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某公路隧道虚碴出洞方案设计

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第12卷 第z1期 VoI.12 No.Z1 2012生 5月 May 2012 某公路隧道虚碴出洞方案设计 吴立根 ,赵春涛 (1浙江省隧道工程公司,浙江杭州310005;2中冶京诚(秦皇岛)工程技术有限公司,河北秦皇岛066004) 摘要:太原钢铁集团有限公司峨口铁矿采场公路汽车排岩隧道南洞口出洞口标高1,740m,位于虚碴堆积的峨矿 采场18 17主运输道路下方,洞口虚碴厚度4 im。业主要求采用虚碴出洞方案。方案设计为小导管注浆固结+管棚 超前支护+钢拱架锚喷网联合支护。文中详述了该工程虚碴出洞方案设计,供各位同行在同类工程施工中参考。 关键词:公路隧道;虚碴出洞方案;小导管注浆固结;管棚超前支护;设计 中图分类号:U459 文献标识码:A 文章编号:1006—7973(2012)0Zl一0181—03 一、引言 (2)北口现掌子面退后10m范围在7.9m宽设计断面 太原钢铁集团有限公司峨口铁矿采场公路汽车排岩隧道 的基础上周边扩挖2.55m作为北面小导管注浆、管棚施工的 (净断面42.62m。)南洞口出洞口标高l,740m,位于虚碴 作业面。扩挖段采用排距0.5m,问距lm梅花形布置4.5m 堆积的峨矿采场l,817主运输道路下方,洞口虚碴厚度 长qo25中空注浆锚杆作系统锚杆、排距0.5m18样工字钢钢 4lm。若采用洞口大开挖出洞方案会切断1,817主运输道 拱架、q)25螺纹钢连接筋(内外两侧双层、间距0.8m布置)、 路,将影响采场生产。因此,业主要求采用虚碴出洞方案。 25cm厚C20喷射混凝土支护。 二、方案设计 (3)南北两头相向小导管注浆:小导管长20.5m(根 (1)虚碴段共长4im,采用南北两头相向小导管注浆 据钻孔的偏斜情况,可适当加长),两头共长4Im;起拱线 固结、开挖轮廓线外相向双层管棚超前支护方案。 以上三排、起拱线以下两排,第一排距离开挖轮廓线0.25m; (2)为了南洞口边坡的稳定,保证注浆作业时的安全, 起拱线以上三排排距lm,第--=tl ̄间距im,按梅花形布置, 同时起到止浆墙的作用,须先对南洞口洞脸进行锚喷网支护, 第二排间距0.85m,第一排间距0.54m;起拱线以下按im 以达到良好的注浆效果。 X lm间距梅花形布置;第一排31根,第-- ̄t4}30根,第三 (3)为满足北口小导管注浆及管棚施工作业面的需要, 排19根,共计80根,两头共计3,280m;小导管采用q ̄60mm 应对现北口掌子面退后10m范围进行扩挖、支护。 无缝钢管,壁厚6ram,管壁10cmx6cm钻注浆眼;加固 (4)为保证作业中及虚碴出洞时能避免边坡滑坡等安全 范围开挖线内1.2m,外2.8m。注浆采用水泥浆,水灰比 风险造成伤害,应在边坡上埋设监测点,进行全过程监测, 0.45;注浆孔径48mm,采用后退式分段注浆;注浆压力 制定安全应急预案,并根据监测结果采取相应的应急措施; 0.2-0.5MPa,注浆终压0.5-4.0MPa,注浆速度 同时,出洞前应先完成南口明洞的施工并达到设计强度。 5—110L/min,浆液扩散半径1.5 ̄2m,浆液充填系数0.9; (5)根据虚碴边坡自然安息角36,设计20m长明洞。 注浆过程中要随时注意泵压及流量变化,若吸浆量很大或压 (6)开挖须采用上下台阶分部开挖法。遵循短进尺、早 力突然下降,注浆压力长时间上不去,应查明原因,如工作 支护、勤监测的原则。 面漏浆,可采用封堵措施,如跑浆通过调换浆液种类、调整 (7)为保证开挖中的安全以及运行安全,设计在虚碴段 浆液配比等措施,必要时采用间歇注浆,以达到注浆目的。 增设仰拱,形成全封闭的支护圈。 (4)注浆施工完毕后,顶住南、北掌子面各施工3m长 (8)洞门采用原设计,同时应根据实际情况对开挖边坡 管棚套拱,北面套拱施工前应先将3m范围7.5#浆砌片石发 砌筑挡墙围挡。 碹1.79m缩小至套拱设计断面。套拱采用排距0.5m18#工 (9) 25中空注浆锚杆抗拉力≥l80KN,延伸率≥ 字钢钢拱架、qo25螺纹钢连接筋(内外两侧双层、间距0.8m 16%。 