杨营矿 施工组织设计

第一章：工程概述............................ ................. ........................................................................4 1编制依据....................................................................................................................................4 2 工程概况...................................................................................................................................4 3工程范围....................................................................................................................................5 第二章： 施工部署.....................................................................................................................5 1项目管理....................................................................................................................................5 2施工平面布置............................................................................................................................8 3 施工临时用地...........................................................................................................................8 4主要施工机具............................................................................................................................9 5力能供应..................................................................................................................................10 6 劳动力组织.............................................................................................................................10 7 现场通讯.................................................................................................................................11 8 项目部主要管理人员.............................................................................................................11 9 技术准备.................................................................................................................................11 第三章：各分部分项主要施工方案.........................................................................................11 1 施工准备.................................................................................................................................11 2主要工艺设备安装..................................................................................................................12 3管道安装方案..........................................................................................................................18 4电气设备安装方案..................................................................................................................20 5设备无负荷试运行..................................................................................................................27 第四章：工程质量保证措施.....................................................................................................27 1 质量管理体系.........................................................................................................................27 2 质量目标.................................................................................................................................29 3质量保证措施..........................................................................................................................29 4 创优目标及措施.....................................................................................................................31 第五章： 安全生产保护措施...................................................................................................32 1 安全目标.................................................................................................................................32 2 安全管理组织机构.................................................................................................................33 兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 1

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 3 安全技术措施.........................................................................................................................34 第六章：文明施工措施.............................................................................................................36 1 文明施工目标.........................................................................................................................36 2 文明施工管理制度.................................................................................................................36 3 施工现场管理措施.................................................................................................................37 4 产品防护措施.........................................................................................................................38 5 生活服务设施管理措施.........................................................................................................39 第七章：施工总进度安排.........................................................................................................39 1 施工网络计划.........................................................................................................................39 2 工期保证体系.........................................................................................................................39 3工期保证措施..........................................................................................................................40 第八章：冬、雨季施工措施.....................................................................................................41 1 冬季施工措施.........................................................................................................................41 2 雨季施工措施.........................................................................................................................42 第九章：环境保护管理措施.....................................................................................................43 1环境目标..................................................................................................................................43 2保持周围道路的畅通、清洁..................................................................................................43 3控制粉尘污染..........................................................................................................................44 4 固体废弃物的清理.................................................................................................................44 5 控制能源浪费.........................................................................................................................44 6控制废水排放..........................................................................................................................44 7 控制噪音污染.........................................................................................................................44 第十章：主要管理措施.............................................................................................................45 1 工程管理制度.........................................................................................................................45 2 质量管理制度.........................................................................................................................45 3 安全管理制度.........................................................................................................................46 4 物资管理制度.........................................................................................................................46 5 施工设备管理制度.................................................................................................................46 6 环境管理制度.........................................................................................................................46 兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 2

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 7 职业健康安全管理制度.........................................................................................................47 8 其它管理制度.........................................................................................................................47 第十一章：地下管线及其它地上地下设施的加固措施.........................................................47 第十二章：质量记录清单.........................................................................................................47 第十三章： 应急预案...............................................................................................................48

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 第一章：工程概述 1编制依据

1.1杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程施工招标文件 1.2《建筑安装工程质量验收统一标准》（GBJ50300-2001） 1.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009） 1.4《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1998）

1.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 1.6《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98

1.7《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-1998） 1.8《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95 1.9《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90 1.10《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》

1.11《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》 1.12《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范》

1.13《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98） 1.14《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

1.15《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996） 1.16《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259-1996） 1.17《电气装置安装工程低压器施工及验收规范》（GB502-1996） 1.18《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 1.19《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 1.20《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-1990） 1.21《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 1.22《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-1990）

1.23《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-1992） 1.24《电气装置安装工程爆炸和火灾环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-1996） 1.25《电气装置安装工程电力变压器、油侵电抗器、互感器、施工及验收规范》（GBJ148-1990） 1.26《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.27国家及行业现行工程建设标准、规范。 2 工程概况

建设单位：肥城矿业集团有限责任公司杨营能源公司

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 厂址位置：山东省梁山县杨营镇

杨营矿井选煤厂设计生产能力0.45Mt/a，挖潜能力为0.90Mt/a。采用>50mm原煤动筛排矸、50～0mm无压三产品重介旋流分选、粗煤泥TBS分选、细煤泥浮选、尾煤压滤回收的联合分选工艺，选煤厂洗水达到一级闭路循环。选煤厂设有13mm分级入选环节，>13mm块煤洗选，<13mm末煤可以直接作为产品销售。 3工程范围

杨营选煤厂主厂房、动筛车间及介质库设备安装、配电安装（除与土建工程配套的安装工程）。

3.1设备安装工程主要包括建筑物内的所有机械设备的安装、调试及非标加工制作工程。 3.2配电系统安装工程。包括变配电室内变压器、低压柜的安装、配电的电缆敷设、桥架、开关、现场配电箱等的安装、调试。 第二章： 施工部署 1项目管理

1.1针对本工程项目管理思路

为了使企业的管理、运行机制适应市场的变化，能够高效、协调的运转，我公司依据本工程特点，在工程管理上采用国际上通行的管理模式－－项目法施工管理。组织是管理的基本职能，组织结构设置的是否合理直接关系着项目管理目标实现的成败。针对当前面临市场条件和外部环境，组建了以工程项目为管理对象，以项目班子承包和项目经理负责制为核心的双向控制的管理模式。打破公司队伍建制，公开招聘组建项目经理部，项目部内按“计划、组织、协调、监督、服务”职能设置业务管理机构。

在工程项目管理上，公司按照总部、项目管理层、施工作业层的三层分离运作。以市场法则定位三个层次的管理组织机构和服务职能，即以公司总部保持资源的合理分配和有序流动，以项目管理层保证资源的优化配置和动态管理，以作业层负责资源的合理使用，用合同明确管理层与作业层的责、权、利关系。

