应符合表8.7.9的规定。
表8.7.9 砌体声屏障安装允许偏差表 序号 项 目 规定值或允许偏差（mm） 检验频率 范围(m) 点数 检验方法 45
1 2 3 4 5 6 与路肩边线位置偏移 墙体高程 墙体竖直度(mm/m) 墙体厚度 顺直度(mm/10m) 表面平整度 ±10 ±20 ≤2 ±10 ≤10 ≤8 20 20 20 20 100 总面积10% 1 1 1 1 2 用经纬仪和钢尺抽查 用水准仪抽查 用经纬仪和钢尺抽查 用钢尺量 拉10m小线和钢尺检测， 不少于5处 用2m直尺和塞尺检测 8.8 金属结构声屏障
主控项目
8.8.1 基础的埋置深度、材料质量应符合设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验报告。
8.8.2 金属立柱的规格、材质不低于设计要求，严禁安装变形的构件。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验报告。
8.8.3 所使用的焊接材料和紧固件须符合设计要求和现行标准的规定。焊接不得有裂纹、未熔合、夹渣和未填满弧坑等缺陷。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查试验报告。
8.8.4 当采用钢化玻璃为声屏障时，其与金属框架镶嵌应严密牢固，钢化玻璃的强度等力学性能指标符合设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验报告。
一般项目
8.8.5 固定螺栓紧固，位置正确，数量符合设计要求，封头平整无蜂窝、麻面。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查施工记录。
8.8.6 屏体与基础的连接缝及屏体间应密实，应符合设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.8.7 立柱镀(涂)层均匀，镀（涂）层剥落面、出现气泡、未镀(涂)面、刻痕、划伤面等不超过该构件表面积的1‰。
检查数量：每100m抽查2点。 检验方法：观察、测厚仪量测。
46
8.8.8 屏体应美观平整、颜色均匀一致,无裂纹,划伤面不超过构件面积1‰。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.8.9 基础外观应平整美观，未造成原道路路面及构筑物破损。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.8.10 金属结构声屏障安装允许偏差应符合表8.8.10的规定。
表8.8.10 金属结构声屏障安装允许偏差表 序号 1 2 3 4 5 项目 与路肩边线位置偏移 顶面高程 金属立柱中距 金属立柱竖直度(mm/m) 镀(涂)层厚度(μm) 规定值或允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ≤3 ≮规定要求 100 检验频率 检验方法 范围(m) 20 20 10% 20% 2 点数 1 1 用经纬仪和钢尺量测 用水准仪量测 用钢卷尺量测 用钢尺、垂线量测 用测厚仪量测 8.9 栏杆、地袱、扶手
主控项目
8.9.1 混凝土的原材料、配合比必须符合相关标准规定，强度必须符合设计要求；设计无要求时，应符合表8.9.1的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：原材料检查产品合格证、进场验收记录；配合比检查其设计资料；混凝土强度按《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）-2005）附录A的规定执行。
表8.9.1 栏杆、地袱、扶手主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项目 规定值或允许偏差 范围(m) 1 混凝土抗压强度 符合设计要求 2000件/每批 点数 5件/每批 现场用回弹法检测 检验方法 8.9.2 栏杆、地袱、扶手、挂板安装必须牢固，不得有断裂、弯曲现象。
检查数量：全数检查，以两条伸缩缝之间的范围为一个检验批，每批全部检查。 检验方法：观察；钢尺检查；手扳检查。
8.9.3 混凝土栏板与栏杆接缝处的填缝砂浆必须饱满，伸缩缝必须全部贯通。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
47
8.9.4 栏杆的外露钢件必须按设计要求做好防腐。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
一般项目
8.9.5 水泥混凝土构件不得有蜂窝、露筋等现象，安装后构件不得有硬伤、掉角和裂纹等缺陷。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.9.6 栏杆、地袱、扶手应线条直顺，无歪斜、扭曲。金属栏杆、扶手焊缝必须饱满，不得有漏焊、脱焊等现象，漆面必须完好，不得有脱皮、锈蚀等现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.9.7 预制混凝土栏杆构件允许偏差应符合表8.9.7的规定。
表8.9.7 预制混凝土栏杆构件允许偏差表 序号 项 目 宽 1 2 3 4 断面尺寸 高 长 度 侧向弯曲 麻 面 ±3 -5～0 ≤L/750 ≤1% 每件(每类型抽查10%，且不少于5件) 1 1 1 1 用钢尺量 用钢尺量 沿构件全长拉线量最大矢高 (L为构件长度) 用尺量麻面总面积 规定值或允许偏差（mm） ±3 检验频率 检验方法 范围 点数 1 用钢尺量 注：L-构件长度（mm）。
8.9.8 预制混凝土栏杆、地袱、扶手安装允许偏差应符合表8.9.8的规定。
表8.9.8 预制混凝土栏杆、地袱、扶手安装允许偏差表 检验频率 序号 项目 地袱 1 直顺度 扶手 栏杆柱 2 3 4 垂直度(全高) 栏心柱 相邻地袱高差 相邻栏杆扶手高差 有柱 无柱 ≤5 ≤3 ≤5 每处(抽查20%) ≤1 1 每处(抽查20%) 1 1 用钢尺量 ≤3 ≤3 每柱 2 允许偏差（mm） 范围 ≤5 每跨侧 1 用垂线检测，顺、横桥轴 方向各1点 用钢尺量 点数 1 用小线和钢尺量取最大值 检验方法 注：现场浇筑的栏杆、地袱及扶手的允许偏差可参照执行。
48
8.10 隔离墩、防撞墩
主控项目
8.10.1 水泥混凝土抗压强度应符合设计要求和表8.10.1的规定。
表8.10.1 隔离墩、防撞墩主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项 目 规定值或允许偏差 范围 1 混凝土抗压强度(MPa) 符合设计要求 2000件/每批 点数 5件/每批 现场用回弹法检测 检验方法 8.10.2 预埋铁及预埋件位置应准确、牢固。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录。
8.10.3 隔离墩、防撞墩的安装必须牢固。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
一般项目
8.10.4 构件接缝处的填缝砂浆应饱满，伸缩缝应全部贯通。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.10.5 水泥混凝土构件不得有蜂窝、麻面、露筋等现象。安装后构件不得有硬伤、掉角和裂纹等缺陷。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.10.6 隔离墩、防撞墩应线条直顺，无歪斜、扭曲，焊缝质量及长度符合要求，坐浆饱满，直线直顺、曲线圆滑。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察、测量。
8.10.7 预制混凝土隔离墩、防撞墩构件允许偏差应符合表8.10.7的规定。
表8.10.7 预制混凝土隔离墩、防撞墩构件允许偏差表 检验频率 序号 项 目 宽 1 断面 高 2 长度 ±5 -5～0 允许偏差（mm） 范围 ±5 每件(抽查10%，且不少于5件) 1 用钢尺量 点数 1 1 用钢尺量 用钢尺量 检验方法 8.10.8 隔离墩、防撞墩安装允许偏差应符合表8.10.8的规定。
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表8.10.8 隔离墩、防撞墩安装允许偏差表 检验频率 序号 1 2 3 4 项 目 直顺度 相邻高差 顶面高程 缝宽 允许偏差（mm） 范围（m） ≤5 ≤3 ±10 ±3 20 抽查20% 20 20 点数 1 1 1 1 用20m小线量取最大值 用钢尺量 用水准仪测量 用钢尺量取最大值 检验方法 8.11 波形梁护栏
主控项目
8.11.1 护栏立柱、波形梁、防阻块及托架的安装应符合设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录。
8.11.2 为保证护栏的整体强度，路肩和分隔带的土基压实度不应小于设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查试验报告、检查施工记录。
一般项目
