序号 分包分项工程 工作内容 a准备工作:熟悉施工图纸,测量放线,领退料具,做好施工前的准备工作。 b人工场地平整:按甲方施工方案或技术交底要求设置排水沟、场地平整平整度应满足规范允许偏差、修边、清底、弃土至场地内指定位置等全部操作过程。 c基槽、基坑:土方开挖、修整风化岩需挖机打凿的甲方派带凿除设备的挖机,乙方配合。 d基础砖胎模:包括地梁砖胎模、承台砖胎模等。 e基础垫层:包括基础垫层砼浇筑、抹平压光等工作。 f基础部分需人工回填的土方回填、分层夯实,须符合验收规范和设计要求。 g作业面上的排水、降水。 (1)准备工作:熟悉施工图纸,配合甲方施工员放线,配合材料员收领料,填写下料表(在钢筋制作加工前向甲方提供下料表,下料表需经甲方审批后方可开始制作,否则从结算单价中按10元/吨扣除),领退料具等施工前的准备工作。 (2)制作:包括除锈、平直、拉丝、切断、弯曲、闪光对焊、电弧焊、材料搬运和半成品的取放,分类堆码挂牌标示,制作垫块(如需制作)以及保证钢筋间距和保护层厚度的辅助卡具。 (3)绑扎: a.按设计要求将钢筋绑扎成型并放入模内,清理模板内杂物、截断铁丝等。 b.捣制构件包括安放垫块、卡具;预制构件包括绑扎成型构件的挂牌、垫楞、堆放以及入模和安放垫块。 C.按甲方技术交底要求搭、拆能保证安全及施工需要的包含在钢筋分项工作内容的所有自用操作脚手架。 (4)运输、装卸:包括进出场材料配合装卸车,场内全部水平及垂直运输,加工场及施工现场堆码整齐。 (5)清理:清理每次绑扎后多余的钢筋、扎丝及工作区范围内废渣等垃圾,钢筋绑扎完毕后,要卸下所有自用操作架钢管上的夹具、扣件、所有材料及垃圾均须分类分规格整齐堆放在甲方指定的承包人提供的主要材料、机械设备 材料:除甲方自备主材以外的其他材料 机械设备:包括锄头、箢箕、扁担、斗车、十字镐、铁锹及其它手工工具等一切该土方工程所需工具。 工程量计算规则 备注 1 土方、基础工程 按设计图示尺寸以体积计算 2 钢筋工程 材料:包括绑扎丝、砼垫块、焊剂、电焊条(焊剂、电焊条需提供合格证)。 机械设备:包括切断机、套筒、对焊机、弯曲机、电弧焊机、按图示尺钢筋拉丝机,砂轮切寸以重量T断机及砂轮片、电渣计算 压力焊机、大剪、电缆线、插座、碘钨灯管、氧气、乙炔、氧气压力表、乙炔压力表、切割设备、碘钨灯具及其它等一切 地点,剩余半成品钢筋调直等。 (6)其他工作:除完成按悬挂法施工的所有工作内容外,配合甲方以及其他工种工作及砼浇筑过程跟班检查、护筋。 (7)要求钢筋损耗率控制在 1 %以内,即实际允许钢筋最大用量=甲方审定的钢筋下料表用量×(1+1%)。 (8)预埋件制作、安放。 a准备工作:熟悉施工图纸,配合甲方施工员放线,领退料具,做好施工前准备工作。本工程采用商品混凝土输送泵运输、商品混凝土塔吊运输、现场搅拌混凝土塔吊运输、现场搅拌混凝土人工运输四种方式。现场搅拌混凝土则包含砂、石、水泥、外加剂等原材料的现场(含材料堆场)卸车、运输、过磅、过斗,人工加水,添加外加剂,出料口扒溜子,机具冲洗和搅拌机的维护等。 b运输:除泵送和塔吊运输外的场内全部水平、垂直运输。协助泵送混凝土的工作内容:道路清洁和相关的配合用工等。 c浇筑:搭、移、拆运浇捣范围内所需的临时循环交叉道板和马凳,固定砼输送管、安放移动溜子、木槽,清除模板内杂物和撒在模板外的混凝土并浇水润湿,检查构件垫块,砼的传递、捣实、抹平及养护,按实验人员要求做试块及坍落度试验等全部操作过程,要求混凝土工须提前30分钟做好准备工作。楼板混凝土必须使用平板振动器进行辅助振捣。 d清理:砼浇筑前清除模板内杂物、弥补缺失的水泥垫块、检查砼标高及轴线控制符号是否清晰;砼浇筑时、浇筑后及木工拆模后清理、打凿撒在模板外包括模板、木枋、钢筋、架管以及楼地面上的砼;清理或清洗搅拌机、振动器、振动棒、料斗、滑槽、配料场;在甲方指导下自行清凿可能出现的胀模砼及修补、处理砼缺陷等,所有废渣、垃圾均须分类堆放在甲方指定的地点。竖向构件拆模后至少要有7天的有效养护时间。 e其他工作:配合甲方及其他工种工作。 f要求现场搅拌水泥计量准确,先进场的先用,杜绝水泥干硬浪费。 a准备工作:熟悉施工图纸,配合本工程甲方施工员放线(轴线控制网由甲方负责测设,劳务队配合,其他轴线由劳务队负责,甲方检查复核),螺杆加工、套丝,领退料具,做好施工前的准备工作。 b制作:选、配料、划线、截料、砍边、平口对缝、压刨、钉木枋及材料堆场、取料和制成品分类堆放等全部操作过程,另包括对拉螺杆、止水螺杆(含止水片)的制作。 该钢筋工程所需工具。 3 混凝土工程 材料:除混凝土外的其他所有材料。 