矿棉板吊顶施工方案

目 录

1. 主要编制依据 ........................................................... 2 2. 工程概况 ............................................................... 2 3. 施工安排 ............................................................... 2

3.1 主要机具投入 ....................................................... 2

3.2 施工工期 ........................................................... 3 4. 施工准备 ............................................................... 3

4.1 4.2 4.3 4.4 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8

材料准备 ........................................................... 3 材料进场要求 ....................................................... 3 技术准备 ........................................................... 4 施工条件 ........................................................... 4 顶棚标高弹线 ....................................................... 5 在地面上划龙骨分档线 ............................................... 5 安装吊杆 ........................................................... 5 主龙骨安装 ......................................................... 5 次龙骨的安装 ....................................................... 5 机电设备安装 ....................................................... 5 矿棉板的安装 ....................................................... 5 机电表面器具安装 ................................................... 6

5. 主要施工方法及技术措施 ................................................. 4

6. 质量保证措施 ........................................................... 6

6.1 主控项目 ........................................................... 6 6.2 一般项目 ........................................................... 6 6.3 质量控制标准及允许偏差 ............................................. 6 7. 成品保护措施 ........................................................... 7 8. 安全文明施工保证措施 ................................................... 7

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1. 主要编制依据

1．《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （GB50210-2001） 2．《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GBJ50300-2001）

3．《生物技术学术中心一期I＃楼施工组织设计》 （CL4/A138/C/2002） 4．《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》（DBJ01－62－2002） 5．《建筑安装分项工程施工工艺规程》 （DBJ01－26－96） 6．《建筑构造通用图集》88J4-3内装修－吊顶

2. 工程概况

楼层 地下四层 地下三层 吊顶房间 后勤走道、前室、合用前室 电信、网通(总)弱电用房 后勤走道、前室、合用前室 值班室 后勤走道、前室、合用前室 地下一层 地上一层 地上二层 地上三层 标准层 机房层 前室、合用前室 设备用房走道、前室、合用前室 设备用房走道、前室、合用前室 设备用房走道、前室、合用前室 设备用房走道、前室、合用前室 前室 吊顶净高 2.4 m 3 m 2.4 m 2.7 m 2.6 m 2.6 m 3 m 2.5 m 2.5 m 2.5 m 2.5 m 吊顶面积 176 m2 69 m2 133 m2 21 m2 172 m2 m2 m2 m2 m2 m2 14 m2 地下二层 3. 施工安排

机具计划投入表 3.1 主要机具投入

机具名称 电锯 无齿锯 铅锤、靠尺 型号 数量 2×2台 3×2台 2×2把 备注 用于切割矿棉板 用于切割龙骨 用于弹线、检查平整度等 源-于-网-络-收-集

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3.2 施工工期

本工程施工时间拟于2007年4月15日开工，2007年5月26日结束。具体时间以项目经理部每月、每周、每日的施工计划为准。

4. 施工准备

4.1 材料准备

矿棉板吊顶体系组成

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 U型轻钢主龙骨 H型轻钢次龙骨 L型边龙骨 插片 主龙骨吊件 H型龙骨挂件 吊杆 矿棉板 规格型号 CB 38×12mm HB 20×20mm TL 22×22mm HB 20×0.5mm CB 38-1 HB 38-2 Φ6 13mm 备注 中距≤1200mm 中距300mm 钢筋吊杆 300×600mm 4.2 材料进场要求

1、材料验收

 材料运到指定地点后进行验收，核对材料出厂证明、品种、规格、数量。  矿棉板应干燥、平整、表面完整无伤，受潮、弯曲变形、板中断裂、起鼓、缺棱掉

角等均不得使用。

 轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 2、材料搬运

 所有材料搬运时要做到轻拿轻放。矿棉板要水平抬起，水平轻放，避免角部磕碰地

面收到损坏。 3、材料码放及标志

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 材料搬运到指定的堆放位置后，应分名称、规格整齐码放。矿棉板存放在平整的与