8.11.3 波形梁护栏的端头处理应满足设计要求，波形梁护栏产品质量应符合《高速公路波形梁钢护栏》（JT/T281）的规定，波形梁和立柱的安装应符合《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》（JTJ074）的规定。
8.11.4 采用打入法施工的立柱，其顶部应无明显的塌边、变形、开裂等现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.11.5 波形梁护栏不得有剥落、气泡、裂纹、疤痕、擦伤等表面缺陷。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.11.6 波形梁安装后应线形顺直，色泽一致。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.11.7 波形梁护栏安装允许偏差应符合表8.11.7的规定。
表8.11.7 波形梁护栏安装质量允许偏差表 序号 项 目 允许偏差 （mm） 检验频率 检验方法 范围（m） 点数 50
1 2 3 4 5 护栏顺直度(mm) 立柱外边缘距路肩边线距离 立柱中距 立柱竖直度(mm/m) 横栏中心高度 ≤5 ±20 ±5 ≤5 ±20 20 20 20 20 20 1 1 1 1 1 用20m小线、塞尺量 用钢尺量 用钢尺量 用垂线、钢尺量 用钢尺量 8.12 防眩设施
主控项目
8.12.1 防眩板的材质、镀锌量、几何尺寸应符合设计要求，防眩板表面不得有气泡、裂纹、疤痕、端面分层等表面缺陷。
检查数量：每批抽查1组。
检验方法：观察、检查试验报告、尺量。 8.12.2 防眩板的平面弯曲度不得超过板长的0.3%。
检查数量：每批抽查1组。 检验方法：垂线、直尺量。
一般项目
8.12.3 防眩设施应安装牢固，防眩设施整体应与路线线形一致，美观大方、结构合理。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.12.4 防眩设施的几何尺寸及遮光角应符合设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录。
8.12.5 防眩设施安装质量允许偏差应符合表8.12.5的规定。
表8.12.5 防眩设施安装质量允许偏差表 检验频率 序号 1 2 3 4 项 目 竖直度(mm/m) 板条设置间距 防眩高度 顺直度 允许偏差（mm） 范围（m） ≤5 ±10 ±10 ≤8 20 20 20 20 点数 1 1 1 1 用垂线、钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用20m小线、塞尺量 检验方法 8.13 隔离栅 主控项目
8.13.1 隔离栅的材料规格及防腐处理应符合设计要求。
51
检查数量：每批抽查1组。
检验方法：观察、检查出厂合格证及复试报告。
8.13.2 金属立柱有明显变形、卷边、划痕等缺陷者，以及混凝土立柱折断者不得使用。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.13.3 隔离栅起终点应符合端头围封设计的要求 。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.13.4 隔离栅混凝土立柱的抗压强度应符合表8.13.4的规定。
表8.13.4 隔离栅安装允许偏差表 检验频率 序号 项 目 规定值 范围 混凝土抗压强度(MPa) 点数 检验方法 1 符合设计要求 2000块/每批 5块/每批 现场用回弹法检测 一般项目
8.13.4 立柱埋深应符合设计要求，立柱与基础、立柱与隔离栅之间的连接应稳固。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录。
8.13.5 混凝土立柱和基础的混凝土强度必须符合设计要求，混凝土立柱应密实平整，无裂缝、翘曲、蜂窝、麻面等表面缺陷。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查试验报告。
8.13.6 隔离栅的安装要求网面平整，无明显翘曲和凹凸现象，网面不得有锈蚀、擦伤、脱焊、虚焊等缺陷，焊点数应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查施工记录。
8.13.7 镀件表面不得有漏镀、露铁、流挂、滴瘤或多余结块和划痕等表面缺陷。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
8.13.8 隔离栅的安装允许偏差应符合表8.13.8的规定。
表8.13.8 隔离栅安装允许偏差表 规定值或允许偏序号 项 目 差（mm） 检验频率 检验方法 范围（m） 点数 52
1 2 3 4 隔离栅顺直度(mm/m) 立柱竖直度(mm/m) 柱顶高度 立柱中距 ≤8 ≤8 ±15 ±20 20 40 40 40 1 1 1 1 用20m小线、塞尺量 用垂线、直尺量 用钢尺量 用钢尺量
53
9 钢筋混凝土挡土墙
9.1一般规定
9.1.1 本章适用于市政道路工程钢筋混凝土挡土墙的检查验收。
9.1.2 挡土墙包括挡土墙基础、墙体钢筋加工、安装、模板安装，预制混凝土板安装等相关附属工程。
9.1.3 挡土墙工程检验应具备下列资料：
1 原材料、成品、半成品出厂质量合格证明文件和复试报告。 2 隐蔽工程验收记录。 3 施工纪录。
9.2 挡土墙基础
主控项目
9.2.1 挡土墙基础地基承载力必须满足设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验报告。
9.2.2 所用的水泥、砂、石、水、外加剂、及混合材料的质量和规格必须符合设 计和规范要求，按规定的配合比施工。 检查数量：全数检查。
检验方法：检查试验报告、配合比。
一般项目
9.2.3 水下混凝土应连续灌注，严禁有夹层和断墙。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
9.2.4 应处理好接头，防止间隔灌注时漏水漏浆。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 9.2.5 墙顶应无松散混凝土。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
9.3 挡土墙钢筋工程
9.3.1 钢筋加工工程、钢筋连接工程、钢筋成型与安装工程应分别按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）-2005）第7.3节、第7.4节、第
7.5节的规定执行。
9.4 现浇混凝土挡土墙模板
主控项目
9.4.1 模板安装的具体要求，应按照《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）-2005）第6.2节的规定执行。
9.5 现浇混凝土挡土墙
主控项目
9.5.1 水泥混凝土抗压强度应符合设计要求和表9.5.1的规定。
表9.5.1 现浇混凝土挡土墙基础主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项 目 规定值 范围 1 混凝土抗压强度(MPa) 符合设计要求 每台班 点数 1组 见DB13（J）53-2005附录A 检验方法 一般项目
9.5.2 混凝土振捣密实，不得有露筋、孔洞。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查施工记录。
9.5.3 现浇混凝土挡土墙基础允许偏差应符合表9.5.3的规定。
表9.5.3 现浇混凝土挡土墙基础允许偏差表 检验频率 序号 项 目 厚 1 断面尺寸 高 杯口宽 2 3 4 杯槽轴线位移 杯槽底面高程 蜂窝麻面 ±10 0～+20 ≤10 -10～+5 ≯模板接触面1% 20 20 20 2 1 1 用经纬仪测量 用水准仪测量 用钢尺量 20 1 用钢尺量各一点 规定值或允许偏差（mm） 范围（m） ±10 点数 检验方法 9.5.4 现浇混凝土挡土墙允许偏差应符合表9.5.4的规定。
表9.5.4 现浇混凝土挡土墙允许偏差表 检验频率 序号 项 目 规定值或允许偏差（mm） 范围 1 2 断面长度 厚 ±20 ±5 每座 每20延米 点数 1 1 用钢尺量 用钢尺量 检验方法 55
尺寸 3 4 5 高 ±5 0.15%H且≯10 ≤5 ±5mm 每20延米 每20延米 1 1 1 用经纬仪或垂线检测 用2m直尺和塞尺量取最大值 用水准仪测量 垂直度 外露面平整度 顶面高程 注：表中H为挡土墙板高度（mm）。
9.6 预制混凝土挡土墙板
主控项目
9.6.1 挡土墙板混凝土抗压强度应符合设计要求和表9.6.1的规定。
表9.6.1 预制混凝土挡土墙板主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项 目 规定值 范围 1 混凝土抗压强度(MPa) 符合设计要求 每台班 点数 1组 见DB13（J）-2005附录A 检验方法 一般项目
9.6.2 挡土墙板外露面光洁、色泽一致，不得有蜂窝、露筋、缺边、掉角现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
9.6.3 墙板如有硬伤、裂缝不得使用。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
