水稳施工质量控制措施

水泥稳固碎石质量控制举措

水泥稳固碎石质量控制举措 （一） 施工方法

施工工艺流程

下承层查收

配合比查验、 调整 丈量放样

拌和混淆料

安装导线 清理、洒水润湿

不 合 格

混淆料查验

合 格

摊铺机就位 卸 料

运输混淆料

摊 铺 整 形 碾 压 养 生

施工准备： (1) 丈量放样：

施工前，恢复中桩、边桩。全部丈量成就均报监理工程师的审批。 (2) 资料试验及配合比：

对用于水稳的碎石进行取样，进行集料的筛分、压碎值、液限、塑性指数、击实 试验等试验工作，并达成施工配合比的设计工作。试验成就报监理工程师的审批。

(3) 施工场所准备：

对下承层顶面用人工对其表面进行清理修整。 水稳铺筑：

（1）混淆料的拌和在拌和楼进行集中拌和， 装载机供料， 严格按施工配合比进行拌料。出料后，后场试验员随机抽检混淆料的含水量，控制混淆料含水量比最正确含水 量略大～ 1%，控制混淆料拌和时的水泥剂量应比试验确立的剂量增添～ %。严格控制拌

和楼的出料质量，不合格的混淆料禁止运至施工前场铺筑。

(2) 混淆料采纳 15t 自卸汽车运输至施工现场， 汽车性能优秀。 运输时，开车速度适合、匀速，免得混淆料离析、泌水。运输汽车数目依据拌和楼出料速度、摊铺机施 工速度和运距综共计算而定，保证施工连续正常。汽车运至现场后有专人指挥卸料。

(3) 混淆料的摊铺采纳摊铺机呈摊铺施工。 摊铺机的标高控制采纳在行进过程中依据感觉双侧导线高度来控制熨平板高度，进而控制基层顶面标高。摊铺机施工时，派 专人跟在摊铺机后随时按导线高度拉线检测摊铺后的基层顶面标高， 实时铲低或补料，除去离析现象，并实时向摊铺机操作员反应，实时调整摊铺机。摊铺过程中，保证摊 铺机连续、匀速作业，供料与摊铺机的行走速度亲密协调，尽可能减少摊铺机停机次数。摊铺机的螺旋布料器要布料平均，免得影响基层顶面平坦度。

(4) 水稳摊铺整幅长度达到 30～ 50m后，开始对水稳进行碾压施工。 碾压按照由（静压→小振→大振→静压收面） 的原则进行，碾压方向与路中心线平行，由边到中挨次连续平均碾压。水稳的碾压施工采纳两台振动压路机达成。先由振动压路机进行静压 一遍，再进行小振一遍，而后进行大振碾压，而后再进行静压一遍。碾压时后轮重叠 1/2 轮宽，压实后的水稳表面应平坦、无轮迹或隆起。在碾压过程中，试验人员实时 进行追踪检测，振动压路机每压一遍，检测一次压实度，直到压实度达到98%，得出 压实度峰值，并记录压实度数据，获得最正确压实遍数。从混淆料的开始拌和到碾压达成时间应控制不超出小时。整段水稳碾压达成后，实时进行水稳接缝封端办理，接缝与路中心线垂直。

(5) 混淆料从搅拌至碾压达成要保证在混淆料初凝前达成。 碾压达成后，由质检部门组织进行平坦度、宽度、压实度、标高、横坡度等各项指标的查验。关闭交通，混 合料表面洒水覆盖透水土工布进行保湿养生，养护期为 7 天。

(6) 接缝办理 ①使用摊铺机作业施工停止后应设横向接缝，将摊铺机驶离混淆料尾端。②人工将尾端混淆料弄齐整，紧靠混淆料放枕木，枕木高度与水稳层厚度等高， 整平紧靠混淆料。

③枕木的另一侧用方木铺垫 3 米长，高度与枕木同高便于压路机碾压通行。 ④用压路机将端头混淆料碾压至要求的压实度。

⑤在进行下一个作业段施工时，将端头的枕木和方木清理洁净。 （7）、养生 采纳土工布覆盖洒水车洒水进行养生，水稳层碾压达成，查验合格后即可进行养护，在养生 7 天时期一直保持水泥稳固碎石表面湿润。 质量标准 项 规定值或 检测项目 检测频次和方法

次 同意偏差

代表值 97 每 200m每车道检查 2 处 1 压实度 （%） 极 值 93

3m直尺：每 200m测 2 处× 10 尺 2 平坦度 （mm） 12 +5，-15 水平仪：每 200m测 4 个断面 3 纵断高程（ mm）

尺量：每 200m测 4 处 不小于设计 4 宽度 （mm）

代表值 -10 厚度（ mm） 每 200m每车道测 1 点 5

合格值 -25

水平仪：每 200m测 4 个断面 横坡 （%） ± 6

按 JTGE60/1-2008 附表 G检查 强度 切合设计要求 7

龄期 7～10d 应能 每车道 500m或每一作业段取样一次 整体性（基层检查） 8

取完好的钻件

1 套 弯沉仪

1 台 弯沉检测车 100KN

现场施工管理

1、 施工现场由现场主管负责协调管理，使施工现场施工机械、运输车辆、施工人员密切配合协调。

2、 施工前，对施工技术员、现场管理员及机械操作手进行技术交底，保证试验路的各施工环节井井有条地进行。

3、 施工前，对施工机械、车辆进行全面的检查，并调试正确，保证施工过程中运行正常。

4、 前后场有专人负责管理，保证前后场各工序施工的协分配合无间。

5、 前场有试验、质检、丈量人员现场追踪检测，保证施工质量，后场有试验人员控制混淆料质量，不合格的混淆料禁止拉到前场施工。

6、 现场设有专职安全员进行安全管理，建立显然施工安全标记，运输车辆的装、卸料有专人指挥，保证施工安全。

7、 运输车辆经过的道路用水车洒水灭尘，防止尘烟污染环境，文明施工。

8、雨季施工，随时关注天气变化， 施工过程中碰到下雨时采纳覆盖等举措进行保护已摊铺的混淆料。 质量管理举措

1、设专职质检工程师，负责质检工作。

2、各级技术、管理人员及现场施工人员在施工前一定进行技术规范和设计图纸学习熟习，并进行分级技术交底。