同时，为了加强公司对工程项目管理的监督，推行系统管理，建立内部以市场开发、工程技术、安全生产、人力资源、经济运行、财务、机电设备管理、物资供应等业务部门，项目部业务人员对系统和项目“双向负责”，系统和项目部对业务人员“双向考核”，经济利益“双向挂钩”。

通过实施项目法施工管理，明确了企业和项目经理部的责权利关系。项目经理部是公司兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 5

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 派出机构，项目经理受公司法定代表人的委托，负责本项目的生产经营和安全、质量、进度、成本管理，协调并动态管理进入本项目的人、财、物、机具等生产要素。企业负责项目管理的监督和服务，使其高效运行。 1.2施工组织机构

根据杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程施工招标文件的要求，以保证工程的安全生产、加快工程进度、保证工程质量目标的实现和保证做到文明施工为前提，组建效能高、应变能力强的施工项目部（见项目组织机构图），合理划分施工阶段，制定切实可行的施工网络计划和工期、质量、安全保证措施，按照“高速度、高质量、高效率、高效益”的要求，确保该工程各项目标的顺利实现。

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 总经理 总工程师 分管副总经理 公司总部 市场开发部工程技术部安全生产部人力资源部经济运行部财务部会计结算中心 机电设备管理部 兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 7

物质供应站 项目技术负责人 项目经理 项目副经理 项 目管理层 技术管理组施工管理组安全质量管理组 设备计量管理组 物质供应管理组 计划统计管理组 成本核算管理组 检验试验管理组 现场 保卫 施 专 专 专 专 专 专 专 专 专 工作业层业施工队业施工队业施工队业施工队业施工队业施工队业施工队业施工队业施工队 项目组织机构图

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 2施工平面布置 2.1 布置原则

2.1.1 生产临建应根据施工规范规定进行准备，使其能够满足生产使用要求。

2.1.2 各专业施工区的划分应符合施工工艺流程，力求做到各专业、各工种之间互不干扰，便于管理。

2.1.3 厂区交通运输应保证道路畅通、方便，做到设备原材料进场后按工程进度、施工顺序进行堆放。

2.1.4 临时设施和各种管线布置，应符合煤炭建设安全工作规程，并应具有防雨、防雷、防火、防冻能力。 2.2 布置方案

2.2.1临时生活区、组装场地面积、设备、材料、仓库存放等占地面积约为2100m2，详见施工现场平面布置图和施工现场临时用地表。

2.2.2 设备存放在场内适当位置。精密元器件、小型重要设备等存放在设备库内。

2.2.3 现场施工起重运搬采用汽车、吊车、叉车、平板车等配合运输，建设单位需对厂区临时道路和施工临时用地硬化处理。

2.2.4 为了便于设备、材料的存放，保护及运搬，设立设备、材料存放专用场地。存放场地用型钢组成框架对设备、材料进行划区域分类放置。先安装的组合件布置在场地附近，后安装的可放的较远一些。设备、原材料进场后，按工程进度，施工顺序分类标识存放。

2.2.5 施工各配电盘、箱及生活及厂区内临时照明、工业生产用水等按照工地的实际情况布置。 2.3 施工平面布置图

2.3.1 施工平面布置图详见附录部分。 3 施工临时用地 3.1 施工临时用地表 序号 1 2 3 4 用途 现场办公间 生活、宿舍间 卫生间 供水间 面积m2 100 300 20 20 位置 见平面布置图 见平面布置图 见平面布置图 见平面布置图 需用时间 至工程结束 至工程结束 至工程结束 至工程结束 兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 8

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 5 6 7 8 供电房 临时组装加工钢平台 设备存放库 材料存放库 20 200 800 0 见平面布置图 见平面布置图 见平面布置图 见平面布置图 至工程结束 60天 50天 60天 4主要施工机具

拟投入的主要施工机械设备、机具表

序设备名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 X光探伤机 超声波探伤仪 经纬仪 水平仪 斜管压力计 校验信号发生器 精密压力表 标准压力表 绝缘电阻测试仪 XXQ-2505 DNT-97 T2 NA2 YYT-200 YM-01 YB-150m YB-150m JDC-1 DT930F 3265 SD11.4 Z3035B CW6163-3000 CG1-30A SWP-12A SWG-3B 8t 5t 型号规格 量 1 1 2 4 2 1 2 2 1 2 上海 南京 瑞士 瑞士 上海红宇 上海耀明 数国别产地 年份 1998 1998 1983 1983 1990 2001 1987 1992 1995 1999 制造 用于备施工率（KW） 能力 部位 注 额定功生产 11.4 3 11 10 数字万用表 11 钳形电流表 12 调度绞车 13 摇臂钻床 14 普通车床 15 半自动切割机 16 铜铝排折弯机 17 液压弯管机 18 载重汽车 19 载重汽车 1 3 1 1 4 1 3 1 1 济南煤矿机械厂 南京第四机床厂 长沙第二机床厂 上海远东工具厂 兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 9

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 20 汽车吊车 21 汽车吊车 22 汽车吊车 23 变压器 24 配电柜 25 电焊机 26 电动套丝机 27 稳车 28 稳车 29 干燥箱 30 液压板料折弯机 50t 25t 16t 10/0.4KV 自制 BX3-500 TQ-80B 1t 5t RDL4-40 WC67Y-63/2500 WTN-2000*20 LGK-100F Q11-13×2500 4DSB-30/40 1 1 1 1 5 电梯安装中心 1999 2001 1996 2001 1987 1999 400 40 7.5 3.2 11 12 淄博电焊机厂 4 4 2 4 1 1 2 1 3 成都国营锦江 温州大华焊割厂 太原矿山机械厂 天津大学 31 卷板机 32 等离子切割机 33 剪板机 34 电动试压泵 5力能供应 5.1施工临时用电

依据招标文件，现场施工电源由甲方工广内35/10KV变电所引出。因此我公司自备一台10/0.4KV 400KVA的变压器，为现场施工供电。临时供电设施的敷设方式根据现场实际情况定，总配电箱内总开关及开关箱内接电表、各开关均选用漏电保护型开关，总配电箱、分配电箱及开关箱均选用建设部推荐产品。 5.2施工供气

