瓦斯防治能力评估申请报告

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煤矿企业瓦斯防治能力评估 申请报告 企业名称：道真自治县玉溪煤矿 编制日期：2012年4月

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道真县玉溪煤矿瓦斯防治能力评估

申报材料

第一章 煤矿企业概况

一．企业基本情况

道真自治县玉溪镇玉溪煤矿是经贵州省黔复（2006）204号文件批准设立的一对整合技改矿井，它由原乡镇煤矿肖家、二道水、巴鱼三对矿井整合而成。属私营企业，企业注册地为道真自治县玉溪镇，注册资本为50万元，现有资产总额为4478万元。主要从事原煤生产和销售，上年营业收入为786万元，利润326万元。设计规模为9万吨每年，由于整合前的二道水煤矿于2007年1月25日发生过死亡三人的重大安全事故，事故调查小组认定该事故为煤与瓦斯突出事故，故我矿按煤与瓦斯突出矿井进行设计和管理。

二、企业从事煤炭开采及安全生产情况

按照上级有关文件规定和《道真自治县玉溪镇玉溪煤矿开采方案设计》要求，整合前的肖家煤矿作为保留系统，一直生产至2010年10月30日才依法关闭；原二道水煤矿主井作为玉溪煤矿新系统的回风巷利用。

道真自治县玉溪镇玉溪煤矿新系统于2008年8月开工建设， 2011年5月底建设竣工，2011年6月由遵义市工业和能源委员

会以遵市煤工调试（2011）016号文件批进入联合试运转。

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我矿从开工来，严格按照《道真自治县玉溪镇玉溪煤矿开采方案设计》和《道真自治县玉溪镇玉溪煤矿安全专篇》要求进行施工和管理，配齐各种管理人员，设立相应的安全管理机构；建立健全各项规章制度，编制《防突专项设计》和《瓦斯地质图》，成立专门的防突机构，配齐防突钻探队伍和抽放人员；按要求安装瓦斯监控和抽放系统，配齐防突设备和仪器；主要巷道全部布置在岩层中，设置了专用回风巷；采掘活动始终坚持两个“四位一体”的综合防突措施。从开工建设自今，未出现过瓦斯超限，也未发生过死亡人的安全事故，2008年、2009年瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，2010年、2011年瓦斯等级鉴定为突出矿井。具体见批文。

三、企业组织框架

我矿由业主管总经理，总经理管矿长，矿长管理下属机构：

矿长安全矿长安全科生产矿长生产科总工程师通风科机电矿长机电科防突队救护队采煤队掘进队通修队技术组防灭火组防治水组机电运输队

四、煤矿企业和主要管理人员从业经历

我公司从2007年7月参与玉溪煤矿整合技改来，一直从事

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煤与瓦斯突出矿井的生产、建设，迄今已有4年多的历史；法人代表曾国建，有多年的煤与瓦斯突出矿井管理经验，2003至2007年在遵义市桐梓县投资兴办水竹湾煤矿，2007年7月投资兴办现在的玉溪煤矿自今；总经理申孟祥，从2004年以来一直在道真县从事煤矿安全管理工作，2008年起具体负责道真县玉溪煤矿的生产建设管理工作，有多年的煤与瓦斯突出矿井管理经验；矿长袁会友，从1986年起，先后在重庆市南川区煤与瓦斯突出矿井：双龙煤矿、田坝煤矿、宏达煤矿等矿井从事生产和管理工作，2009年3月受聘到玉溪煤矿工作自今，有多年的煤与瓦斯突出矿井管理经验；技术负责人卓国元，重庆煤校采煤专业毕业，先后在重庆市南川区煤与瓦斯矿井苏家湾煤矿、河沟煤矿从事生产技术和管理工作，2008年受聘到玉溪煤矿从事生产技术和管理工作，有多年的煤与瓦斯突出矿井管理经验。

第二章 机构和人员

一、机构设置

我矿按照《道真自治县玉溪镇玉溪煤矿开采方案设计》和《道真自治县玉溪镇玉溪煤矿安全专篇》要求，下设有安监科、地测科、生技科、机电科、后勤保障科、财务室、防突探水队、瓦斯抽放队、调度室、矿办公室、掘进队，采煤队等安全生产管理机构。