9.6.4 预制混凝土挡土墙板质量允许偏差应符合表9.6.4的规定。
表9.6.4 预制混凝土挡土墙板质量允许偏差表 规定值或允许序号 1 2 3 4 5 项 目 厚、高 宽度 侧弯 板面对角线差 外露面平整度 偏差（mm） ±5 -10～0 L/1000 ≤10 ≤3 抽查板数的10%且不少于5块 检验频率 检验方法 范围 点数 1 1 1 1 2 用2m直尺和塞尺量取最大值 用钢尺量 每抽查一块板(序号1，2，3，4，5) 各计一点 注：表中L为挡土墙板长度（mm）。
9.7 挡土墙板安装
主控项目
9.7.1 墙板安装、焊接质量、防腐和焊道应符合设计要求。
56
检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验报告。
9.7.2 挡墙基础预埋件位置应准确，其主控项目允许偏差应符合9.7.2的规定。
表9.7.2 挡土墙板安装主控项目允许偏差表 检验频率 序号 项 目 高程 1 预埋件 位移 ≤15 规定值或允许偏差（mm） 范围 ±5 每个 1 用钢尺量位移 点数 用水准仪测量 检验方法 一般项目
9.7.3 墙板间勾缝要密实、平顺、美观，砂浆强度应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查试验报告。
9.7.4 墙板安装不得有缺棱、掉角、裂缝等外观损坏现象。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
9.7.5 墙板间的灌缝混凝土必须密实，强度应符合设计要求，灌缝施工时不得有灰浆污染墙面的现象。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查试验报告。
9.7.6 挡土墙板、帽石、基础沉降装置上下应垂直贯通。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
9.7.7 挡土墙板安装允许偏差应符合表9.7.7的规定。
表9.7.7 挡土墙板安装允许偏差表 检验频率 序号 项 目 允许偏差（mm） 范围（m） 点数 1 2 3 4 顶面高程 墙面垂直度 直顺度 板间错台 ±5 0.5%H且≯15 ≤10 ≤5 20 20 20 20 1 1 1 1 用水准仪测量 用垂线挂全高线量测 挂20m小线和钢尺量最大值 用尺量最大值 检验方法 注：表中H为挡土墙高度（mm）。
9.8 加筋土挡土墙
主控项目
57
9.8.1 挡土墙地基承载力应符合设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验报告。 9.8.2 预制板面强度应符合设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验报告。
9.8.3 拉筋材料的各项指标应符合设计要求；拉筋的长度、数量不得小于设计要求值；拉筋要求理顺、放平、拉直。拉筋与板面、拉筋与拉筋应连接牢固。使用的钢拉筋应进行防腐处理，防腐应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查试验报告。
一般项目
9.8.4 填料的规格、分层厚度和压实度均应符合设计要求。
检查数量：每1000m抽查1点。 检验方法：检查试验报告、尺量。
9.8.5 墙面板应光洁无破损，平顺、美观，板缝均匀，线形顺畅，沉降缝上下贯通顺直，防水工程齐全并符合设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
9.8.6 加筋土挡土墙面板安装允许偏差应符合表9.8.6的规定。
表9.8.6 加筋土挡土墙面板安装允许偏差表 序号 1 2 3 项 目 每层板顶面高程 轴线位移 墙面板垂直度或坡度 检验频率 规定值或允许偏差（mm） 范围（m） 点数 ±10 ≤10 －0.5%H～0 20 20 20 4组板 3 3 检验方法 用钢尺量 用20m小线量取最大值 吊垂线或坡度板量测 2
注：1 墙面板安装以同层相邻两板为一组。
2 表中H为挡土墙板高度（mm）。 3 垂直度“+”指向外、“－”指向内。
9.8.7 加筋土挡土墙总体允许偏差应符合表9.8.7的规定。
表9.8.7 加筋土挡土墙总体允许偏差表 检验频率 序号 项 目 路堤式 1 墙顶线位 路肩式 ±50 规定值或允许偏差（mm） 范围（m） -100～+50 20 3 用20m小线量见注1 点数 检验方法 58
路堤式 2 墙顶高程 路肩式 垂直度 3 4 5 墙面板 坡度 墙面板缝宽 墙面平整度 ±50 20 ±30 +50且≯+0.5%H 20 -100且≯-1.0%H 10 15 20 20 5条 3 用钢尺量 用2m小线和塞尺量测 2 吊垂线或坡度板量测 3 用水准仪测量 注：1 平面位置及垂直度“+”指向外、“－”指向内。
2 表中H为挡墙板高度(mm)。
59
附录A 单位工程质量验收核查记录
表A.O.1 单位(子单位)工程质量控制资料核查记录 工程名称 序号 1 2 3 4 5 报告 6 道路 7 工程 8 9 10 11 12 13 14 结论： 施工单位项目经理： 年 月 日 总监理工程师： (建设单位项目负责人) 年 月 日 注：分部（子分部）工程质量控制资料核查亦按此表记录。
隐蔽工程验收记录 路床、面层弯沉值检测报告 各结构层压实度试验记录 各结构层强度试验记录 面层厚度检测（竣工后） 新材料、新工艺施工记录 工程质量事故记录 检验批，分项、分部、单位工程质量检验记录 见证取样试验 专业工资料名称 程名称 图纸会审、设计变更、洽商记录 施工组织设计、技术交底记录 工程定位测量、测量复核记录 原材料出厂合格证明文件及复试报告 成品、半成品及小型构件出厂合格证明文件及复试 份数 核查意见 核查人 施工单位 60
表A.O.2 单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 工程名称 序号 1 2 3 4 5 道路工6 程 7 结论： 施工单位项目经理： 年 月 日 总监理工程师： (建设单位项目负责人) 年 月 日 注：1.抽查项目由验收组协商确定。
2.分部(子分部)工程结构安全和使用功能检验资料核查及主要功能抽查亦按此表记录
检查井与路面接顺 面层抗滑性能检测 面层平整度检测 项目 安全和功能检查项目 路床、面层弯沉值检测 各结构层压实度实验 各结构层强度试验 面层厚度检测 份数 施工单位 核查意见 抽查结果 核查（抽查）人 61
表A.0.3 单位（子单位）工程观感质量检查记录 工程名称 序号 1 起皮、波浪等 各结构层混合料拌合均匀、含块多2 少等 各结构层碾压成型后是否密实，有3 无夹层、起皮等 沥青混合料摊铺时沥青混合料拌合4 均匀及有无粗细料分离和结块等 道路 沥青混凝土碾压成型后碾压是否密工程 5 实、色泽均匀、接茬平顺、碾压到边、检查井与路面接顺等 侧缘石安装的稳固、线形、勾缝严6 密及缺角掉边等 花砖铺砌稳固、纵横缝的贯通、灌7 缝饱满及与其它构筑物的接顺等 人行道盲道砖安装是否满足使用功8 能 观感质量综合评价 结论： 施工单位项目经理： 年 月 日 总监理工程师： (建设单位项目负责人) 年 月 日 注：质量评价为差的项目，应进行返修。
专业工程项目 名称 路床碾压成型后有无轮迹、弹软、 抽查质量情况 好 一般 差 施工单位 质量评价 62
附录B 沥青混合料压实度试验检测方法
B.1 压实度的试验步骤
B.1.1 在试验室内或试验路段，测定沥青混合料的最大干密度或标准密度。 B.1.2 在施工现场，测定沥青混合料压实后的干密度。 B.1.3 按公式B.1.3计算密实度。
K=
s*100% …………………（B.1.3） 0式中： K—沥青面层的压实度(%)；
s—沥青混合料芯样试件的视密度或毛体积密度(g/cm3)； 3
0—沥青混合料的标准密度(g/cm)；
B.2 标准密度的测定
B.2.1 沥青混合料的标准密度以沥青拌和厂取样试验的马歇尔密度为准。沥青拌和厂必须按要求每天取样1次或上下午各1次进行马歇尔试验，测定试件的密度，以实测的马歇尔试验密度（试件数不少于4～6个）的平均值作为该批混合料摊铺路段密实度计算的标准密度使用。
B.2.2 对沥青碎石及粗粒式沥青混凝土混合料，也可以试验路段钻孔试件的平均密度为标准密度，且密度的测定方法应与试验路段钻孔试件的测定方法相同。此种情况下，试验段的铺筑应有监理工程师、施工技术负责人等一起参加，在温度及采用的压路机合理的情况下，反复碾压至无轮迹，用核子密度仪定点检查密度不再变化为止。然后取不少于15个的钻孔试件的平均密度为密实度计算的标准密度。
B.3 沥青混合料密度现场检测方法
B.3.1 沥青混合料密度现场检测，应按蜡封法。当试件表面较密实时，也可按直接秤重法。
B.3.2 蜡封法检测沥青混合料密度，所用仪器设备应符合下列规定：
1 台秤：秤量10kg，感量5g。 2 石蜡:
3 细绳：质轻、均匀、拉力强。
4 其它：试验用的盘、刷、盛水桶、电炉等。 B.3.3 蜡封法试验操作步骤：
1 将路面上打下的试件（以15cm～20cm正方体为宜）清除底部与基层粘接的部分，修正试件体形，用刷子细心地刷去试件上分散的颗粒及尘土。
2 秤出试件质量为m。
63
3 将石蜡加热至熔点呈液化状，用细绳系住试件浸入石蜡中，使表面覆盖一薄层严密的石蜡（以防止水浸入为度），如蜡模上有气泡，需用热针刺破，再用石蜡填充针孔，抹平孔口。