地面隔离的木板上，垫物的宽度至少为100mm，其上口平整度小于10mm，板条间距不能大于500mm。

4.3 技术准备

 要仔细熟悉施工图纸及设计说明、施工规范，了解掌握矿棉板吊顶的施工工艺,按图

纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具及人员，保证施工质量及施工进度。

 按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底及作业技术交底。

 认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明，做好材料进场后储存保护工

作。

 施工前按照设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标

高进行检验。

4.4 施工条件

 建筑外围护结构全部完成方可进行矿棉板吊顶安装。

 楼板上下水平管道及其他部位管线完成后方能开始矿棉板吊顶安装。  安装现场保持干燥，地面不得有积水。

5. 主要施工方法及技术措施

矿棉板吊顶施工流程：

顶棚标高弹线 在地面上划龙骨分档线 安装吊杆 机电管线安装 主龙骨安装 次龙骨安装 机电设备安装 矿棉板安装 机电表面器具安装

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5.1 顶棚标高弹线

 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出1.00m建筑标高控制线，从

水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙弹出水准线，即为吊顶完成面下皮线。

5.2 在地面上划龙骨分档线

 按照矿棉板尺寸300×600mm做为龙骨分档尺寸，在地面上划龙骨分档线。

5.3 安装吊杆

 根据设计要求采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人吊顶，吊杆长度大于1000mm小于

2000mm时，采用φ6的吊杆，水平间距为1200×1200mm。  吊杆制作好后应做防锈处理（刷两遍防锈漆）。  吊挂杆件通直。

 吊杆距主龙骨端部不得超过200mm。

 机电专业灯具悬挂的吊杆依据地面分格线施工，先将吊杆上紧，再进行灯具、龙骨

的后续工序施工。

5.4 主龙骨安装

 主龙骨吊挂在吊杆上，主龙骨沿房间短边方向安装，同时应起拱，起拱高度为房间

短向跨度的1/200。  主龙骨间距1200mm。  主龙骨悬臂端小于200mm。

5.5 次龙骨的安装

 按照图集88J4-3的75页中龙骨做法固定次龙骨。

5.6 机电设备安装

 灯具的安装，灯具悬挂，其长向两端与金属板硬碰。

 风口及假风口的安装，风口及假风口一边搭接在龙骨上，另一边搭接在灯具翻边上。  喷淋、弱电等的末端接到吊顶的准确位置。

5.7 矿棉板的安装

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 安装矿棉板前，应完成吊顶内管道和设备的调试及验收工作。

 该工程矿棉板吊顶体系属于暗龙骨体系，按照图纸中矿棉板位置逐个安装矿棉板，

装板时放一块板插一根HB22×0.5的插片。

5.8 机电表面器具安装

 最后安装机电表面器具。

6. 质量保证措施

6.1 主控项目

 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

 饰面材料的安装应稳固严密，饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的

2/3。

 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。  吊杆和龙骨的安装必须牢固。

6.2 一般项目

 饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。  饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。

 饰面上的灯具、、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板

的交接应吻合、严密。

 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。

6.3 质量控制标准及允许偏差

矿棉板安装工程安装的允许偏差 项次 1 2 项目 表面平整度 接缝直线度 允许偏差（mm） 3 3 检验方法 用两米靠尺和塞尺检查 拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查 3 接缝高低差 2 源-于-网-络-收-集

用钢直尺和塞尺检查 ====Word行业资料分享--可编辑版本--双击可删====

7. 成品保护措施

 矿棉板、金属板等运输最好采用机械运输以防止运输过程中的损坏。

 使用外用电梯进行垂直运输时，要注意在上下电梯要轻拿轻放，防止材料与电梯铁

件碰撞损坏，严禁超量。

 矿棉板、龙骨应尽量存放在建筑物内的干燥环境中，堆放高度不超过1.8M，防止石

膏板受潮变形、变质；防止龙骨受潮锈蚀。并存放在平整与地面隔离的木条上，板条的宽度至少为100mm，板条间距不能大于500mm。

 如果矿棉板无法存放在干燥环境中，必须使用额外的防潮遮盖物将整件矿棉板完全

包裹起来。矿棉板的基座下面同样要使用防潮遮盖物以防止地面的潮气侵入。  与机电交叉作业时，不能随意打断龙骨和减少吊杆等，机电安装时不应磕碰龙骨，

防止龙骨变形，影响吊顶的平整度。

 安装矿棉板时，操作工人必须佩带干净的白色手套，防止污染面板。

 待矿棉板安装完成后，机电表面器具安装时，操作人员必须佩带干净的白手套，不

能破坏或污染涂料饰面。

8. 安全文明施工保证措施

 施工人员进场，必须经过入场教育并考试合格后方可上岗。特殊工种必须持有上岗

操作证,严禁无证上岗。

 现场搭设脚手架应当牢固，施工临时防护符合规范要求。  工人在高处施工必须系好安全带，戴好安全帽。

 严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经消防保卫部门

审批，领取用火证，方可作业；任何人不准擅自动用明火；使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。用火证只在指定地点和限定时间内有效。

 使用外用电梯进行垂直运输时，人站在电梯安全的部位严禁探头，楼层卸完规定数

量后要及时将外用电梯防护栏安装好。

 施工所需的材料（矿面板、龙骨）、机械必须按审批方案中的施工平面布置图进行排

放。现场堆料要分种类、规格堆放整齐，不准占用公共循环道及妨碍交通。  合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事故。  夜间作业，作业面应有足够的照明。

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