5.2.1 由于施工场地，氧气、乙炔、氩气等全部采用瓶装供应，不集中供气。 5.2.2 压缩空气的供应采用空气压缩机根据施工需要进行供气，不集中供气。 6 劳动力组织

本工程的劳动力组织按各专业施工安排，不打乱工种界限并根据综合进度安排用工，各工种根据施工进度要求进场，以满足施工劳动力的要求。安装工程主要由机修工、起重工、钳工、电工、电焊工及调试人员等工种组成，其高峰期用工约80人。具体人员组成如下表：

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 劳动力计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 7 现场通讯

本工程自行安装两部电话作为我公司项目部与外界联系的主要通讯手段。 考虑到现场的施工流动性大，将手机、对讲机等作为辅助通讯手段。 8 项目部主要管理人员（详见标书商务部分） 8.1项目经理简历表 8.2项目技术负责人简历表 8.3项目管理班子配备情况表 9 技术准备

9.1 协助建设单位做好“四通一平”工作以及现场障碍物的拆除和垃圾外运。 9.2 组织本单位、总承包单位和设计单位、建设单位进行图纸会审。 9.3 主要单位工程编制施工组织设计，一般工程编制施工方案。

9.4 根据施工方案确定施工材料用量和临时设施材料用量及施工机具的配具用量计划，及时落实各种资源。

9.5 基准点交接，并设置测量控制网。 第三章：各分部分项主要施工方案 1 施工准备 1.1 设备检查

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工种 机修工 起重工 钳工 电工 电焊工 调试工 防腐保温工 保卫 合计 按工程施工阶段投入劳动力情况 准备期 10 2 2 2 2 2 20 加工期 30 4 4 2 10 2 52 施工期 35 6 4 10 10 4 8 3 80 其他 10 2 2 6 4 4 4 3 35 备注 杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 1.1.1 设备进入施工现场，应有建设单位、监理、总承包单位、施工单位和供货单位共同对下列项目进行检查，并作出记录。

① 设备的箱号、箱数及包装情况。 ② 设备的名称、规格和型号。

③ 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具。 ④ 设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等。 1.2 基础验收

1.2.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准的规定，并有相应的验收资料或记录。并按规范要求的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复验，

1.2.2 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、泥土等应清理干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁的表面应凿平。 1.3 测量放线

1.3.1 设备就位前，应按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。 1.3.2 平面位置安装基准线与基础实际轴线，其允许偏差为±20 mm。

1.3.3 定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差为：平面位置：±2 mm。标高±1 mm。 2 主要工艺设备安装 2.1 一般要求 2.1.1地脚螺栓安装

2.1.1.1地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜。

2.1.1.2 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 2.1.1.3 地脚螺栓上的油污和氧化皮应清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂。 2.1.1.4 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。

2.1.1.5 拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度为螺栓直径的1/3~2/3。

2.1.1.6 拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75％以上时进行，各螺栓的拧紧力应均匀。 2.1.2 二次灌浆

2.1.2.1预留孔灌浆前，灌浆处应清洗干净，灌浆宜采用细碎石混凝土；其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。 兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 12

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 2.1.2.2设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。

2.1.2.3二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度应比基础混凝土强度等级高一级。 2.1.2.4 当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥沙浆。 2.1.2.5 灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。

2.1.2.6 灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，表面应进行抹面处理。

2.1.2.7当设备底座不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应敷设内模板。 2.1.3 垫铁安装

2.1.3.1垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方，宜靠近基础螺栓且相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm。 2.1.3.2 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 2.1.3.3 设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。

2.1.3.4 承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。承受重负荷或有较强连续振动的设备宜使用平垫铁。

2.1.3.5 放置平垫铁时，最厚的放在下面，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可以不焊。

2.1.3.6 每一垫铁组应放置整齐，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧，并用手锤逐组轻击听音检查。

2.1.3.7 安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。

2.1.3.8 每一组垫铁宜减少垫铁块数，一般不超过三层，设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出10～30 mm，斜垫铁应露出10～50 mm，铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。 2.2 主要设备施工方案 2.2.1 胶带输送机安装

2.2.1.1 胶带输送机安装设备主要有驱动装置、机头机尾设备、皮带拉紧装置等。在土建工程完成，设备基础验收合格后进行设备安装，所有设备安装均采用专用测量工具，按图纸要求定位放线，以5吨稳车为主，结合3吨手拉葫芦等辅助手段将所有设备吊装就位。 兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 13

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 2.2.1.2 设备安装技术要求

① 传动滚筒和转向滚筒的宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm；其轴 心线与胶带输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2‰； ② 轴的水平度不超过0.3‰；

③ 中间架中心线与胶带输送机纵向中心线重合度小于3mm，中间架间距不超过±1.5mm， 中间架两槽钢对应点相对高低差不应超过中间架间距的2‰，且全长≤10mm； ④ 调整行程，试运转后不小于全程的1/2。胶带跑偏不超过胶带宽度的5‰。

2.2.1.3 胶带输送机安装严格执行《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270—98）及《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）。 2.2.2 刮板输送机安装

2.2.2.1 根据刮板机的安装位置和本身重量情况，设备基础验收合格后进行设备安装。刮板输送机安装设备主要有驱动装置、机头、机尾及设备箱体等组成。在土建工程完成后，按图纸要求定位放线，以5吨稳车为主，结合3吨手拉葫芦将所有设备吊装到位，再按照图纸进行安装。

2.2.2.2 设备安装技术要求

① 组装驱动和拉紧链轮必须符合下列规定：链轮横向中心线对铸石槽锚链刮板输送机纵 向中心线重合度不超过2mm；两链轮轴线应平行，对铸石槽锚链刮板输送机纵向中心线 的垂直度不超过1‰，轴的水平度不超过0.5‰。

