设备设施年度维修保养计划表

设备设施年度维修保养计划表 计划保养时间 保养内容 达到的标准 常见故障 处理方法 1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；3、阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌 必须保持清晰可见 密封面泄漏 将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿 1、重新均匀拧紧螺栓每周 检查支架和各连接处的螺栓 紧固 法兰接处漏 ；2、更换垫片； 1、禁止使用管嵌、长手柄/手轮体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况； 械油进行防护，并加保护套进行保护 的损坏处泄漏； 修配；3、随时修复； 1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门 无泄露和无锈蚀 蜗杆蜗轮传动咬卡 ，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查； 阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门 月、月 加密封脂 的加注密封脂 检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏 每月 检查过滤器外观和防腐情况 外观清洁，防腐漆完好无损 6月、9月、12月 物进行吹扫。 物 打开过滤器放散阀对过滤器内污过滤器内无污连接松动 拧紧螺栓 无泄漏 滤芯破裂脱更换滤芯 落 对启闭力矩大灵活、正常开启 时发现咬卡，阻力过大时杠杆、撞击工具；2、随时养周期 日常保养 阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀宜用符合要求的机半年保养 一个月 一季度 1d

1.1 附件1：ace与GBT19011-2008标准主要差异性分析

过滤器滤芯干过滤器滤芯进行清洗 净无杂物 泵的输出量阀门和连接部位泄露情况 无泄漏 降低或浮子跳动低 加药泵的运转 每周 正常 四氢噻吩贮罐四氢噻吩贮罐液位在规定范围 m间(液位计的20格标处) 更换泵内机油 无臭味 6月、9月、12月 清除腔内机油及杂质 质清除干净 腔内机油及杂转子不跳动 油质清澈，有液位计液面不动 关闭输出阀打开回流阀运行 1.清洗上下单向阀；2.打开安全阀排出气体 1. 提升扳手将阀开启几次，干净无灰尘，清洁安全阀 安全阀排放管异物堵塞 应重新装配或更换；4. 更换弹簧、重新调整开启压力 月 每月 1. 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；2. 检查安全阀泄漏情况 无泄露 到规定压力时不开启 定期对安全阀作手动放气或放水试验；3. 重新调整重锤位置并使杠杆运动自如 手提排气试验 常 安全阀开启正不到规定压力开启 1. 适当旋紧调整螺杆 2. 更换弹簧 1. 重新选用合适的安全阀；2. 年 3月 送检 检验合格 排气后压力继续上升 应重新装配阀杆或更换弹簧；3. 采取符合安全排放面积的排气管 采用研磨或车削后研磨的泄漏 方法加以修复；3. 把脏物冲去；2. 液位600mm至300m1.重新合上电源开关；加臭泵不工作 2.更换防爆开关；3.更换保险丝；4.接紧线路； 加药泵的运转进油口螺栓混有加臭剂 更换膜片 1.拧紧螺栓；2.清洗单向阀；3.更换机油； 日常保养 季度保养 2d

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所有设备及连漏点检查。 接处无泄漏点 切断阀启动值检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。 月 每月 正常和脱扣机构工作正常，切断后关闭严密。 检查调压通道前后阀门 用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。（24小时运行记录） 阀门开关灵活 压力无突变和无不正常升高或降低 参照每月维护每月维护保养内容 保养标准 清洗过滤器 干净无污垢 更换同规格合更换皮膜 格的皮膜 先去污除锈在年 11月 给活动或传动部件上油 均匀上合格的油 吹洗放散阀信号管 安全放散阀的启动压力值进行校验 干净无污垢 安装合格的放散阀 安装合格的仪调校仪表精确度 表 检查切断阀启动压力 检查脱扣机构及传感器撞块的动季度 3月、6月、9月、12月 作灵敏度 检查切断阀切断后关闭是否严密 开启手动切断旋钮 月 每月 周围环境 无泄漏 手动切断正常 无不安全因数 切断不能恢复 出口压力偏低 1、调节2、更换弹簧 修复或更换. 动作灵敏 符合规定值 不能切断 1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜； 参照阀门、过滤器、弹簧式安全阀、切断阀、调压器、流量计、仪表操作规程 3d