二、人员配备

配备总经理1名，总矿长1名，安全、生产、机电、通风副

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矿长各1名；总工程师1名，安全、机电、地测、通风、采煤等技术人员各1名；相关科室负责人各1名，防突探水队员14名，瓦斯监测监控人员7名，瓦斯抽放人员4名，机电维修人员6名，安全员4名，瓦斯检查人员14名，矿山辅助救护队员12名，管理人员和特种人员经培训全部持证上岗。（具体见附表）

第三章 系统设施

一、矿井生产系统

1、 构造类型

玉溪煤矿所在区域位于扬子准地台黔北台隆遵义断拱凤冈北东向复杂构造变形区道真向斜西翼南端，矿区可采煤层呈层状，产状与地层产状一致，呈陡倾角单斜产出，倾向向东，倾角一般为50°～70°。矿井地质构造较为复杂，矿井目前还处于建设阶段，采空区主要是整合前三个矿井（肖家煤矿、二道水煤矿、巴渔煤矿）的开采形成的。C1号煤层+925m以上已采空。

矿区内含煤地层为二叠系上统吴家坪组（P3W），主要由泥岩、粘土岩、灰岩及煤层组成。上部为灰黑色中厚层状泥质条带生物灰岩；中部为硅质灰岩，层间夹极薄层泥岩或粘土岩；底部为煤层及粘土岩。本段含煤层1层，厚80～120m。

2、井筒的设置及功能

投产时布置三个井筒，主平硐、行人平硐和回风平硐。 (1)主平硐，井口坐标x＝3199061、y＝3572、z＝+766m、方位角为49°，长270m，净断面积为5.2m2，为顶板穿层巷道，采用半

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圆拱形、锚喷支护，局部破碎段砌碹支护。主平硐内设计蓄电池机车运输，铺设18kg/m钢轨，轨距600mm，担负矿井原煤、矸石、材料、设备等运输任务和进风、安全出口任务。

(2)行人平硐，井口坐标x＝3199095、y＝3565、z＝+766m；方位角为49°，长298m，净断面积为4.9m2，为顶板穿层巷道，采用半圆拱形，锚喷支护，局部破碎段砌碹支护，担负矿井行人、进风、敷设管线和安全出口任务。

(3) 回风平硐，井口坐标x＝3198574；y＝356319；z＝+925m；长79m，净断面积为5.2m2，为顶板穿层巷道，采用半圆拱形，锚喷支护，局部破碎段砌碹支护，担负矿井一采区回风和安全出口任务。

矿井采用平硐开拓方式，根据矿井煤炭资源分布状况+1300m～+600m的准采标高和现有巷道布置情况，将矿井划分为一个水平，水平标高+766m。以一个水平共六个采区开拓全井田，+766m标高以上由南向北为二采区、一采区、五采区，+766m标高以下由南向北为三采区、四采区、六采区，矿井首采区为一采区。

3、采区布置

投产采区为一采区，采区走向长约1.3km，采用双翼布置。主平硐、副平硐由C1煤层顶板穿过，风井布置在C1煤层底板中，采用联合开采，为便于矿井井下运输和矿井通风，采区间的开采顺序按一采区、四采区、二采区、三采区、五采区、六采区的顺序进行开采， 区内煤层为单一煤层开采，区段内开采顺序由上至下。

4、采煤工艺

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首采面布置在首采区C1煤中，煤层厚度为0.6~1.1m，平均倾角55°，为急倾斜煤层。工作面采用俯伪斜开采，伪斜角为35°，伪斜长110m，工作面真倾斜长63m，采煤工作面采用炮采工艺。布置走向长壁俯伪斜工作面，后退式回采，沿走向推进，工作面用DZ08-25/80型单体液压支柱和HDJA—1000型金属铰接顶梁支护，正悬臂齐头梁直线柱布置方式，柱距1.0m，排距1.0m，“三、四”排控顶，最大控顶距为4.2m，最小控顶距为3.2m，放顶步距为1.0m，沿伪倾斜每3m布置一组密集柱，全部垮落法管理顶板。上下巷超前加强支护采用DZ22－30/100型单体液压支柱，从工作面煤壁往外10m范围内采用双排支护，再往外10m范围内采用单排支护。

