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埋地管道施工方案

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1 施工工艺流程

定位放线→沟槽开挖→沟槽支持→室外埋地管道基本→室外管道装配→管道下管与配管→管道支墩→管道磨练与试压→沟槽的回填土→验收 2 施工办法及要点

1)定位放线

按照设计施工图的坐标地位肯定管道中间线地位,用龙门板在地面固定,并且分离测出各龙门板中间点的标高,作为开槽.配管的根据,龙门板要妥当呵护,距离距离一般不超出10米.同时管线中间桩和水准点均运用平移法设置与管线施工规模外的便于不雅察和运用的部位. 2)沟槽开挖

a.当管道的测量定位线经复核无误后,即可进行沟槽开挖.沟槽开挖采取机械,局部较小的部位可采取人力.

b.沟槽开挖后,应分段分离挖好集水坑,用污水泵消除沟槽内集水.

c.开挖管沟沟底最小宽度

注:1.表中d为管外径.2.当沟槽设有支持时,沟深在2米以内,沟底宽度增长0.1米;深度在3米内,沟底宽度增长0.2米;3.用机械开挖沟槽时,其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定,但不小于本表划定命值.

3)沟槽的支持

当沟槽开挖较深.土质不好或受场地开梯形槽有艰苦而开直槽时,加支持是包管施工安然的须要措施.支持情势根据土质.地下水.沟深等前提肯定常分为横板一般支持.立板支持和打桩支持等情势,其实用前提可拜见下表:

留意事项:

①撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要分列整洁,便于拆撑.

②木撑杠部要用扒钉钉牢,金属撑杠下部要钉托木,两头同时旋紧,高低杠松紧一致.在土质优越时一般可随填随拆,若有塌方安全地段可先回土,复兴出支持. 4)室外埋地管道基本

a.自然地基:泥土耐压强度较高,地下水位较低,(如湿润黏土.砂质黏土等.)将自然地基整平,管道敷设在未经扰动的原土上.

b.混凝土基本;管基为回填土时,设混凝土基本. c.给水铸铁管.镀锌钢管在一般情形下,可不做基本,将自然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上.

c.加筋UPVC塑料排水管,宜设置混凝土条形基本.加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验及格后,还运用混凝土捂帮呵护. d.总体埋地管道基本施工前,必须磨练沟槽开挖的深度.宽度和坡度应知足给排水管道的设计坡度请求,验槽及格后,尽快浇注混凝土,同时严厉掌握平基面的高度,基本误差应知足规范请求.

5)埋地管道支墩

a.管道管径DN≤300mm的管道,且埋设在原土层中,可不设支墩.

b.管道管径DN>300mm的管道,在管道的弯头.三通及管道端部应设置支墩,支墩一般用100号混凝土浇注,并且包管支墩与土体慎密接触.

6)埋地管道的下管与配管

a.总体埋地管道的下管,采取人工方法或机械方法. b.采取人工办法下管,沿沟槽疏散下管,以削减沟槽内管道的运营.

c.总体埋地给水管道的配管,应确保管道的每节管段按照设计中间地位和高程稳固在基本和坐标上.

d.排水管道配管时,在管道内放置一块带有中间刻度程度尺,当管道坐标中间线高低垂的中间吊线与程度尺的中间刻度重应时,为及格.

7)检讨井与阀门井的砌筑

a.井底基本应与管道基本同时浇注.

b.砖砌圆形检讨井,应随砌随检讨直径尺寸,当须要收口时,如由周围收进,每次收进不大于30mm;如部分收进,每次收进不大于50mm.

c.砌筑检讨井的内壁,运用原浆勾缝,内壁需抹面,并且分层压实.

8)沟槽的回填土

a.沟槽的回填土时,管道两恻应同时均允回填,以免管线程度移位.

b.回填土时应先回细土,防止石块碎砖毁伤管道与镀锌钢管的防腐层,回填土时应分层夯实,当土层含水率较低时应洒水,确保土层夯实.

9)室外球墨铸铁管装配

a.室外给水管道的管沟开挖时,应按照设计施工图纸的坐标.标高进行,开挖的宽度和深度应知足管道敷设的标高和装配请求.管道施工中,应对直管段无接口处先部分回土,防止浮管.同时应先回细土,防止石块碎砖毁伤管道.

b.室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制,衔接前运用钢丝刷消除管内与插口处的粘沙与毛刺,并且将橡胶圈概况油污物消除净.

c.球墨铸铁管管道衔接时,应确保橡胶圈不翘不扭,平均一致地卡在槽内,若有衬里破损,应在承插部分涂刷植物油润滑,随之将管自插口轻轻拔出承口内,拨正管道后用手拉葫芦拉紧(管子拔出的深度应在管口做好记号),每个承插口最大转角不得大于4°21\".

d.球墨铸铁管管道的三通.弯头处应按照设计与规范请求设置管墩和支墩,装配完成24小时后,应实时进行水压实验.管道清洗和隐藏工程验收工作,并且实时填写水压实验.管道清洗和隐藏工程验收记载表,同时进行回填土,并分层夯实. 10)UPVC塑料给.排水管装配

a.管道装配前应对管材管件内处概况检讨,当有污物时应清算清洁.管道在装配进程中应严厉防止油漆.沥青等有机污染物沾污.

b.管道装配前后应铺软土或黄沙.

c.给水管道管道口径大于等于32mm的水表.阀门及其附件应设固定支架.

d.管道穿墙壁,壁柜应设置塑料套管.

e.管材断料应选用细齿锯,断口应平整,并实时去除毛刺. f.管道粘接时,应坡15°~20°坡口,并消除管接口配件处污物,管道涂抹粘接剂时,粘胶剂应涂抹平均.适量,先涂管件承口,后涂抹管端接口处,一次拔出后扭转90°,待管口处粘接剂凝固后,方可持续完成.

g.支架设置地位应准确.固定.平整.稳固.管道与管卡接触慎密,但不得破坏管道概况支吊架.固定支架的设置必须相符设计及施工规范请求.

h.排水埋地管装配后,应先做灌水记载,经扶植单位或现场监理承认后,方能隐藏.管道装配后实时做好暂时封堵工作,以免建筑垃圾进入管内引起堵塞. 11)给水管道压力实验

a.埋地管道装配外不雅检讨及格,在管身两侧及其上部回填土许多于0.5米今后,进行压力实验;室内给水管道在装配完毕后经检讨无装配缺点后应进行压力实验.

b.室内给水管道的水压实验必须相符设计请求.各类材质的给水管道体系试压均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa. 磨练办法:金属及复合管给水管道体系在体系压力下不雅测10min,压力降不该大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检讨,应不渗不漏;塑料管给水体系应在实验压力下稳压1h,压力降不得超出0.05Mpa,然后在工作压力下的1.15倍状况下稳压2h,压力降不得超出0.03Mpa,同时检讨各衔接处不得渗漏.

给水体系交付运用前必须进行通水实验并做好记载.磨练办法为不雅察和开启阀门.水嘴等放水. 12)给水管道冲洗.消毒:

a.给水管道在水压实验后,应进行冲洗和消毒.冲洗时运用流速不小于1.0m/s的水流持续冲洗,直至出水口处浊度.色度与进口处冲洗水浊度.色度雷同为止.

b.冲洗后还要用每升水含20~30毫克游离氯的水灌管道

进行消毒,含氯水在管道中应留置24小时以上.

c.消毒完后,再用饮用水冲洗,并经有关部分取样磨练,相符国度《生涯饮用水尺度》方可运用.

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