② 刮板输送机安装后必须进行试运转，空负荷、负荷试运转各4h，各轴承温度及温升严 禁超过：温度70℃，温升40℃。（用温度计检查）

③ 平板闸门安装应符合设计要求，开闭灵活，闸门关闭后，与机体侧面结合处无漏煤。 ④ 尾部拉紧装置调整行程，试运转后严禁小于全行程的1／2。

⑤ 机体纵横向中心线的位置允许偏差为3mm；机头传动链轮中心线与输送机纵向中心线 的垂直度允许偏差1‰。

⑥ 两滑道相对高低差允许偏差为6mm，滑道间距允许偏差为+15mm～0mm。 2.2.3给煤机安装

2.2.3.1 给煤机主要有机体和吊挂装置组成。在土建工程完成，设备基础验收合格及定位放线后，再进行设备安装。设备安装以2吨手拉葫芦为主将所有设备各部件吊装就位。 2.2.3.2 设备安装技术要求

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 ① 机体水平度：纵向严禁超过0.5‰，横向严禁超过0.15‰。

② 机体中心线的位置偏差不大于3 mm；机体标高允偏差不超过±5 mm；拉杆与拖板同一中心线偏差不大于3 mm。

③ 偏心轮及托轮安装：双拉杆保持平衡，长短一致，偏心轮与拉杆转动灵活，托轮与滑道接触平稳。

④ 吊装安装要求焊接牢固。垂直度不大于1.5‰，焊缝均匀。 ⑤ 扇形闸门开闭灵活，两侧间隙均匀。

⑥ 传动部件转动灵活，无卡阻，运转平稳，无异声。安全防护罩齐全、可靠。 2.2.4 斗式提升机安装

2.2.4.1 严格按照《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行施工，确保工程质量。斗式提升机安装设备主要有驱动装置、机头、机尾、设备箱体及链斗等组成。在土建工程完成后，按图纸要求定位放线，以16吨吊车作为主要搬运动力设备，将所有设备部件按编号分层吊运到位，再结合1吨稳车及5吨手拉葫芦将所有设备部件按照图纸进行安装。 2.2.4.2 设备安装技术要求

① 机体中心线位置允许偏差3 mm，机尾轴标高允许偏差±2 mm，滑道直线度偏差不大于15 mm。

② 主动轴、尾轴的水平度，严禁大于0.5‰。

③ 机壳各段之间接口连接紧密，接口严密，无漏水，螺栓穿向和露出螺母长度一致。 ④ 传动系统各部件工作灵活可靠，主机转动灵活轻便，斗子两侧与机壳间隙一致。 2.2.5 辊式破碎机安装

2.2.2.1 基础验收和测量放线后，起吊设备选用5吨稳车作为动力，配合手拉葫芦进行吊装，根据现场条件将5吨稳车布置在适当的位置上，确定起吊点，用手拉葫芦进行调整将设备直接吊装就位。

2.2.5.2 设备安装技术要求

① 机体中心线位置偏差不大于3mm，机体标高允许偏差±2mm。 ② 机体纵、横向水平度严禁大于0.2‰。

③ 装配辊子时，辊与辊之间的距离和各部要求，必须符合设备出厂技术文件和设计要求，动辊与固定辊轴线平行度严禁大于0.2‰。装配齿辊时，辊的齿尖应对准另一辊的齿槽。 ④ 防震垫与基础、机座安装，接触均匀，牢固可靠，震动小。

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 ⑤ 传动装置转动灵活，无卡阻现象，安全防护罩齐全、可靠，运转平稳，无异声。 ⑥ 机体及油路，各密封接合处，不渗油，不漏煤，无油垢。 2.2.6 立式振动离心脱水机安装

2.2.6.1 基础验收和测量放线后，起吊设备选用16吨吊车作为主要机具，配合5吨手拉葫芦进行吊装，根据现场条件将16吨吊车布置在适当的位置上，确定起吊点，用手拉葫芦进行调整，将设备直接吊装至安装标高层面，再以5吨手拉葫芦调整就位。 2.2.6.2 设备安装技术要求

① 机体水平度严禁大于0.2‰。

② 机体中心线位置允许偏差3mm；机体标高允许偏差±5mm；基础减振垫之间高度差偏差不大于20mm；筛网与刮煤板间的间隙2mm，允许偏差±1mm。

③ 传动系统各部件工作灵活可靠，主机转动灵活轻便，筛网与刮煤板之间的间隙均匀一致，主机转动平稳，无碰撞声响。

④ 各润滑点及油路的润滑油充足，油位正常，油路通畅，不漏油。

⑤ 试运转启动前必须按设备技术文件规定的启动程序操作，确保油温不低于10℃，油压保持0.05～0.15MPa后，才可进行试运转。 2.2.7 振动筛安装

2.2.7.1 基础验收和测量放线后，起吊设备选用5吨稳车作为主要动力。设备安装采用整体就位的方案。设备安装时，根据现场条件将5吨稳车布置在适当的位置上，确定起吊点，由厂房的起吊孔吊运到安装标高层面，再配合手拉葫芦进行吊装，用手拉葫芦进行调整将设备直接吊装就位。

2.2.7.2 设备安装技术要求

① 机体中心线的位置偏差不超过3mm。 ② 机体标高偏差不超过±5mm。

③ 振动器安装梁的不垂直度严禁不大于1‰。

④ 入料斗底缘与筛板平面的距离应符合设计要求，设计无要求时，其距离最小不大于75mm，最大不大于500mm。

⑤ 支撑弹簧与上下支座应充分接触，弹簧应等高。入出料端同端弹簧偏差不得超过5mm。各弹簧垂直度不超过弹簧高度的25‰。 ⑥ 传动轴不水平度不大于0.2‰。

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 ⑦ 激振器偏心块相位正确，轴向激动量应在1～2mm之间。 ⑧ 各密封处不漏油，结合处不漏煤。 2.2.8 重介旋流器安装

2.2.8.1 在土建工程完成，按图纸要求进行基础验收和测量放线后，起吊设备选用5吨稳车作为主要动力。设备安装采用分体组装的方案。设备安装时，根据现场条件将5吨稳车布置在适当的位置上，由厂房的起吊孔吊运到安装标高层面，再配合手拉葫芦进行组装。 2.2.8.2 设备安装技术要求

