粮食储备库建设可行性研究报告
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第一章 概论
一、项目概要
(一)项目名称 粮食储备库建设项目 (二)项目摘要 1、指导思想
依托XX县这个年粮食播种面积(数字)余万亩、粮食总产逾百万吨的农业大县的县情,在XX工业园内建设50000吨粮食储备库,同时基于粮库投资大、投资回收期长,秉承以厂养仓、以仓促厂,形成粮食仓储、加工、销售完整的产业链的发展思路,建设年产50000吨优质精制籼大米生产线,促进XX县粮食生产,为国家粮食安全和当地经济发展、推进“三农”做出实质性的贡献。
2、粮食储备库建设方案
按照国家《粮食仓库建设标准》和《粮食平仓库建设规范》,以选定粮食储备规模建设现代化散装平房仓,该仓储群隔热及气密性能好,配套通风减压、粮食进出仓系统等,装粮高度高,能满足绿色环保、节能低耗的长期储粮性能要求。同时按照《粮油储藏技术规范》
采用新的“四合一储粮技术”等新技术、新设备、新材料,即利用现代电子技术来实现对粮情变化的实时监测、对实时监测数据进行分析与预测、对异常粮情提出处理建议和予以控制的措施等的粮情测控系统;利用通风设备,强制粮堆内湿热空气与外界干冷空气进行交
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换,改变粮堆内的空气状态,降低粮食的温度和水分,以提高粮食储藏的稳定性的储粮机械通风技术;通过强制磷化氢气体在粮堆中的均匀分布,并使规定的气体浓度在仓内保持一定的时间。若在熏蒸期间气体浓度低于规定值时,需要进行熏蒸气体的自动补充,当达到规定的气体浓度时,自动停止。目的是控制熏蒸期间气体在规定浓度范围,杀死各虫期的储粮害虫的磷化氢环流熏蒸技术;在降温的同时可以保持和适量调整粮食水分,具有保持水分冷却通风、降低水分冷却通风和调质冷却通风三种功能,是一种绿色储粮保鲜的重要技术措施,保持和改善储粮品质,提高储粮安全稳定性的低温储粮技术,确保安全储粮。
3、年产50000吨优质精制籼大米生产线建设方案
运用新工艺、新设备降低加工过程中的增碎;采取灵活多变的工艺路线,满足加工高、中、低多种成品大米需求;实现副产品的集中收集,采用(必要的)自动控制和模拟显示,提高智能化水平,减少人员配备,降低操作难度和电耗;采取两级除尘杜绝环境污染,在保证上述要求的前提下,重在提高“投入产出比”,使新建的米厂十年不落后。
4、建设内容
以能达到粮食储备库的要求为目标,总体规划建设8万吨(以优质稻谷仓容为基数,折合小麦仓容规模10万吨)散装平房仓粮库,囿于目前供地规模,总体建设分为两期实施。第一期建设5万吨优质稻谷散装平房仓粮库,配套装卸、输送、清理、除尘、计量、储
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存、打包、烘干、检化验、机械通风、粮情测控、熏蒸等设备及设施、配套计算机信息管理系统等;同时基于稻谷轮换的需要和鄱阳稻谷的盛产情况,配套建设年产5万吨精制籼大米加工线;配套公用工程及总图运输设备及设施;配套一期工程的道路硬化、厂区美化、绿化、生活福利办公等工程。
5、建设规模
总体规划建设8万吨优质稻谷散装平房仓粮库,配套建设年产5万吨优质精制大米生产线,其中一期工程建设5万吨优质稻谷散装平房仓粮库,配套建设年产5万吨优质精制籼大米生产线。
6、用地规模
总体规划用地75亩,其中一期工程计划用地41.5亩。 7、投资规模
总投资规模13500万元,其中固定资产投资7900万元,配套流动资金5600万元,配套流动资金中铺底流动资金1700万元。
8、项目资金筹措方案
总投资13500万元,其中固定资产投资7900万元,由企业自筹解决;配套流动资金5600万元,项目建成投产后,由企业向当地农业发展银行申请贷款。
9、项目建设单位 XXXX有限公司 10、企业性质 民营股份制
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11、项目主管单位 XX工业园区管理委员会 12、项目性质 新建
13、企业负责人及联系电话 (1)企业负责人 XXX
(2)联系电话 XXXXXXXXXXX
14、项目负责人及联系电话 (1)项目负责人 XXX
(2)联系电话 XXXXXXXXXXX
二、可行性研究报告编制的基本原则、基础资料和主要内容
(一)可行性研究的基本原则
综合项目的市场、资金因素、现有场地条件等,本次可行性研究按如下基本原则进行编制:
1、储备稻谷仓容50000吨、年产优质精制籼大米50000吨 2、按现有场地及建设规模建设储备稻谷仓库、建设大米加工厂,购置相关设备,配套公用工程、总图、环保、消防等。
(二)可行性研究的基础资料
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1、关于进一步深化粮食流通改革的意见(国发〔2004〕17号)
2、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》
3、《国家粮食安全中长期规划纲要(2008—2020年)》 4、《全国新增1000亿斤粮食生产能力规划(2009—2020年)》 5、《粮食行业“十二五”发展规划纲要》 6、《粮食流通基础设施“十二五”建设规划》 7、《粮油加工业“十二五”发展规划》
8、《XX省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》 9、《XX省粮食现代物流发展规划》 10、《粮食仓库建设标准》 11、《粮食平房仓设计规范》 12、《粮油储藏技术规范》
13、按现代企业规范、国家有关财务、会计账务处理的要求 14、企业或同行业设计生产经营过程中的技术参数、消耗、现行原料、产品、副产品销售价格等经验数据。
15、《粮食流通基础设施“十二五”建设规划》提供的《主要仓型投资测算表》、《烘干设施建设投资测算表》提供的现行新建散装平房仓(含仓库土建、配套保粮设备及设施投资)、烘干设施投资(烘干能力5万吨/年);年产50000吨精制大米项目(日处理规模为200吨生产线1条)设备及设施由有关厂家提供的最近报价;按《国家房
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屋建筑工程定额XX省估价表》和相关定价估算标准并以XX县当地实际建筑材料和人工工资费用价格等估算的土建工程投资。 三、项目的主要技术经济指标
主要技术经济指标表
指 标 名 称 建 仓容量 设 产品名称 规 产品质量指标 模 设计规模 工作制度 劳 总定员 动 其中:仓库 定 加工厂 员 管理人员 单 位 指标值 备 注 吨 40000 优质精制籼大米 GB1348-2009优质籼大米 吨 50000 日产精制籼大米200吨 加工厂年工作日250天、四班三运转 人 100 人 40 人 60 人 20 生产及辅助生产工人 人 80 全员劳动 1 吨/人.年 833.3 生产率 2 万元/人.年 434.9 主要原材优质早、晚籼稻谷 吨/年 79365 料消耗 10kg塑料编织袋 万只/年 500 主要燃 装机容量 KVA 800 动力 耗电量 万度/年 200 消耗 耗水量 万吨/年 5 厂区占地面积 平方米 27656 折41.5亩 总 建筑面积 平方米 19418 图 建筑占地面积 平方米 14882 建筑密度 % 53.81 运 容积率 0.70 输 绿化面积 平方米 1252 及 绿化率 % 4.53 运输量 吨/年 159171 建 ⑴运出 吨/年 79581
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筑 ⑵运入 吨/年 月 万元 万元 万元 万元 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 8
79590 18 13500 7900 5600 1700 239 376 26063 22500 3563 23452.9 24302.7 23580.7 22747.0 1555.7 505.0 459.0 23.0 23.0 132.0 2371.1 381.8 336.0 336.0 50.0 1631.3 407.8 1223.5 183.5 122.3 61.2 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 基建时间 建 总投资 设 固定资产投资 投 配套流动资金 资 铺底流动资金 经营收入 ⑴仓储保管费 ⑵产品销售收入 ①主产品 ②副产品 制造成本 经 总成本(费用) 经营成本 变动成本 固定成本 济 销售税金及附加 ⑴ ⑵城建税 ⑶教育费附加 效 销售费用 销售利润 管理费用 财务费用 益 制造成本中 ⑴折旧 ⑵摊销费 所得税前利润 指 所得税 所得税后利润 提取“两金” ⑴法定盈余公积金 标 ⑵公益金
项目利润 税金合计 税利合计 投资利润率 投资利税率 销售利润率 固定资产投资回收期
万元/年 万元/年 万元/年 % % % 年 1040.0 912.8 2136.3 9.1 15.82 8.88 6.40 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 达到设计能力期 含建设期1.5年 第二章 项目建设的背景及意义
一、项目建设的背景
(一)产业背景 1、粮食基础设施建设
(1)全国粮食流通基础设施建设情况
“十一五”时期,粮食流通基础设施建设累计投入资金约800亿元,其中补助投资约100亿元,粮油仓储、物流设施建设、仓房维修改造和农户储粮各项工作都取得了显著成绩,为国家粮食安全提供了有力的保障。“十一五”时期,和地方积极筹措资金,加大了对粮油仓储设施建设和改造力度。全国共投入建设资金约360亿元,其中补助投资约80亿元,地方和企业投资约280亿元。共建设仓容00万吨,油罐1000万吨,烘干能力3000万吨,维修改造仓房约1.1亿吨。截至2010年底,全国粮食仓储企业有效仓容达到3.49 亿吨、油罐罐容1410万吨、粮食烘干能力1.1亿吨。与2005年相比,分别增长34%、194%和58%,基本能够满足粮油收购储备需要。
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“十二五期间”,在粮食主产区、西部地区和后备基地新建仓容2000万吨;新建烘干能力800万吨,维修烘干能力2500万吨,淘汰一批技术落后的烘干设施,使全国烘干能力保持在1.1亿吨以上,其中东北地区9100万吨以上,南方地区2000万吨以上;在36个大中城市建设成品粮应急低温储备仓100万吨。
(2)XX省粮食流通基础设施建设情况
2005年底,全省共有粮食收购库点2065个,总仓容达1600万吨。全省现有2065个储粮库点中,2.5万吨容量以上的库点只有96个,占总库点数4.7%,其余都很分散,且规模偏小,有的只有500-1000吨,布局也不尽合理。现有1200万吨仓容中,完好仓容只有850万吨,其余都是需大修或待报废的仓库。除国债资金建设的225万吨仓库机械化作业程度较高外,其余大部分仓库都只能靠人力装卸、搬运,机械化作业程度低。
2、粮食产后损耗
粮食产后损耗包括收获损耗、储藏损耗、运输损耗和加工损耗。 (1)国际粮食产后损耗状况
粮食产后损耗问题在全球范围内广泛存在,发达国家损耗率低,而发展中国家粮食损耗普遍严重。由于冷藏设施不足,世界上大约25%的食物没能进入消费者手中,而是被产后各环节损耗。发达国家的粮食储藏以现代化冷库或气调库为主,进行低温、干燥、防虫、防霉、防鼠储藏,、农户或农民合作社针对储粮的用途、储藏期长短进行储粮协作,粮食储藏损耗率一般不超过1%,低于联合国粮农
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组织规定的储藏损失不超过5%的指标。如韩国通过在全国范围内建造稻米加工中心,提供稻米烘干、储存、加工和运输服务,使韩国稻米产后损耗率从私人农场加工时的6%下降到1%。发展中国家的粮食以家庭农场或村庄储藏为主,储藏设施不足,技术落后,难以防止菌虫鼠雀对粮食的损毁,导致谷物和豆子在农场储藏环节的损耗率分别为4.4%-14%和9%-29%。发展中国家大约30%的粮食在储藏和运输环节被损耗掉。据产后损耗信息系统资料显示,2003年至2008年,东非和南非18国组成的区域,其粮食产后损耗率每年都在14%以上,2007年和2008年的粮食产后损耗率分别为15.1%和17.4%。有学者根据东非和南非38个地区的73个数据研究发现,不同谷物品种在不同气候环境下的产后损耗率为9.3%-17.9%。南亚地区利用传统和现代方式对稻米进行产后处理的损耗率分别为30%-55%和9%-44%,现代化处理方式能在储藏和加工环节大幅度降低稻米的产后损耗。
(2)我国粮食产后损耗状况
专家分析,我国谷物产后综合损耗率为11%~15%,目前,我国每年仅储藏、运输、加工等环节损失损耗就达3500万吨以上,而储藏损耗占的比例为4%~5%。由于粮库储藏实行的是市场化和企业化运作方式,不同性质企业的粮库储藏损耗率差异明显。以中储粮总公司及其收编管理的国家粮食储备库为主体的中储粮系统,粮食储藏损耗率主要在0.1%-0.5%之间;由原国营粮食企业改制而成的国有粮食购销企业,其损耗率通常在1%以上;粮食流通改革后进入的私营企业和个体粮食经营者,其储粮损耗一般在5%以上;农户方面,
