保利中心C地块工程
抗浮锚杆监理实施细
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山东贝特建筑项目管理咨询有限公司
保利中心C地块监理项目部
则
一、工程概况
本工程保利中心C地块项目，位于济南槐荫区经一路北侧，纬十一路东侧。该项目规划总建筑面积为113922㎡，建筑结构安全等级二 级，重要性系数： 1.0；设计使用年限： 50 年；建筑抗震设防类别标准设防。商业公寓基础设计等级、SOHO回迁商业乙级， 商业街、地下车库丙级；地下室防水等级：一 级； 建筑物耐火等级为地下一级、地上一级，主要承重构件为墙、梁、柱及砌块填充墙体，其燃烧性能均为不燃烧体，耐火极限均满足规范要求；
8.2 ．基本风压: Wo=0.45kN/m2(n=50)，Wo=0.50kN/m2(n=100)；地面粗糙度: C 类；
8.3．场地标准冻深: 0.50 m
8.4．地震作用抗震设防烈度:6度，抗震措施设防烈度：回迁商业及SOHO八层以下为7度，其它为6度；设计基本地震加速度 0.05g；设计地震分组 第三组；
8.5．场地的工程地质及地下水条件， 依据的岩土工程勘查报告为《济南保利中心C地块 》( 岩勘11194 ) 由山东省城乡建设勘察院提供。
8.6。地形地貌：该场地为拆迁场地,局部填土(渣土)堆土较厚,孔口地面标高为32.01~34.10m，场地地貌单元属山前冲洪积扇。
本工程基础持力层为7-2层强风化辉长岩，地基承载力特征值fak=350kpa;，筏板厚1.5米。
二、监理依据
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）； 《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004）；
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《保利中心C地块抗浮锚杆布置示意图》；
《保利中心C地块项目岩土工程勘察报告》（详勘阶段）； 经批准的《抗浮锚杆施工方案》等。
三、监理工作程序
1、工程材料、构配件和设备质量控制工作程序 承包单位填写 《工程材料/构配件/设备报验单》
承包单位 不合格 方法 另选 监理工程师审核 1.审核证明资料 2.到厂家考察
3.进场材料检验 合格 4.进行验收复试 承包单位使用
2、单位资格审查工作程序 选择分包单位
总承包单位填写 《分包单位资格报审表》
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监理工程师审查，协调
签认审查意见 不同意 同意 总承包单位与分包
单位签订分包合同 分包单位进场施工
3、分项、分部工程签认工作程序 承包单位达到分项工程报 验条件进行自检 纠 正 承包单位填写《分项/分部工程质量报验认可单》 不合格 监理工程师审核 合格
监理工程师签认分项工程
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承包单位继续施工 达到分部工程验收条件 自 检 纠 正 承包单位填写《分项/分部工程质量报验认可单》 (附：分部工程质量评定表) 不合格 监理工程师审核 合格 总监理工程师签认分部工程
4、设计变更、洽商管理的工作程序 承包单位、设计单位、建设单位 任何一方提出设计变更、洽商 承包单位、设计单位、建设单位和监理单位 分别在设计变变更、洽商记录上签字认可 承包单位按设计变更、洽商施工 承包单位提交 《设计变更、洽商费用报审表》 监理工程师审核
总监理工程师签认意见
不同意 4
同意 建设单位审批 四、抗浮锚杆设计
本工程地下室抗浮采用抗浮锚杆，抗浮锚杆是一种埋入岩土层深处的受拉杆件，它的一端与建筑物基础相连，另一端锚固在土层中，通过杆体与土体间的粘结力抵抗地下水对地下室的浮力。
1、锚杆配筋
根据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002），本锚杆属永久性锚杆。根据工程性质、施工工艺，按下式计算配筋量：
Na=γQNak
As=γ0Na/ξ2fy=1830.676mm2 式中：
As - 钢锚杆杆体的截面面积（mm2）； γ0 - 重要性系数，取1.1；
Nak - 锚杆轴向拉力标准值（kN）,根据设计要求，取265kN； Na - 锚杆轴向垃圾设计值（kN）,取344.5kN； ξ2 - 锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚杆取0.69； γQ - 荷载分项系数，取1.30； fy - 钢筋抗拉强度设计值（kPa）。
本工程拟采用Φ28螺纹钢筋作为锚杆配筋，II级配筋。其抗拉强度标准值fy取300N/mm2,其有效截面积A为615.44 mm2。每根锚杆中需配置钢筋根数n按下式计算：
n=As/A=1830.676 mm2/615.44 mm2=2.975
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则取3Φ28II级螺纹钢筋，1846.32 mm2＞1830.676 mm2，满足要求。
2、锚杆直径与长度
依据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）规定抗浮锚杆锚固长度可按式3.1.1及式31.2进行估算，并取其中的较大值：
La＞Nak/ξ1πDfrb (3.1.1) La＞γ0 Na/nπdξ3fb （3.1.2） 式中：
Na -- 锚杆或单元锚杆的轴向拉力特征值（kN），取265kN； La -- 锚杆锚固段长度（m）；