4 待蜡封试件冷却后，称质量为m1。。
5 将蜡封试件的细绳系于台秤一端，使其浸浮在盛水桶内，注意试件不要接触桶壁，称出蜡封试件在水中的质量为m2。
6 同一试件进行2～3次平行试验，取其算术平均值。 B.3.4 蜡封法检测，实际质量密度ρ按公式B.3.4计算：
=
mm1m2w式中
m1m（g/cm） ……………………（B.3.4）
3
nw—试验用水的质量密度，采用1g/cm3；
3
n—试验用的石蜡的质量密度，采用0.92 g/cm。
B.3.5 直接称量法所用仪器设备应符合下列规定：
1 路面取芯钻机。
2 天平：感量不大于0.1g。 3 溢流水槽。 4 吊篮。 5 石蜡。
6 其他：卡尺、毛刷、小勺、取样袋(容器)、电风扇。 B.3.6 直接称量法试验操作步骤
1 按“路面钻孔及切割取样方法T 0901”钻取芯样，芯样直径不宜小于100mm。当一次钻孔取得的芯样包含有不同层位的沥青混合料时，应根据结构组合情况用切割机将芯样沿各层结合面锯开分层进行测定。
2 测定试件密度应符合下列规定：
1) 将钻取的试件在水中用毛刷轻轻刷净粘附的粉尘。如试件边角有松散颗粒，应仔细清除；
2) 将试件晾干或用电风扇吹干不少于24h，直至恒重；
3) 用卡尺仔细量取试件的直径、厚度。量测试件上、中、下三个直径，量测 试件相互垂直的四个厚度，取其算术平均值，精确至1mm。
4） 将试件置于天平上称取质量，精确至0.1g。
B.3.7 直接称量法检测，实际质量密度ρ按公式B.3.7计算：
ρ=
m ………………………………………（B.3.7） v
式中 ρ——试件的密度，g/cm3；
m——试件质量，g；
ν——试件体积，cm3。
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附录C 混凝土抗折强度检验评定方法
C.0.1 混凝土抗折强度试验，试验机应符合下列规定：
1 50～300kN抗折试验机或万能试验机。 2 最小读数为200N。
C.0.2 抗折试验装置三分点加荷和二点自由支承式混凝土抗折强度试验装置。如图C.0.2。
图C.0.2 抗折试验装置图(尺寸单位：mm)
图中1、2、6-一个钢球；3、5-两个钢球；4-试件；7-活动支座； 8-机台；9-活动船形垫块，共4块；10-一般压力机支座；11-简易平轴支座
C.0.3 试件应为150mm150mm550mm直角棱柱体小梁，碎(砾)石最大粒径不超过40mm，标准养护条件：
C.0.4 试验步骤应符合下列规定：
1 试验前先检查试件，如试件中部三分之一长度内有蜂窝(如大于7mm2mm)，该试件作废，否则应在记录中注明。
2 试件中部量出其宽度和高度，精确至±1mm。
3 将试件妥放在支座上，其承压面与试件成型时顶面垂直。缓加初荷1kN，检查调整以确保试件不扭动，接触无空隙，而后以每秒6040 kPa的加荷速度，均匀而
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连续地加荷，直至试件破坏，记录破坏极限荷载，检查并量度断面处。描述有关特征情况。
C.0.5 试验结果计算应符合下列规定：
1 当断面发生在两个加荷点之间时，小梁抗折强度σb按下式计算：
σb=
PL6
*10（Pa） …………………………………（C.0.5） 2bh式中 P—试件破坏时最大极限荷载(N)。
L—计算跨径，即两支点间距(m)。
b—试件宽度(m)。 h—试件高度(m)。
2 如断面发生在两个加荷点外侧，则该试件之结果无效。如同组中有两根试件之结果无效，则该组结果作废。断面位置在试件底面中轴线上量得。
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附录D 回弹弯沉测试方法
D.0.1 回弹弯沉测试，可选用如下方法：
1 贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉试验方法（T0951-95）。 2 自动弯沉仪测定路面弯沉试验方法（T0952-95）。
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附录E 平整度测试方法
E.0.1 平整度测试，可选用如下方法：
1 连续式平整度仪测定平整度试验方法(T0932-95)。 2 车载式颠簸累积仪测定平整度试验方法(T0933-95)。 3 3m直尺、塞尺检验方法。
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附录F 抗滑性能测试方法
F.0.1 抗滑性能测试，可选用如下方法：
1 手工铺砂法测定路面构造深度试验方法(T 0961-95)。 2 电动铺砂仪测定路面构造深度试验方法（T0962-95）。
3 激光构造深度仪测定沥青路面构造深度试验方法（T 0963-95）。 4 摆式仪测定路面抗滑值试验方法(T09-95)。
5 摩擦系数测定车测定路面横向力系数试验方法（T0965-95）。
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附录G 路面厚度测试方法
G.0.1 本方法适用于路面各层施工完成后的厚度检验及工程交工验收检查使用。 G.0.2 本方法根据需要选用下列仪具和材料： 1 挖坑用镐、铲、凿子、锤子、小铲、毛刷。
2 取样用路面取芯钻机及钻头、冷却水。钻头的标准直径为100mm，如芯样仅供测量厚度，不作其它试验时，对沥青面层与水泥混凝土板也可用直径50mm的钻头，对基层材料有可能损坏试件时，也可用直径150mm的钻头，但钻孔深度均必须达到层厚。
3 量尺：钢板尺、钢卷尺、卡尺。
4 其它：搪瓷盘、棉纱等。
G.0.3 基层或砂石路面的厚度可用挖坑法测定，沥青面层及水泥混凝土路面板的厚度应用钻孔法测定。
G.0.4 用挖坑法测定厚度应按下列步骤执行：
1 根据现行规范的要求，按T 0991的方法，随机取样决定挖坑检查的位置。如为旧路，该点有坑洞等显着缺陷或接缝时，可在其旁边检测。
2 选一块约40cm40cm的平坦表面作为测试地点，用毛刷将其清扫干净。 3 根据材料坚硬程度，选择镐、铲、凿子等适当的工具，开挖这一层材料，直至层位底面。在便于开挖的前提下，开挖面积应尽量缩小，坑洞大体呈圆形，边开挖边将材料铲出，置搪瓷盆中。
4 用毛刷将坑底清扫，确认为下一层的顶面。
5 将钢板尺平放横跨于坑的两边，用另一把钢尺或卡尺等量具在坑的中部位置垂直伸至坑底，测量坑底至钢板尺的距离，即为检查层的厚度，以cm计，精确至0.1cm。 G.0.5 用钻孔取样法测定厚度应按下列步骤进行：
1 根据现行规范的要求，按T 0991-95的方法，随机取样决定钻孔检查的位置。如为旧路，该点有坑洞等显著缺陷或接缝时，可在其旁边检测。
2 按T 0901 的方法用路面取芯钻孔机钻孔，钻孔深度必须达到层厚。 3 仔细取出芯样，清除底面灰土，找出与下层的分界面。
4 用钢板尺或卡尺沿圆周对称的十字方向四处量取表面至上下层界面的高度，取其平均值，即为该层的厚度，准确至0.1cm。
G.0.6 在施工过程中，当沥青混合料尚未冷却时，可根据需要，随机选择测点，用大改锥插入量取或挖坑量取沥青层的厚度（必要时用小锤轻轻敲打），但不得使用铁镐等扰动四周的沥青层。挖坑后清扫坑边，架上钢板尺，用另一钢板尺量取层厚，或用改锥插入坑内量取深度后用尺读数，即为层厚，以cm计，准确至0.1cm。 G.0.7 按T 0992-95的方法，计算一个评定路段检测的厚度的平均值、标准差、变异系数，并计算代表厚度。
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附录H 天然石材半成品检测
H.0.1 天然石材路面板、路缘石、平石应以石质坚韧的石料为原料，以花岗岩为宜。 H.0.2 天然石材外观(正面)实测项目应符合表H.0.2的规定。
表H.0.2 天然石材外观(正面)实测项目 序号 项 目 长、宽 1 规格尺寸 厚 >150 2 平面度 长度 范围 3 角度 宽度 范围 1处 1处 1处 1处 1处 1处 每 块 料 石 8 9 色斑 坑窝 面积不超过20mm×30mm(＜15mm×15mm不计) 粗面板材的正面出现的坑窝 >400 1.0 400～1000 >1000 –3.0 2.0 2.5 设计要求 ≤150 允许偏差(mm) –2.0～0 +2.0 4 5 6 7 缺棱 缺角 裂纹 色线 长度不超过10mm(＜5mm不计) 面积不超过5mm×2mm(＜2mm×2mm不计) 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10且＜20mm 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10且＜40mm H.0.3 天然石材的物理力学性能指标应符合表H.0.3的规定。
表H.0.3 天然石材的物理力学性能指标 序号 检 查 项 目 △饱和抗压强度 1 △饱和抗折强度 2 3 4 5 6 7 8 磨耗率 抗冻性能 坚固性 吸水率 密 度 硬 度 孔隙率 ≥9.0MPa 洛杉矶法<25%或德尔法<4% 冻融循环次数为50次，无明显损伤(裂缝、脱皮)，系数K≯75% (硫酸钠侵蚀)质量损失Q≯15% ≯10% ≮2.5g/cm ≮7.0莫氏 ≯3.0% 3允许偏差(mm) ≥120MPa H.0.4 天然石材路缘石、平石应以石质坚韧的石料为原料，以花岗岩为宜。天然石材路缘石、平石实测项目应符合表H.0.4的规定。
