泵房给水管道技术交底

技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 中建三局一公司 交底提要 泵房给水管道及配件安装 编 号 交 底 日 期 分项工程名称 年 月 日 给水管道及配件安装 交底内容： 为保证泵房给水管道及配件安装的施工质量制定以下措施： 一、件应有产品出厂质量合格证，并应具备国家或广东省有关卫生、建材等部门的认证文件（化学建材测试中心的测试报告和中国预防医学科学院环境卫生检测所的检验报告）和企业产品说明书。 2.2.1 管材和管件上应有明显的标志，标明生产厂的名称（或商标）、规格和主要技术特性。其包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 2.2.2 管材和管件的颜色应一致，色泽均匀，无分解变色。 2.2.3 管材的内外表面应光滑平整、清洁，不允许有分层、针孔、气泡、起皮、痕纹和夹杂，允许有轻微的、局部的、不使外径和壁厚超出允许公差的划伤、凹坑、压入物和斑点等缺陷。 2.3 附属装置：过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，并应有产品合格证及说明书。 2.4 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 三、施工设备： 3.1 主要设备:套丝机、砂轮锯、专用滚槽机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、手压泵、电动试压泵、电气焊等。 3.2 主要工具:套丝板、管钳、台钳、压力钳、手锯、倒链、手锤、扳手、链钳、捻凿、大锤、断管器、整园器、专用热熔工具等。 3.3 量具：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表、水准仪等。 四、施工工艺： 4.1 工艺流程 安装准备 → 管道预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 水泵安装 → 管道试压 → 系统冲洗 → 系统通水试验 → 系统消毒。 4.2 安装准备： 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 4.3 预制加工： 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。

2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。

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技术交底记录 表C2-1 工程名称 置地创新中心工程 施工单位 中建三局一公司 编 号 交 底 日 期 分项工程名称 电-006 2015年5月10日 电气配管 交底提要 套接紧定式镀锌钢导管（JDG）敷设 交底内容： 构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。 4.4钢塑复合管、钢管水平安装支架间距不大于下表： 公称直径（㎜） 支架最大间距（m） 保温管 不保温管 15 1.5 20 2 25 32 40 50 70 80 4 100 4.5 125 5 7.0 150 6 8.0 922.0 2.5 3.0 3.0 3.5 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 金属管材的给水立管管卡安装：层高H＜5m，每层设一个；层高H≥5m，每层设二个。 4.5 管道试验 管道试压：管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。 4.6 管道冲洗： 管道在交工前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 五、质量验收 5.1 质量控制 5.1.1 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 5.1.2给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。 5.2 质量标准 5.2.1 主控项目 1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa,本工程试验压力为0.6MPa。 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。

2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。

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技术交底记录 表C2-1 工程名称 置地创新中心工程 施工单位 中建三局一公司 编 号 交 底 日 期 分项工程名称 电-006 2015年5月10日 电气配管 交底提要 套接紧定式镀锌钢导管（JDG）敷设 交底内容： 检验方法：给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 2. 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 3. 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。 5.2.2 一般项目 1. 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 2. 给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。 3. 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表6-1的规定。 项次 项目 每米 全长25m以上 每米 全长25m以上 每米 全长25m以上 每米 5m以上 每米 5m以上 每米 5m以上 在同一平面上间距 允许偏差（mm） 1 ≯25 1.5 ≯25 2 ≯25 2（3） ≯8 2 ≯8 3 ≯10 3 尺量检查 吊线和尺量检查 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 检验方法 钢管 水平管道纵横方向弯曲 塑料管 复合管 铸铁管 1 钢管 塑料管 复合管 铸铁管 3 成排管段和成排阀门 2 立管垂直度 表6-1 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。

2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。

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