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由于技术滞后、方法简单、仓储设施条件差,农户储藏粮食的损耗更大。以2013年国家统计的稻谷产量20329万吨,按储藏损耗率4%~5%计算,在储藏环节损失稻谷163亿斤~203亿斤,相当于鄱阳县稻谷产量的7~9倍,可满足国内居民56-70天(2007年我国粮食人均消费粮388公斤)的口粮消费。因此亟需加大和地方的资金投入,同时通过多渠道筹集资金,加大粮食仓储设施投入,加快仓储设施建设步伐,改善粮食仓储设施的基础条件,提高粮食储藏技术应用水平。同时积极推进储粮新技术的应用,不断改进粮食储藏方式,开发和引进先进的粮食储存设施,提高储藏设施利用效率。开展粮食储藏管理方式、先进技术和新装备的研究和成果转化工作,增强创新意识,努力实现“绿色储粮”,降低粮食储藏成本,减少粮食储藏损耗。
3、粮食加工
(1)我国粮食加工产业发展背景
农产品加工业是国民经济的一个传统产业,在新一轮经济发展中被赋予新的内涵,是工业化理念、产业化经营提升农业的核心环节和重要突破口。发展农产品加工业能有效提高农业的整体效益。在生产(初级农产品)、加工(农产品加工品)、流通(农产品市场)这一农业产业链条中,农产品加工环节是增值空间最大的环节,也是改变农业弱质、低效形象,逐步使农业产业达到甚至超过社会平均利润的潜力所在。发展农产品加工业能有效提升农业竞争力,促进农村区域经济发展。与国外相比,发达国家的农产品工业产值与农业产值之比为(2.0~3.7):l,而中国仅为0.6:1;发达国家工业化生产的食品占
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消费量的90%,而中国仅占25% ;发达国家农产品加工程度达80%以上。而中国只有45%,深加工仅占20%。引导粮食产地加工,有利于发展产区经济,增加农民收入:有利于农村劳动力就地转移,节约社会运力;有利于降低粮食及其他农产品的社会物流成本;有利于产销对路,适应市场需求。
中国不仅是一个粮食的生产大国,同时也是一个粮食消费和加工大国。正常年景我国年产稻谷2亿吨左右,这些丰富的粮食资源为我国粮食工业的发展提供了重要的物质基础。粮食加工业是粮食再生产过程中的重要环节和基础性行业,是粮食产业化经营(或者说粮食产业链)中的重要组成部分,是搞活粮食经营,提升粮食附加值的不可缺少的中间环节,也是食品工业的基础工业,粮食加工的产品与人民生活息息相关,是一个永不衰败的朝阳工业。
(二)背景
1、粮食安全始终是关系我国国民经济发展、社会稳定和国家自立的全局性重大战略问题
保障我国粮食安全,对实现全面建设小康社会的目标、构建社会主义和谐社会和推进社会主义新农村建设具有十分重要的意义。党、始终高度重视粮食安全,把这项工作摆在突出的位置。2013年12月10~13日召开的经济工作会议表示:切实保障国家粮食安全。必须实施以我为主、立足国内、确保产能、适度进口、科技支撑的国家粮食安全战略。要依靠自己保口粮,集中国内资源保重点,做到谷物基本自给、口粮绝对安全。2013年12月23~4日召开的中
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央农村工作会议指出:要坚持以我为主、立足国内、确保产能、适度进口、科技支撑的国家粮食安全战略。中国人的饭碗任何时候都要牢牢端在自己手上,我们的饭碗应该主要装中国粮,一个国家只有立足粮食基本自给,才能掌握粮食安全主动权,进而才能掌控经济社会发展这个大局。今年一号文件的表述进一步展开:抓紧构建新形势下的国家粮食安全战略。把饭碗牢牢端在自己手上,是治国理政必须长期坚持的基本方针。综合考虑国内资源环境条件、粮食供求格局和国际贸易环境变化,实施以我为主、立足国内、确保产能、适度进口、科技支撑的国家粮食安全战略。从会议的密集表述可以提炼出20字的国家粮食安全战略,即“以我为主、立足国内、确保产能、适度进口、科技支撑”,从某种程度上讲这也是国家的 “一号”战略。
2、有关粮食安全和加工的有关规划的要点和精神
(1)2007年,国家下发了《关于印发粮食现代物流发展规划的通知》(发改经贸[2007]2136号),《规划》认为:“粮食是关系国计民生的重要商品。保障粮食安全关系发展改革稳定大局。发展粮食现代物流,实现粮食散储、散运、散装、散卸(即“四散化”)的变革,提高粮食流通自动化、系统化和设施现代化水平,对提高粮食流通效率,降低粮食流通成本,保障国家粮食安全具有重要意义。分析了我国粮食现代物流的现状与挑战,“仓储设施不能适应散粮接卸的需要。目前现有完好仓容中只有约11%是适合粮食散装散卸的立筒仓、浅圆仓,其余%的平房仓不适应散粮接收发的需要。关内主产区交通枢纽地区和南方部分主销区,散粮中转库容不足”,提出
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了“建设和改造部分散粮中转库”,“在主要散粮物流节点,新建部分散粮中转设施”。
(2)《国家粮食安全中长期规划纲要》(2008-2020年)分析并预测:我国粮食消费需求呈刚性增长。“粮食需求总量继续增长。据预测,到2010年我国居民人均粮食消费量为3公斤,粮食需求总量达到5250亿公斤;到2020年人均粮食消费量为395公斤,需求总量5725亿公斤”、“粮食消费结构升级。口粮消费减少,据预测,到2010年我国居民口粮消费总量2585亿公斤,占粮食消费需求总量的49%。到2020年口粮消费总量2475亿公斤,占粮食消费需求总量的43%。饲料用粮需求增加,据预测,到2010年饲料用粮需求总量为1870亿公斤,占粮食消费需求总量的36%;到2020年将达到2355亿公斤,占粮食消费需求总量41%。工业用粮需求趋于平缓”,提出要“加强储备粮仓储基础设施建设,改善储粮条件,提高粮食储藏技术应用水平,确保储粮安全”。
(3)国家和国家粮食局2011年12月编制了《粮食行业“十二五”发展规划纲要》,《规划》分析:“保障国家粮食安全也面临着严峻挑战”,“保障粮食供求平衡的难度加大。受资源环境约束、种粮成本增加、粮食生产比较效益较低以及人口增长、工业化、城镇化等影响,粮食供求将长期处于偏紧状态”,“粮食流通基础设施还有很多薄弱环节。仓储、物流体系不完善、分布不平衡,仓房维修改造资金不足,科技创新能力不强,流通基础设施和科技发展缺乏持续、稳定投入”。提出了“‘十二五’时期粮食行业发展的总体目标是:供给
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稳定、储备充足、有力、运转高效的粮食安全保障体系进一步完善;粮食宏观能力、仓储物流能力和科技支撑能力明显提高;推进法制建设,全面实现依法管粮;基本形成布局合理、结构优化、竞争有序、监管有力、质量安全的现代粮食流通格局”,以及“粮食流通基础设施明显改善。粮食仓储设施满足粮食增产、保障供给的要求,基层粮库设施条件明显改善,使粮食主产区基本消除长期露天储粮,并建立维修改造长效机制”的具体目标。并提出了“完善粮食仓储设施”、“加快粮食流通基础设施建设,完善仓储设施布局,加大仓房维修改造力度,加快烘干设施建设。继续实施农户科学储粮专项,推广科学储粮技术,改善农户储粮条件,减少粮食产后损失”的总体要求,以及“加强仓储设施建设”,“优化粮食仓储设施布局,推广应用粮库信息管理系统,实现仓房设施标准化、技术装备现代化。新建粮食储备仓容2000万吨,增加仓储能力”、“推进仓房维修改造”,“全国维修改造仓容1亿吨以上。重点对仓房防潮防雨、保温隔热进行维修改造,配置必要的粮情检测、机械通风、环流熏蒸等储粮设施和装卸输送设备,配置检化验仪器,推广低温储粮、气调储粮等绿色储粮新技术”的具体要求和任务。
4、国家粮食局2012年1月编制了《粮食流通基础设施“十二
五”建设规划》,《规划》指出:“当前,粮食流通基础设施建设
存在的主要问题是:粮油仓储物流设施建设地区间进展不平衡,应急保障能力等薄弱环节有待加强;基层粮库仓储设施陈旧老化严重,急需维修改造提升功能;粮食物流‘瓶颈’尚未突破,跨省散粮运输比例
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不高;新仓型、新技术、新工艺等研发推广力度不够,制约设施建设水平”,提出了“到2015年,粮食流通基础设施基本满足粮食增产、保障供给的要求。完善粮食仓储体系,达到现代化水平;基层粮库设施条件得到明显改善,基本消除长期露天储粮,并建立维修改造长效机制”的发展目标,制定了建设的主要任务和项目布局,要“加强粮油仓储烘干设施建设”,“完善和地方储备设施,优化全国粮油仓储设施布局,推广应用粮库信息化管理系统,实现仓房设施标准化、技术装备现代化。在粮食主产区、西部地区和后备基地新建仓容2000万吨”,“重点在《全国新增1000亿斤粮食生产能力规划》确定的800个增产大县增加粮食收储仓容能力建储备仓容1000 万吨”,测算“按照平房仓60%、浅圆仓20%、钢结构保温仓等其它仓型20%的比例测算,投资74亿元”。并提出要实现这些目标,要“引导多渠道投资”,“除投资外,充分调动企业等各方面积极性,对法律法规未禁入的领域,积极引导民营等社会资本以独资、合资、合作、联营、项目融资等方式投入建设”。
5、2012年1月,国家粮食局下发了《关于印发〈粮油加工业“十二五”发展规划〉的通知》(国粮展〔2012〕5 号),《规划》提出:要“充分利用现有资源和区位优势,推进企业适度集聚发展,形成一批具有较强竞争力的国家级现代粮油加工基地或产业集聚区。鼓励和支持粮食产业化龙头企业创建粮油加工园区,延伸产业链条,向专业化、规模化、集约化方向发展。打造一批科技含量高、综合利用全、带动能力强的粮油加工园区,实现加工与相关业务的对接和整合,使之成
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为粮食产业化发展的新型载体,形成集粮食收购、储藏、运输、加工、销售、配送等为一体的现代粮食产业集群”,完善产业布局,对稻谷加工业,要求“在长江中下游、东北等稻谷主产区和长三角、珠三角、京津唐等大米主销区建设或重组一批年加工稻谷 20万吨以上的龙头企业,扶持年加工稻谷 100 万吨的大型企业集团。重点发展优质营养健康大米、专用米等及米制主食品、方便食品,米糠、稻壳和碎米综合利用。到 2015 年,专用米、营养强化米、留胚米、发芽糙米等营养健康新产品所占比重提高到 10%以上;日处理稻谷 200 吨以上企业的产量比重提高到 60%以上”。
6、2006年,XX省制定了《XX省粮食现代物流发展规划》,认为:XX省粮食现代物流基础设施落后,不能适应“四散”作业需要。提出:“为实现我省粮食现代物流发展规划的目标和任务,建立粮食现代物流体系,根据我省粮食物流现状,要加大“粮食仓储设施项目建设”,“在各通道的主要物流节点,新建或扩建粮食立筒仓,平房仓等散粮仓容100万吨,完善和改造老旧仓房50万吨”。
7、2014年,国家粮食局任正晓在全国粮食流通工作会议上提出:2014年及今后一段时间内,要“全面实施‘粮安工程’,提升粮食收储供应安全保障能力。‘实施粮食收储、供应安全保障工程’是今年1号文件部署的重要任务,要把‘粮安工程’作为粮食安全的守底线工程,放到农业现代化大局中统筹布局、协调推进。要创新投资机制,管好用好的补助资金,积极争取地方加大投入,鼓励和引导粮食企业和社会资本投入‘粮安工程’建设”,“大力推进粮食
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仓储物流设施建设,力争再用3~4年的时间提前完成《粮油仓储设施建设方案(2009-2020)》提出的1000亿斤仓容建设任务”。
(三)XX县粮食生产和加工的县情 1、XX县有关粮食生产的县情
(1)XX县位于XX省东北部,地处XX、XX、XX、XXX四市的中心地带。东经XXXºXX′XX″—XXXºXX′XX″,北纬XXºXX′XX″—XXºXX′XX″之间。东界XXX市XX县、XX区、XX市,南与XX县、XX县隔河相望,西部与XX县相接,北与XX县和XX省XX县为邻。县域总面积(数字)平方公里,东西宽(数字)公里,南北长(数字)公里,区域辽阔,是XX省版图第二大县。
(2)XX气候属亚热带湿润型,气候温和、雨量充沛,日照充足,四季分明。全年平均气温17.6℃,全年平均日照时数达2000小时以上,日照百分率为40%以上,年均降水量1608毫米,无霜期达275天以上。受人为耕作和自然条件的影响,土壤普查时测定,水稻土有机质含量在2%以上,红壤土有机质含量可达3%以上。良好的光照、适宜的温度、充裕的水分、肥沃的土壤为农作物的生长提供了良好的环境和条件。全县有耕地面积(数字)万亩,其中水田(数字)万亩,旱地(数字)万亩。近年来随着国家对“三农”扶持的支持,粮食播种面积稳定在(数字)万亩以上,粮食总产量逾(数字)万吨。因“山有林麓之利,泽有蒲鱼之饶”,因而自古以来,就有“银XX”之美称,“鱼米之乡”之盛名,一直被国家列为全国商品粮基地县。至2013年底,粮食生产实现 “十连增”,连续八年荣获全国粮食生
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产先进县,被列为全国粮食增产模式攻关县。
(3)XX县有人口160万,人口密度为380人/平方公里,是XX省人口第一大县。人均耕地面积0.92亩。总人口中有农业人口138万人,其中乡村劳动力资源数80万人,其中乡村从业人员数72万人,从业人员中农业从业人员31万人,外出离乡的从业人员46万人,有一个庞大的农民工群体。XX县是一个典型的农业大县,产业结构主要是以大农业为主。由于农业比重达,工农业产品之间仍有较大的价格剪刀差,农林牧副渔产业结构及产品结构仍主要是一些产量虽大,但附加值较低的大路货,加上加工、整理手段不配套,因而容易造成农民丰年丰产不丰收的尴尬局面,农产品资源优势未转化成商品优势,不少农民的生活仍在贫困线水平。加之县域工业基础薄弱、工业规模小、底子薄、技术含量低、管理水平差、工农业产品生产的经济效益差,对地方财政贡献低,地方财政拮据,因而也被国家列为全国贫困县之一。