① 支撑座水平度不大于0.5‰，机体安装垂直度不大于0.3‰，机体中心线位置允许偏差3mm；机体标高允许偏差±5mm。

② 各连接结合处连接紧密，各结合面不漏介质，溢流槽及其接口不漏水，溢流口排水通畅。 2.2.9 磁选机安装

2.2.9.1 基础验收和测量放线后，起吊设备选用5吨稳车作为主要动力。设备安装采用分体组装就位的方案。设备安装时，根据现场条件将5吨稳车布置在适当的位置上，确定吊点，由厂房的起吊孔吊运到安装标高层面，再配合手拉葫芦进行设备部件的组装。 2.2.9.2 设备安装技术要求

① 机体纵向水平度不大于0.5‰，机体横向水平度不大于0.1‰。

② 传动装置和给料装置应传动灵活，运转平稳。安全防护罩齐全、可靠。 ③ 各润滑处不渗油，无油垢。结合处不漏煤。

④ 油冷却系统不漏油，油路畅通，油压和供油正常。管路接头不渗油，无油垢。 ⑤ 机体中心线位置允许偏差5mm；机体标高允许偏差±5mm。 2.2.10 跳汰机安装

2.2.10.1 在土建工程完成，按照图纸要求进行基础验收和测量放线后，起吊设备选用原厂房内已有起重设备作为主要动力。设备安装采用分体组装的方案。设备安装时，根据现场条件将设备各部件按编号顺序合理布置，由厂房的起吊孔吊运到安装标高层面适当的位置上，再配合手拉葫芦按编号顺序进行组装。 2.2.10.2 设备安装技术要求

① 垫铁规格必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》附录C中第C.1.2条“三类”的规定。斜3：160×80×4；平3：150×90。

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 ② 箱体各分室上、下部位焊接处或螺栓连接处，凡与水、气相接触的部位，严禁有渗水、漏水、漏气现象，各风室间严禁串风、串水，且风、水分布均匀。 ③ 给排料系统安装，应符合下列规定：

给料均匀、连续可靠，手动排料阀门灵活、轻便；排料系统运转平稳；定位销定位正确；轴封不漏水；当床层厚度变化偏离给定值5mm时，排料装置应能自动改变排料速度，并且运转平稳、准确可靠。

④ 各部连接螺栓，连接紧固，螺栓无锈蚀，露出螺母2～4个螺距，螺栓的穿向及露出螺母长度一致。

⑤ 机体纵、横向中心线位置允许偏差为3mm。 ⑥ 箱体标高允许偏差为±5mm。

⑦ 箱体纵、横向水平度允许偏差为0.5‰。 2.2.11压滤机安装

2.2.11.1在土建工程完成，按照图纸要求进行基础验收和测量放线后，起吊设备选用16吨吊车作为主要机具，配合5吨手拉葫芦进行吊装，根据现场条件将16吨吊车布置在适当的位置上，确定起吊点，用手拉葫芦进行调整，将设备直接吊装至安装标高层面，再以5吨手拉葫芦调整就位。设备安装采用分体组装的方案。设备安装时，根据现场条件将设备各部件按编号顺序合理布置。 2.2.11.2设备安装技术要求

① 机架两主梁轨道的水平度及直线度：纵向水平度不大于0.2‰且不得大于3mm，横向水平度不大于0.15‰。

② 机架两主梁轨道的平行度严禁大于0.15‰且不得大于3mm。 ③ 液压系统及各连接处，工作可靠，不漏油，不渗油，无油垢。

④ 滤布缝制套装平整、严密、无破损。滤板之间滤布套装均匀一致，棱角处圆滑、平整。 ⑤ 滤板移动装置灵活可靠、平稳，电气系统工作准确。 ⑥ 机体中心线位置允许偏差3mm；机体标高允许偏差±5mm。 3 管道安装方案 3.1 施工前准备

在施工前组织有关人员进行图纸会审，发现问题提前解决，组织施工人员学习有关规程、规范和施工措施，措施学习后学习人员应签字。

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 施工所用的材料和设备由材料员提前按材料计划表准备完毕，所用材料必须有材料合格证。开工前施工设备由设备管理员进行确认，必须能满足施工需要。 3.2 钢管质量控制 3.2.1 钢管质量检验

3.2.1.1 凡用于压力管道的管材及其它主要材料（含电焊条）等都必须经过检验，具有出厂合格证。

3.2.1.2 钢管表面不得有裂纹、结疤、重皮、锈蚀等缺陷，不得有深度超过1mm的伤痕。 3.2.2 管道组装

3.2.2.1 管路组装前应按设计要求核对规格无误，符合要求方可使用。

3.2.2.2 组装前必须进行清扫，管内不得有泥土、石块、锈渣、焊条头等杂物。并且不能有积水。

3.2.2.3 管道焊接

（1）凡参加压力管道焊接的焊工，必须持有地、市以上劳动部门近期颁发的合格证。 （2）焊条使用前应进行外观检查，要求表面完整，无受潮现象，使用前参照说明书进行烘干。放于保温筒中,随用随取。

（3）钢管焊接前应打坡口，坡口两侧10mm范围内的油漆、锈蚀、毛刺等应清理干净后再施焊。

（4）相邻两管口其圆周长误差不得大于6mm，以保证接口质量。 （5）钢管切口与钢管的中心线不垂直度的偏差不得大于1.5mm。 （6）组装管口的接口错边应不超过较薄管壁厚的1/5。

（7）在干管上开孔连接支管时，开孔边缘距管体焊缝不少于100mm。

（8）直径大于DN100的有缝钢管组装时，两管管口处纵向焊缝至少错开100mm，遇有特殊情况无法满足上述规定时，应采取加强焊接。

（9）焊缝接口严禁充填焊条，钢筋和其它衬补物等，焊缝应自然冷却，严禁采用浇水等人为措施进行速冷。

（10）管道焊接采用多层焊法，严禁私自减少焊接层数，不同壁厚的钢管，焊接层数和焊条直径应匹配。

（11）管道焊完后，必须对焊缝进行外观检查，要求焊缝饱满无汽孔，无漏焊，焊缝高度不大于2mm，宽度盖过每边坡口约2mm，焊缝表面质量应符合GBJ23的Ⅲ级焊缝标准。 兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 19

