橡胶耐液体试验中常见问题初论

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橡胶耐液体试验中常见问题初论

王春华

浙江省橡胶工业协会

摘要：一般情况下，使用橡胶制品的环境介质主要包括了气体介质与液体介质。实施橡

胶耐液体试验的主要目标就是对特定条件下橡胶浸泡与液体介质中的性能变化加以考 察。基于此，文章将橡胶耐液体试验作为重点研究对象，阐述了常见的问题，希望对 橡胶的生产提供有益的经验借鉴。关键词：橡胶；耐液体试验；常见问题；初论

A preliminary discussion on common problems in rubber liquid resistance test

(Wang Chunhua: Zhejiang Rubber Industry Association)

Abstract； In general, environmental media using rubber products mainly include

gaseous media and liquid media. The main objective 〇£ implementing the rubber liquid resistance test is to examine the changes in properties 〇£ the rubber immersion and liquid medium under specific conditions. Based on this, the article takes the rubber liquid resistance test as the key research object, expounds the common problems, and hopes to provide useful experience for the rubber production.

Key words： rubber; liquid resistance test； common problem; preliminary

discussion

i橡胶耐液体试验液体的选择问题

通常橡胶制品所接触到的液体包括了有矿 物油、燃油、有机溶剂、无机酸以及碱等相关化 学品和与酯类油品等。

在开展橡胶耐液体试验的过程中，选择的 试验液体应尽量是标准液体，确保试验液体性质 以及数据都相对稳定。在对橡胶制品耐特定液体 性能进行测试的时候，市场销售的液体组分如果 不稳定，将对质量评价产生极大程度的影响。所 以，试验试样必须要包含一种性能已知且标准的 橡胶材料[1]。一旦出现市售液体组分变化而产生 异常结果的情况，则不允许再次使用这一批的试

验液体。

对于试验液体的选择，要对试验液体自身 的反应变化与容易和橡胶出现的反应加以综合考 虑，以保证试验液体组分可以在试验过程中变化 不明显。在选择试验装置方面，需对液体挥发性 以及试验的温度加以衡量，以保证试验环节液体 挥发的程度达到最小，且外部空气进人到试验容 器的量最少。若试验温度不超过试验液体沸点， 即可选择使用带盖玻璃容器。若试验的温度与液 体沸点接近，尽量选择使用具有回流冷凝器的容 器，尽可能规避液体挥发问题的发生。

若所需使用的试验液体要进行配制，为了 规避溶质与溶剂的挥发或者是在空气中与氧气发

24橡胶助剂新品种和新工艺的开发与应用

挥氧化反应，可以对配制溶液加以利用。

2浸泡周期结束的试样称量时间确定问题

根据实践研究可以了解到，在耐液体试验的

浸泡周期结束以后，若试验液体的挥发性较强， 那么在称量的过程中，就会出现试样质量随之改 变的情况，为此，必须要高度重视称量时间的合 理选择。即便试验液体不具备挥发性，在试验装 置中取出部分试样，放置于空气当中一段时间以 后，试样内部所进人的试验液体也会随之渗出， 所以称量时间同样会对试验的结果产生影响。

结合相关规定要求，在试样耐液体浸泡周 期结束以后，处理的方法可以细化成室温浸泡与 非室温浸泡两种。前者也可以分成容易挥发性的 试验液体试验与非挥发性试验液体试验两种不同 的类型，对试样在试验液体去除以后的停放时间 以及洗涤的时间进行了详细规定。而后者则需要 将试样在试验液体中取出以后，停放时间控制在 30~40分钟之间，随后根据室温浸泡试验的规定 要求开展。

而在新规定中，也对非室温浸泡试验做出 了相关性的规定。当完成浸泡周期以后，可以在 恒温装置当中取出试验装置，并且在室温之下进 行30分钟的调节，亦或是尽快将取出的试样放人 到全新的试验和液体当中，处于标准的试验问题 条件下，停放半个小时。然而，需要注意的是， 在新规定中，仅对耐粘性非挥发性的试验液体试 验称量时间进行了规定，在这种情况下，必须要 明确耐粘性非挥发性的液体试验称量具体时间。

针对耐粘性非挥发性液体试验的过程中， 需使用酒精亦或是汽油清理试样的表面，所以在 表面会存有清洗溶剂分子，可以适当地进行停放 处理，使得溶剂的分子得以挥发。在实施相关

试验的过程中发现，把n型试样浸泡在1号标准 油以及汽车制动液以后，使用汽油与酒精对其表 面分别清理，并借助滤纸将其擦干。在间隔三分 钟以后，使用电子天平对试样的质量进行称量， 试样的质量会持续且稳定地下降，经过半小时以 后，使用汽油清理的试样质量下降了2.13%，而 选择酒精清理的试样质量下降了0.93%[2]。由此 可见，清洗溶剂的分子也始终处于挥发的状态。

所以，在试验的过程中，应始终釆用原有规定的 要求处理耐粘性非挥发性液体。也就是说，在浸 泡周期结束以后，可以使用汽油亦或是酒精等具

有挥发性的液体对试样的表面加以清理，在滤纸 擦拭试样表面液体以后，调节室温并保持30分 钟，随后即可对试样进行称量。

3试验温度的问题

与物理性能试验相同，橡胶耐液体的试验 温度也会对最终的试验结果产生极大的影响。当 试验温度不断提升的情况下，介质分子和橡胶分 子的运动速度明显加快，导致橡胶溶胀率与配 合剂抽出率不断增加。而在处于平衡状态的情况 下，试样的性能就会受橡胶种类与介质差异的影 响存在明显的区别。所以，必须要高度重视耐液 体试验的试验温度，同时对实验室的温度加以有 效地调节和控制，特别是室温试验的过程中，应 确保具备标准试验室的温度条件。

4试验时间的问题

受液体介质的作用，硫化胶内部的交联网状 结构会随之扩散，进而形成高弹形变，出现引力， 使得液体介质分子的进人受到了制约。在应力和渗 透压力保持一致的情况下，橡胶溶胀就会停止，并 处于平衡的状态。根据原有规定要求，试验的时间 应尽可能超过液体吸收饱和的时间，并经过诸多次 数的浸泡试验，对性能伴随时间的变化加以记录， 对胶料液体吸收饱和时间进行确定。

5结束语

综上所述，上文通过橡胶耐液体试验液体 的选择、浸泡周期结束的试样称量时间确定、试 验温度与时间四个方面阐述了其对于橡胶耐液体 试验结果的影响，以供参考。

参考文献：

[1] 何秀武，曹阳，王丽君.橡胶耐液体试 验中常见问题分析[J].橡胶科技，2013 (09): 45-47.

[2]

秦蓬波.两种液体聚硫橡胶性能对比研究

[J].合成材料老化与应用，2017 (03):43-48.