4、采掘工作

第一采区划分为两个区段，+840水平到+900水平为首采面和准备工作面，+766水平到+840水平为接替工作面，布置一个回采面，两个掘进头。

二、通风系统

矿井为平硐开拓布置，矿井分区式通风方式，采用机械抽出式通风方法。

1、 矿井初期进回风井数目

矿井划分为一个水平、六个采区开采。一采区共设两个进风井(主平硐、行人平硐)，一个回风平硐，各井口间的距离均大于30m，能满足要求。

2、 通风系统

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矿井投产时为一个采区生产，采区内布置一个采煤工作面、一个备用工作面、两个掘进工作面。

（1）采煤工作面风流流向

主平硐→一采区运输上山→一甩车场→11101运输巷→11101工作面→11101回风巷→回风石门→回风大巷→回风平硐→引风道→地面。

（2）掘进工作面风流流向

掘进运输巷：主平硐→三石门→一采区回风上山→回风石门→回风大巷→回风平硐→引风道→地面。

矿井各采掘工作面进回风均不经过采空或冒顶区，矿井划分为一个水平六个采区，投产时为一采区，接替采区为四采区，四采区与一采区共用主平硐、行人平硐。二采区主要通风系统均在岩层中构成。

3、矿井总风量

通过抽排瓦斯量的分析，采煤工作面风排瓦斯量为1.8m3/min，掘进面风排瓦斯量为0.3m3/min。

三、矿井抽采系统

根据黔煤生产字[2008]1507号文（对遵义市2008年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复）、黔能源发[2009]306号文（关于遵义市煤炭管理局《关于呈报2009年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的报告》的批复）、黔能源发[2010]701号（关于遵义市工业和能源委员会《关于呈报2010年度煤矿瓦斯等级鉴定报告的报告》的批复），本矿井为突出矿井，必须建立永久抽放系统对矿井瓦斯进行抽放。C1煤层最大原始瓦斯含量11.75m3/t，预抽必须将煤层瓦斯含量降至8 m3/t，方可进行采掘。

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消突后采面相对瓦斯涌出量为5.01m3/t，消突后采面绝对瓦斯涌出量为0.85m3/min。消突后掘进面绝对瓦斯涌出量为0.3 m3/min

1、设备选型

根据计算的瓦斯泵的Hp和Qp，我矿选择2BE1-203型瓦斯抽放泵2台，一台工作，一台备用），担负低负压瓦斯抽放，最大抽气量16.7m3/min (1000m3/(h)，配套电机功率30kw，转速880r/min，660V。根据高负压抽放系统真空泵冷却耗水量13m3 /h，冷却水泵选用IS50－32－125型水泵二台；其中：一台工作，一台备用；配套防爆电动机YB90L-2，2.2kW，～660V；采用循环水冷却方式。高低负压抽放主管选用DN=150mm、支管选用DN=100mm，PN=0.8MPa型抗静电聚乙烯瓦斯管。

2、管路的敷设 （1）首采工作面：

地面400m→回风平硐79m→回风大巷160m→回风石门40m→一采区回风上山200m→三石门134m→一采区运输上山127m→一甩车场20m→11101运输巷560m。

首采工作面低负压管路敷设路线：

地面400m→回风平硐79m→回风大巷160m→回风石门40m→11104回风岩巷25m→11101回风巷513m。

（2）掘进工作面：

11103运输巷：地面400m→回风平硐79m→回风大巷160m→回风石门40m→一采区回风上山200m→三石门134m→回风巷掘进面560m。

四、矿井抽采系统

(一)开采技术条件及安全条件

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1、矿井开拓方式

矿井采用平硐开拓方式，将矿井划分为一个水平，水平标高+766m，一个采煤工作面，两个掘进工作面，首采工作面为11101。

2、矿井瓦斯

玉溪煤矿属于整合技改矿井，根据黔煤生产字[2008]1507号文（对遵义市2008年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复）、黔能源发[2009]306号文（关于遵义市煤炭管理局《关于呈报2009年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的报告》的批复）、黔能源发[2010]701号（关于遵义市工业和能源委员会《关于呈报2010年度煤矿瓦斯等级鉴定报告的报告》的批复），该矿井为突出矿井。

2008、2009、2010年度矿井瓦斯等级鉴定情况见表

平均日年份 产量t/d 2008 2009 2010 144 304 绝对涌出量(m3/min) CH4 0.86 1.97 1.16 CO2 0.68 0.84 0.55 相对涌出量(m3/t) CH4 8.6 9.32 CO2 6.8 3.98 鉴定等备注 级 低 低 突出 3、煤与瓦斯突出