(4)XX县粮食生产情况 ①耕地面积 项 目 年 份 2008年 2009年 2010年 2011年 2012年 合计 84826 88709 095 97688 耕地面积(公顷) 水田 676 69612 78011 78663 旱地 18350 19097 11084 19025 备 注 ②粮食播种面积及产量
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项 目 年 份 2008年 2009年 2010年 2011年 2012年 2013年 粮食播种面积(公顷) 146686 152945 178722 179374 粮食产量 (吨) 7600 815588 1010986 1010985 1060000 1088000 备 注 XX县粮食产品结构中,主要以稻谷为主,占粮食总产量的98%以上,其余为大豆(占0.8%左右)、红薯(占0.7左右)、小麦(占0.1%左右)。
2、XX县粮食基础设施和加工现状 (1)XX县粮食流通基础设施建设情况
目前,XX县现有中国储备粮管理总公司下属的5万吨规模的XXX国家粮食储备库和2005年由XXXX库在XX工业园粮食加工产业集聚区建设的1万吨规模的国家及储备库,以及XX县粮食局下属的位于XX乡境内的3万吨规模的XX粮库,加上县粮食局原有的年久失修的小型粮库和大米加工企业的原粮库,总库容量不到20万吨,缺口80余万吨,只能在简短时间内稍作存储,就运输至广东、福建、浙江等省供当地的粮食加工企业。
(2)为适应XX县粮食生产主产县的县情,2005年,XX县在现XX工业园区域内建设了XX余亩的粮食加工产业集群基地,在园区内形成了年生产大米约30万吨的能力,但大多生产线主机设备日生产能力都在100吨左右,规模较小,产品质量良莠不齐,生产成本费用高,市场竞争力不强,经济效益不理想。
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二、项目建设的意义
1、粮食储备库的建设,可以满足XX县这个粮食主产大县仓容严重不足的“瓶颈”问题,同时采用烘干设备,可以将收获的稻谷直接从农民手中收购,减轻农民的负担,保护农民利益、增加农民收入,具有十分重要的意义。
2、通过建设符合国家《粮食仓库建设标准》和《粮食平房仓设计规范》的粮食散装平房仓,有利于改善储粮条件,提高粮食储藏技术应用水平,确保储粮安全,可极大地减少粮食储藏过程中的损耗,按照中储粮系统粮食储藏损耗率的标准及50000吨规模,可以减少粮食损耗2000吨,减少稻谷损耗费用560万元,同时相应的也节约了稻谷种植的耕地、水资源和农业生产资料的投入,节约效益显著;
3、通过大米精加工,能做到以厂养仓、以仓促厂,一方面减少了部分不必要的重复投资,减少了固定资产投入,同时有利于将项目建设单位打造成集粮食收购、储藏、运输、加工、销售、配送等为一体的现代粮食产业企业,增强企业的竞争力,创造良好的规模效益,为增加地方财政收入做出较大的贡献。
4、项目的建设有利于保证粮食供求平衡,增加种粮农民收入,保障粮食供应,促进XX县粮食产业持续、稳定、协调发展,推动和促进XX县粮食产业化进程,保证国家粮食安全。
第三章 市场需求预测
一、市场需求预测
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1、大米的功能
我国是产米、食米的主要国家。米食在我国传统饮食中占有无可比拟的重要地位。
大米是人们经常食用的主食之一。现代营养学认为,在五谷中数稻米的营养价值最丰富。大米中含有人体所需的多种氨基酸、脂肪酸、矿物质、较多的纤维素和丰富的B族维生素。分析表明,大米中蛋白质含量为6%~8%,脂肪为1.1%~1.6%,每100克大米中含钙8毫克。大米蛋白质的生物学价值(氮贮留量/氮吸收量)高达77,超过大豆、花生、小麦等几乎所有植物蛋白,高于牛肉(76)、猪肉(74)的生物学价值。大米的消化率为93%,它的蛋白质净利用率(生物价*消化率)为71.61。大米淀粉几乎100%被人体消化吸收和利用。
2、粮食需求总量继续增长
全球粮食产量增长难以满足消费需求增长的需要。据测算,近10年来全球谷物消费需求增加2200亿公斤,年均增长1.1%;产量增加1000亿公斤,年均增长0.5%。目前,世界谷物库存消费比已接近30年来最低水平。
我国新近修订的膳食指南,也常表现为食物金字塔,则是提倡保持我国膳食模式的优良传统。这一优良传统就是以谷类食物作为食物金字塔的基础。因此,大米的消费需求呈刚性增长。
据国家发布的《国家粮食安全中长期规划纲要(2008—2020年)》预测,到2010年我国居民人均粮食消费量为3公斤,粮食需求总量达到5250亿公斤;到2020年人均粮食消费量为395公斤,需求总
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量5725亿公斤,其中谷物消费需求4775亿公斤,分别比2007年增加600亿公斤和465亿公斤。随着我国人口增长、生活水平提高和城镇化进程加快,我国粮食消费需求在总量上将继续保持刚性增长的趋势,国内市场供不应求,目前我国每年仍需要从国外进口不少才能保证国内所需。
据海关统计,2013年我国谷物进口接近300亿斤,全球每年谷物贸易量大约6000亿斤,仅相当于我国谷物年消费量的一半左右,而全球还有8亿多人口处于饥饿状态,如果我国大量进口谷物将带来严重的经济风险和政治风险。事实上,作为一个拥有13亿多人口的负责任大国,依赖进口保吃饭,既不现实也不可能,饭碗还得牢牢地端在我们自己的手上。
为适应我国国民经济的继续平稳较快发展、城乡居民收入普遍较快增加、人民生活水平将进一步提高和粮食消费刚性增长的需要,意味着在“十二五”期间乃至到2020年,我国粮食加工业将得到进一步的发展。
第四章 建设条件
一、项目区概况
(一)项目地点与地理位置
项目建设地址在XX县XX工业园XX产业产业基地内,规划总用地面积27656平方米(合41.5亩),交通便利,地势较高,土质较硬,周围污染源已经过产业基地污水处理厂按照国家有关标准进行处
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理,可达到环保要求,对本项目无影响。
(二)场址建设条件 1、地形、地貌、地震情况
本工程场地地处低丘陵区,地势起伏多,海拔高度在21.30~24.10米(黄海高程)之间。
场内地貌单一,为农田及丘陵,地貌为剥蚀堆积丘陵区,主要是红色砂砾岩,经长期风化,表面有较厚的土层,树木植被较稀,大多为杂草杂木。该地块目前已经“三通一平”,地面高程为25.03~25.09米(黄海高程)。
根据《中国地震烈度区划图》标示,XX地区地震基本烈度小于6度,一般建、构筑物可不考虑设防。
2、工程地质
本工程场地属岗山丘地貌,地势中间高两翼低。场地底层通过有关勘测部门揭露为第四系耕表土、第四系粉质粘土、含砾粘土、基底为侏罗系紫红色砂岩。工程地质评价为:
(1)耕表土:为新近填土,饱和、可塑、承载力特征80KPa,不能作为基础持力层;
(2)粉质粘土:分布全场,厚薄较均,稍湿致湿,呈可塑-硬塑状态,塑性指数11.8%,承载力特征值150KPa;
(3)含砾粘土:分布全场,湿,呈硬塑状态,塑性指数14.0%~26.7,液性指数0~0.066%,承载力特征值200KPa:
(4)砂岩:为本工程第四系基底,原岩组织结构基本破坏,遇
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水易软化成土状,承载力特征值220KPa,是良好的基础持力层。
场地工程地质条件良好,无不良地质现象,场地稳定,适宜建筑,建筑物应根据上部静荷载和动荷载的大小置于质粘土、含砾粘土或强风化砂岩。地基基础方案可采用线式基础或柱下条形基础,荷载较大的建筑物宜采用桩基、桩端入强风化砂岩。
(三)水文地质
地下水主要富存于含砾粘土中,地下水的来源与大气降水有关。水质分析结果为:水中的CL-1 15.48mg/L,小于规范中100~500mg/L,地下水对混凝土结构中钢筋无腐蚀性;pH值7.47,(CL-1+SO4-2)小于500mg/L,地下水对砼结构无强腐蚀性。
(四)气象条件
XX县处在中亚热带风湿润气候,气候温和,雨量充沛,无霜期长,四季特征分明。
工程实施地位于XX县XX工业园,XX县XX乡区域内,属温和气候区。年平均气温17.6℃,极端最低气温-13.3℃,极端最高气温为39.7℃;年平均降水量1582毫米,平均降水日129天,年最多降水量2486.5毫米(19年),年最少降水量1034.3毫米(1978年),平均6月份降水量最高,达810.1毫米;年平均日照时数达2098.3小时,年日照百分率47%以上,8月份最大为69%,3月份最小为31%;年平均太阳辐射能量为114.96Kcal/平方米,月出现最多值在7月份为15.3Kcal/平方米,月最少值为601Kcal/平方米,出现在1月份;初霜日平均为11月25日,终霜日平均为2月27日,年无霜日平均为280
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天;平均初雪期在12月下旬至翌年1月上旬,年有雪日平均为8~10天;年平均蒸发量为1625.7mm,日蒸发量最大达14mm以上;平均相对湿度为77%;年平均气压为101.31KPa,县城全年的风向以北风或东北风见盛,春、冬雨季多吹北到东北风,夏、秋雨季多吹南风,年平均风速为3.7m/s,全年最大风速24m/s。
(五)项目区域概况
项目建设地址位于XX省XX县XX工业园内,区域规划面积7平方公里,处XX县城东,XX乡境内,XX高速XX出口处,XX省道旁,是承接“长三角”、“珠三角”地区和海西经济区产业梯度转移的第一站,是返乡创业重要的载体和平台。园区设施配套功能完善,新园区“五横十纵”,道路畅通,地下管网齐全,达到“七通一平”要求。规划有绿色能源、粮食食品加工、纺织制衣制鞋、五金机电制造产业园及综合商贸区。七大配套功能性项目电镀集控区、职业技术学校、企业孵化中心、现代物流园、自来水厂、22万伏变电站、生物质能热电厂等已基本建设完成,部分投入使用,园区综合商贸区也在紧张建设中。园区产业集聚势头强劲,已基本形成新能源、粮食食品深加工、纺织制衣制鞋、五金机电等四大产业集群。园区入园企业共XX家,其中已投产XX家。XX年一季度,园区入园企业XX家,合同引资XX亿元,其中亿元以上企业X家,实现工业销售收入XX亿元,同比增长XX%,实现税收XXXX万元,同比增长XXXX%。 二、原、辅材料供应
(一)原粮
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年产优质精制籼大米50000吨,需优质精制籼稻谷79365吨,XX县年产优质籼稻100万吨以上,可保证项目所需。
(二)包装袋
年产优质精制籼大米50000吨,10kg袋装,年用量500万只,可从塑料编织袋厂家购进。
(二)燃料动力 1、供电
XX工业园内已通10KV专用线,而且紧靠基地有220KVXX变电站。本项目设备用电功率1200KW,装机容量800KVA,年用电量200万度,用电量有充足的保证。
2、供水
本项目生产用水量极小,生活用水量也较小。用水水源来自专为XX工业园设立的自来水加压站的日供水能力2万吨的市政自来水管网,可保证用水压力和用水量,同时企业还计划建设自用供水井,解决部分供水,生活、消防、绿化用水有保障。
(三)其它 1、市政管网的连接
XX工业园区建设时已按照“七通一平”(通路、通电、通管道煤气、通上水、通下水、通信、通有线电视、用地平整)的要求和规范建设,并在各地块均留有端口,因此通电、通路、通管道煤气、通信与互联网、有线电视可顺利连接至厂区内。
2、消防
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园区建设时,按照《建筑设计防火规范》(GBJ16-87),沿道路设置了定外地上式消防火栓与给水和合用管道,项目建设将按照规范留下消防通道并配备消防灭火器材,同时建设两个专用消防水池,以备消防安全。
3、防洪、排涝、防潮
园区建设时已充分考虑了防洪、排涝,场地标高可达到防洪、排涝要求,项目建设时在自用场地内已铺设排水管网与园区管网相接,不会产生内涝。粮库按照《粮食仓库建设标准》和《粮食平房仓设计规范》的要求,可达到原粮的防潮要求;产品、副产品仓库及生产车间均铺设防潮垫层,可达到防潮要求。
第五章 建设方案
一、建设规模
本项目由粮食储备仓库群和加工厂两个子项目组成,其建设规模为:
(一)粮库 1、功能划分
按照国家有关标准,本项目功能定位为储备库。 2、仓型及保粮温度
本项目仓型为散装常温平房仓。 3、规模
本项目粮食储备库建设规模为50000吨。 4、本项目仓容量的计算
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50000吨优质稻谷粮食储备库仓容明细表
单位:平方米、米、吨
序号 一 1 2 3 4 5 二 6 7 8 9 10 11 12 13 14 仓房名称 临南仓库群 1#仓库 2#仓库 3#仓库 4#仓库 5#仓库 小计 靠北仓库群 6#仓库 7#仓库 8#仓库 9#仓库 10#仓库 11#仓库 12#仓库 13#仓库 14#仓库 小计 合计 建筑面积 936 936 936 1248 1248 5304 576 576 576 768 768 768 576 576 576 5760 装粮高度 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 计算仓容 4178 4178 4178 5571 5571 23676 2571 2571 2571 3428 3428 3428 2571 2571 2571 25710 49386 备注:依据《粮食仓库建设标准》第二十七条,本项目仓型为散装平房仓,计算公式为:仓容量=仓房建筑面积×平面利用率×装粮高度×粮食密度
