砌筑施工方案

砌筑施工方案

一、 工程概况

临沂金鹰花园3#楼工程地处临沂市人民广场北侧。西临金

鹰花园2#楼，东临临沂市邮政大楼，北侧距解放路约20米，地上30层，建筑高度91.8米，建筑总面积为40268平方米，其中地上部分39000平方米，地下部分1268平方米。东西轴线间距66米，南北轴线间距18.9米。本工程采用剪力墙体系，楼盖采用现浇钢筋砼楼板，基础采用钢筋砼筏基，内设地梁，底板厚度为1.6米。本工程地下室按六级人防设计。本工程抗震设防烈度为7级。本工程采用的砌体材料为实心砖加气砼砌块、页岩多孔砖、页岩空心砖。

二、 施工准备

1、 机械、工具准备

需要准备如下机械：

砂浆搅拌机、铲车、拖车、施工升降机、磅秤、切割机 需要准备的工具如下：

胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋、手锯、小撬棍 2、 材料准备

中砂、普通硅酸盐32.5水泥、石灰膏、水、拉接钢筋、预埋件、木砖

三、 作业条件

1、 放好砌体墙身位置线、门窗洞口等位置线，经验线符合设计图

纸要求，预检合格；

2、 按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆； 3、 搭设好操作架子；

4、 砂浆经试配确定配合比，准备好试模；

5、 立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞

口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15~20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续； 6、 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超

过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。

四、 施工工艺

加气砼砌块砌筑工艺

（一）、操作工艺

1、 工艺流程

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墙体放线 制备砂浆 砌块浇水 塞 砖 顶 竖缝灌砂浆 勒 缝 校 正 2、 墙体放线：砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据建

筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线；

3、 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排

列砌块的要求如下：

3.1砌块排列应从楼层面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中的主规格砌块应占总量的75%~80%；

3.2砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm；

3.3纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌；

3.4砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为20mm； 4、 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比由

试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，搅拌时间不少于1.5分钟；

5、 铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌块就位前，用大

铲、灰勺进行分块铺灰、较小的砌块最大铺灰长度不得超过1.5米；

6、 砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，

清除砌块表面的杂物后方可就位。砌筑就位应该先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度；砌块安装时砌块避免偏心，使砌块底面能水平下落，砌块就位时应对准位置，缓慢地下落，经小撬棍微撬，用托线板挂直、校正为止；

7、 竖缝灌砂浆:：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，

随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3~5mm。缝应勾勒的饱满平滑；

8、 塞砖顶：砖顶部塞砖做法必须严格按照图纸要求进行施工，做

法详见附图；

9、 当砌筑的墙体上需要设置圈梁时，将墙先砌筑到圈梁底部，进

行钢筋绑扎作业，钢筋绑扎完毕后，进行模板支设，模板完成

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砌块排列 铺 砂 浆 砌块就位 临沂金鹰花园2#楼施工方案

后进行砼浇注作业；

10、 墙体砌筑完成后，进行构造柱砼浇注，构造柱的配筋、尺寸详

见附图，构造柱必须按照附图中的要求留置马牙槎

（二）、质量标准

1、 保证项目：

1.1使用的原材料技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准；

1.2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度； 2、 基本项目：

2.1砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求；

2.2转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，灰缝均匀一致；

2.3砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动； 2.4拉接钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 3、 允许偏差项目：

允许偏差详见下表 允许偏差 项次 项目 检测方法 （mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 轴线位置 楼面标高 垂直度 每楼层 全高 10 ±15 5 20 10 10 +10、-5 +10、-5 +10、-5 2 经纬仪、水平仪检查 经纬仪、水平仪检查 吊线检查 经纬仪或吊线检查 2米长直尺和塞尺检查 10米长拉线和尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 吊线和尺量检查 表面平整 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度 垂直缝宽度 门窗洞口宽度 墙面错缝 （三）、成品保护 1、 木龙砖应该注意牢固，不可损坏，不可使其松动； 2、 砌筑施工时应该及时清除落地砂浆；

3、 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗洞角；

（四）、注意事项

1、 砌块在使用的前一天，应充分浇水湿润，砌筑前应将砌块表面清

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理干净；砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝； 2、 第一皮砌块的底部应该找平；

3、 砌筑前必须进行排砖，组合合理后再进行砌筑； 4、 高处进行砌筑施工必须注意安全。

多孔砖、空心砖砌筑工艺

（一） 、操作工艺

1、 工艺流程 拌制砂浆 验 评 排砖撂底 砌 砖 施工准备 2、 砌筑前应该将楼面清扫干净，洒水湿润； 3、 拌制砂浆：

3.1砂浆配合比应该使用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%；

3.2采用机械搅拌时，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不小于1.5分钟；

3.3砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后4小时内使用完毕，严禁用过夜砂浆.。 4、 砌砖：

