德信诚培训网
风险评价报告
一、目的
为规范公司的风险管理工作,识别和评价作业过程中的危险有害因素,消除或减少事故危害,降低安全风险。 二、评价范围
对所有可能造成危害和影响的活动进行了工作危害分析(JHA)和安全检查表分析(SCL),将作业过程及设备设施存在的风险进行逐一排查、识别,并进行风险评价,确定风险等级,采取措施消减风险,将风险控制在可容忍的程度,预防事故的发生。 三、评价小组
1.公司级评价小组 组 长:总经理 副组长:副总经理 成 员: 车间级评价小组 组 长:各车间主任 副组长: 成 员:
更多免费资料下载请进:http://www.55top.com
好好学习社区
德信诚培训网
四、评价方法
采用了工作危害分析(JHA)和安全检查表(SCL)两种基本方法,进行风险评估时的程序如下:
1、作业危害分析主要采用工作危害分析(JHA),由各单位的评价小组中岗位操作人员、班长、专业技术人员对本岗位的所有作业活动列出清单,并进行工作危害分析(JHA),上报车间级评价小组进行会审,对不合格者提出修改意见返回基层单位再进行修改,车间级评价小组会审通过后上报公司级风险评价组进行会审和确定。
2、设备设施的危害分析主要采取安全检查表(SCL)分析,由各单位的评价小组中的管理人员、技术人员和岗位操作人员列出设备设施清单,按安全检查表(SCL)分析进行,上报车间级评价小组进行会审,对不合格者提出修改意见返回基层单位再进行修改,车间级评价小组会审通过后上报公司风险评价组进行会审和确定。 五、评价过程
详见编制的《工作危害分析(JHA)记录表》和《安全检查表分析(SCL)记录表》。
六、风险信息的更新
1、在下列情况下《工作危害分析(JHA)记录表》和《安全检查表分析(SCL)记录表》进行更新:
更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区
德信诚培训网
---工艺指标或操作规程变更时; ---新的或变更的法律、法规或其他要求; ---有新项目
---有因为事故、事件或其他而发生不同的认识; ---其他变更。
2、如果没有上述变化时,部门一年进行一次评审或检查风险识别的结果。 七、评价准则
使用推荐的风险评价方法,公司/车间开展风险评价工作,按照以下方法开展风险等级划分;
风险(R)=可能性(L)×后果严重性(S) 1、危害发生的可能性L判定准则:
表1:危害发生可能性L判定
等级 标准 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不5 能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区
德信诚培训网
危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过任何4 监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危害常发生或在预期情况下发生。 没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有监测系3 统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件,或在异常情况下类似事故或事件。 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制2 措施,并能有效执行,或过去偶尔发生事故或事件。 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生1 意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2.危害后果严重性S判定准则:
表2:危害后果严重性S判定
财产损失/万元 等 法律、法规及其他级 要求 人员 停工 公司形象 部分装置 违反法律、法规和5 标准 或设备停工 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com
好好学习社区
重大国际死亡 >50 (>2套) 国内影响
德信诚培训网
2套装置停潜在违反法规和4 标准 力 工 丧失劳动能>25 工、或设备停省内影响 行业内、不符合上级公司3 或行业的安全方针、制度、规定等 截肢、骨折、1套装置停工听力丧失、慢性病 >10 或设备 地区影响 不符合公司的安2 轻微受伤、<10 受影响不大,公司及周几乎不停工 边范围 全操作程序、规定 间歇不舒服 形象没有1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 受损 3.风险等级R判定准则及控制措施:
表3: 风险等级判定准则及控制措施R
风险度 等级 应采取的行动/控制措施 实施期限 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区
德信诚培训网
巨大风21~25 险 在采取措施降低危害前,不能继续立刻 作业,对改进措施进行评估 重大风15~16 险 采取紧急措施降低风险,建立运行立即或近期整改 控制程序,定期检查、测量及评估 可考虑建立目标、建立操作规程,6~12 中等 加强培训及沟通 2年内治理 可考虑建立操作规程、作业指导书有条件、有经费1~5 可接受 但需定期检查或无需采用控制措时治理 施,但需保存记录 注:R=L×S——危险性或风险度(危险性分值) L——发生事故的可能性大小(发生事故的频率) S——旦发生事故会造成的损失后果。 4、风险评估表
更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区
德信诚培训网
可能性 1 严重性 1 2 3 4 5 八、评价结果
依据安全检查表(SCL)和工作危害分析(JHA)为工具,以危害发生的可能性L及危害后果严重性S的综合评定结果R,按风险等级判定准则及控制措施评出生产管理过程中的风险等级,制定相应的控制措施,并建立重大风险清单。
详见附件:作业活动清单、设施设备清单、工作危害分析(JHA)记录表、安全检查表分析(SCL)记录表、重大风险控制清单。
公司级评估小组:
车间级评估小组:
更多免费资料下载请进:http://www.55top.com
好好学习社区
2 3 4 5 1 2 3 4 5 2 4 6 8 10 3 6 9 12 15 4 8 12 16 20 5 10 15 20 25
德信诚培训网
更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容