机械设备:包括振动棒、振动电机、平板振动器、电缆线、插座、碘钨灯管、碘钨灯具、斗车、铲车、灰桶、铁锹、刮杠、铲子、抹子、砼养护用麻袋、从施工用水主干管道至施工面的软管及其他手工工具等一切该砼工程所需工具。 按图示尺寸实际体积以立方米计算,不扣除构件内钢筋、预埋铁件 4 模板工程 材料:包括铁钉、铁丝、螺杆、螺帽(螺杆用)、蝴蝶扣、穿墙螺杆用塑料套管及垫片、模板贴(嵌)按混凝土与模板接触面积以平方米计算 c安装:立模板、立支撑、锯钉木枋、拉杆、斜撑、垫楞、垫板、钻眼、穿绑铁丝、上螺杆、安木箍、钉卡子、吊正找平、清理木屑及搭拆支模架(不分层高),封补模板缝隙、孔洞。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm;钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置必须符合规范规定;支模架步距严禁超过1.5米,顶托底部的立柱顶端必须沿横向设置水平杆;对拉螺杆间距必须小于或等于50公分;所有边梁支撑体系必须与内架连成一个有机整体,严禁支撑着外架上;后浇带的支撑体系必须单独设置,严禁拆除后回顶。 d拆除:拆除支撑、模板、垫楞、卡子、铁丝、止水螺杆、螺杆(对拉螺杆限额领料周转使用,若需拆除,拆除工具自备)及搭拆简易架。 e再次安拆:包括第一次安装和最后一次拆除。 f运输、装卸:包括材料进场卸车,分类、分规格堆码,材料出场分类、分规格清理堆码、装车及施工现场全部水平及垂直运输。 g清理:清理与修整模板,清理模板干结水泥及砂浆,模板刷隔离剂(每周转一次刷一次);支、拆模后清理工作区范围内所有木屑、废渣等垃圾,拆除模板后,要把所有附着铁钉起净,卸下钢管上所有的夹具、扣件;施工前、后,所有材料及垃圾均须分类分规格整齐堆放在甲方指定的地点。 h其他工作:图纸范围内的预留洞留设、预埋件安放;后浇带模板制、安、拆;清扫墙、梁、柱、板接缝的漏隙并及时用水清洗;配合甲方安装、焊接;浇筑砼过程中模板体系跟班检查维护。 a准备工作:熟悉施工图纸,配合甲方施工员放线,领退料具,做好施工前的准备工作。 b调制砂浆:水泥、石灰膏、砂子等原材料运输、配料、过磅(过斗)、开关机器、清理机具等全部操作过程。 c砌砖(石、砌块):准备工具,校正皮数杆(包括简易皮数杆的立杆、接杆)、挂线、吊直、选砖(石、砌块)、铺灰、砌砖(石、砌块)、灌缝、划线、安放木砖、安铁件、安放拉墙筋、安预制构件、填充墙填料、搭拆操作架等全部操作过程。 d运输:包括砖、石、瓦、砂浆、砌块、混凝土预制品等砌体材料场内外全部水平及垂直运输。运输包括铺移道板,运砖包括砖浇水或浸水。 e清理:清扫墙面及清理落地砖(石、砌块)、灰,施工前、后,所有材料及垃圾均须运至甲方指定的地点并分类堆放。 f其他工作:圈、过梁、构造柱混凝土浇注,钢筋制安,支模,图纸范围内的预留洞留设、土建部分预埋件安放,配合甲方及其他工种工作。 缝胶带、脱模剂、电缆线、碘钨灯管、碘钨灯具及补洞材料等一切与本工程相关的材料。 机械设备:电锯、电钻、线坠、空压机(清理模板用)、螺杆车丝机、圆盘锯、撬棍及其他手工工具等一切该模板工程所需工具。 5 砌体工程 材料:除砌块、水泥、砂石、石灰膏以外的其他所有材料。 机械设备:包括斗车、灰桶、靠尺、皮数杆、筛子,从施工用水主干管道至施工面的软管及其他手工工具等一切该砌体工程所需手工工具、用具。 按实际砌筑尺寸以体积计算, 扣除门窗洞口所占体积
房建工程桩基专业分包
序号 分包分项工程 工作内容 承包人提供的主要材料、机械设备 工程量计算规则 工程量按设计(或变更)桩长×3.14×D2/4。(D为桩的设计直径)计算 按钢筋笼实际长度和图纸设计配筋以吨计算。 备注 1 灌注桩成孔 按招标人的要求及投标文件组织旋挖桩机进出场;协助甲方测定桩材料:所有辅助材料 位;施工中钻机就位、移位、拆除;开挖泥浆池、泥浆造浆及循环、机械设备:冲孔钻机、水泵、泥浆泥浆外运;钢护筒埋设和拆除;协助填写钻孔记录表;成孔、入岩工泵、挖掘机、吊车等 作、对孔深、孔径、孔型及孔底沉渣进行检测及其余全部附属工作。 钢筋笼的制作(含钢筋除锈、调直、钢筋场内搬运、套筒连接、电焊条及焊接、绑扎等)、安装;钢筋笼从加工场地运到桩口并负责吊装就位; 材料:除钢筋、钢筋连接套筒外的所有辅助材料 机械设备:除塔吊以外的所有机械设备 2 钢筋笼制安 3 桩芯砼灌注
清孔、灌注混凝土、场内清理(包括排水、清理桩头及周边余土)成桩工作以及其余全部附属工作。 设计桩截面积×(设材料:除混凝土外的所有辅助材料 计桩长+0.3m)×机械设备:除砼泵车、塔吊以外的1.08。(砼灌注的充所有机械设备 盈系数为1.08)。
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