锚索施工

1.1.1 锚索施工质量保证措施

1、锚索钢绞线要求平直、顺直、除油除绣。

2、水泥浆体材料：水泥选用42.5R普通硅酸盐水泥，浆体配合比在施工前要进行试验。 3、隔离架由塑料或钢管制作，不得使用木质隔离架。

4、施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚索各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。

5、工程锚索施工前，取3根锚索进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。

6、钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。

7、在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。

8、钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。

9、按设计要求制作锚索，为使锚索处于钻孔中心，应在锚索杆件上安设定中架或隔离架，杆体沿轴线方向每隔2.0m设置一个定中架。

10、安放锚索杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚索一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，与地面垂直，安好后使杆体始终处于钻孔中心。

11、若发现孔壁坍塌，应重新钻孔、清孔，直至能顺利送入锚索为止。

12、浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。

13、常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，方可停止注浆。

14、每次注浆应按规定留设水泥浆试块。

15、注浆完毕应将外露的钢绞线清洗干净，并保护好

16、砂层成孔采用全套管跟进，开孔在砂层若漏水、漏砂严重时必须采用塞棉花、打木桩、注浆等措施后方可继续进行锚索的施工。

1.2 锚索施工安全保证措施

1、施工前，对钻机、灌浆机、卷扬机、张拉工作油泵、千斤顶、搅拌筒、钢丝绳等进行试运转检查，确保设备运转良好；

2、司钻人员必须了解本机的构造和性能，熟知本机的安全操作规程，严格按照安全操作规程作业，不得违规操作；

3、 钻孔开机前应对钻机各部位进行全面检查，送风管路线头必须绑扎牢固，风管必须确保钻孔风压的要求，避免造孔过程中造成风管脱节伤人，保证设备运行正常；

4、钻孔施工中，不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，车辆越过电缆，应用木板或套管隔离保护，防止电缆受损漏电。收放或移动电缆，必须戴绝缘手套，以免发生触电事故；

5、若遇雨天作业时，必须采取防雨措施，不得强行冒雨作业； 6、钢绞线采取定长下料，在专用的生产线上按照事先计算确定的尺寸进行钢绞线切割； 7、钢绞线切割须专人操作，砂轮切割使用前必须检查是否运转正常、并空转数圈（2-3min）后才能进行切割作业；

8、操作人员必须戴防护眼镜，使用时，操作人员应站在砂轮机的侧面，以防止砂轮崩裂伤人，禁止戴手套作业；

9、严禁拆除切割机防护罩以防止砂轮片破碎伤人，严禁使用潮湿的砂轮片；

10、钢绞线下料卷盘、编索散盘时作业人员必须抓紧钢绞线、集中注意力，防止钢绞线反弹伤人；

11、穿索前选择好适合的路径并清除所有障碍物；抬索过程中所有作业人员必须听从指挥，统一号令，不得嘻戏打闹，抬索过程中抬索人员不得中途擅自离岗；

12、安装工作锚板时，要清除夹具内的砂粒和杂质，并保持孔内的钢绞线平直、顺滑，以防止钢绞线打绞断丝，夹片飞出伤人；

13、张拉千斤顶吊装过程中，要仔细检查起吊手段的可靠性，如钢丝绳、小车的固定等，防止千斤顶在吊装过程中发生意外倾倒；

14、张拉前，需对张拉设备进行配套标定；并严格按照标定成果制定张拉程序及相应张拉级别的压力油压表、伸长量对照值。张拉设备标定超过6个月或经维修、长途运输后必须重新标定，避免出现安全事故；

15、张拉作业时，操作人员必须站在千斤顶两侧面进行操作，正端面45°角范围内严禁人员停留或通过；

16、油泵必须设定专人操作。操作前对压力表、管路和线路进行检查，对千斤顶进行排气试运行，复核张拉程序及张拉参数，确认无误后方可进行锚束张拉.。