系梁施工方案

目 录

1、概述 ........................................................................................................ 2

1.1、编制依据 .................................................................................. 2 1.2.编制原则 .................................................................................... 2 1.3、工程概况 ................................................................................... 2 1.4、工程数量 ................................................................................... 3 2、施工人员、设备、材料安排 ................................................................... 4

2.1.队伍安排及人员配置、施工现场布置 ....................................... 4 2.2.机械设备配置 ............................................................................ 4 2.3.主要材料来源 ............................................................................ 4 3、主要施工方法及施工工艺流程 ............................................................... 4 3.1岸上系梁施工 .......................................................................... 4 3.2水中系梁施工 .......................................................................... 9 4、人员技术培训和交底 ............................................................................ 11 5、工程质量保证措施 ................................................................................ 12 5.1.施工质量的基础工作 ..................................................................... 12 5.2.制定保证工程质量的控制措施 ...................................................... 12 5.3.系梁浇筑应急措施 ........................................................................ 14 5.4建立工程质量保证体系 .................................................................. 14 5.5工程质量保证体系框架图：......................................................... 14 6.建立工程质量岗位责任制 ................................................................. 15 7、雨季施工 ............................................................................................... 16 8、安全保证 ............................................................................................... 17 8.1、安全管理制度 .............................................................................. 17 8.2、安全组织机构 ............................................................................... 17 8.3、安全保证措施 ............................................................................... 17 9、工期保证措施 ....................................................................................... 19 10、文明施工及环保措施 .......................................................................... 20 10.1.文明施工...................................................................................... 20 10.2.环境保护措施 .............................................................................. 20

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1、概述

1.1、编制依据

 乐昌至广州高速公路坪石至樟市段第T11合同段设计图。  《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）。  《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。  《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）。

 有关的法律、法规及地方规定。

 《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。  招投标文件、合同 。

 其他规范、规程、评定标准及验收 。  现场实际情况。

1.2.编制原则

1.合理配置资源，确保满足工程需要。以优质，高效，快速施工为目的，进行机械设备配置，合理配置施工队伍，组织工程材料供应。

2.以“突出重点，统筹安排”的原则。科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工，做好工序衔接，确保提前完成工程建设。

3.突出应用“新技术，新设备，新材料，新工艺”，以提高施工水平为原则。积极应用先进的科技成果，提高施工的机械化作业水平，从而达到提高工程质量，加快工程进度，降低工程成本的目的，做到优质，快速，安全，高效的完成标段工程。 4.以“安全生产，预防为主”的原则，采用先进科学技术，运用可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。

5.严格执行国家和交通部现行的《施工规范》和《验收标准》，运用现代科学技术优化施工组织方案，施工工艺和施工方法，确保工程质量达到全线整体创优规范要求。

6.树立保护环境、文明施工的环保意识，严格执行国家关于保护环境的规定进行组织施工，保护好周围生态环境。

1.3、工程概况

乐广高速龙归至樟市段（T11合同段）起于武江区龙归镇元岗墩村，接坪石至龙归段的T10合同段终点，沿S253右侧于苏拱下穿武广客运专线，绕白土开发区，跨北江，于马坝镇官陂塘村以西约200m处与T12标段起点对接。沿线经过韶关市武江区龙归镇马渡村、冲下村、龙归村，韶关市曲江区苏拱村、白土镇牧场、油坪村、下乡村，马坝镇小坑村。本项目经过主要河流有北江等，主要交叉公路为S253、X316线，主要控制点为白土、武广高铁、马坝。

本标段全长14.048km（以右线计），桥梁全长4167.4m/9座，占路线长度的29.66%，其中特大桥2276.8m/l座，大桥1584.2m/3座，中桥270.4m/4座，小桥36m/l座，涵洞27道；路基土石方数量248.738万立方米；征用土地数量1820.78亩；互通式

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立体交叉2处，通道9道，天桥1处。

韶赣南连接线全长2.878km（扣除韶赣高速公路马坝互通和刘屋枢纽互通范围），桥梁全长862.4m/4座，占路线长度的29.97%，其中大桥776.8m/3座，中桥85.6m/l座，涵洞5道；路基土石方数量85.73万立方米；征用土地数量241.42亩。