表H.0.4 天然石材路缘石、平石实测项目
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序号 1 2 3 4 检验项目 外形尺寸 细剁斧石面平整度 对角线(大面长边相对差) 剁斧纹路 规定值或允许偏差（mm） 长≤±5mm，宽、厚≤±3mm ≤3mm ≤5mm 应直顺、无死坑
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本规程用词说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下： 1) 表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2) 表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3) 表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的： 正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”。
2 条文中指明必须按其它有关标准、规定执行时，写法为：“应按……执行”或
“应符合……的要求（或规定）”。非必须按所指定的标准执行的写法为“可参照……的要求（或规定）”。
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河北省市政工程建设标准
河 北 省 市 政 道 路 规 程
DB13（J）55-2005
条 文 说 明
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1 总 则
1.0.1 本条是制定本规程的宗旨。本规程适用于城镇道路工程施工质量的检验与验收，设计等方面的质量问题不属于本规程的范畴。
1.0.4 《市政基础设施工程施工质量检验统一标准》（DB13（J）53-2005），对各专业工程质量验收规程的编制具有规范和指导作用，在具体执行本规程时，应与统一标准结合起来使用；《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）-2005），集中编制了各专业工程中常见的土石方、钢筋等工程的质量验收标准，在执行本规程时，应与通用规程配合使用。
2 术 语
本章中给出的38个术语，是本规程有关章节中所引用的，是较为常见和重要的。
在编写本章术语时，参考了《道路工程术语标准》（GBJ124-88）、《公路工程名
词术语》（JTJ002-87）等标准中的相关术语。同时，还给出了相应的推荐性英文术语，仅供参考。
3 基本规定
3.0.3 本条强调在实施性的施工组织设计中，应根据道路工程特点，明确划分单位工程、分部工程、分项工程。本条给出的市政道路工程的单位、分部、分项工程划分表，供编制质量验收计划时参考。
3.0.4 本条结合市政道路工程特点，依据《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》（DB13（J）53-2005）中的相关规定，对检验批质量的合格标准提出了更明确的规定。
4 施工测量
4.2 测量
4.2.3 导线方位角闭合差按城市主干道、快速路和一般道路划分为两类，分别规定了质量控制标准。
5 路 基
5.1 一般规定
5.1.2 清表，即排除原地面积水、地表腐殖土、耕植用土、草根、乔木及灌木根系等，妥善处理坟坑、井穴，分层填实到原地面标高。
5.1.4 路基压实度需分层检测，以保证分层压实的质量。各层压实质量应根据填筑高度按照本规程第5.2.1条的规定进行控制。
5.2 路基土方
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5.2.1 为进一步提高路基土方的施工质量，对压实度指标提出了较严格的规定，分为重型击实、轻型击实两种标准；对快速路及主干路必须采用重型击实标准检测路基土压实度，而次干路、支路及人行便道等则可根据施工中具体条件选用不同的击实标准控制路基土方的压实度。土方中的压实度指标对应道路等级分为三个等级：快速路和主干路、次干路、支路。
核子密度仪法与环刀法、灌砂法对比修正后，可用于施工现场快速评定，但不宜用做仲裁试验或验收的依据。
5.2.2 为切实控制好路基分层施工，对填方路基应按路拱曲线分层控制填土标高。一般情况下，振动机械适宜压实砂砾土或砂性土，而不适宜压实粘性土，因此应根据工程具体情况，选择压实机械。压实机械不同，其有效作用深度各异，因此应根据施工中所用的夯压机械，确定回填土的分层厚度。本条提出的要求，是针对目前质量验收中存在的只重压实抽检结果，忽视其它过程控制而提出的具体要求。 5.2.3 对回填用土质量应严格控制，考虑到房渣土质量的不稳定性，特别提出严格控制，使用前必须经设计同意。有关技术部门指有资质的试验室和建设工程质量监督检测机构。
5.3 路基石方
5.3.1 路基石方施工必须保证边坡安全、稳定的基本要求。
5.3.2 路基石方压实度采用施工工艺控制，应确保层厚及碾压遍数。表中压实度规定值或允许偏差为“厚度和碾压遍数符合规程和设计要求”，此要求通过试验路段进行确定。
5.4 路床
5.4.3 考虑到施工中无法精确测量轮迹深度，故以观察为准，无明显轮迹即可。
5.5 路肩
5.5.1 本条对重型击实、轻型击实加以区分，为进一步提高路肩的施工质量,对压实度指标提出了严格的规定。
5.7 预制混凝土制品边沟、边坡
5.7.1 现场预制的混凝土制品的抗压强度，以现场留置试块的抗压强度为依据；采购的成品，由供应商提供质量合格证等相关的质量证明，进场后进行产品质量抽检。
5.8 软土地基处理
随着软土地基处理方法的不断发展，本规程引进了对软基处理的各种方法，以满足不同工程地质的需要。本节对砂垫层、袋装砂井、塑料排水板、碎石桩、砂桩、
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粉喷桩分条列出，严格控制。
5.9 路基排水
5.9.1～5.9.4 本条主要是考虑了市郊和郊县的道路工程实际设置的质量控制指标。
5.9.5 本条为保证路基排水沟的内在质量，强调砂浆强度、轴线偏差等指标，对边坡坡度和沟底宽度的偏差值未提出具体要求，但应严格控制断面尺寸。
5.10 回填
5.10.1 本条提出的“小范围回填”是指沟槽、结构物周围、基坑处理、小范围翻浆处理等部位，这些部位对道路质量影响较大，应严格分层夯实到位。
5.10.2 本条强调了对构筑物回填、新旧路基搭接应采用开蹬处理，以免出现裂缝、下沉现象。设计无规定时，开蹬宽度不应小于1m。
6 基 层
6.1 一般规定
6.1.3 对于石灰土、石灰粉煤灰碎石、水泥稳定碎石等半刚性基层，要求施工期间日平均气温在5℃以上，并应在第一次重冰冻（-3℃～5℃）到来之前1～1.5个月完成。
这种规定往往难以保证，为确保工程质量，可以采取先进的施工工艺、掺加水泥、外加剂等材料，以迅速提高半刚性基层的强度。但这应以试验室实验为依据，以现场同条件养护试件的无侧限抗压强度为衡量标准。
6.2 砂石基层
6.2.1 压实度采用密度相对值(％)控制，并区别不同道路等级加以规定。 6.2.4 规定宽度控制指标为不小于设计要求加B值，B值的大小由施工项目部在编制施工组织设计时拟订，经监理工程师审查批准后执行。
6.4沥青贯入式碎石基层
6.4.5 沥青贯入式碎石基层，每平方米所用沥青量，应由设计单位提出。施工中应严格控制，其偏差不得超过本条提出的规定。
6.6 石灰土类基层
为提高本规程的适用性，本节包括掺入一定比例的碎(砾)石、天然砂砾或工业废渣等材料铺筑的基层。列出了部分检测项目的控制指标。
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6.6.1～6.6.2 本条规定了压实度检验只采用重型击实标准，并区别不同道路等级加以规定。强调了对“无侧限抗压强度”检验项目的要求。对于掺入一定比例碎石等集料铺筑的基层，其压实度检测可采用灌砂法。
6.6.3 一般情况下，石灰的质量应达到三级以上标准。若达不到三级灰的质量要求，但经试验检验灰土无侧限抗压强度符合设计要求时，也可以使用。
6.6.4 石灰土是石灰与土化学反应的生成物，灰块粒径、土块粒径直接影响着化学反应的程度。本条提出的要求，既考虑了质量控制要求，又考虑了施工的经济可行性。
6.6.6 路缘石外为便道的，灰土的宽度不应小于设计要求+B，以保证道路工程的质量。路缘石外为绿化带的，灰土的宽度过大，将影响绿化带的种植土的回填，因此要求灰土的宽度应为设计要求+B±20。这样即可避免绿化带施工时破坏路缘石。
6.7 石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层
本节总结了多年来应用石灰粉煤灰稳定砂砾混合料作为道路基层的经验，结合当前的实际情况，提出了7天无侧限抗压强度的检验项目。
6.7.2 大于50mm的石灰团粒将影响石灰粉煤灰稳定碎石凝结硬化，其拌和均匀性将难以达到而影响工程质量。施工中如发现有较大石灰团粒，应进行人工筛选。 6.7.7 基层养生的目的在于等待基层强度增长后进行面层施工，防止施工荷载将基层破坏。本条要求石灰、粉煤灰稳定砂砾（碎石）基层养生期不得少于7d，是考虑正常施工季节正常施工速度而提出的。当上下层摊铺时间间隔不超过24h时，多层基层可连续摊铺施工；对不能连续施工的，必须在下层养生达到7d以上方可进行上层摊铺，以防施工荷载将未完全硬化板结的基层压坏。
