食品安全事故处置制度

1、 目的

为识别本单位潜在紧急情况，当质量事故或紧急情况发生时及时做出反应， 减少由此带来的产品质量安全方面损失，特制定本制度。

2、范围 2.1 、适用于本单位产品生产过程中紧急情况下的管理与控制。 2.2 、适用于本单位内可能发生的错用原料、 超范围使用食品添加剂等情况、 其他灾害性紧急情况，如火灾、台风、洪水等。 3、职责

3.1 、质量安全负责人负责本文件的规定。

3.2 、生产部负责组织紧急情况下的现场管理，负责对现场设备日常维护。 3.3 、品控部负责处理紧急情况下的产品包括半成品的检验。

3.4 、人力资源部负责对全体员工进行安全及紧急情况的处理方法、技巧等 的培训，负责生产用电的供应和供电情况变化信息发布。 4、内容

4.1 根据我单位主要识别了以下紧急情况将会或可能会产生的安全问题； 4.1.1 、错用原料、超范围超量使用食品添加剂。

4.1.2 、生产期间机器设备突然发生故障或生产期间突然发生停电。 4.1.3 、生产区域发生火灾。

4.1.4 、洪水造成生产车间进水停产。

4.2 、针对厂内部的情况主要识别以下几种危险源可能会导致职业健康安全 事故的出现； a、采购部向原料供应商索取原料的符合食品卫生安全的检测报告。

4.2.1 、厂内部发生火灾、人员意外触电。 4.2.2 、洪水、台风等 应急准备 4.3、

4.3.1 、针对错用原料情况

b每批原料进货时，需索取送货单或出厂检验报告。

C、原料专库贮存，做好标识。

d建立原料使用台账、配料记录、生产记录、产品销售记录等。

4.3.2 、针对超量、超范围使用添加剂情况 a、本厂使用的添加剂应该符合 GB2760-2011食品添加剂使用卫生标准。

b如使用的添加剂超出GB2760-2011规定的范围时，严禁使用。

4.3.3 、针对生产期间机器设备突然发生故障，非短时间内可以修复情况。 a、由生产部针对设备使用状况，组织人员定期检修、保留检修记录，消除 设备故障隐患。

b生产车间对生产设备进行日常的维护，确保生产设备满足生产要求。 4.3.4 、生产期间突然发生停电情况

a、生产部负责生产用电的正常供应和及时发布生产用电的供电信息的变化 情况，

影响到生产用电的要提前发布信息并在本单位内部进行沟通。

b人力资源部负责与政府电力管理部门保持联系，关注供电情况变化信息。 C、生产部根据获取的有关停电信息，合理进行安排生产。

4.3.5 、火灾的应急准备 a、生产部负责定期检查消防设施。并通过维护与保养，保持防火设施、通 道的完好和畅通。生产部负责设备、电线检查维护。

b对于容易引起火灾的地方由人力资源部和消防部门负责安装防火安全警 示，以提醒操作人员和进入该区域的人员。

4.3.6 、防洪、防台风的应急准备 a、本单位生产部接到防洪、防台风警报后，应将情况报告质量负责人。

b各部门接到防洪警报后，应将所有电房、电柜、仓库、受浸后损失大或 受浸后停产的部位砌砖墙围堵，围墙的砖墙高度不应低于 50 厘米、厚度不 少于 12 厘米。 C、人力资源部应组织人员准备沙包。

d在台风出现前，员工应远离露天听从本单位领导的指挥。

4.4 、应急响应 a、采购部应该对错用原料生产的产品进行“不合格”标识，进行隔离。

b营管部应按《产品召回规定》对已出售的错用原料生产产品实施召回。 C、错用原料生产的产品应作废处理，不得出厂销售。

d品控部对错用原料生产产品进行追溯，并要求责任部门采取纠正措施。 4.4.2 、针对超量超范围使用添加剂情况 a、仓库管理员对超量超范围使用添加剂的产品进行“不合格”标识，并从 仓库搬出，进行隔离。 b营管部应按《产品召回规定》对已出售的不合格产品实施召回。

