12、滑动支座工法

楼梯滑动支座施工工法

中建六局建设发展有限公司 吴小飞、张俊成 李成权、温咏梅

1.前言

从大量的地震灾害实例和研究总结可得，楼梯破坏现象主要表现为: 在距休息平台板或楼层约1 /4 ～ 1 /3 跨的楼梯板之间，出现一道或两道水平可见裂缝，楼梯板受力筋弯曲 下挠，混凝土保护层剥落，楼梯梁在两端和跨中出现明显破坏，钢筋暴露，楼梯平台板出现斜裂缝踏步板弯曲破坏，梯柱顶端以及与楼梯连接的框架柱均发生严重的破坏。上述现象的特征主要是，沿施工接缝剪切破坏，平台梁剪切破坏，踏步板与平台梁连接处的剪切破坏。

针对上述破坏的较好解决方法是改变楼梯的连接方式，休息平台边梁与框架柱由固结改为悬挑和梯板下端由固结变滑动支座，梯段上端与中间平台梁或楼( 屋) 面梁整体连接，下端则简支于楼( 屋) 面梁或中间平台梁上，这样既可消弱梯段在反复地震作用下的轴力，从而减小平台梁受到的剪力作用，在强烈地震下楼梯的整体性仍可保持，施工也相对简单，通过改变局部结构的传力路径，改变内力分布，从而达到抗震的目的。

梯板下端设计成滑动支座形式已形成大趋势，这方面的应用也将越来越广泛。

2.工法特点

2.1聚四氟乙烯垫板性能优良、构造简单、价格低廉、施工方便。 2.2楼梯施工无需设置施工缝，可加快施工进度。 2.3楼梯设置滑动支座提高了楼梯的抗震能力。

2.4楼梯设置滑动支座发挥了结构优势和特点，发展前景看好。

3.适用范围

楼梯采用滑动支座形式且采用聚四氟乙烯垫板的工程施工。

4.工艺原理

根据地震时楼梯易受破坏的特点，改变楼梯连接方式，在梯板下端设置滑动支座，配合以精确高质量的施工，提高楼梯抗震能力，使楼梯在强烈地震作用下整体性仍可保持。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

滑动支座挑板施工→放置聚四氟乙烯垫板→平头螺钉固定→ 铺设梯板及加固→钢筋绑扎→踏步板安装加固→混凝土浇筑

5.2操作要点

5.2.1滑动支座挑板施工

滑动支座的挑板钢筋需严格按图施工。模板安装尺寸要准确。混凝土浇筑后要进行收面工作，保证混凝土完成面的平整度，为下一工序安装聚四氟乙烯垫板做好准备。

5.2.2放置聚四氟乙烯垫板、平头螺钉固定

聚四氟乙烯垫板尺寸为踏步宽×梯板宽，厚度参照施工图或图集。先在混凝土面上弹出放置垫板的墨线，然后将聚四氟乙烯垫板放置在混凝土面上，放置好后用平头螺钉固定好垫板。参照图集11G101-2第41页。

5.2.3铺设梯板及加固

根据设计图纸要求确定楼梯的斜长及宽度，再根据现场实际情况对木模板进行裁剪、加工。开始铺设梯板模板时应先对梯板支撑系统进行加固，其加固方式采用80mm×40mm规格木方作为次龙骨外加钢管、顶筒的组合进行斜撑，木方（次龙骨）摆向沿着梯板斜长方向，且从梯板边缘起每间距250mm布置一个木方，布置原则为保证梯板两端均安装木方且中间跨木方间距不大于250mm（注：单条木方长度不够时可采用搭接方式，且搭接处必有斜撑钢管顶筒，两端木方各自伸出斜撑钢管长度不小于150mm）。钢管支撑角度与梯板底面宜成90度且支撑钢管底脚与下层楼梯的踏步相接触（即支撑在水平踏步与垂直踏步的交接转角位置），与顶丝接触的支撑钢管采用2根Φ4.8×3.5钢管合并且兼作楼梯的整体加固支撑主龙骨，斜撑加固时，支撑钢管第一跨为沿着梯板斜长方向距离梯梁与梯板接触口700mm处布置一道，之后且间距1400mm布置一道，且最后一跨不得大于700mm，每道为2个钢管配2个顶丝，钢管横坐标位置为分别距离各自梯板边缘250mm处进行布置。

5.2.4钢筋绑扎

在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸的主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，休息平台处，先绑扎梁后绑扎板，板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊梆支好再绑踏步钢筋。绑完后，底筋应垫上水泥砂浆垫块，间距80cm。

5.3劳动力组织（见表5.3-1）。

劳动力表 表5.3-1

序号 1 2 3 单项工程 管理人员 技术人员 模板支设 合 计 所需人数 序号 2 2 40 108人 4 5 6 单项工程 钢筋绑扎 钢筋加工 杂工 所需人数 40 16 8 6.材料与设备

5厚聚四氟乙烯板、平头螺钉、13mm厚覆面木胶合板、木方（80mm×40mm）、Φ48×3.5钢管（长度为1.2米）、Φ48×3.5钢管（长度为6.0米）、圆盘锯、顶丝、十字扣件、钢筋切割机、钢筋弯曲机。

7.质量控制

7.1工程质量控制标准

钢筋绑扎允许偏差 表7.1-1

项次 1 2 3 4 项 目 网的长度、宽度 网眼尺寸 骨架的宽度、高度 骨架的长度 间 距 5 6 7 8 受力钢筋 排 距 绑扎箍筋、构造筋间距 钢筋弯起点位移 中心线位移 焊接预埋件 水平高差 受力钢筋 9 保护层 墙 板 ±3 梁 柱 +3 -0 ±5 ±5 ±20 20 5 尺量检查 值 允许偏差 ±10 ±20 值 ±5 ±10 最大值 ±10 尺量连续三档取其最大尺量检查 尺量两端中间各一点取检验方法 尺量检查 尺量连续三档取其最大

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 表7.1-2

项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 基 础 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 柱、墙、梁 +4， -5 不大于5m 6 8 2 3 层高垂直度 大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度

8.安全措施

8.1进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿硬底鞋、拖鞋等易滑的钉鞋。

8.2施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌等，不可擅自拆动，确需拆动应经施工负责人同意由专人拆动。

8.3高空作业所用材料要堆放平稳，操作工具应随手放人工具袋内，上下传递物件严禁抛掷。 8.4吊装钢筋、模板应经试验检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。

9.环保措施

9.1、夜间22:00～6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。 9.2、现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。

9.3、整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。

9.4、施工中用过的废铁钉及拆除模板拔下的铁钉要收集存放在带盖的铁桶内并定期处理。

10.效益分析

楼梯采用固结方式施工时需留置施工缝、钢筋甩茬，施工缝通常留置在三踏步处，这三踏步

施工时浇筑不方便，振捣也极不方便。且接茬部位通常颜色深浅不一，极影响混凝土面观感。采用滑动支座施工后，不需要留置施工缝，且滑动支座构造简单、价格低廉、施工方便，较大降低了材料费用和人工费用，发展前景看好。

11.应用实例

2012年5月开始施工的山东省潍坊市昌乐商务社区工程，总计8栋楼，总面积约20万平米，楼层数10~14层，楼梯总计四十余部，大量地采用了滑动支座。楼梯分段浇筑均不需留置施工缝，相较于不采用滑动支座的做法，预计能节省资金200元。

聚四氟乙烯垫板 图11-1