-------索氏提取--重量法
警告:试验中所用的有机试剂苯为易燃易爆易挥发的致癌化学品,操作过程应在通风条件良好的通风厨中进行。操作者应按规定要求佩带防护器具,避免吸入或接触皮肤和衣物,严防明火。提取液必须合理安全处置。 一 、执行标准
固定污染源废气 苯可溶物的测定 索氏提取-重量法 HJ690-2014 二 、适用范围
本标准规定了固定污染源废气中苯可溶物测定的索氏提取-重量法。
本标准适用于焦炉炉顶无组织排放的颗粒物中苯可溶物的测定。其他固定污染源苯可溶物的测定可参照本标准。
当采样体积为24m3时,方法检出限为0.02mg/m3。 三、测定原理
在采样泵的动力作用下,使一定体积的空气或废气通过
已恒重的玻璃纤维滤膜,将颗粒物截留在滤膜上。将采样后的滤膜称重后置于索氏提取器中,用苯作溶剂进行提取,提取后的滤膜经挥发烘干后恒重,根据提取前、后滤膜重量之差及采样体积,可计算出苯可溶物的浓度。 四、仪器设备
1、中流量采样器(配置无罩、无分级采样头);量程90-120L/min,流量误差≤5%。
2、平衡室:内装变色硅胶的玻璃干燥器,至于天平室。 3、分析天平:检定分度值0.01mg。
4、索氏提取器:用于提取样品滤膜上颗粒物中的苯可溶物,容积100mL。
5、马弗炉:控温范围250℃-1000℃,有温度显示。 6、恒温水浴锅:单排,温度可。 7、鼓风干燥箱。
8、滤膜贮存纸袋及贮存盒。 五、试剂 1、苯,分析纯
2、慢速定量滤纸,直径90mm,用于分析过程中衬托保护样品滤膜。
3、超细玻璃纤维滤膜,直径90mm,滤膜对0.3um标准粒子的截留效率不低于99%。滤膜使用前,不重叠平放在马弗炉中约400℃灼烧1h,冷却后按试样的制备处理至恒重(W0)放在光滑洁净的纸袋内,然后贮于盒内备用。采样前的滤膜不能弯曲和折叠。 六、试验步骤 1、样品
(1)、样品采集
样品的采集应按照GB16171中5.3.3的相关规定在正常生产状况时进行,连续采样4h于一张滤膜上。 (2)、现场空白
将试剂3准备的滤膜运输到采样现场,随机抽取将滤膜安装在采样头上,不抽取空气或废气,立即从采样头上取下装入原纸袋中,与样品滤膜相同处理。
(3)、样品保存
采样后的滤膜如不能及时送回实验室或及时分析,则须用锡箔纸包好,放回原纸袋并贮于盒内,在4℃条件下密闭冷藏保存,14d内完成提取。
(4)、试样的制备
采样后的滤膜与标准滤膜、现场空白滤膜、实验室空白滤膜(从试剂3中随机抽取)一起放入平衡室内平衡24h成为分析试样。
2、分析
(1)采样后称重
试样从平衡室中取出置于天平上称重,记录重量W1及天平室的温度与湿度。天平室温度应维持在18-35℃之间,相对湿度应小于50%。在同一平衡条件下,再次平衡1小时后称重,两次称重之差应小于0.25mg。
(2)样品的提取
①称重后的滤膜按照图2所示方法折好,小心放入洁净干燥的索氏提取器的提取管中(滤膜不要堵塞回流管并低于虹吸管)。为避免在提取时颗粒物漏进萃取剂中,并使颗粒
物与萃取剂更有效的接触,应将滤膜置于按图2所示方法折叠的慢速定量滤纸内,一同放入索氏提取器的抽提筒中进行提取。为避免在提取时滤膜或滤纸的破裂,每次折叠时,切勿在折纹近集中点处对折纹重压。
图1 折叠滤纸的方法
②抽提筒上下部分分别与冷凝管和接收瓶连接好,置于恒温水浴装置中,接通冷却水,加入60mL苯,于95℃恒温水浴中(要求水面以没过接收瓶为宜),加热回流,从第一次满流开始计时时,抽取4h。
③停止加热,冷却后,取出滤膜和慢速定量滤纸,将滤膜放在干净的滤纸上,自然挥发1h后放入鼓风干燥箱中,于85℃使苯再挥发24h后,放入平衡室中。
(3)提取后称重
提取后的滤膜在平衡室与提取前相同条件下平衡24h,取出置于天平上称重,称量至满足恒重要求,记录重量W2及天平室温度和湿度。 七、结果评定 1、结果计算 苯可溶物浓度计算:
C(mg/m)=106×(W1-W2)/V0 V0=Vt×
P*273
101.325*(273t)3
式中:C----苯可溶物浓度,mg/m3;
W1----采样后滤膜重量,g; W2----提取后滤膜重量,g;
V0----标准状态(101.325kPa,273K)下的采样
体积,L;
Vt----采样体积,L;
P----采样时的大气压力,Pa; t----采样时的平均温度,℃。
计算结果的小数点后位数与方法的检出限对齐。
图2 索氏提取器提取苯可溶物装置
2、精密度
7个实验室对苯可溶物含量在0.00036g-0.01019g的42
个实际样品进行了比对测定,实验室内相对标准偏差为0.46%-13%;对苯可溶物含量在0.00126g-0.01286g的24个实际样品进行了比对测定,实验室间相对标准偏差为3.3%-20%。
3、质量保证和质量控制
(1)每张滤膜使用前须在光源下认真检查有无针孔、折裂、不均匀、颗粒物或其他缺陷。
(2)采样过程中应保持准确而恒定的采样流量。采样器每次使用前需进行流量校准,流量示值校准误差应小于5%。 (3)采样前后应使用同一台天平称量滤膜;提取前后滤膜称量时,环境及操作尽量保持一致,以减少称量误差。 (4)经常检查提取回流过程,每小时回流次数不低于8次。
(5)每批样品至少进行1份现场空白和一份实验室空白测定,现场空白采样前后,实验室空白提取前后称量值之差须在±0.5mg范围内。 八、注意事项
1、 滤膜提取后产生的废液集中收集,委托有资质的单位处置。
2、采样后取滤膜时应特别注意有无滤膜屑留在采样夹内,须将留在采样夹内的滤膜屑取出,一并收集。
3、样品滤膜称重后按照图1方式折叠好后,放在相同方法折叠好的慢速定量滤纸内,用长的镊子夹住滤纸整个外部送入(或取出)索氏提取器抽提筒,避免滤膜破损、颗粒物漏出而造成分析误差。
4、十万分之一天平在称量前保持至少60分钟的预热时间以获得稳定的工作状态,确保称量结果的准确。
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