乐昌至广州高速公路坪石至樟市段（T11合同段）设计起点为YK99+000，终点桩号为K113+060，全长14.048km。最小平曲线半径为1208m，最大纵坡为2.8%，主要构造物为白土北江特大桥、白土互通、刘屋枢纽互通等。韶赣南连接线全长2.878km（扣除韶赣高速公路马坝互通和刘屋枢纽互通范围），最小平曲线半径为1150m，最大纵坡为2.208%，主要构造物为大文山大桥、龙头寨l、2号大桥等。

1.4、工程数量

主要工程数量见下表：

桥梁工程数量表 系梁 序号 桥名 座数

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

企脚岭分离立交 苏拱中桥 苏拱大桥 由坪村中桥 由坪村小桥 跨S253大桥 白土互通主线中桥 由矢田中桥 白土互通C匝道中桥 白土北江特大桥 刘屋大桥 A匝道1号大桥 A匝道2号大桥 B匝道1号大桥 B匝道2号大桥 CK0+181.95 C匝道中桥 大文山大桥 龙头寨1号大桥 龙头寨2号大桥 龙头寨中桥 3

0 4 53 0 0 4 4 10 2 128 79 17 18 8 7 1 34 26 10 0 2、施工人员、设备、材料安排

2.1.队伍安排及人员配置、施工现场布置

每墩台系梁（承台）施工，施工人员15人。其中钢筋工4人，模板工3人,电

焊工2人，振捣工3人。电工1人，管理人员2人。钢筋加工场实行工厂化作业、规范化施工。储存区、加工区、成品区布设合理，安全等标志牌均挂设在明显位置。

2.2.机械设备配置

150KW发电机1台； 砼罐车10m3：2辆；

集中砼搅拌站一座：HZS50； GF-20钢筋弯曲机1台； J2GB-400钢筋切断机1台； GT10B钢筋调直机1台； BX1-500电焊机2台； 直螺纹滚丝机1台； 25T吊车1台；

2.3.主要材料来源

工程主体材料如钢筋、水泥、碎石、砂、外加剂等按照入围厂家名单采购运送至工地现场。

工程材料质量均符合规范要求，同时材料供应能满足施工生产需要。 到场主要材料详见下表，其他材料根据施工进度要求及时供应。 序 号 1 2 3 4 5 进场主要材料表 材 料 名 称 模板 425水泥 Ⅰ、Ⅱ级钢筋 中粗砂 碎石 备 注 用于系梁（承台）施工 用于系梁（承台）砼 用于系梁（承台）钢筋 用于系梁（承台）砼 用于系梁（承台）砼 3、主要施工方法及施工工艺流程

3.1岸上系梁施工

1．场地平整

系梁施工前，需要对桩基施工时所遗留的泥浆池、钻渣等进行必要的清理及平整，以便进行下一步测量放样及其它工作的顺利进行。 2.测量放样

测量组根据设计图纸，在平整好的场地上测量放样出系梁的纵横轴线以及桩位的中心点，并在桩基钢筋头上设置一个标高点，用来控制桩头标高及清凿桩头的高度。

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3.基坑开挖

根据测量提供的位置，进行系梁基坑开挖，其开挖平面尺寸比系梁尺寸大1.0m，开挖坡度按1:1.5控制。基坑开挖完成后对坑底进行压实平整，并设必要的排水措施（比如积水坑 ），当地下水位高于坑底时，需要在坑底铺垫水泥砂浆层并找平，然后由测量组复测坑底标高。如满足要求，再由测量组重新在坑底放出系梁的各角点。

4．清凿（补）桩头

根据设计系梁底标高，对部分超出设计标高的桩头进行清凿，直至达到设计及施工要求；如果有桩头的实际标高达不到设计标高，则对桩头进行清凿，直至露出均匀、密实的混凝土，在经过现场监理验收合格后进行装模浇注桩头混凝土。