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 （12）管道焊缝的无损探伤数量，应按设计规定执行，当设计无规定时，抽查数量应不少于焊缝总数的15%。铁路下的穿越管道焊缝要求100%探伤。 3.2.2.4 管路法兰组装

对接应平整、紧密、受力均匀、法兰与管中心线垂直，垫片选用3～5mm厚的耐油石棉橡胶垫，螺栓应紧固，螺母应在同一侧，螺栓露出螺母长度2～4扣。 3.2.2.5 管道丝扣连接

螺纹清洁、规整，螺纹无断纹，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分2～3扣，露出部分防腐良好。 3.2.2.6 管道防腐

管道防腐作为隐蔽工程管理，管道隐蔽前必经验收签认，以保证防腐质量，埋地管道为特加强级防腐。防腐前应将钢管表面锈蚀清除干净，见金属光泽，刷一层防腐胶，再缠绕防腐胶带，防腐胶带共包四层。 3.2.2.7 埋地管道安装

管道沟槽应按照设计所定平面位置和标高开挖，为防止基土扰动，严禁超挖。 一般槽底如有旧基础、乱石、木头等杂物时，应清除至设计标高以下200mm，然后铺素土夯实至设计标高。

回填土前应将槽底积水和施工时遗留的杂物清理干净，管道主体安装经检验合格后，沟槽应及时回填。

为保护管道外防腐层，管道两侧及管顶以上500mm内的回填土，不得用冻土块回填。 管道两侧回填土时，要求两侧同时投填，以防管道中心线偏移。

回填土应分层夯实分层厚度取200～300 mm,管道两侧及管顶以上500mm内填土,只允许用人工夯实。 4电气设备安装方案 4.1 变压器安装 4.1.1 基础验收

4.1.1.1 设备安装前，应会同甲方、监理、土建施工单位、设计部门共同对基础进行验收，并填写“设备基础验收纪录”，基础验收不合格，不得进行安装。

4.1.1.2 混凝土基础达到允许安装强度，且安装前应清理基础上的杂物，检查基础预埋件是否符合设计且应牢固。

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 4.1.1.3 实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过5mm。 4.1.1.4 轨道的水平误差不应超过5mm。 4.1.2 设备安装

4.1.2.1 变压器起吊时，应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊的整体吊耳上，并必须经钟罩上部对应的吊耳作导向，以防止变压器倾倒，吊装过程中，变压器不应有冲击或严重的震动，倾角不得超过15°。

4.1.2.2 安装前应进行下列外观检查：

（1）变压器油箱及附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。

（2）油箱盖或钟罩法兰连接螺栓齐全，密封良好，无渗漏现象。 （3）充油套管的油位正常，无渗油。 4.1.2.3 变压器就位

（1）变压器纵向中心线应符合设计，其误差不得大于5mm。横向中心线偏差不得大于50mm。 （2）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向应保证1%～1.5%的升高坡度，制造厂规定不需安装坡度者除外。 4.1.2.4 变压器的器身检查

（1）所有螺栓应紧固，并有防松装置。

（2）绝缘完整无损，各线圈排列整齐，间隙均匀。引出线包扎紧固，固定可靠。裸露部分无刺手光角，引线焊接良好，与套管连接正确可靠。

（3）电压切换器的接点与线圈连接可靠，各接点清结、接触紧密，且有弹性。转动切换器时应能正确的停在每个位置上，并与所指示的位置一致。切换器的拉杆、分接头凸轮等应完好，且操作灵活、密封良好。

（4）器身检查完毕后，用合格的变压器油冲洗，并清理油箱底部，不得有遗留杂物。 4.1.2.5 将所有清洗过的附件进行安装，套管底部的屏蔽罩取下擦净后，对号安装。 4.1.2.6 变压器注油

油的牌号应与原变压器油的牌号相同，且油的绝缘、耐压合格后方可注油。注油完毕后，在施加电压前，其静置时间不应小于24小时。

4.1.2.7 静置完毕后，应从套管、升高座、冷却装置、气体继电器、压力释放装置等有关部位进行多次放气，直至残余气体排尽。 4.2 成套配电柜安装

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 4.2.1 安装前的检查

设备包装及密封良好，无损伤，清洁整齐。设备的型号、规格符合设计要求，附件、备件齐全。产品技术文件齐全，盘、柜上模拟母线的标志颜色清晰，且符合规范要求。 4.2.2 基础型钢的安装

4.2.2.1 基础型钢安装的允许偏差应符合下表要求：

允许误差 项 目 mm / m 水 平 度 平 直 度 位置误差及不平行度 ＜ 1 ＜ 1 mm / 全长 ＜ 5 ＜ 5 ＜ 5 4.2.2.2 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10～20mm，且基础型钢应有明显的可靠接地。

4.2.2.3 盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。 4.2.3 配电柜的安装

4.2.3.1 配电柜单独或成排安装时，其允许偏差项目应符合下表规定：

项 目 垂直度（每米） 相邻两盘 盘顶平直度 成排盘顶部 相邻两盘 盘面平整度 成排盘面 盘 间 接 缝 < 5 < 2 允许偏差（mm） < 1.5 < 2 < 5 < 1 4.2.3.2 配电柜的底盘与槽钢采用焊接或用螺栓联接，螺栓采用镀锌产品。

4.2.3.3 柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电气的可开启的门应以裸铜软线与接地金属构件可靠连接。

4.2.3.4 成套柜的机械闭锁，电气闭锁应动作准确、可靠，触头接触紧密，二次回路、辅助开关的切换接点动作应准确、接触可靠。

4.2.3.5 盘柜的漆层应完整无损伤，固定电气的支架应刷漆，盘面的颜色应和谐一致。 兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 22

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 4.3 母线装置安装 4.3.1 矩形母线加工

4.3.1.1 母线的表面应光滑平整，严禁有杂物，折叠，裂纹，变形和扭曲。 4.3.1.2 母线应校正平直，且断面平整，母线表面不得有明显的锤痕。

4.3.1.3 母线搭接时，其孔眼距离应符合规程规定，母线与设备连接应根据设备端子的尺寸而定。

4.3.1.4 母线弯曲时应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及明显的折皱，最小弯曲半径应符合下表规定：