根据黔安监管办字[2007]345号《关于加强煤矿项目煤与瓦斯突出防治工作意见》，遵义市为煤与瓦斯突出区；我矿按突出矿井设计和管理。

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(二)安全监测、监控和传输设备系统选择

根据我矿安全生产环境、开采技术条件、主要设备配置及考虑与其他监测监控系统的兼容性，选择KJ90NA型安全监控系统。KJ90NA型安全监控系统主要由地面监控主机、数据库服务器、网络终端、图形工作站、通信接口、避雷器、系列监控分站、各种传感器和控制执行器等部分组成。是一套集矿井安全监控、生产工况监控内容为一体的矿井安全生产综合监控系统。

安全监控设备配置表

序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备名称 地面设备配置 一体化监控系统 监控主机 数据库服务器 稳压器 UPS电源 打印机 井口避雷器 数据通讯接口 图形工作站 声光报警装置 自适应网络集线器 型号及规格 KJ90NA型（KJ90NA型软件） IPC610 山大华特2Kw，2h LQ—16000Ⅲ．A3 RS858 KJJ46 可配2屏或多屏模式 FB-1 10/100M 12

二 1 2 3 4 5 6

井下设备配置 大型监控分站 中型监控分站 直流稳压电源 远程断电器 本安型馈电断电器 声光报警器 KJ90-F16 KJ90-F8 KDW0.3/660（B） KDG3K KJD-18 FB-1 监测设备型号表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备名称 高低浓瓦斯传感器 设备开停传感器 风速传感器 负压传感器 风门开闭传感器 流量传感器 一氧化碳传感器 温度传感器 粉尘传感器 管道压力传感器 突出监测传感器 型号 KG900lC GT-L（A） KGF15 GY-1 GFK-50 GLW100 GTH500（B） GWD50（A） GC1000J PTH501 KFD7 备注 13

12 13 14 馈电状态传感器 风筒传感器 压差传感器 GKT-L KGT-15 QBM66.203

五、淘汰禁止使用的设备及工艺

我矿井下运输设备使用的是蓄电瓶机车运输，抗静电阻燃风筒，隔离式（压缩氧或化学氧）自救器，工作面采用俯伪斜开采，伪斜角为35°，伪斜长110m，工作面真倾斜长63m，采煤工作面采用炮采工艺。布置走向长壁俯伪斜工作面，后退式回采，沿走向推进，无淘汰禁止使用的设备及工艺

第四章 瓦斯防治管理

1、煤与瓦斯突出危险性鉴定

根据黔安监管办字[2007]345号《关于加强煤矿项目煤与瓦斯突出防治工作意见》，遵义市为煤与瓦斯突出区。由于整合前的二道水煤矿于2007年1月25日发生过死亡三人的重大安全事故，事故调查小组认定该事故为煤与瓦斯突出事故，故我矿按煤与瓦斯突出矿井进行设计和管理。

2、瓦斯等级鉴定结果

玉溪煤矿属于整合新建矿井，根据黔煤生产字[2008]1507号文（对遵义市2008年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复）、黔能源发[2009]306号文（关于遵义市煤炭管理局《关于呈报2009年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的报告》的批复）、黔能源发[2010]701号（关于遵义

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市工业和能源委员会《关于呈报2010年度煤矿瓦斯等级鉴定报告的报告》的批复），我矿为突出矿井。

2008、2009、2010、2011年度矿井瓦斯等级鉴定情况见表

平均日年份 产量t/d 2008 2009 2010 2011 144 304 绝对涌出量(m/min) CH4 0.86 1.97 1.16 1.16 CO2 0.68 0.84 0.55 0.55 3相对涌出量(m/t) CH4 8.6 9.32 CO2 6.8 3.98 3鉴定等备注 级 低 低 突出 突出 3、瓦斯防治规划 (1)瓦斯灾害基本情况

我矿是经贵州省黔府复（2006）204号文件批准设立的一对整合技改矿井，它由原二道水、肖家、巴鱼三对煤矿整合而成，由于二道水煤矿2007年1月25日发生安全事故，事故调查组认定该事故为突出事故，故我矿按突出矿井设计和管理。2008年、2009年瓦斯鉴定为低瓦斯矿井，2010年、2011年瓦斯鉴定为突出矿井。瓦斯相对涌出量为8.33立方每t，绝对涌出量为1.42立方每t。