5.绑扎钢筋、安装模板

本桥有系梁的墩位，桩顶标高与系梁顶面标高相同，图纸要求立柱钢筋要预埋在桩基里面，因此，在绑扎系梁钢筋，浇注混凝土施工前，必须先预埋立柱钢筋。 钢筋在钢筋棚内按设计图分类制作好后，再转运至现场进行安装。钢筋按图纸要求一次安装完成，凡因施工需要而切断的钢筋当再次连接时，必须进行焊接，要求单面焊10d，双面焊5d(d为钢筋直径)。钢筋的切断宜采用机械切割的方法。所有钢筋的加工、安装和质量验收等均应严格按照《公路桥涵施工技术规范》(JTJ04l—2000)的有关规定进行。钢筋绑扎完后即可开始安装模板。为保证系梁外观质量，模板采用大块钢模一次浇注成型的方案。模板应严格按设计要求进行安装。模板接缝应严密不漏浆，同时模板在安装前应进行除锈，并涂脱模剂，以保证混凝土外观质量及施工拆模的方便。模板安装完毕后，应对其平面位置利用全站仪测量调整，使其满足规范要求。待监理工程师验收合格后，方可进行混凝土浇筑。在浇筑过程中应安排人员对模板进行全过程观察，发现问题，及时处理。在施工过程中，禁止用猛烈的敲打和强扭等方法进行模板的安装及拆除，防止模板出现较大变形，影响施工的正常进行。如出现较大变形，需及时进行校正，以保证施工质量。钢筋位置及模板安装允许偏差详见下表：

钢筋加工及安装实测项目 项次 受力钢1 筋间距(mm) 2 3 4 5

检查项目 两排以上排距 墩台、柱 箍筋、横向水平钢筋、 螺旋筋间距 (mm) 钢筋骨架尺寸(mm) 长 宽高或直径 基础、锚碇、墩台 5

规定值或 允许偏差 检查方法和频率 ±5 ±20 每构件检查2个断面，用尺量 同排 基础、锚达到、 +0，-20 每构件检查5～10个间距 ±10 ±5 ±20 ±10 按骨架总数30%抽查 每骨架抽查30% 每构件沿模板周边检查8处 弯起钢筋位置(mm) 保护层厚度(mm)

模板安装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 1 2 3 4 5

检查方法和频率 用经纬仪检查，梁纵向检查2点，其他纵、横各检查2点。 用水准仪检查 用尺量长、宽、高各2点 用2m直尺检查2点 用尺量、每接缝检查2点 用尺量，每孔抽查30% 轴线偏差（mm） 模板高程（mm） 内部尺寸（mm） 内部尺寸（mm） 基础 基础 基础 表面平整 相邻板表面高差 ±15 ±10 ±30 5 2 3 内部尺寸（mm） 预埋件中心位置 6. 砼的拌制、运输及浇注

系梁砼设计标号为 C30混凝土。在砼施工前，根据现场原材料的实际含水量试验，对理论配合比进行调整，得出现场实施的施工配合比，用于现场施工。

搅拌混凝土前，严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下，含水量每工班抽测2次，雨天随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。采用间歇式搅拌楼搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料。搅拌时，先向搅拌机投入细骨料、粗骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不少于2min，但也不得超过3min。混凝土搅拌前严格控制检测砂石料的含水率，严格控制混凝土搅拌用水。

运输混凝土过程中，保持运输混凝土的道路平坦畅通，保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并具有要求的坍落度和和易性等工作性能。应对运输设备采取保温隔热措施，防止局部混凝土温度升高（夏季）。采取适当措施防止水分进入运输容器或蒸发，严禁在运输混凝土过程中向混凝土内加水。采用搅拌罐车运输混凝土当罐车到达浇筑现场时，应使罐车高速旋转20～30s，再将混凝土拌合物喂入混凝土料斗。

混凝土由拌和站集中拌和后，混凝土运输车运输至现场，混凝土分层进行浇筑，分层厚度不大于30cm，采用插入式振捣器振捣密实。现场配备30型、50型振捣棒，在周边和钢筋密集区采用30振捣棒，振捣器与侧模保持5~10cm距离，防止与模板碰撞，30 型振捣插入间距不大于45cm，50 型振捣棒振捣间距不大于75cm，防止部分振捣不到位造成混凝土空洞或不密实。混凝土振捣时以混凝土停止下沉，表面平坦、泛浆，不泛气泡为密实标准。 7.砼的养护及模板拆除

砼浇注完成后，采用洒水养护，养护时间不少于7天。模板的拆除应宜在上部结构施工前进行，拆除时不应猛烈地敲打及强扭等方法进行。模板拆除应按设计的顺序

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进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。模板拆除后应妥善地保管，分类存放。进行系梁基坑回填，回填时分层压实，以保证以后立柱施工支架的稳定性。