布置)做骨架、C30混凝土浇注而成,3m长 133无缝钢 三、设计参数 管(壁厚?mm)作为导向管按管棚钢管间距焊接在工字钢 (1)南洞口洞脸锚喷网支护:锚杆采用025中空注浆 上;北面套拱用排距0.5m,间距im梅花形布置4.5m长 锚杆(壁厚5mm);长L=4.5m,其中外露0.2m;间距2.0m 025中空注浆锚杆(壁厚5mm)焊接在钢拱架上固定,混 ×2.0m平面呈菱形、垂直结构面布置。钢筋网采用q)6圆钢、 凝土厚5icm;南面套拱用排距0.5m,间距0.15m矩形布 间距15cmX 15cm布置。钢筋网应根据坡面的实际起伏形 置地脚锚杆固定,混凝土厚40cm。 状铺设。喷射砼厚1 5cm,标号C20。支护范围2,49 1.3m。。 (5)管棚采用 108mm无缝钢管(壁厚10mm,管壁 收稿日期:2012—03—05 作者简介:吴立根(1981一),男,浙江杭州人,浙江省隧道工程公司工程师,主要从事矿山及交通工程施工管理工作。 赵春涛(1983一),男,河北秦皇岛人,中冶京诚(秦皇岛)工程技术有限公司工程师,主要从事矿山井建设 计工作。 182 中国水运 第12卷 1OcmX 6cm钻注浆眼),北面管棚距开挖轮廓线40cm,南 咖霄棚 面管棚距开挖轮廓线80cm,南北上下两层均沿管棚钢管设 l 计中心线0.4m问距均匀布置,管棚长44m(虚碴段4 lm, 套拱长3m),北面28根,南面30根,共2,552m。管棚 注浆参数同小导管注浆。  I、 北面管棚 ’ 、 南面套拱拱顶 北面套拱拱顶 拱顶 , 起拱线以F 北 (6)管棚施工完毕后,北面扩挖段后7m(不合套拱 3m)边墙7.5}}浆砌片石发碹2.3m宽顶住拱部、南面套拱 下7.5 浆砌片石发碹0.5lm,缩小至7.9m宽设计断面。 、 、 边墙墙角 管棚钢 管间距40cm均匀布置 边墙墙角 仰拱拱底 (7)虚碴段4lm支护采用间距im排距2m4.5m长 (重叠2m,外露0.5m)025中空注浆锚杆(壁厚5mm) 作超前锚杆(沿拱部开挖轮廓线向上倾角3)、间距lm排距 0.5m(含仰拱)4.5m长(外露0.2m)qo25中空注浆锚杆 作系统锚杆、全封闭(含仰拱)间距0.5m25#1:字钢钢拱架、 (p8盘条圆钢间距1Ocm×1Ocm沿钢拱架内外侧上下两层布 置钢筋网、间距0.8m内外两侧上下两层布置qo25螺纹钢连 接筋、30cm厚C20喷射混凝土(含仰拱)支护,各钢材之 间应形成有效焊接。衬砌采用50cm厚C30钢筋混凝土、路 管棚套拱坦 虚碴段 一 辐套 管棚套拱 笸棚照 丛堑亘垦 1 f m i i1 l{ ⅡJ - 、Ⅳ . j  I* 二 图1设计图蛾 卿目 面采用30cm厚C30钢筋混凝土,仰拱填充C20素混凝土。 北面套拱段(3m)和南面明洞(19.4m)支护、衬砌、路面 基本同虚碴段,但北面套拱段段取消超前锚杆、系统锚杆、 以及仰拱,增加20cm深C20素混凝土基础;南面明洞取消 超前锚杆、钢拱架、以及边墙墙角以上系统锚杆(锚喷网), 增加仰拱钢筋混凝土。 五、永久支护的力学计算 1.计算模型的建立 根据现场的基本情况,确定钢拱架和钢筋混凝土作为隧 道的永久支护部分,建立围岩+钢拱架+钢筋混凝土共同作用 的永久支护体系。支护与围岩接触关系采用地层弹簧模拟, 钢筋混凝土与钢拱架间接触关系用完全刚性杆模拟,且因为 (8)开挖中应采用上下台阶分部开挖法。先开挖拱部、 然后是边墙,最后是仰拱;各部分错开lm距离;开挖后完 成支护方可进行下一部开挖;开挖采用人工风镐配合机械开 结构具有对称性取一半计算。计算按平面问题进行处理,其 上覆荷载及水平荷载按松散体理论地压公式计算。 2.围岩压力的计算 表1 围岩的基本物理力学参数 挖的方式,不得采用爆破方式;每循环进尺不大于0.5m。 (9)洞门施工按原设计图纸,南洞口7.5#浆砌片石挡 墙施工根据现场实际情况确定参数。洞门施工后,应对原边 坡开挖部分回填。 主要设计醮 冒落拱拱 、 、 = _14 J  .每500mm范围内g=yxhl x0.5=156.5KN/m 上部侧压力Pl=q×留 (45。一 /2)=52.2KN/ 下部侧压力g2=(yxHl+q)xtg (45。一妒/2)=108.2KN/m 1 一一 . :,: 一 ’ : 、; v ~ ’ - .. I棚 m  I管棚 J_摧 r & 图2地压计算简图 3.