TDSG系列粮食带式输送机
使用说明书
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一、用途
TDSG系列输送机是一种被工业部门广泛应用的连续输送机械，它可用于输送散料物料，还可用来输送成件或成包物；它由挠性输送带作为物料承载件和连续牵引件的连续输送设备。根据摩擦传动原理，由驱动鼓轮带动输送带。可以用来在水平方向和小倾角的倾斜方向上输送散料或袋装粮食籽粒。该机结构简单、易于调整，其广泛用于面粉厂、饲料加工厂、油脂厂、淀粉厂等场所。
二、主要型号及其技术参数
长度（m） 机身宽度（mm） 带宽（mm） 机身高度（mm） 带速（m/s） 头轮直径（mm） 尾轮直径（mm） 拉紧行程（mm） 托辊槽角（°） 托辊直径（mm） 上托辊间距（mm） 下托辊间距（mm） 传动方式 功率（kw） 7.5 7.5 TDSY60 66.6 715 TDSY60 62.6 715 TDSY60 55.6 715 600 372 0.5 Φ217 Φ157 500 0 Φ54 500 2000 摆线针轮减速机 5.5 5.5 5.5 TDSY50 30.6 615 TDSY50 27.6 615 三、基本结构及概述
主要由输送带、驱动轮、张紧轮、支承装置(上、下托辊)、驱动装置、张紧装置、进料斗及出料斗等部件组成。驱动轮、张紧轮及上、下托辊通过轴固定在机架上，输送带环绕于驱动轮和张紧轮，形成封闭环形的运转构件，为了防止输送带下垂，每隔一定距离安装了可转动的上、下托辊，支承输送
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带，驱动装置安装于驱动轮端（头部），通过驱动轮的摩擦传动实现输送带的驱动，安装于张紧轮端（尾部）的张紧装置可完成输送带的张紧。
1、 输送带
输送带是承载、传递动力和输送物料的重要构件。本公司采用的皮带为天津斯巴克斯PVC120皮带，其规格尺寸主要为胶带宽度，标准值一般为300mm、400mm、500mm、600mm等。输送带的连接方法采用机械连接法。 2、 支承装置
支承装置的作用是支承输送带和物料，防止输送带下垂。它由支架及托辊两部分组成，托辊可随输送带的前进而转动。 3、 驱动轮、张紧轮
驱动轮主要包括轴、轴承和滚筒等部分，它们的主要作用是支承、驱动和张紧输送带等。主动滚筒用整体式球面调心轴承座固定于头部，被动滚筒也用整体式球面调心轴承座分别固定在机架尾部。输送带缠绕其上，构成输送机的主要工作部件。 4、 动力传动装置
主要由摆线针轮减速机（带电动机）、小链轮、大链轮、链条等件组成。为了安全期间，外加防护罩。
5、 张紧装置
为实现输送带的张紧，保证输送带有足够张力的构件。在被动滚筒尾部及中部两处处设有拉紧调整装置，一般采用滑块式螺杆张紧装置。 6、 进卸料口
输送散装物料时，进卸料采用进料斗和卸料斗，中间卸料采用卸料小车。
四、安装、试运转和调整
本公司所产TDSY系列粮食带式输送机，在出厂前都在厂内进行组装、试运转和调整。确认运行正常后，将其拆成几大组件发运到用户场地。并派人现场安装，重新试运转和调整。在此过程中建议使用部门最好能派人参予，以便掌握其调整方法，有利于机器的正常运行。下面着重介绍输送带跑偏问题的调整方法。
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1、主动滚筒处的调整如图1所示。
带跑偏方向V带滚动轴承调整方向 图 1
2、被动滚筒处的调整如图2所示。
滚动轴承调整方向带跑偏方向V带图 2
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五、安全操作与维护保养
输送机能否长期正常运转，与其能否正确操作和定期维护保养有直接的关系。不正确操作将会造成设备事故和人身事故，如因跑偏而撕裂输送带，给粮槽过高冲击输送带表面，运转部位缺润滑油等均可导致输送机不能正常运转。
输送机应空载启动，一般情况下当输送带上粮食卸净后方可停车。正常运转中如发现异常应及时停车检查。
操作人员在输送机停止运转、切断电源后方可清理或更换零、部件等，以防人身事故的发生。
六、易损零部件及型号
1、 主动滚筒用轴承型号：UCP211 2、 被动滚筒用轴承型号：UCP209 3、 张紧滚筒用轴承型号：UCP208 4、 链轮：节距31.75；套筒滚子链：20A
七、润滑
1、摆线针轮减速机的润滑
⑴、减速机主要采用油脂和油浴式润滑，油面高度保持油标位置即可。 ⑵、润滑油牌号EP150#机械油，或减速机专用润滑脂牌号为0#或00#。 ⑶、润滑油可以用40#－50#机械油代替。
⑷、减速机经试车出厂不存有机油，用户加油后方能开车。
⑸、第一次加油运行36小时后需换新油，并将内部冲洗干净，以后工作半年换油一次，机架轴承用油为油脂润滑，至少每年换一次。
2、轴承每工作30天加锂基润滑脂一次。
3、传动链条及调节螺杆每20天加一次锂基润滑脂。
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