最小弯曲半径（mm） 母线种类 弯曲方式 母线断面尺寸（mm） 铜 平弯 矩形母线 立弯 50×5及以下 125×10及以下 50×5及以下 125×10及以下 注：表中a为母线厚度，b为母线宽度。

4.3.1.5 母线扭转90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5～5倍。

4.3.1.6 母线连接孔径宜大于螺栓直径1 mm，钻孔应垂直、不歪斜，孔眼间的中心距离误差不应大于0.5 mm。

4.3.1.7 母线接触面的加工应平整，无氧化膜。 4.3.2 母线安装

4.3.2.1 母线与母线，母线与接线端子的螺栓搭接时，其接触面必须保持清洁，并涂以电力复合脂，母线平置时，贯穿螺栓应由下向上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。

4.3.2.2 贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻垫圈间应有3mm以上的间距，螺母侧应装有弹簧垫圈。

4.3.2.3 螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受额外应力，母线接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固。钢制螺栓的紧固力矩值见下表：

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2a 2a 1b 1.5b 铝 2a 2.5a 1.5b 2b 钢 2a 2a 0.5b 1b 杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 螺栓规格（mm） M8 M10 M12 M14 力矩值（N·m） 8.8～10.8 8.7～22.6 31.4～39.2 51.0～60.8 螺栓规格（mm） M16 M18 M20 M24 力矩值（N·m） 78.5～98.1 98.0～127.4 156.9～196.2 274.6～343.2 4.3.2.4 母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。

4.3.2.5 插接母线槽的安装固定点间距不得大于3m，端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整，各端线槽外壳之间应有跨接线，并应可靠接地。

4.3.2.6 绝缘子与穿墙套管的瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整、结合牢固，安装在同一平面的支柱绝缘子的中心线应在同一直线上。 4.4 配电工程安装 4.4.1 电缆管的加工安装

4.4.1.1 电缆管应符合设计要求，不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。

4.4.1.2 管子管口加工应无毛刺和尖锐棱角，电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，金属电缆管外表应涂防腐漆。

4.4.1.3 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

4.4.1.4 电缆管明敷时，电缆管应安装牢固，电缆管支点安装间距应符合设计，且不宜超过3m。 4.4.1.5 引自设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

4.4.1.6 利用电缆保护钢管作接地时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处应用跳线焊接，再敷设电缆。 4.4.2 电缆桥架安装

4.4.2.1 电缆桥架的镀锌层应完好，外形无变形，层间距应大于200mm，内侧弯曲半径应大于300mm。

4.4.2.2 电缆桥架的水平倾斜偏差应小于2mm/m，垂直偏差应小于2mm/m。

4.4.2.3 电缆桥架的构件、附件、连接件的型号、规格及质量应符合设计要求和有关技术标准，兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 24

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 桥架在每个支架上的固定应牢固，其连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧，接地符合应设计要求。 4.4.3 电缆敷设

4.4.3.1 电缆的型号、规格、电压应符合设计规定，电缆外观应无损伤，绝缘良好，且不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤现象。电缆敷设前应经试验合格。

4.4.3.2 电缆各支点的距离应符合设计，且不应大于如下规定：水平敷设时电力电缆400mm，35kv及以上高压电缆1500mm，控制电缆800mm；垂直敷设时电力电缆1000mm，35kv及以上高压电缆为2000mm；控制电缆1000mm。

4.4.3.3 电缆的最小弯曲半径，聚氯乙烯绝缘电力电缆不应小于10倍的电缆外径，交联聚氯乙烯绝缘电缆不应小于15倍的电缆外径，控制电缆不应小于10倍的电缆外径。

4.4.3.4 电缆敷设时应排列整齐，间距一致，同层电缆不得交叉。其终端接头、拐弯处、夹层内人井等地方应设标志牌。

4.4.3.5 电缆在支架上敷设时，控制电缆在普通支架上敷设不宜超过1层，桥架上不宜超过3层。交流三芯电力电缆，在普通支架上敷设不宜超过1层，桥架上不宜超过2层。 4.4.3.6 引入柜内的电缆应排列整齐、编号清晰。固定应符合规范要求，不得使所接的端子排受到机械压力。

4.4.3.7 电缆终端和电缆接头的制作，应有经过培训的熟悉工艺的人员进行操作。电缆终端和电缆接头应封闭严密，填料灌注饱满、无气泡，无渗油现象，绝缘带包扎严密。交联聚氯乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带、包缠不超越应力锥中间的最大处。电缆终端和接线盒配线齐全、固定可靠、相序正确，电缆之间的屏蔽连接良好。

4.4.3.8 动力电缆采用干包式电缆头，控制电缆采用花瓶头，芯线截面在10mm2以上的需有接线鼻子，芯线与接线鼻子要连接牢靠、接触良好，接线要排列整齐、相序正确、色标齐全。 4.4.4 二次回路的结线

4.4.4.1 二次回路结线应按图施工，接线正确可靠，导线与电器元件的连接要牢固可靠，盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线不应有损伤。

4.4.4.2 电缆线芯和导线的端部应有标明其回路的编号，编号应正确，字迹清晰且不宜脱色。 4.4.4.3 配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘层应良好，无损伤。

4.4.4.4 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接的端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 4.4.4.5 二次回路接地应设专用螺栓。

4.4.4.6 引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使用所接的端子排受到机械应力。

4.4.4.7 铠装电缆在进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并将钢带接地。 4.4.4.8 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。

4.4.4.9 盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯线长度应留有余量。

4.4.4.10 强弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。 4.5 接地装置

4.5.1 接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理，在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。

4.5.2 垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。

4.5.3 接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处，均应用管子或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。

4.5.4 每个电气装置的接地应在不同的两点及以上与接地网相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

