操作规程

定型机安全操作规程

1、开机前，要认真检查并清除定型机网筛上的可燃物（如布条、纤维屑、堆积物等）。检查是否有人员在清洗轧车。确认无异常后，鸣铃警示，然后启动电源。

2、开启空压机，揿“启动”按钮，使主链条按导布速运行，检查上布针板（布铗）、针座是否松动，如有松动应更换。（注：对主链条进行加油润滑。）

3、开启油阀，关闭烘房机门，开启循环风机，使定型机升温同时进行空车试运行。试运行时，应检查各部件是否正常，着重检查：吸边机、轧车、上针毛刷、探边、三指剥边、毛刷轮等。

4、烘房室温升至工艺温度，上布运行，同时开启“排风”、“冷风”开关。定型机开行速度要与轧车整度同步，以利设备正常运转。

5、操作设备前端轧车，必须清理布条杂物，纠正进布幅宽，严禁操作人员身体手、足等部位缠绕布条，严禁手扶轧车滚筒，以免手足跟进造成轧伤事故。落布检查运行大卷装时，应从底下触摸，严禁在大卷装上端触摸，以免将手卷入。

6、经常查看定型机的油温情况，温度过高必须立即采取紧急措施进行降温。设备运行中，前后两端人员要保持联系。操作人员应做到勤观察、勤检查。

7、定型结束，关闭油阀，打开烘房门散热，并通知锅炉房。待烘房温度降至80℃以下，关闭循环风机，停机关闭总闸。

8、定型机周围要配备足够的灭火器材，遇起火或防火石棉渗油冒烟必须立即使用灭火

器材进行灭火。

9、经常检查设备电器、线路。紧急停车保护装置是否正常，线路是否老化或破损。如有异常必须立即通知维修人员更换、维修。设备维修时应按规定使用警示牌。

印花机安全操作规程

1、开机前，应检查并清理机内的可燃物或其他杂物。确认无异常后，鸣铃警示，然后开机运行。

2、机台操作必须穿着防滑鞋。机台周围应及时的冲洗，避免浆料打滑造成摔伤事故。

3、经常查看印花机蒸汽压力表是否在正常的数值内。经常对安全阀进行手动检查，以防安全阀失灵。

4、设备运行中，机器前后两端人员要保持联系。操作人员应做到勤观察、勤检查。

5、刮浆刀必须按规定存放在刀架上，刃口向下。操作刮浆刀时应注意双手托开，刃口向上，行走中保持身体平衡，轻拿轻放，以免利刀伤人。

6、使用印花网具时，拿网人员必须使用托架并双人协作，避免花网产生折痕。

7、严禁将手部放在印花机导带上，避免发生轧伤事故。

8、停机后应立即关闭蒸汽阀门，并将印花导带用净布覆盖。

9、印花机房应配备灭火器材，以防火灾。应经常检查设备电器、线路。紧急停车保护装置是否正常，线路是否老化或破损。如有异常必须立即通知维修人员进行更换、维修。设备维修时应按规定使用警示牌。

高温高压染色机安全操作规程

1、开机前必须检查筛网并进行清理。必须检查温度表、压力表是否正常，安全阀是否失灵，如有异常必须处理好后方可生产。

2、应打开泵机械密封冷却水阀，以防止因高温过热摩擦损坏。

3、机器运行转时，染液必须超过存布箱内部最低处，未开机前不准开蒸汽加热，停机前必须先关蒸汽阀门。

4、运转时发现液流视孔水位不正常，表示坯布运转有问题，必须降温，把布调理后再开机。若发现坯布漂出存布箱，表示坯布容量过多，必须减少坯布，再进行开机。

5、染色完丝，必须在压力表显示无压、温度在80℃以下、机器停止运转、气源切断情况下方可开盖，以免烫伤。

6、导布孔紧固螺栓必须拧紧拧齐。先对角拧紧，再全部拧紧，以防止高温高压时气流或坯布冲出，造成事故。

7、设备运转时操作工不准离开工作岗位。应随时检查缸内压力和换热器压力：缸体不超过0.25MPA，换热器不超过0.30MPA，如发现超压，安全阀仍未开启，必须打开减压阀，使压力回到0.20MPA，检查安全阀，如已失灵，必须立即更换。如发现压力上升不止，