支护结构内力计算结果 图3计算模型图 l  l- g目  、小 管注浆施1纵断 意目 弯矩图及轴力图如下所示: 第z1期 吴立根等:某公路隧道虚碴出洞方案设计 183 钢筋混凝土最大弯矩发生拱脚以上1/3处其值为 317KN・m,最大轴力发生直墙与反拱交接处其值为86OKN。 钢拱架最大弯矩发生在拱脚处其值为1 5KN・m,最大轴力 发生在墙脚处其值为180KN。支护体系的最大位移发生拱顶 处其值为4.2mm。根据内力结果钢拱架采用I25a是合适的, 混凝土衬砌中的配筋面积为5,400mm /m,取qo25二级螺 纹钢间距180mm,内外双层配置。 参考文献 【1】太原钢铁集团有限公司峨口铁矿采场公路汽车排岩隧道 设计文件【RJ.秦皇岛:中冶京诚(秦皇岛)工程技术有 限公司,2010. 【2]公路隧道施工技术规范(JTG F60—2009)【M】.北京:人 民交通出版社,2009. [3】公路隧道设计规范(JTG D70—2004)【M].北京:人民交 通出版社.2004. 【4]周等.浅埋暗挖地铁车站管棚与交叉小导管超前注浆 预加N ̄:r-技术 图4弯矩图(KN・m) 图5轴力图(KN) 建筑,2006,(11 铁道标准设计,2007,(11). 【5】马碧芳.小导管注浆加固配合长管棚技术的应用[『J.山西 (上接第180页)上的里程桩。一般,当隧道每掘进20m 要埋没一个中线里程桩。中线桩可以埋设在隧道的底部或顶 部。 3.腰线测设 经常进行复测。三等及以上的高程控制测量应采用水准测量, 四、五等可采用水准测量或光电测距三角高程测量,当采用 水准测量时,应进行往返观测;采用光电测距三角高程测量 时,应进行对向观测。 四、隧道贯通误差 在隧道施工中,为了控制施工的标高和隧道横断面的放 样,在隧道岩壁上,每隔一定距离(5-10m)测设出比洞底 设计地坪高出lm的标高线,称为腰线。腰线的高程由引入 (1)相向开挖的两条施工中线上,具有贯通面里程的中 线点不重合,两点连线的空间线段称为贯通误差。 (2)贯通误差在水平面上的正射投影称为平面贯通误 洞内的施工水准点进行测设。由于隧道的纵断面有一定的设 计坡度,因此,腰线的高程按设计坡度随中线的里程而变化, 它与隧道的设计地坪高程线是平行的 4.掘进方向指示 差;在铅垂面上的正射投影称为高程贯通误差,简称高程误 差。 (3)纵向误差影响隧道中线的长度和线路的设计坡度。 横向误差影响线路方向,如果超过一定的范围,就会引起隧 道几何形状的改变,甚至造成侵入建筑限界而迫使大段衬砌 拆除重建,既给工程造成重大经济损失又延误了工期。因此, 隧道的开挖掘进过程中,洞内工作面狭小,光线暗淡。 因此,在隧道掘进的定向工作中,经常使用激光准直经纬仪 或激光指向仪,以指示中线和腰线方向。它具有直观、对其 他工序影响小、便于实现自动控制等优点。例如采用机械化 掘进设备,用固定在一定位置上的激光指向仪,配以装在掘 必须对横向误差加以,高程误差主要影响线路坡度。 五、结语 进机上的光电接收靶,当掘进机向前推进中,方向如果偏离 了指向仪发出的激光束,则光电接收靶会自动指出偏移方向 及偏移值,为掘进机提供自动控制的信息。 5.水准测量 只要按相应的测量精度及试测方法进行施工,就可以尽 可能的减小测量误差对两相向开挖工作面的贯通精度,避免 由于控制测量对隧道造成的危害。 参考文献 【1】林玉祥.控制测量[M1.北京:测绘出版社,2009. 洞内高程控制测量的目的,是由洞口高程控制点向洞内 传递高程,即测定洞内各高程控制点的高程,做为洞内施工 高程放样的依据,用洞内水准测量控制隧道施工的高程。隧 道向前掘进,每隔200 ̄500m应设置一个洞内水准点,并 据此测设腰线。通常情况下、可利用导线点作为水准点,也 【2】邓文华.地下工程测量fM】.北京:煤炭工业出版社,2007. 【3】李青岳,陈永奇.工程测量学【M】.北京:测绘出版社, 1995. 【4J张正禄等.工程测量学【MI.武汉:武汉大学出版社,2002. 【5】水利部.电子_T-,_ik部.水利水电工程施工测量规范【MJ.北 京:水利水电出版社.1994. 可将水准点埋设在洞顶或洞壁上,但都应力求稳固和便于观 测。洞内水准线路也是支水准线路,除应往返观测外,还须 

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