数控加工实训教学总结

指导老师 课程名称 实训地点 实训类型 实训成绩 聂仁勇 数控车操作与编程 实训大楼数控车间 任务加工 平时成绩占 50% 优 40% 良 50% 中 10% 教研组 实训课时 实训形式 考核方式 实训报告占 20% 机电 0 实训班级 实训人数 集中轮训 数14.15模8 105 技能鉴定考证 技能考核占 30% 及格 90% 不及格 10% 一、实训目的： 使学生通过理论学习 、到车间学会车床的操作，车刀的刃磨，与安装数控车削加工基本操作和综合训练，衔接进行国家子夜技能标准达到中级工水平。 二、实习实训内容： 围绕教学大纲，实行行动体系的职业教育课程特色 ，降低难度、突出技能培养，强化机械专业的基本职业素养，按照施工做工作过程和要求完成工作任务的顺序，对本期学习制作的作品简单的从台阶、圆弧、螺纹进行工艺分析、制作工作路线、并引入工厂“6S”管理模式，在生产中学、 三、学习实训计划执行，完成情况： 本期通过学习提出“以任务驱动，行动导向”的工作方法，每一项目下分若干任务，每一个任务包含“任务目标，零件图，工艺分析，参考工艺卡，操作注意事项，质量控制与评价，技能训练等”，使95%的学生完成训练作品的制作。 四、实训效果分析： 本期内容选取贴近生产，从生产实际引入项目任务，体现学以致用的实用性原则，选择与生产岗位相关素材，体现专业知识技能在职业中的应用，体现以就业为导向的宗旨，如选取了，与职业技能鉴定相关的任务，作为综合训练任务，“工艺卡识读”等注重培养学生适应职业岗位需要的知识技能，培养学生的分析、解决禅城问题的能力，培养职业道德和职业意识，形成严谨的敬业作风。 五、主要成功经验： 工艺卡指导实训过程，使实训教学与企业生产程序对接，引用企业生产常规文件、工艺卡，指导学生按照规范进行实训任务的操作，仿真企业生产现场的指导形式，使实训教学与企业生产程序对接。 六、存在的问题和建议： 注重培养现代职业人，从安全生产、文明生产、操作规范，设备维护等方面突出对学生现代企业生产要求的培训，加强学生职业道德的培养，使学生具有安全生产、环境保护与节能意识，提高其综合素质与综合职业能力，为职业生涯的发展奠定基础，建议学校实行进一步强化6S规范管理，使学生和工厂无缝对接。 教研组长签字：________ 教务科长签字：________ 填表日期：____年___月__日

注：1、本表仅限各科专业老师填写；请教研组组长签字；按时交教务科。 2、样表可在教研组邮箱或校园网上下载；纸张不足时可另加附页。