①仓房建筑面积:仓房结构尺寸为36×26m、48×26m、24×24m、32×24m四种类型,建筑面积分别为936平方米、1248平方米、576平方米、768平方米;
②平面利用率:粮堆实际占地面积与仓房建筑面积之比,取
30
93%;
③装粮高度:仓房装粮高度为8m;
④粮食密度:本仓容主要装散装符合安全水分的优质稻谷,密度为600kg/m3。
据此,本项目实际用于粮食储备的仓容为50000吨。 (5)籼稻谷产品标准
执行GB1350-2009稻谷中籼稻谷标准、GB/T171-1999优质稻谷中籼稻谷标准。
①GB1350-2009稻谷—籼稻谷标准 控制指标 出糙率/% 整精米率/% 杂质/% 水分/% 黄粒米/% 谷外糙米/% 互混率/% 色泽气味 一级 二级 三级 四级 五级 等外 ≧79.0 ≧77.0 ≧75.0 ≧73.0 ≧71.0 <71.0 ≧50.0 ≧47.0 ≧44.0 ≧41.0 ≧38.0 —— ≤1.0 ≤13.5 ≤1.0 ≤2.0 ≤5.0 正常 注:——为不要求。
②GB/T171-1999优质稻谷 —籼稻谷标准
控制指标 一级 二级 三级 籼糯稻谷 出糙率 /% ≧ 79.0 77.0 75.0 77.0 整精米率 /% ≧ 56.0 .0 52.0 .0 垩白粒率 /% ≤ 10 20 30 —— 垩白度 /% ≤ 1.0 3.0 5.0 —— 直链淀粉(干基) % 17.0~22.0 16.0~23.0 15.0~24.0 2.0 食味品质分 ≧ 9 8 7 7 胶稠度 mm ≧ 70 60 50 100
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粒型(长宽比) ≧ 不完善粒 ≤ 异品种率 ≤ 黄粒米 ≤ 杂质 ≤ 水分 ≤ 色泽气味 2.8 2.0 1.0 0.5 1.0 13.5 2.8 3.0 2.0 0.5 1.0 13.5 正常 2.8 5.0 3.0 0.5 1.0 13.5 —— 5.0 3.0 0.5 1.0 13.5 注:——为不要求。 (二)加工厂 1、产品方案 (1)建设规模
年产优质精制籼大米50000吨,日生产能力200吨,年有效工作日250天。
(2)产品质量执行标准
产品质量符合国标GB13-2009有关规定,国家食品质量安全(QS)认证有关要求。
优质籼大米产品质量等级及控制指标
控制指标 加工精度 碎 总量 米 其中小碎米 不完善粒 垩白料率 品尝评分值/分 杂总量 质糠粉 最矿物质 计量单位 ≤/% ≤/% ≤/% ≤/% ≧ ≤/% ≤/% ≤/% 一级 二级 对照标准样品检验留皮程度 5 10 0.2 0.5 3 3 10 20 90 80 0.25 0.15 0.02 0.25 0.15 0.02 三级 15 1.0 4 30 70 0.3 0.2 0.02 32
大带壳稗粒 限稻谷粒 量 水分 黄粒米 互混 色泽、气味 ≤/% ≤/% ≤/% ≤/% ≤/% 3 4 3 4 5 6 14.5 1.0 5.0 14.5 14.5 1.0 1.0 5.0 5.0 无异常色泽和气味 卫生指标按GB2715及国家有关规定执行。 (3)产品生产计划
年产优质精制大米50000吨,共分四个等级,其中三级占55%,二级占20%,一级占10%,其他产品占15%。
产品方案计划表
项目 比例(%) 产量(吨) 一级 10 5000 二级 20 10000 三级 55 27500 其它 15 7500 合计 100 50000 (4)籼稻谷、籼大米共同执行的卫生标准 卫生指标按GB2715-2005及国家有关规定执行
GB2715-2005粮食卫生标准中稻谷、大米的有关卫生指标 控制类型 粮食的感官要求 有毒有害菌类、植物种子指标 真菌毒素限量指标 污染物限量指标 农药最大残留限量
控制项目 指标 霉变粒 % 2.0 麦角 % ≤ 不得检出 黄曲霉毒素B1 ≤ 10 赭曲霉毒素A ≤ 5 铅(Pb)(mg/kg) 0.2 镉(Cd)(mg/kg) ≤0.2 汞(Hg)(mgkg) ≤0.02 无机砷(以As计)(mg/kg) ≤0.15 磷化物(以PH5计)(mg/kg) 0.05 溴甲烷(mg/kg) ≤5 33
二、建设内容
(一)粮食储备库
马拉硫磷(mg/kg) 甲基毒死蜱(mg/kg) 甲基嘧啶磷(mg/kg) 溴氰菊酯(mg/kg) 六六六(mg/kg) 滴滴涕(mg/kg) 氯化苦(以原粮计)(mg/kg) 七氯(mg/kg) 艾氏剂(mg/kg) 狄氏剂(mg/kg) 其他农药 ≤0.1 ≤5 ≤5 ≤0.5 ≤0.05 ≤0.05 ≤2 ≤0.02 ≤0.02 ≤ 按GB2763的规定执行 1、根据国家粮食局发布的《粮食仓库建设标准》(国家粮食局2001年修订版),本项目由生产设施、辅助生产设施、办公生活设施、室外工程构成。
(1)生产设施
包括仓房、粮食输送设备及储量工艺装备、粮情测控系统、自动控制系统以及烘干设施等;
(2)辅助生产设施
包括检化验室、中心控制室、变配电室、地磅房、机修间、器材库、药品库、消防泵房、消防池、门卫、机械罩棚(库)、通讯设施等;
(3)办公生活设施
包括综合办公大楼(含计算机房)、食堂、锅炉房、浴室、值班宿舍等;
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(4)室外工程
包括库内道路、站台、晒场、堆场、围墙、挡土墙、土石方、室外水电管线及消防设施、绿化等。
(二)粮食加工厂
包括加工厂房(内含副产品仓库、谷壳间、粉碎间)、雨篷等土建工程、年产精制籼大米50000吨、日产200吨生产线的生产工艺设备、配套公用工程等设备。 三、主要技术方案
(一)粮库
1、工艺特性及设备选型原则
按照国家《粮食仓库建设标准》和《粮食平仓库建设规范》,以选定粮食储备规模建设现代化散装平房仓,该仓储群隔热及气密性能好,配套通风减压、粮食进出仓系统等,装粮高度高,能满足绿色环保、节能低耗的长期储粮性能要求。同时按照《粮油储藏技术规范》采用新的“四合一储粮技术”等新技术、新设备、新材料,即利用现代电子技术来实现对粮情变化的实时监测、对实时监测数据进行分析与预测、对异常粮情提出处理建议和予以控制的措施等的粮情测控系统;利用通风设备,强制粮堆内湿热空气与外界干冷空气进行交换,改变粮堆内的空气状态,降低粮食的温度和水分,以提高粮食储藏的稳定性的储粮机械通风技术;通过强制磷化氢气体在粮堆中的均匀分布,并使规定的气体浓度在仓内保持一定的时间。若在熏蒸期间气体浓度低于规定值时,需要进行熏蒸气体的自动补充,当达到规定的气
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体浓度时,自动停止。目的是控制熏蒸期间气体在规定浓度范围,杀死各虫期的储粮害虫的磷化氢环流熏蒸技术;在降温的同时可以保持和适量调整粮食水分,具有保持水分冷却通风、降低水分冷却通风和调质冷却通风三种功能,是一种绿色储粮保鲜的重要技术措施,保持和改善储粮品质,提高储粮安全稳定性的低温储粮技术,确保安全储粮。
根据《粮食仓库建设标准》、《粮食平房仓设计规范》,按照节约、节能、高效的原则,本项目仓库按堆放形式、功能、原粮运输方式及温度控制要求,定型为散装、储备、公路、常温保管平房仓,因此,工艺上选择原粮输送、通风保管、保粮三大系统。建设和运营过程中,工艺上选用的设备应具有安全可靠、高效低耗、破碎率低、操作方便等性能,符合环保、卫生要求。原粮的输送选用移动式输送设备,并满足作业线应连贯,每组设备生产能力匹配、配套取样、计量、清理等设备的要求,主要设备为皮带运输机、自动清理筛、清理用风机、装仓机、扒谷机等;通风采用离心通风机或轴流风机、单管风机、多管风机等通风机械对粮食进行通风降温;保粮系统选用熏蒸装置、粮情测控、检化验等保粮设施。同时考虑原粮中的粉尘等,遵循以防为主、综合治理的原则。对释放粉尘的作业过程及设备,应采取有效的除尘措施。配备一定的除尘设施,经通风除尘后排放的粉尘浓度不得超过国家规定的标准。粮库释放粉尘作业区内的电气装置,应按国家有关粉尘防爆的规定执行。建筑设计应严格按《粮食仓库建设标准》和《粮食平房仓设计规范》执行。
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2、粮食储备库项目仓容量
粮食储备库仓容明细表
单位:平方米、米、吨
序号 一 1 2 3 4 5 二 6 7 8 9 10 11 12 13 14 仓房名称 临南仓库群 1#仓库 2#仓库 3#仓库 4#仓库 5#仓库 小计 靠北仓库群 6#仓库 7#仓库 8#仓库 9#仓库 10#仓库 11#仓库 12#仓库 13#仓库 14#仓库 小计 合计 建筑面积 936 936 936 1248 1248 5304 576 576 576 768 768 768 576 576 576 5760 装粮高度 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 计算仓容 4178 4178 4178 5571 5571 23676 2571 2571 2571 3428 3428 3428 2571 2571 2571 25710 49386 备注:依据《粮食仓库建设标准》第二十七条,本项目仓型为散装平房仓,计算公式为:仓容量=仓房建筑面积×平面利用率×装粮高度×粮食密度
①仓房建筑面积:仓房结构尺寸为36×26m、48×26m、24×24m、32×24m四种类型,建筑面积分别为936平方米、1248平方米、576平方米、768平方米;
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②平面利用率:粮堆实际占地面积与仓房建筑面积之比,取93%;
③装粮高度:仓房装粮高度为8m;
④粮食密度:本仓容主要装散装符合安全水分的优质稻谷,密度为600kg/m3。
据此,本项目实际用于粮食储备的仓容为50000吨。 (二)大米加工厂 1、工艺流程
大米加工的碾米加工工艺流程如下:
原粮→烘干→初清筛→振动筛→去石机→砻谷机→谷糙分离机→碾米→碎选→抛光机→滚筒精选机→色选机→配米→计量包装→成品→检验入库→销售发运
2、工艺流程特点及主要设备选型 (1) 稻谷清理
清理工序由初清筛、振动筛、磁选器和去石机组成,采用了的风筛结合和高效比重去石组成的稻谷清理工艺,确保大、中、小及轻杂、铁磁性金属杂质、沙石以及瘪谷的清除效率。
(2)砻谷及谷糙分离
采用 “3M”砻谷及谷糙分离工艺,实现分级砻谷,二次吸壳,去除糙碎和部分不完善粒以及糙米精选等工艺。本工艺要点:其一是通过降低砻谷机的脱壳率即降低辊间压力以减轻砻谷机辊压造成的糙米破碎和损伤;其二,回砻谷多是开边谷(有的糙米已经”露头”),
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对于回砻谷采用微压砻谷的单独加工进一步降低砻谷机辊压造成的糙米破碎和损伤;其三,通过糙米清理提高糙米纯度,确保后路谷糙分离工序效果;其四,对于加工高精度大米,米中的“腹白”严重影响其感观质量和价格,“腹白”粒实质上是未成熟粒,通常是通过色选机去除,本工艺在糙米清理的同时可提取未成熟粒(不完善粒),提高了加工高精度大米设备投资的“性价比”;其五,采用双体谷糙分离机实现糙米的精选提高糙米的品质,同时降低或杜绝人工操作不当造成的成品含谷质量问题。与常规工艺相比,采用本工艺可提高出米率2~5%。
(3)糙米清理
同稻谷大小相同的疏松泥块其比重与稻谷相当,去石机难以去除,但通过砻谷机后,它们被破碎,最后在白米分级筛同碎米一起筛出,米厂的碎米特别是小碎中含大量的灰份,不能作为食品原料。本工艺在砻谷机后配备了糙米清理机,有效去除这些杂质,使碎米可作为食品原料。
(4)碾米及抛光
碾米的基本要求是:在保证成品大米符合规定的质量标准前提下尽量保持大米米粒完整,减少碎米,提高出米率和大米纯度,降低动力消耗。而评定大米等级的主要依据是加工精度,即糙米皮层碾除的程度,或大米留皮的程度,糙米皮层碾除越多,精度就越高。因此本项目用四道碾米,将摩擦擦力碾白、碾削碾白、擦米碾白有机结合,达到精制大米质量要求。即在开糙阶段,采用金砂辊筒的碾削碾白米
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机,后期采用我国新定型的摩擦力碾白和碾削碾白混合碾米机、碾米擦米组合机。
抛光机选用CFP100B型抛光机,采用即可一次抛光又可串联二、三次抛光工艺,即可加工洁净米(国标特二米)又可加工免淘米。
(5) 白米整理色选及包装
采用按粒度分级和按长度精选的白米整理工艺,工艺调整灵活,可适应成品米的不同含碎要求。
为了保证成品米色感质量,选用先进的120通道色选机(进口),在去除黄粒等深色粒的同时又能去除部分“腹白”粒。
配备保鲜型中包装设备(10~50kg/袋)以保证大米适应市场不同消费阶层需求。
(6)物料输送
主流程的稻谷、糙米及白米的垂直输送采用低破碎的新型低速提升机,水平输送设备采用输送机主要输送米糠和灰分。稻壳采用气力输送,稻谷流管和稻壳气力输送采用玻璃管道以提高使用寿命。
(7) 通风除尘
每一提升机设有吸尘,加强通风除尘,采用离心除尘器和布袋除尘器、低压脉冲除尘器组成的两级除尘系统,使车间内外粉尘符合国家环保标准。低压脉冲除尘器采用三叶罗茨鼓风机集中供气,有效地提高了滤袋反吹清理的力度,降低了风网的阻力损耗和风机用电。