系梁模板施工图如下：

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3.2水中系梁施工

1. 钢套箱制作与下放

钢套箱按照图纸要求进行后场制作，待61#墩单幅桩基施工完成并桩检合格后，拆除施工平台的上部构造。在钻孔平台上安装吊架系统，安装底模与侧模。然后对底板进行检查，比较大的缺口必须用物件将其封堵（小缝隙及侧模缝隙予以保留，封底时排水及内外压力差平衡的需要），将所有吊杆一起下放至设计位置（系梁底标高减掉封底厚度50cm，并要考虑预抛）。

2.封底混凝土浇注

套箱下放到位后，对所有吊点进行检查，使各处均匀受力，然后利用灌注水下混凝土的方法进行封底混凝土浇注。基于辅助墩系梁不大的考虑，采用料斗浇注，然后连续进行，持续到混凝土面达到设计系梁底标高为止。

3.护筒的割除及桩头凿除

封底完成后，将护筒高出部分割除后进行桩头凿除作业。桩头凿除控制标高为系梁底以上5cm。

后续工序内容同岸上系梁，在此不予以重复。

水中系梁施工图如下：

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系梁（承台）施工工艺流程图

测量放样 基坑开挖 凿除桩头砼 垫层施工 钢筋加工及安装 监理验收 模板安装 监理验收 砼浇筑 砼养护 拆模、回填 4、人员技术培训和交底

项目部已对施工作业人员进行了技术培训、施工技术交底和安全教育，具体做法如下：

1）进行图纸审核、交底. 在开工之前应组织技术人员进行系梁、承台图纸审核，充分理解设计意图，核算标高、及钢筋的下料情况，同时熟悉规范标准。

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2）进行试验培训、交底

由试验室主任对试验工作进行相关培训，并做好试验室工作技术交底，由试验室做好混凝土配合比的验证工作，并进行上报审批，同时做好生产所需原材料的报验工作，保证生产所用材料满足施工要求。

3）进行测量培训、交底

对测量室人员由测量主管给予技术培训，并要求做好导线点及水准点的复核工作，必要时进行加密控制，计算系梁坐标，并复测原地面标高，确定系梁基坑开挖深度，准确放样，确定开挖线。

4）技术交底

施工前，组织项目部及施工队伍所用技术人员进行施工技术交底及安全技术交底，交代施工要点及施工注意事项。交底书已交给施工作业人员。

5、工程质量保证措施

严格按照有关程序文件、设计文件和交通部颁发的《公路工程桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《公路工程材料试验规程》等进行工程管理，并做好工程服务和回访工作，保证分项工程合格率100%，优良率90%以上。结合该项目确保“优良工程”的质量总体目标，制定以下措施：

5.1.施工质量的基础工作

对与工程有关的所有文件和资料进行控制，以保证与其有关的活动都使用相应文件和资料的有效版本。对于工程技术文件和资料，要有受控标识；对于施工图、施工组织设计、作业指导书等在受控范围内分发应盖“受控”章；在非受控范围内分发应盖“非受控”章，且无论是否受控均应有唯一的分发号。文件分发前编制《文件和资料发放清单》，发放清单确保分发范围适当，使对质量体系有效运行起重要作用的部门或岗位都能得到相应文件的有效版本。各部门的文件和资料的发放清单由各部门负责人批准后进行分发，持有者予以签收，并在发放清单上签名和注明日期。

5.2.制定保证工程质量的控制措施

1、工程工艺控制

编制详细的施工组织设计经上级部门审批后，严格按施工组织设计施工，分项工程编制具体施工方案，绘制施工工艺流程图，科学地组织施工。工序质量分级控制：首先是班组自检、互检，其次是施工主管检查，第三是质检室质检员验收，第四是监理抽检确认。

2、工程材料的质量控制

施工材料无产品合格证严禁进场；原材料未经检验不准使用；原材料检验不合格清理出场。

3、施工质量控制

施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的好坏，除了设计方面的原因外，施工操作者是关键、是决定因素，施工操作者必须具有相应的操作技能，因此保证施工操作质量，就必须按不同工序的质量要求，合理解决施工技术水平问题，将有能力、有经验的技术人员安排到一线施工现场。

