施工放样 开挖沟槽 型刚焊接加工 设置导向定位型钢 桩机就位，校正、复核桩机水平和垂直度 拌制水泥浆液、送浆、气切割土体下沉至设计桩底标高 钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高 型刚减磨涂刷 H型钢垂直起吊、定位 校核H型钢垂直度 将H型钢插入搅拌桩内 固定H型钢 施工结束，转下一道工序 2. 测量放线、开挖导沟
1) 根据已有的且经过验收合格准确的坐标基准点，遵照图纸中具体尺寸位置，
用经纬仪、长卷尺测量定位，标定围护结构的轴线，提请监理复核认可后方可施工。
2) 在SMW工法桩施工时，由于沟槽开挖和成桩时置换出的地基土量大，开挖和
置换出的地基土及时用封闭式车辆拉运出场。
3) 遇到有地下障碍物时，应先清除完毕，再进行工法桩施工；清障后产生过大
的空洞，需回填土压，重新开挖沟槽以保证SMW工法施工顺利进行。
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3. 定位、钻孔、移机
1) 在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢，按设计要求在导向定位型钢上划
出钻孔位置和插H型钢的位置，操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，同时控制钻孔下钻深度达到设计深度，利用钻杆和桩架相对位移原理，在钻管上划出钻孔深度的标尺线，严格控制下钻、提升的速度和深度。
2) 水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提
升速度。根据有关技术资料规定，下沉速度不大于0.5m/min，提升速度不大于0.5m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。 4. 搅拌注浆
根据设计所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺钻杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，在桩底部分必须重复搅拌注浆，保证整桩搅拌充分、均匀，确保搅拌桩的质量。H型钢在插入比较顺利的情况下，可不重复搅拌桩底部分。若在接近桩底时插入不太顺利，可依据实际桩底处地层（砂质粉土或粉质粘土）情况重复搅拌桩底部分1~3米。 5. H型钢的插放和固定
1) 要求H型钢顶部一定要设置吊筋，在H型钢插入时搭在定位槽钢上以控制H
型钢顶标高。在型钢到位不出现下沉的情况下可不用吊筋 。
2) 在桩机成桩移机后的最短的时间内，采用履带吊车将定尺的H型钢吊起，插
入指定位置，依靠H型钢的自重下插到设计规定深度，然后由H型钢上的吊筋吊在定位小槽钢上控制标高，定位小槽钢搭在沟槽两侧铺设的定位型钢上直至孔内的水泥土初凝。H型钢在插入深层搅拌桩前，表面应满涂减磨剂。 3) 每次定位H型钢时均复侧定位槽钢的标高，严格控制H型钢的标高。 4) 插H型钢及定位槽钢如下图：
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6. 清理沟槽内泥浆
由于水泥浆液的定量注入搅拌和H 型钢的插入，将有一部分水泥土被置换出沟槽内，采用挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽，并清理出场。
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