C、超量、超范围使用添加剂产品应作废处理，不得出厂销售。

d品控部应对超量超范围使用添加剂的产品进行追溯，并要求责任部门采 取纠正措施。

4.4.3 、生产设备发生故障 a、设备发生故障及时报修，维修结束后对现场进行清洁。

b设备发生故障后生产不能继续的，由生产车间及时报告总经理，同时对 该部分物料进行隔离。防止在停止作业过程中异物落入污染物。

C、维修结束重新投入生产，品控部负责对被隔离产品的检验。对于检验确 认结果发现有危害情况下，由品控部负责人组织生产负责人、品控员进行 讨论、评审，讨论结果形成“不合格品处置方式”。

4.4.4 、生产期间突然发生停电情况 a、当生产车间发生停电情况时，由生产经理报告总经理，同时防止灰尘或 其他异物等落入产生危害。生产部并与人力资源部进行沟通确认来电时间。

b对于确认来电时间（》2小时）情况，再次开机生产前生产车间必须对 物料进行检查，并通知品控部进行检验确认是否符合产品安全标准。

C、对于检验确认结果发现有危害情况下，由品控部负责人组织生产负责人、 品控员进行讨论、评审，讨论结果形成“不合格品处置方式”。

d对于检验确认结果没有安全问题，品控部通知生产部正常开机生产。

4.4.5 、本单位发生火灾 a、本单位发生火灾情况，对于发现轻微火灾，由发现人第一时间内利用现 场的消防设施进行灭火处理。

b对于发现严重火灾，发现人立即通知人力资源部、生产部、组织人员进 行灭火，必要时联络市政消防部门获取其协助；出现严重火灾情况时，员 工在疏散时要注意以下事项：迅速离开工作岗位；切勿惊慌奔跑；切勿因 收拾个人物品而延误疏散。

c、生产车间负责通知各岗位停止作业并对物料存放地方进行密圭寸处理。 d火灾消除后，生产部组织人员对生产现场进行清理。品控部负责对物料 进行检验试验，确认物料的安全状况。

e、对于品控部检验试验结果发现有毒物质误入料液或成品中，通知生产车 间进行标识，以防误用，并反馈到食品安全小组组长。

f、对于检验确认结果发现有危害情况下，由质量负责人组织品控部主管、 生产部经理、 品控员进行讨论、 评审，讨论结果形式“不合格品处置方式” 。 g、对于需要报废的，由生产车间负责处理，同时对污染物料进行清洁消毒。 4.4.6 、洪水 a、当洪水即将溢岸时，知情人员应立即报告本单位品控部。

b洪水前在厂区主要进水的地方和生产车间的出入口用沙包堆砌一道防洪

堤。生产车间将备用设备和半成品、原料转移至高处；将存放在地势较低 的产品、原料转移至高处。

c、洪水后，生产部关注地势较低的生产设备，防止设备受水浸突然停机。 d厂区进水后，启动抽水设备将生产车间内的积水抽走产，如果进水后可 能会造成污染的应立即停止生产，并将该部分产品隔离。

e、品控部负责对因为停产而停留在设备内的产品或可能受到污染的产品进 行检验试验。

f 、对于检验确认结果发现有危害情况下， 由质量负责人组织品控部负责人、 生产部负责人、品控员进行讨论、评审，讨论结果形式“不合格品处置方 式”。 g、洪水退后，生产车间要对有关的设备、环境进行清洗 /消毒。生产部要 对有关的设备进行检修，确保设备的正常工作。 纠正与预防 4.5、

4.5.1 、事故发生后应时行原因分析， 针对导致意外事故原因采取纠正措施。 4.5.2 、如果本单位的发展需要高压容器或重要环保设施等， 则需针对泄漏、 爆炸等可能的隐患，增加相应的应急内容。