frb -- 锚固段注浆体与地层间的粘结强度特征值（kPa），取90 kPa； fb -- 锚固段注浆体与筋体间的粘结强度特征值（kPa），取1680kPa；
（2400×0.7=1680kPa）； d -- 锚筋的直径（mm），取150mm；
ξ1 -- 锚固体与地层粘结工作条件系数，对永久性锚杆取1.0； ξ3 -- 钢筋与砂浆粘结强度工作条件系数，对永久性锚杆取0.6； n -- 钢筋根数，取3； La＞Nak/ξ1πDfrb=6.25m La＞γ0 Na/nπdξ3fb=1.43m
取两式中大值，锚杆锚固长度为6.25m（设计取值6.50m） 计算结果如下
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计算项目 轴向力标准值Nak 钢筋直径d 钢筋根数n 桩截面直径R 钢筋截面面积As 结论
3、锚杆布置及数量的确定
取单根锚杆抗拔力特征值265kN,按网络均布设抗浮锚杆，锚杆布设间距2米。
4、主筋导向支架设置
为保证锚杆主筋下入锚杆孔后，其位置能居于孔中心且便于施工，现场采用48（壁厚3.5mm）钢管锯成50 mm短节分三点与3根主筋进行焊接固定。
5、注浆管设置
在Φ28主筋放入钻孔之前，需随主筋绑扎注浆管。注浆管采用直径20mm的硬塑料管，为防止注浆时在受浆液压力作用下管身爆裂，影响注浆效果，浆管壁厚大于3.5mm。注浆管上端长出主筋顶部400mm使注浆操作方便；下端短于主筋400mm，防止塑料管钻入锚杆孔底土层时浆液无法流出，影响注浆质量。
6、锚杆材料防腐及灌浆
锚杆材料采用Φ28 II 级钢筋，钢筋由水泥浆封闭防腐。杆体上端钢筋伸入基础柱或梁混凝土内长度不小于35D（D为钢筋直径），若底板砼厚不足35D，则钢筋末端采用弯钩形式（钢筋上端距离基础底板顶面不小于5cm），将锚杆拉筋与柱、梁钢筋绑扎在一起，同柱、梁混凝土浇筑时一起隐蔽。
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单位 kN mm 根 mm mm2 数值 265 28 3 150 1830.676 满足要求
灌浆材料采用纯水泥浆，水灰比1:1~0.4:1,灌浆压力0.5~1.0MPa，孔口溢浆后缓慢提升灌浆管，然后反复补浆，直至孔口浆体饱满无空洞。锚杆填砾灌浆体抗压强度不低于30MPa。
7、防水处理
抗浮锚杆与基础连接处的防水处理措施由土建施工单位结合地下室防水工程完成。
五、抗浮锚杆施工控制
1、施工方法
采用YXZ-90专业锚杆钻机，以空压机驱动偏心潜孔锤跟套管钻进成孔，终孔提钻后在孔内置入用钢筋制作好的抗拉杆件，然后再钢筋周围填入砾石，最后拔除套管后压浆形成直径不小于150mm抗浮锚杆。
2、工艺流程
基坑开挖至基底标高→浇筑混凝土垫层→锚杆孔位测放→跟管钻进成孔至设计深度→清孔提钻→置入锚杆抗拉杆件→灌浆→基础底板防水、钢筋制安、混凝土施工（土建施工单位承担）。
2.1锚杆孔位测放
由土建施工单位准确测放处地下室基础梁、柱轴线，锚杆施工单位根据抗浮锚杆平面布置图采用钢尺确定锚孔位置并作标记，放孔位置偏差不得大于200 mm。
2.2锚杆成孔
⑴采用YXZ-70(80)型专业锚杆钻机，以0.75MPa高压风力驱动偏心潜孔锤跟Φ150套管钻进至设计深度。
⑵成孔深度必须大于或等于设计深度，当达到设计深度但其底部为砂层时应继续钻进穿过砂层并进入下部卵石层1.0m以上。
⑶成孔孔径不得小于150mm，压浆后形成的锚固体直径应不小于150mm。
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2.3主筋入位
终孔验收后，将主筋放入钻孔。主筋放入钻孔之前，先向孔内投入1~2楸豆石（其含沙量应小于5％），使主筋就位后其底部与孔底之间有200mm左右的距离，确保锚杆有效长度。然后将注浆管顺直地与主筋绑扎在一起，然后徐徐将主筋下至孔底，使之就位。
2.4拔套管
拔套管采用拔管器。为防止提拔套管时石子等物掉进注浆管口及排气管口，提拔套管前先用塑料布封上注浆管及排气管上口。提拔套管时，先倒入豆石淹没套管1.0m，同时用捶敲打套管管壁，使豆石密实，而后上拔套管1.0m，然后再倒入豆石1.0m，往复循环，直至豆石顶面距孔口700~800mm时止。
2.5注浆 2.5.1配浆
注浆所用浆液采用纯水泥浆，水泥采用普通硅酸盐42.5R水泥，水灰比为1:1~0.5:1。水泥浆在灰浆搅拌机中拌合时间不少于1分钟，使之均匀一致。
2.5.2压注水泥浆
以绑扎在主筋上的注浆管为导管，注浆口与泥浆泵用高压注浆管与枪头连接，泥浆泵从灰浆池中汲取水泥浆，自高压注浆管注入锚杆孔内，直至冒浆后，再在1.0MPa压强下稳压注浆1分钟后停止压浆，立即拔掉枪头，拆堵注浆管。
六、锚杆试验
1、基本试验
⑴按《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002），基本试验时最大的试验荷载不宜超过锚杆杆件承载力标准值的0.90倍。
⑵锚杆弹性变形要求按《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）中C.2.7要求执行。
⑶试验点数按规范不应少于3根。
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2.验收试验
⑴试验荷载按《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）中C.3.4取值. ⑵锚杆总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。 ⑶试验点数按规范取锚杆总数的5％，且不得少于5根。
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