（2）通风系统

矿井+766水平的运输平硐、行人平硐作进风井，+925水平回风井作回风井。主、副井位于工业广场内，均宽2。8米，高2.5米，长750米；风井井筒净直径260米，宽2。6米，高2.3米。煤层分

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一个水平进行开采，风井地面建筑有风机值班房、防爆门和引风硐和人行门等设施，利用风机反转反风。地面通风机房安装FFBCZ-6-NO12A型防爆抽出式轴流通风机两台，1＃主通风机为主机，2＃主通风机为备机,配备45kw电动机。矿井需要风量为22.6m3/s，主要通风机排风量为27.8m3/s。通风系统能满足井下各地点用风需要。

（3）总体目标

瓦斯治理总的目标是：防止超限，实现本质安全型矿井。 （4）保障措施

为保证煤矿瓦斯防治规划的顺利实施，完成好治理瓦斯的远景规划，特成立瓦斯治理小组，具体对规划进行监督与落实，并保证瓦斯治理资金投入。

组 长：袁会友(矿长)

副组长：卓国元（总工）、 杨明中（通风矿副矿长）

成 员：罗永吉、谢述明、李光明、段小明、王正权、李志勇，金明建

瓦斯防治办公室设在防突队，王正权为瓦斯防治办公室主任，具体负责瓦斯治理工作。

（一）高起点

建立健全了以矿技术负责人为首的技术管理体系。矿技术负责人组织有关职能专业部门对作业规程及措施进行会审，并对编制质量负责，经矿长审定或上级主管部门批准后，由分管副矿长组织实施。

（二）高素质

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（1）健全“一通三防”机构，加强和地质部门的结合。 （2）配齐配强“一通三防”和地质工程技术人员，人员最低达到技校毕业水平。

（3）加强职业教育和安全培训工作，全员培训实行“五个一”（一日一专题、一周一案例、一月一考核、一月一评比、一月一奖惩）和“三同时”（工人干部同时参加培训、同时考试、同时接受奖惩），做到班前培训全员学，脱产培训系统学，多招大中专院校的毕业生。

（三）严管理

（1）每年制定关于瓦斯综合治理工作决定。 （2）严格班前班后会制度。

（3）严格落实瓦斯浓度按1.00%断电管理制度。 （4）严格落实工区“一、三、五”学习计划 （5）坚持月度“一通三防”例会制度。 （6）实行“一通三防”重大隐患排查制度。

（7）严格调度室和监控中心值班制度，发现井下瓦斯超限必须在5分钟内向值班领导汇报，值班领导必须及时做出处理意见。

（8）树立瓦斯超限就是事故的理念，坚持瓦斯超限分级追查处理制（瓦斯浓度低于3.0%由矿总工程师或安全副矿长负责追查处理，3.0%及其以上由矿长组织追查处理）。

（9）瓦斯治理，地质、掘进工作先行。

（10）瓦斯治理工程做到“两同时、一超前”（瓦斯治理工程与采煤工作面同时设计、超前施工、同时投入使用）。

（11）严格矿级管理人员跟班下井制度，保证各采掘面每班有矿级管理人员跟班。

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（12）所有采煤工作面投产前，须进行防突专项验收，“一通三防”具有一票否决权。

（四）加强技术

（1）优化通风系统，确保通风系统稳定、可靠。

（2）通风设施可靠，加强对通风设施的维护，严格管理；主要巷道的风门设有传感器。

（3）采用大功率对旋局部通风机和大直径风筒。 （4）瓦斯易集聚地方增设传感器。

（5）井下局部通风实行双电源双风机，并能自动切换。 （6）井下局扇供电线路、设备实行强制性停电检修，局扇视同地面主扇进行管理 。

（五）重责任

（1）建立健全各级管理人员“一通三防”责任制，制度牌板上墙。

（2）凡瞒报“一通三防”非人身事故、瞒报瓦斯超限的，给予分管领导行政记大过直至撤职处分。

（3）矿井发生“一通三防”死亡事故实行安全责任追究。 六、资金安排

本矿将按吨煤35元提取安全费用，其中50%用于防突工作，购防突设备、仪器、防突人员工资等。

4、年度瓦斯防治目标

（1）采面布置

在2011年5月底前完成首采工作面和备采工作面的布置，完成+840水平运输巷北翼230米，南翼560米，+900水平北翼300米，北翼开切眼160米，南翼160米的建设，使两个采面形成的通风系统。