必须停止染色，立即降温，查明原因修复后方可升温染色。

高温高压自动卷染机安全操作规程

1、开机前应认真检查导布轴上有无损伤。及时清除导布轴及滚筒上的线纱和积垢污渍。检查电路、电机系统及各传动部件（部位）是否良好。严禁在电柜内放置杂物。平时应做好对各传动部件的加油保养工作。

2、必须认真检查各类仪表（压力表、道数表、温度表）、阀门（特别是安全阀）等是否正常。漏气处必须更换或加上密封垫圈。确认无异常后，方可开机运行。

3、注意保持进布平挺整齐。在容易卷轧的转动轴（或滚筒）部位要特别注意，避免轧伤。

4、进入升温升压前，必须先将横开门螺栓全部拧紧盖好。

5、严格按工艺要求操作，禁止超温超压运行。

6、生产过程中要做到勤观察、勤检查。留意压力表、安全阀、温度表及各传动部件的运行状况，发现异常应及时采取措施进行维修。要经常通过视镜观察机内运转情况。

7、停机时应首先关闭蒸汽阀，随后排放蒸汽降压，将外缸汽水排尽，然后打开横开门，取样对样无误后方可出缸。出布架应放置平稳，使出车平挺整齐。最后停机关闭电闸。

8、洗缸保缸按上述同样步骤操作。

烘干机安全操作规程

1、开机前先检查供气压力表是否正常，安全阀是否正常，再检查设备、轧车是否正常，确认无异常情况下鸣铃警示，然后开机。

2、要严格按顺序开机操作。

3、烘干机各部位要同步，发现有不正常时应立即通知机修人员调试，以免影响设备正常运行。

4、严禁操作人员在轧车间穿行，设备运行时严禁用手触摸轧车及辊筒，衣服衣角及袖口应扎紧以防被机器卷入夹伤或烫伤。

5、操作人员应与烘筒保持一定的距离，以免被烫伤。

6、每次上班前，必须对安全阀进行放汽检查，查看安全阀是否有漏汽现象或阀门失灵，如有异常应及时通知机修人员维修。

7、停机时应先关闭各蒸汽阀，然后将烘筒内的热水排掉，使设备得到冷却，排水时要注意被水烫伤。

缝纫机安全操作规程

一、缝纫机使用前的准备

1、先将机器各部位擦试干净，并检查部件间紧固部件有否松动现象。

2、检查各油子L是否通畅，按润滑要求进行润滑。

3、检查各运动部位有否障碍，防护装置有否完好。

4、检查压脚与机针之间、压脚与送料牙之间的位置有否合理。

5、以上准备工作确认无误后，才可接入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头手轮方向正确是否，若不正确则应将调整电源两者相对。

二、缝纫机调整

1、调整压脚的高矮位置。

2、调整压脚与机针之间的间隔。

3、调整压脚送料牙位置。

4、调整针杆的位置。

5、调整针码的大小。

6、调整挑线簧的弹力大小。

三、缝纫机操作

上述准备、调整工作请在机修工指导之下进行，完成之后即可缝纫操作了。

1、注意正确的坐姿。

2、注意脚部控制电机踏板及压脚的方法。

3、注意正确的安装梭心的方法。

4、注意正确的穿线、起针、收针、倒针操作。

5、注意送料、接料操作。

6、注意拐弯操作。

7、注意正确绕底线的方法。

8、初学时请勿高速运转。

四、缝纫机维护保养规则

1、工作中如发现不正常现象（特别是调整运转部位的异常现象）应立即停机，告知机修工以便找出原因，调整或修理，排除故障，严禁带病运转，严禁私拆机器。

2、有事需离开机器时，请及时关机。

3、机器长期未用，应先进行清理，涂上防护油脂，妥善保管，半年至少全面润滑一次，并作短时间空运转。

4、三个月进行一次一级保养，每半年进行一次二级保养。

开幅机安全操作规程

1、 开启“电源按钮”和“全机启动”,使 “开幅”、“对中”处于自动键位。

2、认真检查落布桶是否清洁，核对工艺流程卡，经确认后开机运行。开幅过程中，要经常检查输送装置是否灵活，对中装置是否灵敏，如自动装置失灵应临时改为手动控制。遇到纠偏失效、布打结等情况，按“紧急停机”键，待整理后再开机。