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施工操作中，坚持自检、互检、交接检验制度，本着自我控制的指导思想，坚决做不合格的工序不交工。上道工序监理验收不合格，不进行下疲乏工序的施工。 正确处理进度和质量的关系，没有质量就没有进度，生产任务完成后必须检验质量是否合格，进度必须服从质量。建立完整的质量保证体系，落实如下施工质量保证措施：

混凝土由拌和楼集中拌和，严格按照批复配合比施工。

施工关键工序编制作业指导书，严格控制工艺流程并加强检测，有效提高工序质量和产品质量。

所有主材必须有出厂合格证和工地中心试验室出具的检测报告。工地的所有原材料、半成品、成品必须挂牌标识，并有防护措施。

对所有材料进行检测。水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证，并严格控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行材质、强度试验，并严格控制其粒径及含泥量等指标不超过设计要求。所有混凝土均采用集中拌和、输送车输送，每一部位均统一使用同料场、同厂家、用品种、同标号的原材料等，保证混凝土的颜色、和易性一致，做到不离析，并连续灌筑，确保质量。

坚持施工过程中的试验制度。混凝土浇筑现场对每批混凝土进行坍落度试验并记入施工记录，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。

钢筋骨架的绑扎必须牢固，混凝土的浇筑要严格按照配合比施工。严格把好模板质量关，从设计、加工、安装、拆模等全方位严格控制、检查。具体要求如下：

1、模板、支架具有足够的强度、刚度和稳定性；

2、使用定型钢模板，板面平整，接缝严密，施工操作方便，拆装容易，确保混凝土表面光洁；

3、拆除后的模板、支架进行清理、整修、堆放整齐，并涂刷脱模剂，以便再次使用。

4、钢筋材质符合国标要求；

5、钢筋加工制作符合设计和规范要求；

6、钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，不得混淆，且设立标志，以便检查和使用。

7、钢筋存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上，尽量保持它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。

8、钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后正式施焊。焊工有上岗合格证。 9、钢筋搭接处，在接头部分的中心和两端用铁丝扎牢。

10、钢筋绑扎搭接长度及接头位置应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92的规定。

11、钢筋应按图纸所示的位置准确地进行安装，用定位钢筋将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。

12、钢筋绑扎时，钢筋的所有交叉点均用绑丝绑扎，钢筋交叉点不得焊接。 13、在浇筑砼以前，钢筋安装、检查好，如实填写质量检验表，并经监工程师检查批准后才能浇筑砼。

14、施工过程中经常检查砼的和易性和坍落度，现场试块由试验室人员取样，每

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台班试块不少于两组，并按规定制作、养护及试验。

5.3.系梁浇筑应急措施

1、项目部在系梁施工前做好充分准备，仔细检查混凝土拌合站设备运转情况，备用250KW发电机一台，备用水泥20t，原材料备用充足。

2、项目部备用雨棚5套、防水布5卷，以防在混凝土浇筑过程中下雨。 3、施工队配备要有充足的混凝土振捣棒备用。

5.4建立工程质量保证体系

质量管理保证体系是保证和提高工程质量为目标，运用业务系统的严格组织和科学管理制度，把项目部各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成有明确任务、具体责任、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化。

1、建立健全各级全面质量管理与质量保证体系，成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，积极开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创优质工程。工程技术部门根据工程规模、特点指定创优计划和详细的创优措施，成立相应的创优攻关小组，定期或不定期的举行活动，对工期、安全、质量、成本问题分析原因、制定对策、及时解决，不断提高工程质量。质检部门负责进行质量评审。

2、工程质量的系统化管理

项目部配有专职质量检查人员，质检人员应有较强的事业心、工作责任感，敢于坚持原则，不徇私情，具有一定的工作能力和工作经验，形成完善的质检体系。

项目部质检员定期检查和抽查工程质量，出质检情况通报，本单位在施工过程实行全过程质量监控，不漏项。

5.5工程质量保证体系框架图：

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质量保证体系框图

项目部质量管理小组 实验室 质检组 测量组 各类试验 数据检测 常规检测 外观检测 统计技术 操作方法检测 施工放样检测 查找原因修整 数据分析 合格 报验监理 合格并验收 下道工序