6.9 旧路面再生利用
6.9.1～6.9.3 旧沥青混凝土路面不再作为废料弃掉，可以通过加工再生利用。旧沥青应经过打碎机打碎后再进行利用，打碎粒径为原用材料粒径。一般用于道路底基层，这样既节约了大量原材料，又有利于环境保护，为此本规程强调了该项内容。
7 面层
7.2 水泥混凝土(钢筋水泥混凝土)面层
7.2.1 表7.2.1中的面层厚度检测项目，其中“每块”指两条胀缝之间混凝土板体。 7.2.6 混凝土板表面脱皮、印痕、裂缝(未达断板程度)、石子外露和缺边掉角、纹理深度不足、填缝不饱满等系常见病害，属于施工马虎造成，影响美观、行车安全和使用寿命，应严格控制。
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7.2.10～7.2.11 为提高面层的施工质量，将水泥混凝土(钢筋水泥混凝土)面层模板安装中高程检验频率规定为每侧检验1点；着重强调了对“传力杆位置”、“传力杆外露尺寸”、 “企口缝模板各部尺寸”、“抗滑构造深度”、“中线位移”、“伸缩缝”检验项目的要求；为保证检查井与路面连接平顺，对井框与路面高差项目检查点数规定为4点，其检验方法用十字法，塞尺量最大值。
7.3 沥青混凝土面层
改性沥青混凝土面层施工可参照本节进行质量检验。
7.3.3 本条对压实度控制区分不同道路等级予以规定，并相对提高了快速路、主干路的压实度控制指标。
7.3.6 沥青路面表面均匀是施工的难点之一，关系到路面的使用质量、使用寿命和整体美观。
7.3.7～7.3.9 考虑到沥青混凝土面层的施工情况，压路机采用12t以上，并强调沥青混凝土面层施工不得污染其它构筑物。
7.4 天然石材面层
7.4.3 实践表明，天然石材铺砌的面层，由于伸缩缝与刚性基层的伸缩缝上下不对应设置，导致面层石材断裂，既影响美观，又影响使用寿命。
7.6 砌块面层
随着城市道路的发展和对景观要求的提高，本节强调了砌块面层质量检验内容。 7.6.1 为保证面层的施工质量，本条强调对砌块的“抗压强度”、“抗折强度”进行抽检。
8 附属构筑物
8.1 一般规定
8.1.1 本条在《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）基础上，增加了砌体结构声屏障、金属结构声屏障、栏杆、地袱、扶手、隔离墩、防撞墩、波形梁护栏、防眩设施、隔离栅内容。
8.3 分隔带绿化
8.3.1 分隔带内的回填土，首先应适宜花草的生长，回填前必须进行相关的检测试验。
8.3.2 分隔带回填土压实度，在路缘石附近从严控制，有利于路缘石的稳定；其他部位适当放宽要求，也能保证栽植花草后不塌陷。
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8.4 涵洞、倒虹吸管
8.4.1 每道涵洞为一个子分部工程分项工程，包含洞身各部分构件、洞口和填土等分项工程。跨径和全长符合涵洞标准的通道，按本章的规定进行评定。
8.5 雨水口、支管
8.5.2 本条对砌筑井室前，基础混凝土应达到的强度给予明确规定，以保证工程质量。
8.7 砌体结构声屏障
8.7.2～8.7.4 对砌体方法、搭接长度、施工顺序、施工工艺等提出了要求，施工中必须遵守，以保证施工安全和施工质量。
8.7.5 强调砌筑体内的钢筋在潮湿及腐蚀性环境下要采取防腐措施。
8.8 金属结构声屏障
8.8.1 为保证基础稳定，基础埋置深度及其采用的材料必须符合设计要求。
8.9 栏杆、地袱、扶手
8.9.1 现场预制的混凝土构件，检查混凝土的配合比、拌和、运输、浇筑等工序，以保证混凝土的浇注质量。外购混凝土构件，检查产品合格证，并现场抽检构件实体混凝土的强度。
8.11 波形梁护栏
8.11.1～8.11.6 目前波形梁护栏已作为护栏的重要形式被大量采用。有关波形梁护栏施工安装，主要有立柱打入深度不够、连接螺栓孔位置偏移、防阻块扭弯、拼接螺栓孔对不上、基层压实度不够等质量问题，应按本规程要求严加控制。波形梁护栏线形适顺，直线段不允许有明显的凹凸现象，曲线段应圆滑顺畅，与线形协调一致，分隔带开口端头护拦的抛物线应与设计图相符。构件镀铝层表面应连续，不得有明显影响外观质量的熔渣、色泽暗淡及假浸、漏浸等缺陷。构件涂料层应均匀光滑、连续，无肉眼可分辨的小孔、裂缝、脱皮及其它有害缺陷。
8.11.7 横梁中心高度是指从地面到横梁中心点的距离。立柱外边缘距路肩边线距离的检查是为了保证护栏立柱的侧向土压力。
8.12 防眩设施
8.12.1～8.12.3 防眩设施是设置在道路分隔带上用于消除汽车前照灯夜间眩光影响的道路交通安全设施。防眩设施的外观、结构形式应注意和道路景观相协调，
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与道路线形配合顺畅，美观大方。合成材料应满足耐久性和耐腐蚀性的要求。
8.13 隔离栅
8.13.1～8.13.6 所用的各种立柱不应有明显的变形、卷边、划痕等缺陷。隔离栅的起终点或遇桥梁、通道需要断开的地方，应针对不同情况作出专门的端头围封，以防人畜在这些围封的地方钻入隔离带内。
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河北省工程建设标准
市政道路工程施工质量验收规程
Specification for Constructional Quality Acceptance
of Municipal Road Engineering
DB13(J)55—2005
编制单位：唐山市建设工程质量监督检测站 批准部门：河北 省建设厅 施行日期：2006年
4月
1日
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前 言
本规程是根据河北省建设厅关于印发《2005年度省工程建设标准和标准设计第一批编制计划》（冀建质［2005］1号）的通知，由唐山市建设工程质量监督检测站编制完成的。
本规程在编制过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了河北省市政基础设施工程施工质量验收的实践经验，坚持了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，经河北省建设厅组织审查定稿。
本规程主要包括总则、术语、基本规定、施工测量、路基、基层、面层、附属构筑物、钢筋混凝土挡土墙等工程的施工质量验收内容。另附8个附录，主要是施工现场质量检查和验收时常用的检验方法、验收表格等内容。
本规程必须与《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》（DB13（J）53-2005）和《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》（DB13（J）-2005）配合使用
为了提高标准质量，请各单位在执行本规程过程中，注意积累资料、总结经验,如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交唐山市建设工程质量监督站（唐山市新华道23号小区，邮政编码063000），以供今后修订时参考。
本规程主编单位和主要起草人名单：
主编单位：唐山市建设工程质量监督检测站
主要起草人：汪敏玲 张旭东 李大维 王文龙 杨 平
刘 铭 李连元 田 涛 汪小强 王大程 常宝增 夏 光 吴素捧 王 海 李军霞
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目 次
1 总 则 ..................................................................................................................... 1 2 术 语 ..................................................................................................................... 2 3 基本规定 ............................................................................................................... 5 4 施工测量 ............................................................................................................... 7
4.1 一般规定 ................................................................................................... 7 4.2 测 量 ....................................................................................................... 7 5 路 基 ..................................................................................................................... 8