3、布匹接头打结要牢固，要经常检查落布布面质量，如有质量疵点及时通知当班车间主任安排回修，不流入下道工序。

4、及时清理对中机、出布导辊缠绕物，保持机器整洁。

5、每缸布开幅完毕，填写好工艺流程卡。

6、在交接班清理卫生时，特别在开幅机上部清理时，上、下梯要注意梯子要牢固平稳，手要抓牢梯子，在上面清理的时候手要抓牢扶梯，当心打滑或踩空，以免发生安全事故。

7、设备停止生产时，要关闭电源，注意用电安全。

8、上班时不准穿拖鞋，衣服纽扣要扭好，防止意外。

脱水机安全操作规程

1 检查脱水机清洁工作。

2、把布穿入进布架，再开启进布开关把布打进脱水机内。

3、布放入脱水机要平行，不能一次脱得太多，染色成品不能脱得太干，八成干即可。

4、时间一般设置8分钟左右， 装布车要洗干净，盖子全封闭盖好。

5、 脱水机在没有完全停下来的情况下，不能用手去拉布，在刚开机时如有布飞出来，绝不能用手去拉布，一定要刹车，才能用手去把布放好，再开机。脱水时要绝对注意安全。

高温高压溢流染色机安全操作规程

一、 开机前：

1、认真检查筛滤网并进行清理。

2、认真检查温度表、压力表等各类仪表是否完好。

3、认真检查电机、电路、照明系统是否完好。

4、检查视镜玻璃，如有破裂立即更换。

5、检查各种阀门（蒸汽阀、安全阀、反冲阀、疏水阀及各个水阀）和蒸汽管道是否完好。特别是安全阀必须能正常工作。

6、根据布的品种不同，喷头需要更换的就要更换。

7、检查缸盖螺丝，不齐全则马上补齐。拧紧缸盖螺丝，应先对角旋紧，再全部旋紧。

8、进水前打开主泵机械密封件的冷却水阀，防止过热而致损坏。

二、 进布和加料：

1、进布前应检查缸口是否会引起勾丝。注意进布冲力适当。

2、溶解和添加染化料、助剂，要注意避免溶液飞溅伤人（特别是烧碱、双氧水）。

3、严禁坯布并缸染色。

三、 升温升压：

1、未开机前不得开蒸汽加热，机器运转时，染液应超过存布箱内部最低处，升温必须先排尽冷却水。

2、运转时，操作工不得离岗、睡岗，应随时检查缸内压力和交换器压力（缸体额定工作压力0.25 Mpa，交换器额定工作压力0.3MPa）。安全阀冒汽则应立即关小或关闭蒸汽阀；如发现超压而安全阀仍未冒汽，必须打开减压阀，使压力回到额定工作压力范围内。检查安全阀如果失灵，则须在本缸工作完成后立即更换。

3、运转时，如发现布被吊住，应立即采取措施，但不能打开缸盖。如果加大冲力仍然吊住，则必须降温降压后才能打开缸盖进行处理（见本规程四、2条内容）。

四、 出布：

1、染色完毕，先关闭蒸汽阀，再打开冷却水降温。

2、要打开缸盖，必须在压力表显示无压力，温度在80℃以下、机器停止运转及汽源切断情况下方可开盖，以免烫伤。

3、取样对样准确后，才可排污，出水干净后再出布。样子不准，加料回修，仍应遵守以上各项安全操作规定。

染缸安全操作规程

1．压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。

2．设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。当符合安全条件时。力可启动设备，使容器投入运行。

3．容器及设备的开，停车必须严格执行岗位安全技术操作规程，应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。工作中应严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置，附件，严防容器超温、超压运行。

4．工作中，应定时、定点、定项进行巡回检查。对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。有关

巡视，检查、调试的情况应载入值班日记和设备缺陷记录。

5．发生下列情况之一者，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告有关领导和部门：

(1)容器工作压力，工作温度或壁温超过许用值，采取各种措施仍不能使之正常时；

(2)容器主要承压元件发生裂纹、臌包、变形、泄漏，不能延长至下一个检修周期处理时；

(3)安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；

(4)发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。

6．压力容器紧急停用后，再次开车，须经主管领导及技术总负责人批准，不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。

7．压力容器运行或进行耐压试验时，严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术规范。容器运行或耐压试验需要调试，检查时，人的头部应避开事故源。检查路线应按确定部位进行。