不合格 不合格 6.建立工程质量岗位责任制

工程质量是企业生产技术活动的综合反映，建立健全工程质量岗位责任制是组织和发展生产，确保工程质量的基本条件之一。工程质量实行项目经理岗位责任制，对项目的工程质量负和安全生产是第一责任者，对工程质量负终身责任。由其组织进行施工生产。在项目经理的领导下，项目副经理、项目总工负责项目的工程技术管理工作和工程质量管理工作，负责工程技术管理，做好图纸审核和技术交底工作，对工程技术人员进行培训和指导。认真落实标段自检体系，对工程质量进行监督、检查，对全部转序的工程质量负直接领导责任，并对测量工作、实验工作负责。工程负责工程部全面工作，对工程进行图纸复核，并编制施工组织设计和施工工艺。质检

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负责质检部全面工作，严格执行工程质量管理的规章制度和标准，认真落实三检制。负责对分管区段的工程施工全过程及工程成品进行抽查，对分管区段的工程质量在施工全过程和质量责任期内负全面责任。测量工程师对测量仪器精度负责，对测量质量负责。试验室主任负责全室的全面工作，对本试验室的试验工作计划的完成情况及检验工作的质量负责。工区长负责工区全面工作，对工程质量和安全生产是第一责任者，对工程质量负终身责任。组织工区的施工生产，及时解决施工中出现的问题。负责工区管理基础工作和统计工作，收集整理各种信息资料，及时总结和上报。

工程部 工程质量管理责任制机构框图

广乐高速T11标合同段项目经理部 项目经理：陈志银 项目总工程师：王林山 项目副经理：林世伟 安质环保部

技术科测量班资料室质检科安全科环保科物资机械部实验室合约计划部综合办公室 7、雨季施工

与当地气象部门取得联系，随时掌握气象预报，掌握汛情，以便合理地安排和指导施工，对雨季施工可能出现的路基水毁、砂石料含水量变化较大等情况提前做

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各施工作业队

好施工预案。

场内及场外施工道路要统筹规划，我标段便道将采用C20混凝土硬化，科学养护，确保雨季畅通无阻。

雨季进行砼拌合时，要及时量测砂、石含水量并加以调整施工配合比。

组建以项目经理为组长的防汛抢险领导小组，制定防洪防汛制度和预案，设专人值班，全面组织灾情预防和抗洪抢险工作。

做好永久、临时排水工程,与当地自然排水系统有机结合,临时设施选址尽量避开滑坡体和可能发生泥石流的通道。

8、安全保证 8.1、安全管理制度

施工安全是关系工程能否顺利完成的关键，为此我们严格按照公司安全管理制度的各项规章制度进行管理，体现“安全管理，安全第一”的基本事想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。具体必须做好以下几点：

一、每月不少于一次组织员工进行安全学习，每月进行一次安全大检查。设置一名专职安全员，每天巡回检查。健全安全制度，工班班长对自己工班安全负责，发现隐患及时上报，及时排除。

二、切实制定施工安全措施，加强宣传、教育，强制贯彻执行。对新招工人要先进行安全培训，考核合格后，方准上岗。对特殊工种工人，须进行专门的安全操作训练，并取得上岗证后方准上岗。

三、以内业指导外业，做好安全台账的记录工作。

四、下构施工中的各项安全操作规程： （1）《电气安全管理规定》；

（2）《砼工安全操作一般规定》； （3）《汽车式起重机安全操作规程》； （4）《施工现场安全管理规程》； （5）《特种作业人员安全守则》；

8.2、安全组织机构

本项目部成立以项目经理为安全生产组长，项目总工和项目副经理为分管组长，下设三防领导小组、专职安全员小组、安全QC小组，小组负责人和各施工员，各工班长为组员具体分管安全生产有关事务。

8.3、安全保证措施

1、安全标志

（1）在现场周围配备、设立并维修必要的标志牌，为施工人员和公众提供安全和方便。

（2）标志牌包括

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○1警告与危险标志； ○2安全与控制标志；

（3）所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，经监理工程师认可。 2、人员进场安全管理措施

（1）施工人员上岗操作一律配戴安全帽，特殊工种要经过专业培训并持证上岗。 （2）外来务工人员登记名册和工地施工人员登记记录齐全，四证齐全(身份证、务工证、暂住证、上岗证)

