交底内容： 供电线架设技术交底 一、 本交底包括商南6个锚段和商西开闭所8个锚段的供电线架设，线材采用LGJ240/30型钢芯铝绞线。 二、 架线前的检查工作： （1） 据锚段长度及线盘情况适当配盘，且钢芯铝绞线不得有腐 蚀、断股、交叉、折叠、硬弯、松散等现象； （2） 检查使用工具是否齐全； （3） 检查劳力安排是否得当，并备好突发事件的应急方案； （4） 根据现场需要，确定放线方向，核实起落锚杆号。 以上各项准备工作就绪，方可进行供电线架设。 三、 施工过程注意事项： （1）置放线盘时，应注意使供电线展开方向与放线方向一致，线盘支架稳固可靠，线盘转动灵活； （2）供电线在施工表的高度，对混凝土支柱以地面为基准，钢柱以钢柱基础面为基准； （3）并沟线夹安装时应清除线夹和导线接续面处的氧化膜（用钢刷），并涂电接触导电膏，紧固螺栓时应均匀紧固螺栓。并沟线夹两端的绑扎线采用LJ-70线的一股本线进行绑扎，绑扎应密贴而不重叠（见附图1）。 （4）螺栓型耐张线夹的螺栓应安装在导线的无张力侧，不得反装，而且在安装螺栓型耐张线夹的导线处应缠绕1×10mm铝包带，铝包 带缠绕方向与导线绞制方向一致，缠绕长度应超出线夹两端各30mm. （5）在针式绝缘子上固定钢芯铝绞线时，必须1×10mm铝包带紧密 缠绕（铝包带的缠绕方法同上条）后再用LJ-70的一股本线十字交叉 绑扎在绝缘子上（见附图2-1）。在曲线外侧支柱上安装时，导线应放 置在绝缘子的田野侧进行绑扎，在曲线内侧支柱上安装时，导线应放 置在绝缘子的线路侧进行绑扎，且固定应牢固符合下列要求：①直线 杆导线绑在顶槽上（见附图2-2）；②转角杆导线绑在转角外侧槽内（见 附图2-3）。 （6）钢芯铝绞线钳压接头工艺要求： ① 导线要锯齐，端头用1.6～ 2.0mm镀锌铁线绑扎紧； ② 将导线从管两端插入，导线的两端须外露出管外20mm； ③钳压钢芯铝绞线时，须在两线中加垫条； ④钢芯铝绞线从管的中间开始， 依次上下交错的压向一端，压完再压向另一端；压接两端的第一压坑必须在导线的短头侧，钢芯铝绞 线短头侧应压两个坑（见附图3）。 ⑤压完后管的两端出口处、合缝及外露部分，应涂刷电力复合脂； ⑥钳压管因压接而发生弯曲时，其弯曲不得大于1％，如弯曲度 在1％～3％时可用锤轻轻敲击校直，禁止用锤 敲击时必须垫以木垫，直接在钳管上敲击，如弯曲已大于 3％或压接后与压弯校直后钳管发生裂纹时，必须切断重接；钳接管两端的导线不应有灯笼、抽筋等现 象； （7）供电线LGJ-240下锚时采用NLD－4型耐张线夹； （8）悬式绝缘子串悬挂角度过大，使之瓷裙内有存水可能时，应倒装。 （9）绝缘距离： ① 供电线通过居民区、站台及公路时，在最大弛度时距地面不小于7000mm； ② 供电线通过非居民区、区间、电气化铁道道口，在最大最大弛度时距地面不小于6000mm； ③ 供电线跨越非电化股道，在最大弛度时距轨面不小于7500mm； ④ 供电线跨越接触网在最大弛度时距承力索不得小于3000 mm； ⑤ 供电线与回流线在同杆同侧架设时，悬挂点处的垂直距离不小于2000mm； ⑥ ⑦ 供电线在最大风时与接地支撑物的距离不小于300mm; 不同回路供电线间的垂直距离不小于2000mm。 （10）弛度控制 严禁凭经验进行附加导线弛度的控制，应依据附加导线安装数据表提供的弛度值进行控制。 其中当量计算跨距计算公式为： Ld = 式中：ld ------- 当量跨距； lx ------- 锚段内每个跨距的实际值。 （11）供电线下锚具体安装见对应的供电线安装图ZXW-113。
工程名称 郑徐电气化工程 交底编号 交底里程 商西开闭所、商南 交底项目 供电线架设技术交底 交底内容： 供电线架设 技 术 交 底 交 底 人 复 核 人 接 底 人 日 期