(8) 电气控制
主要单机设备前配有单机控制盘。
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对各设备电机采取断相、过流双重保护,配套的设备开关柜中的主要元件采用“西门子”器件,保证电机保护的可靠性。
主要单机的仓、斗上设置外置电容式料位器,主要单机设备采取闭环两位自动控制,杜绝生产过程中人为故障,稳定工艺流程及产品质量。配备控制柜——整个工艺流程控制系统,按各工序流量要求实现主要工段的无人操作的自动控制,并实现自动手动切换。
配备工艺流程模拟屏,适时监控整个工艺流程状况、主要设备电流状况。主要设备电机回路配有电流传感器,将各个设备电流信号传送模拟屏计算机,计算机适时扫描采样每个主机设备运行电流并在模拟屏上显示。 四、工程方案
1、主要建、构筑物的建筑特征、结构及面积
主要建、构筑物工程一览表
序号 1 2 3 4 5 (1) (2) 6 7 8 9
建、构筑物名称 仓库群 综合办公楼 加工厂房 配套土建 美化工程 1#雨篷 2#雨篷 路面硬化 厂区绿化 厂区围墙 物流大门门楼 合计 结 构 钢筋混凝土排架 框架 轻钢、砖混 砖混 彩钢板 彩钢板 砼垫层、层厚20cm 41
单位 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 个 数量 5000 6048 2036 270 1836 816 9500 1252 800 2
2、建筑设计要点
按照《粮食平房仓设计规范》执行。平房仓耐火等级二级,粮食平房仓结构的设计工作寿命为 50 年;建筑结构安全等级二级;地震作用和抗震措施按丙类建筑执行;电气设计按现行国家标准《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440 和《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058 中有关规定执行;防火按现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GBJ 140合理配置灭火器。 五、总图运输
(一)总平面布置 1、总平面布置依据 (1)仓容建设用地控制指标
依据《粮食仓库建设标准》第三十四条:“散装平房仓仓储区吨粮建设用地指标宜控制在0.40~0.70m2/t”,“①本指标按储存小麦计,储存稻谷时,用地指标应除以0.75;②仓房跨度大、组合长度长时,可取低值”。据此,本项目若按8万吨优质稻谷储备库的库容建设,则散装平房仓仓容需建设用地42667平方米(折亩),本项目目前一期工程只提供了建设用地41.5亩(含仓容建设用地、加工厂房用地、综合办公用地),因而只能摆布一期4.5万吨仓储用地(需用地面积21333平方米(折32亩)。
(2)现有提供用地规模现状
此次XX工业园区管理委员会只提供了一块总面积27656平方米(折合41.5亩)的,据此,本次依据该地进行规划布置,因而布局
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相对紧凑。
2、总平面布置方案 (1)功能区域划分
项目总平面布置中将整个地块分为三个区域,即综合办公区、仓容区、和加工厂房区。第一期工程提供的地块尺寸为宽118.9米、进深232.6米,用地面积27656平方米(折41.5亩)。具体详见《XX有限公司50000吨优质稻谷储备库暨加工项目平面布置示意图》。
(2)总平面布置
三个功能区以各有关通道区隔。同时将之以方向分为南区和北区两大区域。其中南区布置综合办公和南仓库群、北区布置北仓库群和加工区。
沿XX省道布置综合办公区,综合办公楼内设置办公、倒班宿舍、职工食堂、信息化管理等区域。
南区仓储群建设5栋散装平房仓,分别命名为1#、2#、3#、4#、5#仓库。其中1#、2#、3#仓相连,其中用墙体分隔,与之相对布置4#、5#仓,同时考虑原粮运输防雨要求,搭建彩钢板雨篷,将两仓库群相接,起到防雨和堆放设备、检修设备的作用。又其中4#、5#仓房相对布置,1#~3#仓库群与4#~5#仓库群通过宽16米物流通道进行原粮的运进、运出,4#与5#仓库通过宽12米物流通道进行原粮的运输。南区仓库群与北区仓库群通过物计量、门卫、绿化花坛等隔离并设置宽12米的原粮运输通道相隔。
北区布置北仓库群和加工厂房区。
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加工厂房布置在地块西北区域,与园区道路相隔,加工厂房鉴于原有地块已由原企业建设厂房基础,因而根据粮食加工企业的要求依托原基础进行改造,加工厂房占地面积17×119.8米,按年生产精制大米5万吨的规模和工艺要求进行工艺和设备布置。在加工厂房内的谷壳间设置一小门,便于谷壳的运出。
北仓库群与加工厂房相对,布置在北区的东北方向区域,北仓库群西向与加工厂房通过搭建彩钢板雨篷相连,同时具有防雨功能。北区仓库群建设9栋散装平房仓,分别命名为6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#仓库。其中6#~8#仓相连、9#~11#仓相连、12#~14#仓相连,各相连仓库群分别用墙体相隔。6#~8#仓与9#~11#仓相向布置,并通过宽16米的硬化道路相隔,同时具有晒场与原粮运输的功能;9#~11#仓与12#~14#仓相向布置,并通过宽16米的硬化道路相隔,同时具有晒场与原粮运输的功能。11#~14#仓库群通过宽7.8米道路隔离,同时具有消防和原粮、成品大米的运输功能,沿此道路建设企业围墙。
(2)第一期工程功能区域用地情况
办公、住宿综合办公区占地面积2140平方米、仓储区占地面积23480平方米、加工区占地面积2036平方米,合计27656平方米。
(3)第一期工程各功能区建筑面积情况
单位:平方米、%
序号 一
用地单元名称 综合办公区 建筑用地面积占 建筑占地面积 建筑面积 总用地面积比 44
1 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 三 1 综合办公楼 小计 仓容区 1#仓库 2#仓库 3#仓库 4#仓库 5#仓库 6#仓库 7#仓库 8#仓库 9#仓库 10#仓库 11#仓库 12#仓库 13#仓库 14#仓库 门卫、计量、检测等 小计 加工厂房区 加工厂房 小计 合计 1512 1512 936 936 936 1248 1248 576 576 576 768 768 768 576 576 576 270 11334 2036 2036 14882 6048 6048 936 936 936 1248 1248 576 576 576 738 768 768 576 576 576 270 11334 2036 2036 19418 5.47 40.98 7.36 53.81 (4)第一期工程硬化、美化、绿化地块情况 序号 一 1 2 3 4 5 6 7
地块名称 硬化 办公楼前 1#~3#库区通道 4#~5#库区通道 物流门1通道 物流门2通道 6#~11#库区晒场 9#~14#库区晒场 尺寸(长×宽)(米) 面积(平方米) 108×4 432 108×4 432 12×36 432 108×16 1728 108×12 1296 72×16 1152 72×16 1152 45
8 9 10 11 二 1 2 三 1 2 3 北区库房主通道 北区库房消防通道 厂房、北库区道路 北区厂房、库房空地 小计 美化 1#~5#仓库雨篷 厂房、北区库房雨篷 小计 绿化 办公楼前地块绿化 南北向进深绿化 物流门2花坛绿化 小计 119.8×12 72×7.8 102×7 17.8×7 108×17 102×8 108×4 232.6×1.2 60×9 1437.6 561.6 714 124.6 9461.8 1836 816 2652 432 280 0 1252 (5)第一期工程各功能区建设规模面积比例表
单位:平方米、%
用地单元名称 综合办公区 仓储区 加工区 总计 用地面积 2140 23480 2036 27656 所占比例 建筑面积 所占比例 7.74 6048 31.15 84.90 11334 58.37 7.36 2036 10.48 100.00 19418 100.00 (二)项目地块建设主要技术经济指标
项目地块建设主要技术经济指标表
序号 1 2 3 4 5 6 7
指标名称 占地面积 建筑占地面积 建筑密度 建筑面积 容积率 绿化面积 绿化率 单位 平方米 平方米 % 平方米 平方米 % 46
指标值 27656 14882 53.81 19418 0.70 1252 4.53
(三)场内外运输 1、场外运输量及运输方式
年运入量79590吨:其中:原粮79365吨、包装物208吨、辅助材料17吨。年运出量79581吨:其中:大米50000吨、碎米6350吨、米糠7150吨、稻壳15100吨、杂质780吨、包装物200吨。可由原料供应商和产品、副产品销售商或企业采用组织社会车辆运输。
2、场内运输量及运输方式
企业储备原粮及生产车间及产品、副产品,原粮库及生产车间外通道铺设可荷重30吨以上的砼垫层道路,车辆可直通达这些区域,区域内采用移动式输送带运输,小区域内可采用小型推车或铲车运至存量和原料口。 五、项目建设进度
1、建设工期
建设工期主要包括土建施工、设备采购与安装、运营准备、设备调试、交付使用等阶段,鉴于本项目粮食储备库的建设工程量较大,建设工期计划为18个月。
2.实施进度安排根据工程各阶段工作量和所需时间编制的项目进度如下:
项目建设进度安排计划表
序号 一 1 前期准备工作 可行性研究 1 工作阶段 工作周期 7 8 2014年 9 10 11 12 1 2 3 4 5 2015年 6 7 8 9 10 11 12 47
2 3 4 5 6 二 1 2 3 4 5 6 三 1 2 3 四 1 2 3 五 1 2 3 4 地质勘探 规划设计 初步设计 施工设计 其他前期工作 土建工程 围墙 综合办公大楼 生产厂房 北区仓库群 南区仓库群 其他零星土建 设备采购与安装 加工厂设备 北区仓库群设备 南区仓库群设备 设备调试 加工厂设备 北区仓库群设备 南区仓库群设备 运营及投产使用 综合办公大楼 加工厂 北区仓库群 南区仓库群 1 1 2 2 6 1 2 2 3 3 2 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 48
第六章 项目组织与管理
一、组织机构设置
该项目为新建项目,在机构设置上应本着人员要精干,管理上要高效、灵活的原则,具体机构设置如下:
董事会 总经理 副厂长 (副总经理) 副厂长 (副总经理) 财 务 部 办 公 室 销 售 部 粮 库 生 产 .部 原料供应部 科研开发部 以上机构设置部门主管各一名,具体负责本部门的生产业务。公司制定各部门的生产岗位责任制和生产指标,并按期制定生产计划,下达有关部门,进行组织生产。
公司初步拟定劳动定员100人,其中粮库定员40人、加工厂定员60人。总定员中生产及辅助生产人员80人、管理人员20人,其
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中粮库职工32人、管理人员8人;加工厂工人48人、管理人员12人。粮库工作制度实行8小时工作制,但平常实行仓库保卫轮班值班,收粮高峰期加班作业;加工厂实行8小时工作制,单班作业。 二、项目经营管理模式
在项目管理上,实行企业法人负责制,总经理侧重管理粮库,下设副总经理2人,协助总经理工作,分别负责项目的生产、经营和后勤工作,各部门负责人全部实行聘任制,并制定各部门的生产计划指标和严明的制度。
项目的生产经营,首先要建设严格的生产制度、财务制度和收购、销售,按照安全储粮、生产安全、质量保证的原则做好公司的一切工作,实行目标管理、成本管理、安全管理;其次要与农民签订生产定单合同,保证原料供应和生产需要;第三就是加强产品的流通渠道,与销售单位建立稳定的客户关系。 三、人员培训
1、培训对象
主要对生产工人及管理与销售人员进行技术培训,以使管理人员具备管理先进技术及现代化企业的素质,掌握国内外相关技术信息,使操作人员掌握粮库和粮食加工的生产工艺流程及设备操作维护方法等。
2、培训方式
组织少数有关人员到国内同类先进企业学习,聘请有关专家进公司讲课。开工前对全部参加培训人员进行考核,合格后方可上岗。
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第章 环境保护与生产安全、卫生
一、环境保护
1、概述
本项目厂址位于XX工业园,该园区定位为微量污染产业区,对进入园区的企业进行了设置条件的选择,保证了区域内无其他对本企业生产产品造成的工厂污染源。,本项目实施过程中选用了符合环境保护的设备并投入了一定的环保投资,对可能产生的主要污染源进行处理,可达到国家有关标准,使环境污染做到了“三同时”。
2、主要污染源
本项目属稻谷储存和稻谷加工精制,生产过程中不产生工业废水和废气,主要污染物为废渣、粉尘、刀客和机械运转产生的噪声四种
(1)废渣
主要是夹杂在稻谷中的如石头、砂子、玻璃、金属等。 (2)粉尘
稻谷加工过程中吸附在百米表层的糠粉,在加工设备逃逸的外泄微量粉尘。
(3)稻壳
稻谷加工过程中稻、壳分离后的副产品。 (4)噪声
机械设备运转产生的机械噪声 3、环境保护执行标准
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本项目环境保护执行以下标准 (1)《中华人民共和国环境保》; (2)《建设项目环境保护设计规定》 (3)《大气环境质量标准》;