5.1 一般规定 ................................................................................................... 8 5.2 路基土方 ................................................................................................... 8 5.3 路基石方 ................................................................................................... 9 5.4 路床 ......................................................................................................... 10 5.5 路肩 ......................................................................................................... 11 5.6 土质及石质边沟、边坡 ......................................................................... 12 5.7 预制混凝土制品边沟、边坡 ................................................................. 12 5.8 软土地基处理 ......................................................................................... 13 5.9 路基排水 ................................................................................................. 15 5.10 回填 ....................................................................................................... 16 6 基 层 ................................................................................................................... 17
6.1 一般规定 ................................................................................................. 17 6.2 砂石基层 ................................................................................................. 17 6.3 碎石基层 ................................................................................................. 18 6.4 沥青贯入式碎石基层 ............................................................................. 19 6.5 沥青碎石基层 ......................................................................................... 20 6.6 石灰土类基层 ......................................................................................... 21 6.7 石灰粉煤灰稳定砂砾（碎石）基层 ..................................................... 23 6.8 水泥稳定粒料基层 ................................................................................. 24 6.9 旧路面再生利用 ..................................................................................... 26 6.10 级配碎（砾）石 ................................................................................... 26 6.11 块石基层 ............................................................................................... 27 7 面 层 ................................................................................................................... 29
7.1 一般规定 ................................................................................................. 29 7.2 水泥混凝土（钢筋水泥混凝土）面层 ................................................. 29 7.3 沥青混凝土面层 ..................................................................................... 31 7.4 天然石材面层 ......................................................................................... 33
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7.5 透层、粘层和封层 ................................................................................. 35 7.6 砌块面层 ................................................................................................. 35 7.7 沥青表面处治面层 ................................................................................. 37 7.8 沥青碎（砾）石面层 ............................................................................. 38 7.9 沥青贯入式面层 ..................................................................................... 39 8 附属构筑物 ......................................................................................................... 41
