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浅谈植筋锚固施工技术

来源:筏尚旅游网
浅谈植筋锚固施工技术

一、工程概况

舟山路改造工程原设计为四层混凝土框架结构,现因业主要求除框架柱以外全部拆除重建,经设计院对地基承载力、框架柱、抗震能力等方面进行验算后重新建设为,地下一层地上局部五层框架结构,结合图纸设计,我们编制了专门的施工方案,其中新结构钢筋伸根采用了从原构造柱或基础中植筋锚固技术。

二、植筋锚固技术

植筋锚固技术是根据工程设计新设钢筋要在原混凝土构件中伸根锚固,采用机械钻孔设备以合适的孔径和孔深成孔,经清孔处理后,将钢筋伸入孔洞中采用环氧树脂胶粘剂将其与原混凝土粘结牢固,待固化后作用在植筋上的拉力通过胶粘剂向混凝土中传递,从而使新设钢筋满足其力学性能,达到了植筋目的,植筋工艺简单,锚固快速,安全可靠,是加层,加固工程等施工应用中的一种很好的技术。

三、施工工艺

钢筋定位放线→钢筋成型下料→机械钻孔→清孔→环氧树脂胶配制→ 注胶→拉拔试验 3.1材料准备

3.1.1对进场的钢筋要严把质量关,对其材质证明书,产品品种、规格、数量等进

行严格验收,并会同甲方等有关人员按建材抽样规定做好现场见证取样,送有资质试验室复试,合格后,方可根据图纸设计要求做好下料成型工作。 选购环氧树脂胶及固化剂,掺和料等要选择产品质量性能 好,信誉好的生产厂家,并要有产品质量证明书及说明。 3.1.2除锈

若钢筋表面有锈,种植钢筋前先用砂纸打磨除锈,对钢筋锚固端用钢丝刷蘸5%浓度的盐酸除锈,用清水冲洗干净晾干后再用丙酮清洗干净。

3,1.3机械设备及用具:钻机、钻头、空气压缩机、配制环氧树脂胶的计量器具、拉拔试验装置等。

3.2钻孔成孔

根据图纸设计,将需要锚固钢筋的地方弹线定位,用钻孔机械钻孔,一般钻孔直径比所植筋直径大4mm~6mm为宜,过大则造成浪费胶现象,过小则影响钢筋与混凝土之间粘结性而满足不了设计要求,所以成孔直径一定要合适,当然成孔直径也与环氧树脂胶配比中所掺和的材料有直接关系,掺砂时可适当加大孔径。钻孔孔深根据多次试验和施工实践,植筋植入深度同钢筋级别(螺纹或圆钢)以及图纸设计锚固长度等技术参数有关,植筋植入深度一般不宜小于25D(D为钢筋直径)。 3.3孔洞清理

成孔后,随即清理钻孔,采用空气压缩机等除尘设备对孔内混凝土灰粉吹净,若遇雨天或孔内有水时,还必须用海棉棒将水吸净,急用时需烘干,然后用脱脂棉蘸丙酮擦洗孔壁。 植筋前,临时将孔口用木塞封堵保护。 3.4调制环氧树脂胶时注意事项:

1)环氧树脂加热时,不能放在火上直接加热,最好使用蒸汽加热,比如使用烘箱或水浴内加热,加热温度不宜超过80℃。

2)当加入乙二胺时,环氧树脂液的温度不得高于35℃,否则将缩短浇注时间,甚至引起暴凝。

3)各种材料的配合比必须严格控制其计量,拌合均匀。

4)环氧树脂和固化剂的作用是放热反应,配制量过大不易散热,所以环氧树脂一次配重量不宜过多,一般不超过5KG左右,每次拌料宜在1h内用完。 5)拌合用的工具和容器在每次拌合使用后,应立即用酒精或丙酮擦洗干净。 3.5注胶植筋

环氧树脂胶调制完成后,应迅速往钻孔内注胶,并立即将已处理的钢筋缓慢旋转插入孔内,按一定方向旋转数圈,使树脂胶与钢筋和混凝土表面粘结密实。注入孔内的环氧树脂胶量,以插入钢筋后不外溢为宜。 3.6固化后拉拔试验

一般7d后环氧树脂剂即可完全固化,根据植筋施工记录,对到期的植筋进行无损伤拉拔试验,试验装置一般以油压千斤顶,槽钢分配梁,钢筋夹具等组装而成,传力路线以千斤顶→槽钢→试验钢筋,当试验值达到设计要求后卸荷,一般注胶72h后方可进行下道工序,在72h内不得对钢筋有任何扰动。

四、施工要点及注意事项

4.1植筋锚固的关键是清孔,要保证孔内壁干净和干燥,以确保环氧树脂胶与混凝土之间的粘结强度能达到设计要求。

4.2植筋锚固植入深度要根据混凝土强度等级及钢筋规格,级别,图纸设计要求的技术参数等,经综合考虑并做有效试验后确定合适的植入深度,否则难以充分发挥钢筋的强度。

4.3环氧树脂胶的配合比计量及用量必须准确掌握好,否则胶体凝结时间不好控制,胶体提前凝结固化收缩,影响粘结强度。

4.4要采用无锈的钢筋植入钻孔,并注意向一个方向旋转插入钢筋。

4.5植筋施工前对环氧树脂胶的粘结强度通过在现场试植筋方式进行试验,满足设计及规范要求后,方可正式展开植筋施工。

4.6做好固化后的加载拉拔试验,满足要求后方可进行下道工序施工。

五、安全注意事项

5.1钻孔及清理成孔,调制环氧树脂胶时,操作人员应戴口罩,防止粉尘和有害气体的吸入。

5.2调制、注胶及采用丙酮清洗孔壁及钢筋时,操作人员要戴乳胶手套保护。 5.3注意防火,勿使丙酮,酒精等易燃化学品接近火源,保证安全施工。

六、应用效果

本工程加层构造柱钢筋植筋施工,采用环氧树脂胶植筋锚固技术,顺利完成了钢筋植筋,并经拉拔抽检试验均符合设计要求,,现已使用一年时间,无发现任 何异常现象。 植筋锚固施工工序简单,操作简便,工期短,施工现场文明管理方便,施工质量容易控制和保证,又节约资金,有着明显的经济效益,值得推广应用。

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