(4)《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79); (5)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90); (6)《工业企业粉尘控制标准》。
本项目投产运行时车间粉尘浓度≤10mg/立方米,车间外粉尘浓度≤120mg/立方米,厂区环境噪声≤85db(A)。
4、环境保护措施
本项目控制污染的措施重点从工艺及设备入手,尽量避免或减少后期专门针对污染处理的投资,在砻谷、碾米工序选用目前先进的除尘设备,在防尘、降噪、防爆等方面的指标处于国家先进水平。稻壳提供给位于XX工业园区的利用生物质能发电的凯迪拉克发电厂用于发电。
4、环境质量影响预测及主要治理方案 (1)粉尘控制
本项目属于食品(大米)加工生产,为了杜绝在加工过程中产生的粉尘对环境的污染,本设计采用了先进的二级除尘系统,与常规除尘系统相比,虽增加装机容量,其除尘效果大大优于常规除尘系统。
①除尘风网实行全网路密闭负压通风。在不妨害操作的前提下,把有粉尘产生的机器设备尽可能密闭,并安装风罩。
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②在风网设计上,用风系统均采用离心除尘器和低压脉冲除尘器两级除尘风网,第一级离心除尘器可除去粒度10µm以上的粉尘,第二级低压脉冲除尘器除去粒度0.5µm的粉尘,保证了车间内空气含尘粒度≤8mg/立方米,排放大气空气含尘粒度≤120mg/立方米,符合国家环保标准。
③粉尘重点部位集中处理。如在下粮坑钢筛上安装吸风罩,在提升机出料口增装吸风缓冲箱,用吸风管吸走二次扬尘。
④采用先进的除尘设备。如高效反吹式除尘器。在自流输送管道的选择上,砻谷前采用工业玻璃自溜管,其他工段采用装配式溜管,增加其耐磨和密封程度。
⑤严格企业内部管理。根据粉尘治理“以密闭为主,通风为辅,结合清扫制度”的宗旨,制定本企业各个岗位防尘治尘、设备维修、岗位操作等标准和制度,并严格按章进行。
(2)噪声控制 ①选用设备
在考虑设备性能时,重视其噪声指标,对通风机、砻谷机、高速除稗筛等设备尽可能装置消音器以降低噪音。
②设备布置
尽量把清理、砻谷、碾米等设备用墙隔开,以门想通,噪声较高的通风机要相应集中,布置在单独房间内,并采取密封隔音措施。
③设备安装
地脚都应放置减震器或橡皮垫,并使设备运转时经常处于良好的
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润滑状态。 二、安全生产
1、消防
(1)建设时严格按照消防要求进行规划、设计,各建、构筑物之间留有一定的消防通道,符合消防安全的要求。
(2)厂区设有消防沙池和室外消防栓,各生产部门内设置内消防栓及干式灭火器。
2、防静电
在建、构筑物屋顶安装静电接地防雷击装置,用电工艺设备静电接地。
3、安全生产
(1)工艺设备自动化程度较高,具有安全保护装置,保证工人生产时的人身安全。
(2)职工在上岗前进行安全教育,掌握设备的操作规程和安全知识,熟悉工艺过程特点,避免操作中事故发生。
(3)定期检查、维护工艺设备,定期检查维护电气设备,所有电气设备采用防潮和接零保护系统。 三、工业卫生
1、根据《工业企业设计卫生标准》(JT3679)》,检查、完善现有厂区内工人劳动卫生设施,以保障工人身心健康。
2、车间内的散热、散温工区采用自然和机械通风措施相结合,加强排气、散温效果,排气风扇采用低噪音型,以改善工人劳动条件。
3、包装卫生
(1)采用全自动包装工艺,单独设置包装车间,与其它场地分开,同时设计时配置预进间、更衣室、洗手设备等。
(2)包装车间内部经常保持整洁,地面用不锈材料建筑,墙面贴1.5米高的瓷砖墙裙。
(3)设有足够的通风装置,有防鼠、防雀、防蝇、防潮等设施。 (4)设备、工具、包装容器等必须符合“食品法”规定的卫生要求。管理和工作人员应有健康证。工作时必须穿戴工作服、帽、鞋。对包装工作人员按规定进行卫生知识培训。
因此,本项目建成后,通过对废弃物、粉尘、噪声等的有效治理,可以达到国家有关环保标准,不会对环境造成污染。
第八章 节能
一、本项目的用电负荷
本项目的用电单元主要为粮库、粮食加工厂 1、粮库主要用电单元
粮库是粮食储藏规模化业务,主要业务分为粮食烘干、入库、保管、出库四大部分。粮食烘干通过干燥塔完成;粮食出、入库的工艺流程中所使用的工艺设备,主要是皮带运输机、自动清理筛、清理用风机、装仓机、扒谷机等;粮食在仓内保管期间,经常用到离心通风机、轴流风机、单管风机和多管风机等对粮食进行通风降温。
2、大米加工厂主要用电单元
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大米加工厂用电单元按工序分为稻谷干燥、接收、清理、垄谷、碾米、色选及抛光、打包、砻糠收集、除尘收集、米糠收集及配套公用工程部分设备,而主要用电量集中在砻谷和碾米两个工序,胶砻耗电量占电耗的6%~10%,砻谷工段电耗量占总电耗的30%~45%。电耗主要由砻谷、碾米等主要工艺设备及提升机、风机和各类型电动机和传动装置的用电形成。
根据建设规模及工艺要求,本项目粮库及大米加工厂各用电单元设备合计用电功率1200KW,综合考虑变压器经济运行负载率和功率因数,本项目装机容量暂定为800KVA(具体待工艺设计及选型设备的具体定型后确定),年用电量为200万千瓦时。
3、电力负荷等级 电力负荷等级为三级。
二、项目节能执行的有关法律、法规、标准及规范
1、《中华人民共和国节约能源法》 2、《中华人民共和国循环经济促进法》
3、《节能中长期专项规划》(发改环资[2004]2505号) 4、《关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号) 5、《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》(发改投资[2006]2787号)
6、《关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南(2006)的通知》(发改环资[2007]21号)
7、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(令
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[2010]第6号)
8、《关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号) 9、《国家重点节能技术推广目录》(第一批)国发[2008] 36号 10、《国家重点节能技术推广目录》(第二批)国发[2009] 24号 11、《国家重点节能技术推广目录》(第三批)国发[2010] 33号 12、《国家重点节能技术推广目录》(第四批)国发[2011]34号 13、《工业和信息化部节能机电设备(产品)推荐目录》(第一批)工节[2009]第41号
14、《工业和信息化部节能机电设备(产品)推荐目录》(第二批)工节[2010]第112号
15、《工业和信息化部节能机电设备(产品)推荐目录》(第三批)工节[2011]第42号
16、《工业企业能源管理导则》GB/T15587-2008 17、《供配电系统设计规范》GB50052-2009 18、《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-98 19、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93 20、《电力变压器经济运行》GB/T 13462-2008 21、《电力变压器选用导则》GB/T 17468-2008 22、《建筑照明设计标准》GB50034-2004
23、《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2006
24、《三相异步电动机经济运行》GB12497-2006
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25、《清水离心泵能效限定值及节能评价值》GB19762-2005 26、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 27、《综合能耗计算通则》GB/T25-2008
28、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-2006 29、《能源管理体系要求》GB/T 23331-2009 三、有关节能技术措施
1、精心设计选优、提高能源利用率
整个工艺流程的各种设备必须配套,各工序之间的设备能力必须匹配。如大米加工厂为了达到精加工,现行工艺上采用了双抛光甚至三抛光。大米精加工是为了让消费者吃到既健康 又好吃又卫生的大米。大米加工工艺上增加了一道抛光与双道色选,而采用两道抛光的工艺则是一个误区。尤其是维生素B类将多损失20%,赖氨酸、苏氨酸也在加工中损失15%左右,长期使用这种精度偏高的大米,如不在主食中增加一点粗粮(如红薯、杂豆类、燕麦片等)或其他副食补充营养,就会对健康产生负面影响,所以说大米加工工艺的改进,首先要以生产健康米为主,同时要减少企业的成本。采用两道抛光与一道抛光机的经济成本与效益对比,以日生产精制米200吨的工厂为例,如果以生产5万吨大米计算,增加一道抛光机增碎1%,将损失500吨大米,以碎米与整米的差价2000元/吨计算,则损失人民币100万元。增加一道抛光机同时将生成0.5%糠粉,以糠粉与整米的差价3000元/吨计算,则损失人民币75万元。目前普遍使用了色选机,对提高大米的纯度与减少带出比、提高出米率相当重要。采用双色选的
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大米加工工艺也是为了使大米的品质更加完美。它除了能耗较小外,主要对生产健康米起到直接作用,尤其是对人体有害的黄粒米与病斑米都能在双色选的工艺中除尽,以减少带出比,提高出品率,把不利于健康的大米完全剔除干净。辅助设备与主机的生产能力要基本平衡,使每台设备能发挥应有的生产效率,防止设备和动力的浪费。选用先进设备,对电耗影响最大的是碾米机和精磨上光机的性能。一般说来,从机型上看:立式米机优于横式米机;喷湿米机优于喷风米机;喷风米机优于普通米机;轴向出米机好于径向出米,而轴向出米大圆盘为优,横式米机中双棍米机好于单辊米机。立式米机中逆流式与顺流式相比可节省多机碾米过程中提升设备。选用工艺性能先进的设备,利于降低装机容量。
如对大米加工厂的砻谷设备,工艺改进时采用新型变频振动喂料气压自动砻谷机,在清理、砻谷两大工序上的全部设备不变时可提高40%的产量。以日产200吨米厂为例,在前路设备不变、耗电不变的情况下(一般以前路120KW),按每天生产12小时计算,可节电:120KW*12h*0.4=576KWH,以每年生产250天计算,可节电144000度,可节约电费10.1万元,如扣除前路提升机在物料增加时产生为实际电耗的12%,再扣除其它辅助设备在产量增加40%的情况下增耗8%左右,实际节电为:1444000度-(144000度* 12%)-(120KW*12h*250天*8%)=97920度,按电费0.7元/度计算,节约电费6.9万元。
2、对设备进行技术改进
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(1)皮带输送机等设备的减压启动
粮库及粮食加工工艺设备上的拖动基本上都采用三相异步电动机,由于电机功率小(10KW左右),所以大都采用直接启动。可以采用减压启动(皮带输送机等设备的减压启动),通过采用标准的两接触器星-三减压自动控制器,联接在设备上的电动机控制电路上,以实现星-3减压启动控制。
(2)电动机软启动器
目前,软启动器技术已经逐渐成熟,形成有各种型号的系列产品。应用范围:电源为交流380V、660V,电动机功率从几千瓦到800KW,粮库可以根据具体情况配置。
(3)多台设备电动机顺序控制
粮库及粮食加工在每个工艺流程中,往往是多台设备同时在进行的。比如在粮食入库时,散粮经过多台运输机,最后通过装仓机送入仓内,这些设备的开机和停机是分先后次序的。在运输及供料之前,首先启动装仓机,再开启随后的运输机,从里到外,最后再开启最外头的运输机,通过外接的控制装置,保证设备的顺序启动或停机。
3、加强动力设备管理
对动力设备采用节能措施,如选用先进节能的电机,配置合适容量的变压器,合理调节风机参数和电机电流等。
(1)电动机的合理选型和使用
交流异步电动机。特别是笼型异步电动机。具有体积小、重量轻、结构简单、维护方便、制造成本和运行费用低廉、能在多尘的恶劣环
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境下连续运行等优点,因此,粮库及大米加工生产企业所用的电动机几乎都是笼型异步电动机,可以满足稳定生产和节约用电的要求。
(2)变压器应经济运行
项目所需变压器的容量选择应根据其负荷的大小来确定。容量储备系数过大的变压器,不仅无功损耗大,而且铜耗铁耗也大,运行时极不经济。因此,对不同类型、不同容量的变压器应进行技术经济性能对比,从中选择最佳经济容量的变压器。应优先采用空载损耗小、短路损耗小、漏磁功率和励磁消耗功率小的变压器,并就近安装变压器,以最大限度地减小变压器的无功功率消耗、铜耗、铁耗等,确保变压器实现节能运行。
(3)风机的节电