1.1 附件1：ace与GBT19011-2008标准主要差异性分析

1.清理阀口杂物或更换卫生 整洁 出口压力不正常升高 漏点检查 无泄露 调压器震动 调压器压力调不高 切断功能 过滤器污垢 切断压力正常 无污垢 无脱落、无锈外观油漆、防腐层 蚀 阀门 运行声监听 关闭压力 压力仪表 正常开关 无异常 压力稳定 显示读数准确 1.接入工作电源；2.检电源 电源电压正常 开机无显示 查断点并排除；3.牢固连接处 检查备用电源 月 每月 报警器探头的清洁卫生 干净无堵塞 备用电源良好 探测器无输出 控制器读数偏低或偏高 检查报警装置的防雷接地 检查报警控制器收到报警信号情年 况 可燃气体探测器测试精度 周围环境 卫生 检查前过滤器积垢程度检查 泄露检查 检查运行压力和实际管道压力 润滑油数量检查 检查运转声音 满足计量要求 无不安全因数 整洁 无污垢 无泄露 在正常范围内 不少于1/3 无杂音 显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示 正确显示 故障报警 不能调零 显示仪表对流量信号和检验信号均无显示 整 1.更换；2.送厂家修理 1. 接通电源或与更换保险丝；2. 检修显示仪表. 1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 防雷接地良好 探测器反应慢 1.重新标定；2.选择合适气体；3.送厂家修理 1.重新标定；2.重新调1.重新接好；2.调整零点电位器 1.重新标定；2.更换 调压器出口压力不稳和喘气 1.清洗过滤器 2.稳定压力和流量 3.调节出口压力 阀垫；2.更换皮膜；3.更换密封元件 1.重新安装2.调节流量 1.更换阀垫；2.更换弹簧 运行压力 压力运行稳定 4d

1.1 附件1：ace与GBT19011-2008标准主要差异性分析

开通阀们或泵，清洗管道检查表头机械记数器（膜式燃气表、罗茨流量计） 检查表体外油漆涂层 信号线（带修正仪的流量计） 修正仪显示压力（带修正仪的流量计） 电池电量（涡轮流量计、罗茨流量） 半年 清洗表前过滤器 无污垢 不低于一格 无缺陷 整齐无损坏 和实际运行压力吻合 显示仪表工作不稳：计量不正确 1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量；2. 使系数K设置正确；3. 清洗传感器；4. 采用消气措施，清除气泡；5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施；6. 润滑油油质（涡轮流量计、罗茨年 流量） 无杂质 更换“导向件”或“叶轮轴”；7. 对照附图五，接线接好；8. 检修显示仪表。 周围环境 无不安全因数 显示值比实卫生 整洁 际值低或不稳定 1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等；2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘 月 每月 仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况 泄露检查 检查运行压力、温度和实际管道压力 信号线（变送器） 电源电压（变送器） 半年 定期排污（变送器） （压力表） 年 定期检定（变送器） 清洁消防栓、灭火器、消防水泵 检查消防栓、灭火器、消防水泵月 每月 防腐 无漏水、无锈检查消防栓上所有部件 蚀、开启方便、操作灵活 防腐层的完好 无污渍排出 合格 合格 无灰尘和污渍 整齐无损坏 规定的范围内 仪表指示负值 1. 改正接线；2. 找出短路处，加强绝缘 在正常范围内 关系有变化 无损坏和腐蚀情况 无泄露 阻值随温度更换热电阻 显示仪表指示无穷大 1. 更换热电阻；2. 拧紧接线螺丝 无卡阻现象 。 5d