3、机械物资安全管理措施

（1）设备管理人员不得擅自离岗，同时要经常检查各种施工机械的状态，保证施工机械不带病作业，所有施工机具设备均应定期检查并有安全员的签字记录。

（2）做到工前讲安全，工间查安全，工后评安全，使安全工作善始善终地贯穿于整个施工生产过程。

（3）主要仓库、工棚、生活区都要配备足够的灭火设备，并经常检查，以防火灾。

4、安全用电措施

现场电工人员不准离开岗位，并经常检查用电设施是否安全，做到专人专管，无证人员不准操作，保证施工用电安全。经常检查施工临时用电TN－S接零保护系统。

5、安全生产作业管理措施

（1）施工安全员加强工作责任心，深入跟班作业及监督检查，杜绝一切事故的发生，确保施工安全。

（2）实行定期定全生产检查，施工队每旬至少一次，班组每天上岗检查。对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，一时整改不了的要限期整改，整改不利者要挂黄牌警告。

（3）配备安全员。

（4）施工用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和做必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。

（5）每次作业之前，作业人员和操作人员应对各种机具进行安全检查，使施工机具始终保持正常完好状态。

（6）设备安全防护装置做到可靠有效，起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程，所有吊具确保6倍以上安全系数，捆绑钢丝绳确保满足10倍以上安全系数。禁止在6级以上大风、暴雨、雷、电、大雾劣天气下从事吊装作业。

（7）现场施工中所有用电一律由配电箱接出，杜绝随意乱接现象，所有临时电源和移动电具要设置有效的漏电保护装置。

（8）电焊施工安全管理措施：电焊施工过程中，所用的焊条必须具备质保单，焊接施工人员必须具备上岗证。

（9）严格遵守安全用电规程，现场配备专职电工，并持证上岗，严禁操作人员无证上岗。不准私接电线，做到一机一闸。

（10）各项作业中严格按施工安全操作规程，不违章作业，发现事故苗头及时纠正。 （11）必须配些多余的支撑以备应急性使用，在工作时不准和支撑发生任何力的冲击。

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项目部安全生产领导小组：

安全责任制

广乐高速公路T11合同段

安全领导小组

安全教育 安全工作体系 安全控制 安全检查

各级业务部门

建设安全 标准工地

安全安全奖惩条例 安全管理制度 系统安全教育 上岗前安全教育 安全技术培训现场施工负责

人

定期检专业检日常检 作 业规规范生产管理 规范现场设施 规范施工作业 规范生活环境 程 安全检查员

查 查查

责任到人、

参建施工人员

奖罚兑现

提高 安全意识

提高预测

保证施工安全

预防能力

消除 事故隐患

9、工期保证措施

桥梁工程施工前，施工人员、机具及材料按计划进场，由工程技术部组织桥涵施工作业队的施工人员，认真核对设计文件，结合现场情况掌握地形、地貌、水文、地

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质情况，掌握施工方法和工艺。桥梁施工投入足够的施工机械设备和机具，减少劳动强度，提高劳动效率，严格按施工组织设计进行施工，确保工期按计划完工。 结合本标段工程特点、工期安排、施工工艺方法以及机械设备配置等，以结构合理、精简高效、专业对口等原则，科学合理配备劳动力。

在桥梁施工前，建成并调试好混凝土拌和站设备，保证按时供应混凝土，材料超前采购备足，保证施工不受影响。

混凝土采取拌合站集中拌合，确保浇筑质量和速度。施工中加强质量控制，避免因质量问题影响进度。

对施工机具设备、汽车运输道路派出专人进行维护，保证运输道路畅通，确保工程顺利进行。

技术人员均具有较高理论水平和丰富的施工经验；施工队伍将抽调思想好、身体健康、技术熟练、具有3年以上类似工程施工经验的职工组成。

合理组织劳动力按期进场施工。劳动力组织必须合理组织,挖掘最大施工潜能,充分发挥主观能动性。确保施工高峰期的劳动力数量和技术能力满足施工工期、质量、安全等要求。

根据季节变化特点,采取组织、经济等措施,确保农忙季节劳动力满足施工需要。根据工程实际需要，各施工队伍、工种之间相互协调，由项目经理部统一调度、合理调配，减少窝工和人力资源浪费现象。