用于通风、除尘和气力输送的风机所耗用的电能,在粮库及粮食加工厂的产品耗电中占有很大比重。风机节能的主要途径是降低风网的阻力损耗,适当调整风机的转速、压力和风量。风机电能平衡测试必须同时进行风网测试,才能发现薄弱环节并制定正确的节电措施。例如用于气力输送的高压离心风机的电耗偏高,可能有多种原因。如果是管网或除尘器的压降过大,应改进设计,加强维护,减少阻力损耗;如果物料与耗气的浓度比偏低,应改变风机转速,减少供气量或采用其他方法提高浓度比。大量应用于通风除尘的离心风机,如及时用闸阀调节、控制风量,可取得一定的节电效果。由于离心风机的功率与转速的三次方成正比,所以采用调频或调压装置改变电动机和风机的转速,可以取得更佳的节电效果。罗茨鼓风机具有压力自适应特
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性,能根据风网阻力自动调整供气压力,节电的关键在于用气量调整风机的转速。
4、加强工艺设备管理
建立有效的管理程序,完善设备管理体系,精心保养设备,提高设备完好率。设备在于管理,好的设备若得不到及时维修保养就会常出故障,缩短其使用年限。对设备进行维修保养是保证设备运行安全,最大限度地发挥设备的有效使用功能,因此对设备进行维修保养,做到以预防为主,坚持日常保养与科学计划维修相结合,坚持做到三好、四会、五定,三好即对设备用好修好管理好;四会即是对设备会使用会保养会检查会排除故障;五定即对设备进行清洁润滑通风,检修时做到定人定点定时定质定责,对重大的主要设备采用预防性维修,防止设备出现故障,对一般设备做好日常维修保养,确保设备在良好的润滑和平稳情况下运转,尽量减少其它摩擦阻力和机械磨损,绝不允许设备带病运行。故障率降到最低限度,节省运作成本,这样不但降低了设备的维修费用,更主要的是不会因设备故障而影响生产。粮库及大米加工厂都是一条龙连续作业的,若其中一台设备出了故障则全工序乃至全生产线都将停机,停机不但影响产量直接增加企业电耗,而且影响产品质量的稳定性,因此说加强工艺设备管理可以降低能耗。
5、加强质量监测管理
加强专质检验,合理选用原料,不同产品要求调配不同等级原料,不合格的原料绝不入机加工。合理使用原料,可降低平均电耗,这是
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一条已被生产实践充分证明的节能经验。当原料品种、成品等级以及工艺过程及生产设备有所改变时,应及时进行技术测定,通过测定查明各主要工序和设备的电耗数据,并据以分析,为降低电耗找出主要措施,提供科学依据,然后根据生产需要合理调整。
6、加强科学用电管理
把节能工作贯穿于各个流程的每一个环节,把节能降耗管理制度落实到位。在制定工作计划、工作方案、业务流程时,必须详细准确的考虑每道工序、每台工作设备的操作规程、使用时间等,力求尽量采用流水作业。
在日负荷量不变的情况下,合理组织并精心安排企业的三班生产制,以调整和平衡变压器的工作负荷,有利于安全生产。用电高峰时期,压缩峰电消耗。对所有能在谷段启动的机械设备应尽量在谷段开机,从而降低其基本电价费用,特别是枯水季节更为显著。如大米加工生产线可采用白天少开机,尽量在晚上开机的生产方式,达到最大限度的节能降耗;粮库进行离心通风机降温、大量粮食整理入仓等用电量较大的工作时,尽量选择在夜间23:00至凌晨7:00之间,一方面此时仓外温度相对较低,另一方面,此时用电属谷电(非用电高峰),电费单价是峰电的1/3、是平电的1/2,另外还为缓解城市供电压力做出了贡献。
要杜绝不按规程随意开启工艺设备、长时间空转、不及时关闭电源等不良习惯。通过技能培训,提高员工设备操作的熟练程度,以缩短设备的工作时间、减少损失时间,保证高效率低能耗。
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7、加强设备功率检测
目前工业生产企业大多是按供电公司或车间的电能表计算、核算班组产品的耗电量。这种笼统的核算方式,使得生产线中某些工序或设备存在用电浪费的现象,往往被掩盖而难以发现,因此全面挖掘节电潜力首要的就是进行电能平衡测试,检测各台设备的重载功率、空载功率和电动机空载功率。设备的重载功率是机械设备有载荷正常工作时电动机的运行功率;空载功率是设备没有物料空转时电动机的运行功率;电动机空载功率是设备与电动机间的传动装置,如传动带或联轴器断开时,电动机没有负载空转时的功率。设备重载功率与空载功率之差是设备工艺的功率。设备空载功率按理论严格分析,应是设备空转时机械摩擦损耗的功率,不包含电动机和传动装置的功率。但由于现在的粮库及粮食加工设备均为单机传动,为方便检测,可将设备空转时包含传动设备和电动机的空载功率视为空载功率。这样虽然不够精确,但并不影响其作为挖掘节点潜力的重要依据。
8、加强日常用电核算
电能平衡测试虽然可以全面反映用电情况,挖掘用电潜力,但毕竟难以经常进行,所以还应加强日常用电核算。许多工厂往往以供电部门或车间的电能表计算产品的电耗,这种“吃大锅饭”的用电管理方式不利于节约用电,应该增设电能表“分灶吃饭”,按工序甚至是大功率的单机设备核算用电。如果能将逐班核算产品耗电的管理方式进一步细化为按小时核算,将可取得进一步的节电效果。在自动控制技术日趋成熟的时代,还可以考虑根据加工生产线的特点,以及自动
计量设备和电能表的计量数据,研制电脑控制的“实时产品耗电显示器”,以便能随时了解用电情况,取得更佳的节电效果。
9、加强节电新技术实施
在通风、除尘和气力输送方面,近些年来采用了多项新技术,有效地降低了粮库及粮食加工厂的风机耗电。比较突出的有:清理设备大量应用循环风,特别是国内创新研制成功的,沉降与过滤相结合净化回风的循环风去石机,大幅度降低了清理车间风机的耗电;低压脉冲除尘器采用三叶罗茨鼓风机集中供气,有效地提高了滤袋反吹清理的力度,降低了风网的阻力损耗和风机用电。还有许多待普及推广和深入研究的新技术,例如:国际上工业发达国家已经淘汰,我国仍在大量应用的普通V带(以往称三角带),其传动效率较低,如改用新型的窄V带代替,传动效率可提高2%~5%,而改用同步带或尼龙片基带还有可能取得更高的传动效率。积极研发和推广节能新技术,是粮库及粮食加工厂降低产品电耗的重要环节。
10、加强非生产性能耗管理
粮库及粮食加工厂的主机设备和各类风机的用电,一般约占产品总耗电量的三分之二以上,不仅耗电量大而且功率容易波动。工厂在其它方面用电所占的比重虽然不大,但由于未被重视,往往存在许多明显的节电潜力。例如新建工厂车间照明的设计标准普遍较高,如能在生产线稳定运行时关闭部分照明,白天充分利用日光,可取得不小的节电效果。在辅助生产车间、办公室和生活区,可供挖掘的节电潜力更为普遍。在这些方面给予重视,积少成多,累积的节电效果也很
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可观。
总之,大米加工厂节能技术涉及多个职能管理部门,贯穿于生产全过程。要随时掌握同行的能耗信息,虚心学习先进经验。选择经济又实用的技术方案,应用于生产管理中,在保证质量的前提下,降低能耗,提高大米加工厂经济效益。 四、结论
通过上述这些具体技术措施,可形成本项目的节能能源管理体系,预计可降低和减少本项目的用电电耗三分之一,年可减少电耗约70万度,节约电费约50万元。结论为:
1、项目按照发布的《节约能源管理暂行条例》和《中华人民共和国节约能源法》的精神和要求,制定了企业的能源管理规定和考核标准,形成了企业的能源管理体系。
2、拟建项目所在区域的公辅设施配套完善能确保项目所需能源供给;总平面布置符合相关要求。
3、项目根据生产规模制定合理可行的工艺技术方案,生产设备选型及数量均与生产规模相匹配,主要工艺方案遵循《机械行业节能设计规范》JBJ14-2004中要求,项目工艺设备的设计时基数符合《机械工厂年时基数设计标准》JBT2-2000要求,各生产工序采用的技术方案符合设计规范的规定,选用国内外高效节能的先进设备,无国家明令禁止和淘汰的设备。项目根据需求设置的电力、暖通空调、给排水、燃气等系统,合理、可靠。
4、项目重视能源管理工作,在项目立项和实施过程中,能够充
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分考虑降低能源消耗和能源综合利用,重视生产过程当中能源的利用以及水的循环使用。
5、项目注重重点耗能设备的使用管理,对耗能设施的运行参数进行科学化分析,找出合理参数指标,可以指导操作人员规范操作,从而提高设备运行效率、降低能耗。
九章 投资概算及资金筹措方案
一、投资概算
1、投资概算依据
(1)根据国家粮食局2012年1月下发的《粮食流通基础设施“十二五”建设规划》提供的《主要仓型投资测算表》现行新建散装平房仓造价(含仓库土建、配套保粮设备及设施投资),单位造价为800万元/万吨。
(2)年产50000吨精制大米项目(日处理规模为200吨生产线1条)设备及设施投资以有关厂家提供的最近报价为准。
(3)烘干设施根据国家粮食局2012年1月下发的《粮食流通基础设施“十二五”建设规划》提供的《烘干设施建设投资测算表》,新建烘干设施平均按500吨/日(烘干能力5万吨/年)计算,需1套烘干设施,测算表提供的数据为360万元/套。
(4)土建工程造价按《国家房屋建筑工程定额XX省估价表》和相关定价估算标准并以XX县当地实际建筑材料和人工工资费用价格等估算。
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二、固定资产投资概算
1、土建投资
土建投资概算一览表
单位:平方米、元/L、万元
序号 1 2 3 4 5 建、构筑物名称 仓库群 综合办公楼 加工厂房 配套土建 美化工程 结 构 钢筋混凝土排架 框架 轻钢、砖混 砖混 彩钢板 彩钢板 砼垫层、层厚20cm 单位 吨 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 个 数量 5000 6048 2036 270 1836 816 9500 1252 800 2 单价 800万元/万吨 2000元/m2 1800元/m2 1500元/m2 500元/m2 500元/m2 200元/m2 80元/m2 250元/m2 20万元/个 金额 4000.0 1209.6 407.2 40.5 132.6 91.8 40.8 190.0 10.0 20.0 40.0 6049.9 (1) 1#雨篷 (2) 2#雨篷 6 7 8 9 路面硬化 厂区绿化 厂区围墙 物流大门门楼 合计 2、设备及设施投资
设备及设施投资概算一览表
金额单位:元、万元
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
设备及设施名称 大米加工设备 粮食烘干设施 粮食移动运输设备 化验仪器设备 消防设备及设施 供电设施及配套 供水设施及配套 运输车辆 160吨汽车衡 单位 套 套 台 套 套 套 套 辆 台 68
数量 1 1 6 1 1 1 1 3 1 单价 7000000 3600000 50000 100000 50000 600000 150000 100000 250000 投资额 700.0 360.0 30.0 10.0 5.0 60.0 15.0 30.0 25.0
10 11 12 电脑设备 办公设备及器具 门楼电动门 合计 套 套 套 2 1 2 23 10000 80000 75000 2.0 8.0 15.0 1260.0 注:①大米加工设备为1条日产精制大米200吨的加工生产线(含提升输送设备、清理设备、碾米设备、精制设备(进口色选机等)、计量包装设备等)。
②所有设备价格含设备运输安装费。 3、固定资产投资概算汇总
固定资产投资概算汇总一览表
单位:元、万元
序号 一 1 2 3 4 5 二 三 1 2 3 四 1 2 3 4 5
投资项目 土建工程 仓库群 综合办公楼 加工厂房 配套土建 其它土建工程 设备及设施 工程筹备费 建设单位管理费 项目前期工作经费 开办费 其他工程和费用 征地费 工程监理费 环评、安评费 水土保持费 技术培训费 以上小计 单位 吨 平方米 平方米 平方米 亩 人次 69
数量 50000 6048 2036 270 41.5 200 单价 8000000 2000 1800 1500 56000 100 金额 6049.9 4000.0 1209.6 407.2 40.5 392.6 1260.0 60.0 20.0 30.0 10.0 266.0 232.4 21.6 6.0 4.0 2.0 7235.9
五 1 2 预备费用 基本预备费用 涨价预备费用 合计 2.1 47.0 217.1 7900.0 三、配套流动资金估算
流动资金估算表
金额单位:万元人民币
序号 1 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.3 2 2.1 3 最低周 项目 转天数 流动资产 应收账款 15 存货 原辅材料 60 燃料动力 30 在产品 10 产成品 18 现金 15 流动负债 应付账款 30 流动资金(1-2) 周转 次数 24 6 12 36 20 24 12 年计划 基数 23580.7 22567.0 180.0 23452.9 23580.7 22747.0 22747.0 达产达标 时指标 7537.0 982.5 5606.7 3761.2 15.0 651.5 1179.0 947.8 15.6 51.4 说明:1、周转次数=360天/最低周转次数;
2、在产品资金约为制造成本; 3、产成品资金约为经营成本; 4、应收账款约为经营成本;
5、应付账款约为原辅材料和燃料动力之和; 6、现金约为应付账款;
7、流动资金需要量=计划基数/周转次数; 8、铺底流动资金约为计算流动资金的30%。
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因此测算需流动资金5600万元,铺底流动资金需1700万元。 四、项目总投资