1.1 附件1：ace与GBT19011-2008标准主要差异性分析

无松动、变形检查灭火器可见零部件 、锈蚀损坏 灭火器的喷嘴 灭火器的压力表指针 启动消防水泵和喷淋装置 放尽消防栓管道内锈水 无锈水 消防栓轴心上加上润滑油 清洁 积水 检查井圈、井盖 检查阀井内设备泄漏情况 月 每月 阀门启闭 阀门启闭 完好 调整螺栓，关严到位；3、无泄漏 启闭灵活 启闭灵活 密封面泄漏 将阀门打开一条小缝，让 高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重检查阀门井内的管段必须绝缘防腐（钢制阀门） 偿 1、重新均匀拧紧螺栓阀门、法兰之间应静电跨接完好,年 跨接电阻每年最少应检测不少于一次 跨接电阻不得大于4Ω 法兰接处漏 ；2、更换垫片； 绝缘防腐完好 新研磨，调整垫片进行补加合格润滑油 干净无杂物，1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的畅通 在绿色区域 工作正常 消防栓管道内 清洁燃烧器及喷嘴 清洁热交换器（如果必要，用清洁剂清理）； 清洁风机及文丘里管； 清洁烟道及检查固定情况； 检查及清理点火电极； 年 清洁燃烧室灰尘和积垢 常 无灰尘和积垢 旁通舒畅无杂检查清洁自动旁通，温度传感器，安全阀等水利组件； 物，温度传感器，压力表，安全阀工作正常 清洗副板换，检查热水最小启动流量； 正常 显示正常燃烧机不能启动 无污渍 干净，稳固 1.设置时间 干净，点火正2.重新设置运行时间 3.重新设置下限温度 4. 重新设置自动点火温度 5.打开电源开关 6. 正常复位 无污渍 无堵塞 指示灯或显示器不亮 1.更换电源开关；2.更换变压器；3.重新连接牢固 6d

1.1 附件1：ace与GBT19011-2008标准主要差异性分析

清洗水系统的垢质和污物（如果无积垢和污物 必要，用清洁剂清理）； 检查清洁燃气阀； 检查及调节二次燃气压力至正常值； 检查安全装置，堵住烟道看火焰是否熄灭且有保护； 检查膨胀水箱压力（若不足，则冲至正常）； 全面检查测试锅炉燃烧情况。 燃烧正常 压力正常 熄灭且有保护 正常 开关灵活 检查清理锅炉的外部 干净，整洁 1. 清洗滤清器滤芯，如环境恶劣可适时更换 垢 滤芯干净无污压缩机不能启动 器及时间继电器 清洗各级气阀，清除积炭 对各运动结构进行检查，调整其相互的配合间隙 检查三角皮带是否过松，调整中季度 心距 干净无污垢 1. 灵活，无杂音排除泄漏故障或更换手动、无卡涩 阀；2.排除漏点或更换调节无松动和老化现象 空压机外部干更换安全阀；6. 清洗空压机外部，更换压缩机油 净无灰尘，更换压更换或重新调整压力开关 缩机油 分离器排污、排空集气管排污、回收罐排污、过滤器排污 压力表合格，校核压力表，检查压力控制器的压力控制器的动作动作值 值在规定范围内 半年 检查各运动机构并调整动作值 、无卡涩 检查储气罐安全阀性能，使其在开启压力应为排气量不足 1. 灵活，无杂音气缸内发生敲击声 无污渍排出 1. 调整活塞与气缸死点间隙；2. 进行相应的调整；3. 更换活塞或气缸；4. 调整中心线一致；5. 取出异物；6. 更换活塞和活塞环 排气压力过低 清洗或更换；5.排除漏点或电磁阀；3. 排除泄漏点；4. 检查熔丝；2.更换控制继电7d

1.1 附件1：ace与GBT19011-2008标准主要差异性分析

最高压力时及时打开 储气罐的安全使用范围内 清洗外部和储气灌内腔，更换压干净无杂质 缩机油和吸气过滤器滤芯 检查管道是否漏气 无泄漏 电机、电器工对电机、电器等进行检测 作正常 清洁 防腐 检查电气控制回路 月 每月 检查加气管路、电磁阀、管线接头 不良 无灰尘和污渍 防腐层的完好 无断路或接触加气枪不排气或排气速度慢 无漏漏气、堵塞 1.清理管路和阀门；2.需对干燥器进行再生；3.维修或更换单向阀；4.更换单向阀；5. 亦可适当调整每个电磁阀关闭时的最小流量，使某电磁阀提前关闭，也可以加快加气速度。 检查加气枪单向阀 半年 检查过滤器 物 年 送检质量流量计、变送器 检验合格 开口正常 过滤器内无污给汽车加气加不满 清洗或更换滤清器；2. 更换相应零部件；3. 更换密封垫；4. 调整余隙 1、清除中压或高压电磁阀中杂质2、将一台售气机停止工作；3、对储气瓶组扩容。 精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！

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