地梁施工要求

施工方法： 一、施工前准备工作

地梁施工工艺在桩基检测达到设计要求后，进行地梁的施工。 1、工艺流程

测量放样→开挖基坑→凿除桩头→垫层施工→钢筋制作及绑扎、安装 →模板安装→检查核对→混凝土浇筑→拆模养护、基坑回填. 2、施工方法

(1)基坑采用挖掘机开挖、人工配合，在开挖至基坑底面20cm左右时，停止机械施工，全部采用人工修整，严防超挖；对不慎超挖的 基坑应分层回填夯实；开挖较深的基坑要根据实际情况采取必要的支 护措施；施工过程中要注意严防挖掘机损坏桩头及预留钢筋。

(2)桩头的清除标高根据设计情况确定，保留10cm伸入地梁；桩 头砼清除时将其表面的浮碴及有夹层的砼全部清除，桩身伸入地梁的 钢筋长度以设计图为准，在制作钢筋笼时充分预留。

(3)地梁砼施工前对其底部进行夯实，并铺设10cm砼垫层，强度C15, 以免系梁钢筋笼安放时遭到破坏，垫层上放设细部尺寸线，以确保系 梁位置和细部尺寸的正确。

(4)钢筋制作严格按图纸及技术规范要求进行；由于是掩埋部分， 采用每块不小于1m2 的自制标准模板，模板接缝采用双面胶及海绵 条填塞，板后背5*10方木，钢管支撑，Φ12拉杆对拉，以保证模板的整体性和密封性，确保混凝土的外观质量。

(5)混凝土集中拌和，砼输送车运送到位，吊车或汽车泵将砼送入 模内。进行砼浇筑注意预埋排架柱钢筋及防雷接地线的焊接。砼采 用分层浇筑，每层厚度不超过30cm, 且在下层混凝土初凝前浇筑完 成上层混凝土。当上下

层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持 在1.5cm以上。浇筑混凝土时，采用插入式振动器振捣密实。插入式 振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持 5—10cm的距离，且插入下层混凝土5—10cm, 每一处振动完毕后边振 动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

(6)拆除侧模后，除及时覆盖保湿养护外，还要对混凝土外观质量 进行认真检查，确认无缺陷并征得工程师同意后，两侧对称回填，并 尽量夯实，以利排架柱施工。 3、地梁施工控制要点

(1).地梁基坑进行开挖时预留20cm人工清底，清底后用小型打夯 机对基底进行夯实，夯实后铺设10cm厚碎石砼垫层，垫层达到一定 强度后方可绑扎系梁钢筋。周围做排水沟汇集到集水坑进行抽排 (2).严格控制地梁的标高及中心偏位。

(3).地梁梁模板采用大块模板，内拉外撑式进行加固。

(4).地梁两侧进行回填时采用小型打夯机进行夯实，并将其全部埋入土内。 4、钢筋制作

（1）钢筋在钢筋加工厂加工成型，汽车运至施工现场绑扎安装。施工 人员必须认真学习图纸，制定配料单，对特殊部位放实际大样。配料单及大样图需经施工技术部复核审定，方可下料制作。钢筋下料制作 时，对钢筋上的锈斑、污垢要清理干净。

（3）焊工必须持证上岗，严格按照操作规范要求施工。对焊前要清除 钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥。如钢筋端头有弯曲，予以调 直或切除。 （4）在钢筋加工场地设置防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发 生脆裂。当气温较低时，接头部位适当采取保温措施。 5、模板拼装

（1）测量班准确测量出地梁的位置及标高，保障模板准确安装。

（2）系梁模板安装采用一模到顶，模板安装前先准确放出桩基中心 的位置，模板上弹出中线，以保证模板位置。

（3）模板固定用外拉内撑式，模板内侧用φ12钢筋穿PVC管进行对拉，每隔2m设一道，上下层间距为80cm, 模板下口与底板扣齐，上口用 方木或φ45钢管进行支撑。外侧设拉线。模板缝隙用海绵条或双面 胶进行填充，表面缝隙用原子灰进行抹平。