据此,项目总投资13500万元,其中固定资产投资7900万元,配套流动资金5600万元,流动资金中铺底流动资金1700万元。 五、资金筹措方案
项目总投资13500万元,其中固定资产投资7900万元,由企业自筹解决;配套流动资金5600万元,项目投产后由企业向当地农业发展银行申请贷款。
第十章 投资效益简析
一、效益分析有关数据
1、本项目主要由粮食储备和优质精制大米加工两个子项目组成,其中一期工程建设规模为5万吨优质稻谷粮库、年产精制优质大米5万吨。
2、精制大米产品方案及执行标准 (1)产品方案
年产优质精制大米50000吨,共分四个等级,其中三级占55%,二级占20%,一级占10%,其他产品占15%。
产品方案计划表
项目 比例(%) 产量(吨) 一级 10 5000 二级 20 10000 三级 55 27500 其它 15 7500 合计 100 50000 (2)产品质量执行标准
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产品质量符合国标GB13-2009有关规定,国家食品质量安全(QS)认证有关要求。
优质籼大米产品质量等级及控制指标
控制指标 加工精度 碎 总量 米 其中小碎米 不完善粒 垩白料率 品尝评分值/分 杂总量 质糠粉 最矿物质 大限带壳稗粒 量 稻谷粒 水分 黄粒米 互混 色泽、气味 卫生指标
卫生指标按GB2715及国家有关规定执行。原料应符合GB1350、GB/T171的规定。
3、年产50000吨优质精制大米加工原料消耗定额 (1)吨稻谷平均制成品率
吨稻谷平均制成品率表
名 称 特等精制大米 碎米
计量单位 ≤/% ≤/% ≤/% ≤/% ≧ ≤/% ≤/% ≤/% ≤/% ≤/% ≤/% ≤/% ≤/% 一级 二级 对照标准样品检验留皮程度 5 10 0.2 0.5 3 3 10 20 90 80 0.25 0.15 0.02 3 4 0.25 0.15 0.02 3 4 三级 15 1.0 4 30 70 0.3 0.2 0.02 5 6 14.5 1.0 5.0 14.5 14.5 1.0 1.0 5.0 5.0 无异常色泽和气味 数量(kg) 630 80 72
制成率(%) 63 8
米糠 稻壳 杂质 90 190 10 9 19 1 (2)吨精制大米原、辅材料消耗定额
吨精制大米原、辅材料消耗定额表
名 称 稻谷 电 10kg塑料编织包装袋 数 量 1587.3kg 50度 100只 年 耗 量 79365吨 250万度 500万只 (3)5万吨/年精制大米原材料消耗平衡表 名 称 籼稻谷 特等精制大米 碎米 米糠 稻壳 杂质 单 位 吨 吨 吨 吨 吨 吨 单耗量 1.5873/吨产品 0.127/吨产品 0.143/吨产品 0.302/吨产品 0.0159/吨产品 年耗量 79365吨 50000吨 6349吨 7143吨 15079吨 794吨 4、籼稻谷用量及费用
按照年产50000吨精制优质大米规模,大米制成品率63%,年需优质籼稻谷79365吨。按现行早籼稻谷、晚籼稻谷价格,平均价格取2800元/吨。
5、主要辅助材料费用
包括包装物、其它辅助材料等。包装物以10kg包装为主,年产50000吨精制大米,需包装袋500万只,单价0.6元/只,年费用300万元;其它辅助材料支出费用45万元。两项费用合计345万元。
6、燃料动力
包括电费、水费等。精制大米吨耗电50度,年电耗250万度,
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单价0.7元/度,年费用175万元;本项目用水主要为极少量的生产用水和生活、消防、绿化用水,年用量约为50000吨,平均单价1元/吨,年费用5万元,两项费用合计180万元。
7、劳动定员
项目总定员100人,其中粮库定员40人,定员中职工32人,管理人员8人;精制大米加工厂定员60人,定员中生产工人48人,管理人员12人。职工年均工资24000元/人、年,管理人员年均工资30000元/人、年。工资及附加按工资总额14%计提。达产期项目年工资252万元、工资及附加35.3万元,合计287.3万元。
8、折旧
本项目固定资产投资7900万元,固定资产形成率90%,残值率5%,综合折旧年限20年,年折旧金额计算为336.0万元。
9、无形及递延资产主要是指征地费用及开办费用等,合计250万元,按财务规定,分5年摊销,年摊销费50万元。
10、车间经费及修理费用
按折旧费用的30%计提,年费用101.0万元。 11、管理费用
包括管理人员工资、定员中所有人员的社会保险费、医疗保险费、住房公积金、待业保险费、工伤保险、职工教育经费、工会经费等,以及业务招待费等。
(1)管理人员工资及工资附加
管理人员20人,人均年工资30000元,年工资支出60万元,工
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资附加按工资额的14%计提,年支出8.4万元,两项合计68.4万元。
(2)提取“六项经费”
按照有关规定,提取社会保险、待业保险、医疗保险、工伤保险、工会经费、教育经费,分别按工资总额的23%、1%、6%、1%、2%、1.5%合计34.5%提取,本项目未计入含上述“六项”经费的工资总额为287.3万元,则年该项费用为99.1万元。
(3)业务招待费
按照有关财务规定,销售收入1500万元以下为0.5%,超过1500万元以上部分为0.3%。
(4)其他管理费用 按照销售收入的0.5%计提。 13、销售费用
包括运输费用、广告宣传、销售折让、其他销售费用等,按销售收入的0.5%计提。
14、籼米及副产物销售价格
根据最近优质早籼米、晚籼米价格,平均销售价格取4500元/吨、碎米价格2500元/吨、米糠价格1500元/吨、稻壳600元/吨。
15、粮食储备仓储保管费
按照目前有关标准,仓储保管费94元/吨。 16、财务费用
包括固定资产贷款和流动资金借款利息。固定资产投资全部由企业自筹解决;流动资金经测算,年需流动资金5600万元,全部申请
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当地农业发展银行借款,借款期限1年,现行借款年利率6%。
17、
依照国家税法,粮食生产、销售征收率。大米销售销项税率13%,稻谷收购进项税13%,其它辅助材料、包装物、电费、水费凭税票抵扣税率17%。
18、税金附加
按照新税法,项目按照额征收城乡维护建设税、教育费附加、地方教育费附加,分别按额5%、3%、2%征收。
19、所得税
按照新颁布的所得税法,企业所得税税率25%。 20、提取“两金”
根据规定。按所得税后的利润提取10%、5%作为法定盈余公积金、公益金,法定盈余公积金提取至注册资本的50%时,不再提取。 二、经济效益简析
1、经营收入
项目经营收入估算表
序号 一 1 2 3 4 二 项 目 产品销售收入 绿色无公害优质大米 碎米 米糠 谷壳 仓储保管费 合计 数 量 单价(元) 金额(万元) 26063 50000吨 4500 22500 6349吨 2500 1587 7143吨 1500 1071 15079吨 600 905 40000吨 94 376 239 2、年总成本(费用)估算
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年总成本(费用)估算表
金额单位:万元人民币
序号 一 1 2 3 二 1 2 三 1 2 四 1 2 3 五 六 1 2 3 4 5 七 八 1 2 九 十 十一 十二
成本(费用)项目 年总成本(费用) 原辅材料 22567.0 稻谷 22222.0 包装物 300.0 其它辅助材料 45.0 燃料动力 180.0 电 175.0 水 5.0 工资及工资附加 工人工资 工资附加 制造费用 折旧 修理费 摊销费 制造成本 管理费用 管理人员工资 工资附加 “六项经费” 业务招待费 其它管理费用 销售费用 财务费用 流动资金贷款利息 固定资产贷款利息 总成本(费用) 经营成本 变动成本 固定成本 218.9 192.0 26.9 487.0 336.0 101.0 50.0 23452.9 381.8 60.0 8.4 99.1 82.3 132.0 132.0 336.0 336.0 24302.7 23580.7 22747.0 1555.7 77
备 注 用量极小,主要为生活、消防、绿化等 定员80人,人均年工资24000元 工资额14% 定员20人,人均年工资30000元 所有定员人员年工资及附加287.3万元,按34.5%提取 按销售收入5‰计提 按销售收入5‰计提 5600万元全部视作贷款,现行贷款年利率6% 固定资产投资全部自筹
3、销售收入、税金、利润估算
销售收入、税金、利润估算表
金额单位:万元人民币
序号 一 1 2 二 三 四 1 (1) (2) 2 3 五 六 七 八 九 十 十一 1 2 十二 十三 十四 项 目 经营收入 精制大米产品及副产品 仓储保管费 制造成本 销售费用 销售税金及附加 销项税 进项税 城乡维护建设税 教育费附加 销售利润 管理费用 财务费用 所得税前利润 所得税 税后利润 提取“两金” 法定盈余公积金 公益金 项目利润 税金合计 税利合计 指 标 值 239.0 26063.0 374.0 23452.9 132.0 505.0 459.0 3437.1 2978.1 23.0 23.0 2349.1 381.8 336.0 1631.3 407.8 1223.5 183.5 122.3 61.2 1040.0 912.8 2136.3 备 注 税率13% 额5% 分为教育费附加、地方教育费附加,合计额5% 三、投资效益简析
1、投资利润率
项目总投资13500万元,其中:固定资产投资7900万元,配套
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流动资金5600万元,正常年份,所得税后利润1223.5万元,则投资利润率计算为:
投资利润率=1223.5/(7900+5600)*100%
=9.10%
2、投资利税率
正常年份,所得税前利润1631.3万元,销售税金及附加505.0万元,则投资利税率计算为:
投资利税率=(1631.3+505.0)/(7900+5600)*100%
=15.82%
3、销售利润率
正常年份,经营收入239.0万元,销售利润2349.1万元,则销售利润率计算为:
销售利润率=2349.1/239*100%
=8.88%
4、固定资产静态回收期
固定资产投资7900万元,正常年份,年折旧额336万元。年摊销费50万元,企业所得税后利润1140万元,则固定资产静态回收期计算为:
固定资产回收期=1.5+7900/(1223.5+336.0+50.0)
=6.4年(含建设期1.5年)
第十一章 结论和建议
一、结论
1、本项目的建设分为粮食储备库和优质精制籼大米加工两个子项目,粮食储备库按照《粮食仓库建设标准》(国家粮食局2001年修
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订版)和《粮食平房仓设计规范》建设,大米加工项目符合《产业结构调整指导目录》(2011年本)(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号)第一类“鼓励类”、第十九大项“轻工”、第31小项“营养健康型大米、小麦粉(食品专用米、发芽糙米、留胚米、食品专用粉、全麦粉及营养强化产品等)及制品的开发生产”的产业。
2、本项目粮库为散装常温平房仓储备库,仓容50000吨(稻谷量)、加工厂年产优质精制籼大米50000吨,产品执行GB13-2009优质籼大米标准。
3、项目一期工程占地面积27656平方米(折41.5亩),建筑面积19418平方米,建筑占地面积14882平方米,建设密度53.81%,容积率0.70。
4、项目总投资13500万元,其中固定资产投资7900万元,配套流动资金5600万元,配套流动资金中铺底流动资金1700万元。固定资产投资7900万元,由企业自筹解决;配套流动资金5600万元,项目投产后由企业向当地农业发展银行申请贷款。
5、项目装机容量800KVA,年耗电量200万度,节能措施得当、具体,具有可操作性,年可减少电耗约70万度,节约电费约50万元,节能效果显著。
6、项目建成投产达标后,年经营收入239万元,销售税金及附加505万元,所得税金407.8万元,税金合计912.8万元,所得税后利润1223.5万元,税利合计2136.3万元,国民经济及企业经济效
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益良好。
7、项目投资利润率9.1%,投资利税率15.82%,固定资产投资回收期6.40年(含建设期1.5年),投资效果好。
8、对污染源,在设计时,均做了妥善处理,严格执行了环保法规,可做到“三同时”。
9、该项目可安置80名社会劳动力就业,具有良好的社会效益。 综上所述,该项目可行。 二、建议
1、鉴于粮食储备库的建设,符合国家提倡的“鼓励和引导粮食企业和社会资本投入‘粮安工程’建设”的要求,同时项目按照《粮食仓库建设标准》和《粮食平房仓建设规范》的要求建设,建议投资主管部门粮食主管部门给予立项,同时有关部门给予大力支持。
2、XX县和土管部门解决项目建设所需用地。 3、有关金融部门在企业投产后解决部分流动资金贷款。
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