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在上述巷道掘进时，必须先进行防突抽放。对掘进面，首先在迎头用65钻机分别朝正前方、上、下各打一个抽放孔，孔径为42毫米，孔深60米，埋管预抽，达标后再打3个检验孔，瓦斯压力达到零界值后，，由防突队向掘进队下达掘进通知书。所有掘进巷道都必须按此要求执行。为不影响掘进进度，防突工作与掘进工作交叉进行。

当掘进长度达到100米后，防突队要做好采区的防突工作，利用运输巷、采区回风巷，每隔5米，分别向上、下打一个抽放孔，孔径42毫米，孔深30米，埋管预抽，瓦斯含量达到零界值后，再打检验孔进行检验。

在布置开切眼时，按掘进方式进行防突，切实消突后再掘进，确保安全。工作面形成后回采时，必须从工作面向前打瓦斯检验孔，每10米打一个，孔深15米，孔径42毫米，如瓦斯超标，必须抽放，始终做到采掘活动在已消突的区域内进行。 (2) 巷道布置

为了采掘不失调，备用工作面形成后，立即进行11103工作面的布置，11103采面回风巷利用11101采面运输巷回风，用+766运输大巷做运输巷，在离煤层20米顺向布置一条底板抽放巷，按设计要求，先布置底板抽放巷。在掘进时，首先进行探放水，每50米布置一个钻床，分别向正前方、上下、左右打抽放钻孔，预抽条带瓦斯，进行区域防突，底板抽放巷形成后，再顺煤层掘进，同样采取顺煤层打抽放孔和检验孔。底板抽放巷必须在2012年5月底前完成。11103运输巷在2012年八月底前完成。

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(3) 相关资料准备

上述工程开工前，总工程师必须编写掘进、采面《防突专项设计》、《安全措施》、《作业规程》，防突队要做好基准点标注，按图和设计施工，按规定填写牌板、台账。并随时检查瓦斯压力，确保生产建设安全。

调度室要做好瓦斯监测监控工作，发现有异常情况要及时报告，并将当日报表送总工、矿长签字。

5、岗位责任制

（一）总经理瓦斯防治责任制：

1、对全矿矿井的瓦斯治理工作负第一责任。

2、认真贯彻执行安全生产方针、、法令、规程及上级下发的有关各种文件精神。

3、详细了解煤矿矿井瓦斯治理工作的进展情况，每月组织 召开瓦斯治理专题会议。

4、合理组织煤矿矿井的抽采工作，确保抽采关系正常。严格先抽后采的瓦斯治理工作，规范抽放组织。

5、负责组织、讨论、研究瓦斯治理的措施及不安全因素的处理措施，并组织落实，检查执行情况。

6、掌握中层领导瓦斯治理思想及在指挥生产时，贯彻执行安全生产方针、、法令、规程、决定情况，并对职工进行安全思想教育。

7、建立健全各项制度，特别是瓦斯治理的各项制度。

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8、负责指挥瓦斯事故的调查、抢救和处理工作。

（二）矿长瓦斯防治责任制：

1、对煤矿井下的瓦斯治理贯彻落实工作负总责。 2、 监督、 检查煤矿各级领导贯彻执行安全生产方针、 、法令，落实瓦斯防治工程。

3、 抓好矿井安全生产及瓦斯管理工作，召集瓦斯治理分析会议， 作出工作安排。

4、严格按照国家、法令法规、煤矿“三大规程”及瓦斯治理 的要求组织矿井的生产作业。

5、关注矿井瓦斯治理工作中的不安全因素、处理措施及瓦斯治理工程的进展和执行情况。

6、在抽采达标的基础上负责计划、布置、检查、总结安全生产工作。

7、组织瓦斯重大事故的抢险、处理工作，并按照“四不放过”的 原则进行追查相关人员的责任。

（三）总工程师瓦斯防治责任制:

1、对煤矿井下瓦斯治理技术工作负全面责任。

2、正确贯彻执行党和国家的安全生产方针、、规范、法令及上级有关瓦斯治理技术方面的决定、指示、命令等，并组织实施。

3、负责各矿井质量标准化工作，经常检查、督促落实瓦斯治理工程，对瓦斯治理工作做到管理到位。

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4、每月根据矿井瓦斯治理安全生产情况，提出下月重点安全工作及措施，每季度组织并主持召开煤矿有关技术人员会议，从技术上分析研究煤矿井下瓦斯治理安全生产情况，提出措施，解决安全技术上存在的问题。

5、负责抽采平衡，采用经济、合理、安全的开采程序、开拓方式、采煤方法、顶板管理，保证三量平衡和工作面的正常接续。

6、根据矿井具体情况，在瓦斯治理工作中提出革新、改造方案，主持采取措施推行新技术工艺，不断改善矿井安全状况和劳动条件。

7、负责矿井瓦斯治理安全技术教育工作，组织技术人员学习新技术、新工艺、新经验，不断提高技术人员的业务能力和技术水平。

8、经常深入现场了解瓦斯治理安全技术情况，对不安全因素，不符合安全的设计及时采取措施处理。

9、负责每年一次的瓦斯等级鉴定工作，煤层发火期、自然倾向性和煤层爆炸性的鉴定工作。

10、对瓦斯治理中出现的问题提出整改要求（意见），并督促落实。

11、指导督促各级技术人员搞好通风、采掘、机电、抽采、监控、地测等本职工作。

6、瓦斯分级管理情况

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我矿按《道真县玉溪镇玉溪煤矿安全专篇》、《道真县玉溪镇玉溪煤矿开采方案设计》、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》，结合本矿实际， 编写了《道真县玉溪煤矿瓦斯防治管

理权限、管理程序、防治规划、生产规划、年度目标》、《道

真县玉溪煤矿瓦斯防治管工作检查考核制度》《道真县玉溪煤矿瓦斯防治方案和防治效果评价制度》等资料，并在实际工

作中认真落实。

7、瓦斯防治工作考核

我矿按照相关规定制定了《年度瓦斯防治目标考核办法和奖惩制度》并在日常工作中认真执行，2011年度，由于工作到位，未出现瓦斯超限。但有瓦斯漏检、仪器调校不及时、瓦斯报表不按时报送等现象，相关责任人员都受到了相应的处罚。

8、事故追查处理

1、瓦斯管理制度

（1）瓦斯检查员必须经培训、考核合格，持证上岗。 （2）瓦斯检查实行巡回检查和专人负责制度，检查地点：所有采掘工作面、机电设备附近10m范围内，总回风巷、水泵房、其它峒室；检查次数：采掘工作面、回风大巷、机电设备附近每班至少检查2次，水泵房、峒室、无人作业面每班至少检查1次；检查内容：瓦斯、二氧化碳、温度。

（3）瓦斯检查员在现场检查发现有害气体超限，有权停止该地点或受威胁区域的工作，撤出人员，采取有效措施进行处理，并及时

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向矿领导汇报。否则，按“三违”追究当事人的责任。

（4）瓦斯检查员必须按规定认真检查所辖范围内的瓦斯浓度，每次检查都必须认真记录，做到瓦斯记录本、牌板、台帐“三对口”。对瓦斯检查员弄作假，出现空班、漏检、假检罚款100一500元，并开除矿籍。

(5)井下放炮作业严格“一炮三检”，“三人联锁”放炮制度，否则，罚责任人100一300元。

(6)瓦斯检查员实行现场交制度，并有记录可查，否则，罚款50一100元。

(7)瓦斯排放必须编制排放瓦斯安全技术措施，排放时必须严格执行撤人、断电、限量的原则，并由救护队人员排放。

(8)加强盲巷管理。盲巷形成后，必须在24h内对其封闭，在封闭墙外设置栅栏、指示警标。

(9)每旬由瓦斯检查员配带仪器仪表检查盲巷密闭处瓦斯、二氧碳、一氧化碳、氧气、温度及密闭情况。对采空区密闭墙均要检查上述数据，检查结果报矿技术负责人，检查数据不全或未按规定检查，每次罚瓦斯检查员50一100元。

