作业环境管理制度

1 目的

为有效防范作业过程中事故、事件的发生，有效管理作业环境，特制定本制度。

2 适用范围

本制度适用于矿作业环境管理工作。 3 术语与定义 无 4职责 4.1总经理

组织制定作业环境管理制度，提供必要的资源保障。 4.2主管副厂长

协助总经理制定作业环境管理制度，并负责具体实施。 4.3安全生产处

4.3.1协助主管副厂长制定具体作业环境管理制度的内容。

4.3.2组织相关部门对生产现场进行调查摸底，制定出具体的符合本矿实际的作业环境管理制度。

4.3.3作为归口管理部门要认真履行工作职能，在主管副厂长的领导下，严格执行作业环境管理制度。

4.4各生产车间

各生产车间负责人作为作业环境管理的第一责任人，要对现场安全严格把关，尽量清除安全隐患。

5 工作内容及要求

5.1 工艺管理

5.1.1严格贯彻执行生产工艺纪律和规程、标准。

5.1.2对新员工要进行“三级”安全教育，生产工艺变更及使用新设备设施时，操作人员要进行岗位技能培训。

5.1.3对新购置的安全设施和材料(含设备设施)要进行自检，符合标准方可投入生产使用，否则不得投入使用。

5.1.4严格执行标准，如机械设备设施需改造或更换，要提出申请，并经试验鉴定，报请安全生产处审批，经矿主管领导批准后方可实行，严禁私自改造。

5.1.5合理使用设备、工件器具，保持精度和良好的技术状态。 5.2 定置管理 5.2.1加强作业现场的文明生产和环境保护管理工作。

5.2.2各生产场所的物料或产品应按区域、类别放置，合理有效的利用空间。生产岗位要随时清扫保持清洁整齐，工作台附近不得堆放杂物。

5.2.3工具箱内各种物品要摆放整齐。

5.2.4各生产场所要勤检查、勤清理，保证环境卫生良好。

5.2.5加强生产场所的物料管理，物料存放要有记录，名称、用途等标识牌，标识牌设置在明显处。

5.2.6安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍通行。

5.2.7消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。 5.3设备管理 5.3.1各单位的设备设施要指定专人管理。

5.3.2坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。 5.3.3坚持“6S要求”即:清扫、清洁、整理、整顿、安全、素养。

5.3.4设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

5.4 生产现场管理

5.4.1员工进入作业现场前应按规定穿戴好劳动防护用品，在作业前应对作业现场进行安全检查与确认。

5.4.2生产现场和露天采场边界应按要求设置安全警示标志，采场人行通道应安全可靠，钻孔应按规定加盖或设栅栏，采场道路和爆堆等场所应洒水降尘。

5.4.3严格执行安全生产的各项有关规定，要做到生产任务完成过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬的“四过硬”原则。

5.4.4各单位要经常开展定期或不定期安全生产自检自纠工作，及时发现、及时处理生产现场的安全隐患。

5.4.5大力开展岗位练兵活动，进一步提高各个岗位操作人员的操作技能。 5.4.6各单位的生产区域要保持清洁，地面不得有积水，固体废物分类存放。 5.4.7生产场所使用的工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。 5.5 安全生产管理

5.5.1严格执行各项安全生产规章制度和岗位操作规程。

5.5.2每个员工要养成良好的工作作风和自觉遵守岗位操作规程，不断提高员工自身的素质和工作素质。

5.5.3经常开展安全知识教育活动，进一步增强员工的安全意识和自我防范意识。

5.5.4各岗位操作人员要正确使用劳动防护用品，严禁违章作业，确保安全生产。

5.5.5发生事故后要按有关规定及时上报有关部门。 6 附则

6.1本制度由安全生产处负责解释; 6.2本制度自下发之日起执行; 7 相关文件 7.1安全检查制度

7.2安全警示标志管理制度 8 相关附件/记录 8.1 XXXX矿山露天采场现状图 8.2 XXXX矿山安全现状评价报告 8.3 安全检查记录表 8.4 安全隐患整改通知单