8.1 一般规定 ................................................................................................. 41 8.2 路缘石、平石 ......................................................................................... 41 8.3 分隔带绿化 ............................................................................................. 42 8.4 涵洞、倒虹吸管 ..................................................................................... 42 8.5 雨水口、支管 ......................................................................................... 43 8.6 护底、护坡、砌体挡墙 ......................................................................... 44 8.7 砌体声屏障 ............................................................................................. 44 8.8 金属结构声屏障 ..................................................................................... 46 8.9 栏杆、地袱、扶手 ................................................................................. 47 8.10 隔离墩、防撞墩 ................................................................................... 49 8.11 波形梁护栏 ........................................................................................... 50 8.12 防眩设施 ............................................................................................... 51 8.13 隔离栅 ................................................................................................... 51 9 钢筋混凝土挡土墙 .............................................................................................
9.1一般规定 .................................................................................................... 9.2 挡土墙基础 ............................................................................................. 9.3 挡土墙钢筋工程 ..................................................................................... 9.4 现浇混凝土挡土墙模板 ......................................................................... 55 9.5 现浇混凝土挡土墙 ................................................................................. 55 9.6 预制混凝土挡土墙板 ............................................................................. 56 9.7 挡土墙板安装 ......................................................................................... 56 9.8 加筋土挡土墙 ......................................................................................... 57 附录A 单位工程质量验收核查记录 ................................................................... 60 附录B 沥青混合料压实度试验检测方法 ........................................................... 63
B.1 压实度的试验步骤 ................................................................................. 63 B.2 标准密度的测定 ..................................................................................... 63 B.3 沥青混合料密度现场检测方法 ............................................................. 63 附录C 混凝土抗折强度检验评定方法 ............................................................... 66 附录D 回弹弯沉测试方法 ................................................................................... 68 附录E 平整度测试方法 ....................................................................................... 69 附录F 抗滑性能测试方法 .................................................................................... 70 附录G 路面厚度测试方法 ................................................................................... 71
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附录H 天然石材半成品检测 ............................................................................... 72 本规程用词说明 ....................................................................................................... 74 1 总 则 ................................................................................................................... 76 2 术 语 ................................................................................................................... 76 3 基本规定 ............................................................................................................. 76 4 施工测量 ............................................................................................................. 76 5 路 基 ................................................................................................................... 76 6 基 层 ................................................................................................................... 78 7 面层 ..................................................................................................................... 79 8 附属构筑物 ......................................................................................................... 80
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