NPC预制叠合板及叠合梁吊装施工工艺

NPC预制叠合板吊装施工工艺

1、工艺流程：

叠合板吊装就位→支撑→校正标高和搁置点长度→支撑固定和加固→松钩。 2、操作工艺：

2.1检查叠合板的编号、预留洞、接线盒的位置和数量，叠合板搁置的指针方向。叠合板构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。

2.2叠合板构件吊点必须在设计转化图标注位置，以保持起吊平衡，吊点不得少于4点，采用钢扁担梁多点吊装。

2.3叠合板吊装前在校正完的墙体上用墨斗线弹出标高控制线，并复核水平构件的支座标高，对偏差部位进行切割、剔凿或修补，以满足构件安装要求。

2.4按照次序吊装叠合板构件，叠合板搁置长度15mm。 2.5在叠合板构件吊装就位时安装临时支撑，上、下层临时支撑要在同一位置。

2.6吊装时应先将水平构件吊离地面约500mm，检查吊索是否有歪扭或卡死现象及各吊点受力要均匀，叠合板构件在安装位置接近1000mm时，用手将构件扶稳后缓慢下降就位。 3、质量要求：

3.1 水平构件就位时，应立即安装临时支撑，根据标高控制线，调节临时支撑高度，控制水平构件标高。

3.2 临时支撑距水平构件支座处不应大于500mm，临时支撑沿水平构件长度方向间距不应大于2000mm；对跨度大于等于4000mm的叠合板，板中部应加设临时支撑起拱，起拱高度不应大于板跨的3‰。

3.3叠合板临时支撑应沿板受力方向安装在板边，临时支撑上部垫板位于二块叠合板板缝中间位置，以确保叠合板底拼缝间的平整度。

预制叠合梁吊装施工工艺

1、工艺流程：

预制叠合梁吊装就位→精确校正轴线标高→临时固定→支撑→松钩。 2、操作工艺：

2.1检查预制叠合梁的编号、方向、吊环的外观、规格、数量、位置、次梁口位置等，选择吊装用的钢梁扁担，吊索必须与预制叠合梁上的吊环一一对应。

2.2叠合梁吊装前梁底标高、梁边线控制线在校正完的墙体上用墨斗线弹出。

2.3先吊装主梁后吊装次梁；吊装次梁前必须对主梁进行校正完毕。

2.4叠合梁搁置长度为15mm,搁置点位置使用1~10mm垫铁，预制叠合梁就位时其轴线控制根据控制线一次就位；同时通过其下部支撑调节梁底标高，待轴线和标高正确无误后将预制叠合梁主筋与剪力墙或梁钢筋进行点焊，最后卸除吊索。

2.5一道预制叠合梁根据跨度大小至少需要两根或以上支撑。在主次叠合梁交界处主梁底模与支撑一次就位。 3、质量要求：

3.1水平构件就位的同时，应立即安装临时支撑，根据标高、边线控制线，调节临时支撑高度，控制水平构件标高。

3.2临时支撑距水平构件支座处不应大于500mm，临时支撑沿水平构件长度方向间距不应大于2000mm；对跨度大于等于4000mm的叠合板，水平构件中部应加设临时支撑起拱，起拱高度不应大于板跨的3‰。