(完整word版)挤压作业指导书

HYD 1 适用范围 作业文件 挤压作业指导书 文件编号 版号 页号 HYD\\GY002 共4 页 第1 页 本流程适用于6063铝型材的生产。 2 产品执行标准 GB/T5237-2008《铝合金建筑型材》 3 生产工艺流程 模具加热-圆铸锭加热开主机冷却风泵-挤压-风冷淬火-挤压筒加热中断-首料检验-拉伸矫直-半成品检验-装框-时效力学性能检验。 3.1 模具加热 3.1.1 模具加热炉温设定：额定温度460℃，极限温度520℃。 3.1.2 模具加热必须在到温到保温2小时以上方可使用。 3.1.3 模具当天没有使用，超过12小时，必须退出模具炉，重新抛光再使用。 3.1.4 模具的表面温度必须控制在440-500℃之间。 3.2 圆铸棒加热 3.2.1 圆铸棒加热采用层叠放置。 3.2.2 圆铸棒加热必须保证在炉内加热四小时以上，即从加入炉内到出炉使用，需四小时以上。 3.2.3 圆铸棒上机挤压时的温度（表显）；前面在530℃~570℃之间；后面在530℃~570℃之间；（平模按中下限，分流模按中上限）。 3.2.4 停机后，每次重新起动挤压，炉前必须退圆棒6~10根。 3.3 主机挤压筒加热温度设定 (完整word版)挤压作业指导书

盛锭筒温度（表显）：360~430℃。 3.3.1 根据所生产型材断面的难度及危险系数（指模具损坏可能性）的高低，可作提高10~20℃范围内的调整。 3.3.2 挤压筒重新升温时必须阶梯升温，每升温100℃保温20分钟后，再继续升温，直升至到温。 3.4 冷却水泵 3.4.1 对主机液压要保证有足够的循环水冷却，严禁无冷却水强行开机，该机有缺水保护装置。不许人为回避和改装及破坏保护开关。 3.4.2 油水热交换器（冷却器）必须保持干净，要确保半年清洗一次，水质不好，一个季度清洗一次。 3.5 挤压主机正常生产的操作 3.5.1 横式挤压机操作可分两部。第一部分为盛锭筒的预调整加热。第二部分为主机挤压时的操作。 3.5.2 预调盛锭筒加热 3.5.3 主机的操作方法 3.5.3.1 首先打开动力箱空气开关。 3.5.3.2 旋转手操作箱开关输入电源。 3.5.3.3 挤压机的操作电源是为了防止电源断相而马达电磁开关还能工作，造成马达单相运转故障而操作的电源。