10、文明施工及环保措施

10.1.文明施工

1、结合现场实际情况，科学、全面、详细的编制施工组织设计，合理布局施工设备，规范现场，建立健全各项施工管理制度，使文明施工措施落实到人、执行到岗。

2、加强文明施工宣传力度，对全体施工人员进行文明施工、遵纪守法教育，创造团结、进取、友爱的共事环境。

3、施工现场材料、设备、按平面布置图指定地点整齐堆放，保证施工现场无积水，现场材料、机具及时回收归库，做到工完、场清、料净。

4、工地参加施工人员，按工种、岗位不同定期发放劳动保护用品，并坚持岗前检查。施工现场管理人员和工人佩戴分色安全帽。

5、施工中严格使用“安全三宝”，现场机械设备整洁，电器开关柜(箱)完整带锁，并配备安全保护装置，操作人员持证上岗，有岗位职责和安全操作规程，标备有消防器材和防火消防制度。

6、现场钢材标识清楚准确，存放堆码整齐。

7、现场内排水设施完善，生产和生活用水经沉淀过滤并符合有关标准后方可排放，以防污染。

10.2.环境保护措施

1、明确责任，成立环境保护工作领导小组

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项目经理是环境保护工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者，成立以项目经理为组长的环境保护工作领导小组，负责环境保护工作。

2．施工阶段的环境保护措施

制定培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位人员进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，对新工人和人员转岗都严格进行相关的环保和技术培训和教育，并进行考核，对于考核不合格者要进行再培训和教育，对于屡教不改者坚决不予使用。

环境保护工作内容主要包括：根据工程特点、围绕敏感点，制定的噪声、振动控制方案；制定预防扬尘和大气污染工作方案和工地、生活营地的排水和废水处理方案；固体废弃物处理、处置方案；保护植被的具体工作内容；生态路、环保路，本标段将把环保作为头等大事来抓，项目部配备相当数量的环保设施，日常认真学习环保知识，采用新技术新方法，切实搞好环保工作。贯彻执行《环境管理体系－规范及使用指南》(GB/T24001－1996)。

严格执行设计文件要求和国家及当地有关环境保护的规定，认真贯彻《中华人民共和国环境保》，执行“预防为主、全面规划、综合防治、加强管理、注重效益”的方针，抓好环境保护工作。确保工程所处的环境不受污染和破坏。

3．水环境的保护措施

拌和站排出的废水、生活污水要经沉淀等处理后达标排放，不得直接排放流入农田、引水渠或水沟中。

施工现场废水须经沉淀池沉淀后检测符合标准再排放，

工人临时食堂污水排放时要设置有效的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。 工地临时厕所的化粪池应采取防渗漏措施

4．大气环境的保护措施

1、拌和站和混凝土搅拌机设有防尘设施。拌和站的厂址、燃油料的仓库选在人口稀少、自然通风、远离河流的平坦地方，以减少对居民区的大气污染和水质环境的污染，并设置防火急救设施。

2、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。

3、水泥采用罐装水泥，散装砂石料运输必须覆盖，避免散装材料在运输中撒落飞扬。

5．植被水土保持措施

1、对水土保持工作将作全面规划，综合治理。及时与当地水土保持机构取得联系，遵守有关水土保持的法规，做好水土保持工作。

2、施工时按指定的弃土场位置集中弃土，防止乱挖乱掘、乱堆乱放，制定详细的弃土场环境保护方案，尽量减少弃土占地及污染周边环境。弃土堆坡脚采用浆砌片石码砌，弃土完成后，及时覆土恢复植被。

3、雨季施工时，加强临时排水管理措施。

4、工程竣工后，进行现场清理，恢复原地貌，不乱堆乱弃，影响自然环境或阻塞河道。

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6.固体废弃物控制措施

对于生产、生活各类垃圾要及时清扫、清运，不得随意倾倒，要求每班清扫，每日清运。施工现场内无废弃砂浆和砼，运输道路和操作面落地料及时清扫，砂浆、混凝土倒运时必须采用防撒落。

施工便道洒水养护，防止道路扬尘对附近农田绿叶作物的污染。 及时清理垃圾、碴土。

7、防止噪音污染的措施

(1)采用状况较好和新的机械设备进行施工，噪音较大的施工设备与附近住户保持足够远的距离，并采取隔离、封闭、加减震器等措施减少噪音影响。

(2)合理安排施工时间，减少噪音影响。

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