8．入容器内部应做好以下工作：

(1)切断压力源应用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记，禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。断开电源后的配电箱、柜应上锁，挂警示牌；

(2)盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理并监测，取样分析合格；

(3)将容器人、手孔全部打开，通风放散达到要求。

9．对停用和备用的容器应按有关规定做好维护保养及停车检查工作。必要时，操作者应进行排放，清洗干净和置换。

起毛机安全操作规程

1. 每次开车前，将工作场地、设备、工器具进行清洁卫生工作。

2. 检查针布是否有松动现象，设备运转是否正常有异响。

3. 将布首尾相接（看顺逆），要接牢，以免断开发生撕裂现象。

4. 开车时一定要注意先开风机再开主机，若有单面布应先开展布。

5. 在设备运转过程中，切勿将手伸入车内。

6. 开车时，看周围是否有闲杂人，以免造成事故发生。

7. 在操作过程中，一定要把布伸平，以免漏拉、不均匀。

8. 工作完毕，应做好设备、工器具及环境清洁工作，并做好交接。

磨毛机操作规程

1、启动电源，将个开关开至右边自动位置

2、将分布轮打开，开至右边自动位置

3、启动风机按钮，将磨出的绒毛顺风道吸出

4、确定大夕林运转方向，调整开关。

5、启动整机运动按钮

6、调整导布轮开关

7、调整导布轮速度

8、调整各张力测点的张力，视毛度和品质需求进行调整

剪毛机安全操作规程

1、滚剪刀的左右轴承必须加油，间隔不得超过两小时

2、合上电箱内的调速开关及箱外调速控制器的电源开关，将电锁设置在正转位置，按下操作馈电控制栏的操作馈电按钮，操作回路得电

3、按下吸尘点击运行按钮，分机运行，停止按钮

4、按下开幅电机运行按钮，开幅机运行

5、按下剪刀电机正向运行按钮，刀轴旋转，调整速度控制器使转速符合工艺要求

6、按下拖布电机正向运行按钮，织物运行，调整速度控制器使转速符合工艺要求

7、点动拖布电机正向寸行按钮，织物向前爬行，点动拖布电机反向寸行按钮，织物反向爬行，刀轴在停止状态下才可运行

8、按下全机停止按钮，全机停止运行

9、磨刀时将电锁设置与反转位置，按下操作面板上操作馈电控栏的操作馈电按钮，再按下剪刀电机反向运行按钮滚剪刀即可反转，反转只能用于磨刀。

烫毛机安全操作规程

1、操作前要带好工作帽（长发员工），穿好工作服，系好袖口，防止工作中长发或袖子卷入机器中发生事故。

2、开机前检查：

（1）梳子板、弯刀、安全罩的固定螺栓是否牢固，如有松动的螺栓，严禁开机，找维修人员坚固。

（2）电源、滑环、电热及机器各部位是否正常，确认正常时方可开机。

3、按工艺要求、皮张类别确定烫毛温度，同时要按“温控仪使用注意事项”掌握好温度，不得超温操作。

4、操作时要精神集中，发现烫毛辊有异响（或其它部位）要立即停机，找维修人员查找原因，处理后方可开机。

5、工作中发现滑环打火、电热管接头处打火等现象，要立即停机，找电工修理。

6、随时清理机器及电机上的浮毛，以确保机器的正常运行。

7、不操作时及时关闭排风扇、主机及电热电源。

8、工作完毕后切断电源，清理机器及周围环境卫生，做到安全生产、文明生产。

压光机安全操作规程

1、钢带的松紧度要平衡，以免往一边跑，刮坏钢带。

2、切勿用手触摸滚筒，以免烫伤。

3、开机前对各润滑点进行加油。

4、检查钢带内是否有杂物。

5、开机前先把钢带拉紧，然后再由低到高速度运转，之后开启加热。

卷布机安全操作规程

1、卷布机应由指定人员操作 ，未经许可，非操作人员不得使用。

2、操作前，先开动电源开关，让卷布机转动一到两圈，检查机器是否正常。

3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物，防止影响卷布效果。

4、操作人员应做好日常保养和卫生，输送带清洗时应选用中性洗涤剂。

5、操作时如发现异常，应立即关车，通知维修人员检查。

6、下班后，切断电源，做好清理工作。