4.1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖不宜使用；

4.2水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实； 4.3在楼面上先砌三皮实心砖，砖顶做法详见附图； 4.4构造柱、圈梁按照设计要求留设；

4.5门窗框两侧应该用实心砖砌筑，每边不少于24cm；

4.6转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米；

4.7拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙

（二） 、质量标准

1、 保证项目：

1.1砖品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告； 1.2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： 1.2.1同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k； 1.2.2任意一组试块强度不小于0.75 fm,k； 1.3水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实； 1.4转角处严禁留设直槎，其他部位留斜槎。

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2、 基本项目

2.1上、下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处；

2.2接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个； 2.3拉接筋、构造柱、圈梁均符合设计要求，预埋木砖、预埋件符合规定。 3、 允许偏差项目 允许偏差详见下表 允许偏差 项次 项目 检测方法 （mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 轴线位置 墙体顶面标高 垂直度 每楼层 全高 10 ±15 5 20 8 10 ±2 ±10 ±5 +15、-5 20 经纬仪或拉线尺量检查 水准仪和尺量检查 用2m托线板检查 经纬仪或吊线、尺量检查 2米长靠尺、楔形尺检查 10米长拉线和尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 尺量检查 尺量检查 经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 表面平整 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度 构造柱截面 门窗洞口 宽度 高度 外墙窗口上下偏移 （三） 、成品保护 1、 预埋的拉接筋不应加强保护、不得踩倒、弯折；

2、 手推车应该平稳行驶，防止碰撞墙体；

3、 砖墙上不得放置脚手架排木和钢管，防止发生事故。

（四） 、注意事项

1、 不得使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制

作、养护、试压应该符合规定；

2、 门窗框两侧应砌筑实心砖，便于埋设木砖，固定门窗框，并安放

混凝土过梁；

3、 预留孔洞、预埋件应随墙砌筑留设，防止后剔凿，以免影响质量；

实心砖砌筑工艺

（一） 、操作工艺

1、 工艺流程

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拌制砂浆 施工准备 验 评 砌 砖 砖 浇 水 2、 砖浇水：实心粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入

砖四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度； 3、 拌制砂浆：

3.1砂浆配合比应该使用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%；

3.2采用机械搅拌时，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不小于1.5分钟；

3.3砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后4小时内使用完毕，严禁用过夜砂浆.。 4、 砌砖：

4.1组砌方法：一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法；

4.2砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm；

4.3拉接筋做法详见附图；

4.4构造柱、圈梁按照设计要求留设；

4.5转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺；

4.6安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2厘米时，要用豆石砼铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

（二） 、质量标准

1、 保证项目：

1.1砖品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告； 1.2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： 1.2.1同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k； 1.2.2任意一组试块强度不小于0.75 fm,k； 1.3水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实；

1.4砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

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2、 基本项目

2.1上、下砖错缝，每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm；

2.2接槎处砂浆密实，缝、砖平直，接槎处水平灰缝厚度小于5mm或有透亮缺陷不超过5个； 2.3拉接筋、构造柱、圈梁均符合设计要求，预埋木砖、预埋件符合规定。 3、 允许偏差项目 允许偏差详见下表 允许偏差 项次 项目 检测方法 （mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 轴线位置 墙体顶面标高 垂直度 每楼层 全高 10 ±15 5 20 8 10 ±8 ±10 ±5 +15、-5 20 经纬仪或拉线尺量检查 水准仪和尺量检查 用2m托线板检查 经纬仪或吊线、尺量检查 2米长靠尺、楔形尺检查 10米长拉线和尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 尺量检查 尺量检查 经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 表面平整 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度 构造柱截面 门窗洞口 宽度 高度 外墙窗口上下偏移 （三） 、成品保护 1、预埋的拉接筋不应加强保护、不得踩倒、弯折；

2、手推车应该平稳行驶，防止碰撞墙体；

3、砖墙上不得放置脚手架排木和钢管，防止发生事故。

（四） 、注意事项

1、 得使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、

养护、试压应该符合规定；

2、 构造柱马牙槎留设要先退后进，严格按照规范要求留设。

五、 设计及规范要求

1、 洞口均采用钢筋混凝土过梁，梁长=洞宽+500，过梁截面尺寸及配

筋参图集L98J319；

2、 当填充墙高度大于4米时，在约二分之一墙高处加设一道拉梁，

高120，配筋4φ10，φ6@250，当填充墙长度大于6米时，每隔3~4米设置一个构造柱（240×240，4φ12，φ6@200），构造柱及

圈梁、过梁砼均为C20；

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