(10)掘进工作面与其它巷道贯通前，必须编制贯通安全技术措施，瓦斯超限时必须先排放瓦斯，恢复正常通风后贯通。

(11)防突队员必须按《防突规定》做好防突工作，钻孔深度必须符《防突合规定》和《防突专项设计》要求，不准打架钻，否则，每发现一次，没人罚款200元，发现两次以上开除出厂。

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(12)抽风工要根据防突工作需要，及时做好抽放工作，并做好各项参数记录，做到应抽尽抽，瓦斯抽放泵站做到24小时不离人。

2、上年度瓦斯事故及超限情况

2011年度，我矿未发生过安全事故，也未出现过瓦斯超限。

第五章 瓦斯防治方案

一、瓦斯防治方案

1、我矿按《防治煤与瓦斯突出规定》分别编写了《瓦斯防治方案》、《防治煤与瓦斯突出治理技术方案》等相关资料。

2、请由资质的中介机构分别编写了《防突专项设计》和《瓦

斯地质图》，并请103地质队做了全矿井的水文物探报告，矿工程师根据有关规定对本矿水文、地质、瓦斯等进行检查和数据收集。

3、玉溪煤矿所在区域位于扬子准地台黔北台隆遵义断拱凤冈北

东向复杂构造变形区道真向斜西翼南端，矿区可采煤层呈层状，产状与地层产状一致，呈陡倾角单斜产出，倾向向东，倾角一般为50°～70°。矿井地质构造较为复杂，矿区内含煤地层为二叠系上统吴家坪组（P3W），主要由泥岩、粘土岩、灰岩及煤层组成。上部为灰黑色中厚层状泥质条带生物灰岩；中部为硅质灰岩，层间夹极薄层泥岩或粘土岩；底部为煤层及粘土岩。本段含煤层1层，厚80～120m。

投产采区为一采区，采区走向长约1.3km，采用双翼布置。主平硐、副平硐由C1煤层顶板穿过，风井布置在C1煤层底板中，采用联合开采，为便于矿井井下运输和矿井通风，采区间的开采顺序按一

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采区、四采区、二采区、三采区、五采区、六采区的顺序进行开采， 区内煤层为单一煤层开采，区段内开采顺序由上至下。

4、由于我矿只有一层可采煤，所以不涉及开采保护层。我矿在巷道掘进时，首先在岩层中布置底板抽放巷抽放条带瓦斯，然后顺煤层抽放煤层瓦斯，通过检验瓦斯浓度达到零界值后才开始掘进；在布置工作采面时，首先利用采面进、回风巷分别向上下，每隔5米打一平行钻孔预抽煤层瓦斯，使瓦斯低于零界值，在煤层回采时，顺工作面，每隔10米打一钻孔检验瓦斯，消突后才回采。我矿制定了《瓦斯防治效果评价制度》和《瓦斯防治考核办法》，并在日常工作中严格兑现奖惩。通过瓦斯治理，我矿近三年未发生过瓦斯事故和瓦斯超限现象，治理效果明显。

5、我矿按照《道真自治县玉溪镇玉溪煤矿开采方案设计》和《道真自治县玉溪镇玉溪煤矿安全专篇》要求，建有主运输平巷、行人平巷、回风平巷各1条，运输上山、回风上山、溜煤上山各1条，井下消防材料库1个，避难硐室3个，配电硐室2个，底板抽放巷1条，上述巷道和设施全部布置在岩层中；采区实行分区通风，有的通风系统；在离风井口200米的位置建有瓦斯抽放泵站一座，装有型号为2BE1-203型瓦斯抽放泵2套，配套防爆冷却式环水真空IS50-32-125型水泵2台；配有轻便防突钻机4台，150钻机1台，650钻机2台，瓦斯压力和流量测定仪3台，瓦斯检查仪器各1台，高低压抽放管各一套。自救器200台，便携式瓦斯报警仪60台，光学瓦检器6台。

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第六章 资金保障经费情况

我矿严格按照《道真自治县玉溪镇玉溪煤矿安全专篇》和《防治煤与瓦斯突出规定》，编制了《防突专项设计》、《瓦斯地质图》，《瓦斯防治方案》、《瓦斯效果评价制度》等各项制度，并按吨煤35.00元提取安全费，全部用于矿井安全投入，确保瓦斯防治工作的正常开展。

附： 瓦斯治理相关表册

道真自治县玉溪镇玉溪煤炭有限责任公司

2012年4月8日

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