4.5.5 直接接地或经消弧线圈接地的变压器、旋转电机的中性点与接地体或接地干线的连接，应采用单独的接地线。

4.5.6 接地扁钢采用搭接焊，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，至少有三条棱边焊接，圆钢为其直径的6倍。圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍，焊接处涂沥青。

4.5.7 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。

4.5.8 引至电机的电缆保护管需用铜编织带与电机接地螺栓连接，电力装置与接地干线有电缆连接时均用电缆内专用一芯做为保护线，否则要单独引保护线与接地干线相连，严禁保护线串接使用。

4.5.9 所有电气设备的金属外壳、预埋电缆管以及金属构件均应接地。

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 5 设备无负荷试运行

机械及各系统联合调试合格后，方可进行无负荷试运转。设备无负荷试运转时应按设备说明书规定的空负荷试验的工作规范和操作程序，试验各运动机构的启动，其中对大功率机组，不得频繁启动，启动时间间隔应按有关规定执行，变速、换向、停机、制动和安全连锁等动作均应正确、灵敏、可靠。其中连续运转时间和断续运转时间应按设备安装规范的规定执行。

第四章：工程质量保证措施 1 质量管理体系

1.1 新陆建设发展有限公司于1998年贯彻ISO9000标准并通过了GB/T19002—1994 idt ISO9002：1994管理体系认证。为加强企业管理、适应市场经济发展、增强竞争能力、持续满足顾客的需求，在认真总结历年管理体系运行和改进经验的基础上，宣贯GB/T19001—2000 idt ISO9001：2000标准，实施质量保证体系向质量管理体系转换和过渡。2002年通过了GB/T19001—2000 idt ISO9001：2000管理体系认证。新陆建设发展有限公司质量保证体系组织机构详见下表：

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 总 经 理 管理者代表 生产副总经理 总工程师 经营副总经理 经济运行部 工程技术部 机 电 部 安全生产部 物质供应部 教培中心 综合办公室 工程技术 质量管理 施工管理 施工设备 计量管理 无损探伤 电气试验 采 供 仓 购 应 库 第一 项目部 第二 项目部 第三 项目部 第四 项目部 第五 项目部 第六 项目部 质量管理体系组织机构图

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 1.2 我公司的质量方针为：积聚合力，优化资源；创新陆品牌，建精品工程；用先进的管理和技术实施持续改进，以优质的产品和服务增强顾客满意。

1.3 我公司的质量保证体系分为两级：即公司质量保证体系为一级体系，项目部作业层质量管理和保证体系为二级体系。二级质量保证和管理体系按照一级体系的的要求和工程合同的规定运行，保证工程各项目标的实现。一级体系保证二级体系运行的具体目标实现和资源需求，并对二级体系的运行实施检查、监督和审核。

1.4 我公司多年来一直坚持“建精品工程、树诚信形象、创信誉品牌”经营方略，始终不断超越自我、致力追求卓越，树立了良好企业信誉。在工程施工中，按照公司质量方针和质量目标制定质量计划，实行目标管理，通过两级体系的有效运行保证工程各项目标的实现和业主愿望及需求的满足。

1.5 我公司一直将满足业主的愿望和需求、创优质工程和精品工程、追求卓越作为管理目标，在工程施工中采用方针目标管理、网络计划技术、工序质量控制、全面质量管理等先进的管理方法，按照预测、决策、超前控制的原理，不断的采取纠正和预防措施，运用数理统计和统计技术方法实施持续的质量改进。 2 质量目标

肥城矿业集团有限责任公司“杨营能源公司洗煤厂主厂房、动筛车间设备安装工程”质量目标为：确保优良工程，争创“太阳杯”。 3质量保证措施

3.1 为确保工程目标的实现，工程项目部要对质量计划中确定的质量目标进行分解，形成包括工程质量、供应质量、服务质量、施工管理质量、分包管理质量、合同管理质量在内的质量目标体系，分解的质量目标尽可能量化，不能量化的要定性，并落实到责任单位、责任人。 3.2 协助业主加强设备监造力度，设备制造质量问题尽量解决在制造厂内。严格质量例会制度、质量检查与验收制度、计量管理制度、质量奖罚制度、质量记录管理制度、质量事故报告和处理制度。按照公司“工序交接管理办法”“检验及试验状态标识管理办法”“施工质量通病控制措施”等文件，进行现场管理，确保工程质量符合要求。

3.3 现场成立指挥领导小组，下设安装工程项目部。由现场指挥领导小组安排有关部门编制施工组织设计和质量保证计划，施工总体计划安排，指导生产，协调关系。

3.4 已按照质量管理和质量保证模式建立和健全了质量保证体系，各职能部门严格执行质量保证体系文件中对各部门职、责、权的规定，认真履行各自的质量管理职能，对工程施工各兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 29

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 环节的质量进行严格地管理和控制，从质量体系的运行上保证工程施工质量。

3.5 实行项目质量责任制和项目经理负责制，对施工现场的组织、资源配置、过程质量控制直至竣工交付全面负责，按照杨营能源公司洗煤厂主厂房、动筛车间设备安装工程规定的质量目标和质量体系文件的规定，加强质量管理，严格执行质量奖惩管理制度，确保工程质量目标的实现或有所提高。

3.6 项目部在施工过程中严格按照质量体系文件的规定作好质量控制工作。

3.7 开工前会同业主、设计部门、生产厂家等单位进行详尽、细致地施工图纸会审，产品技术资料的检查，生产厂家资质的审查等工作。

3.8 按分项工程进行详细的技术交底，并组织施工人员，认真学习图纸，工艺措施，质量标准以及有关规程、标准。

3.9 贯彻施工组织设计及施工措施，作好施工过程的质量管理、质量控制和质量改进工作，对工序质量提前进行预控。

3.10 设备和材料自身质量的优劣是工程建设质量的基础，工程施工中，积极做好工程设备的清点验收工作，确保工程使用设备的质量。所提供的材料物资，首先从货源保证质量，择优选择具备相当质量保证能力的材料生产和供应商，从材料的采购、验收、使用和各个环节，按照质量体系文件的规定严格控制，确保工程材料物质的质量。所用材料必须有合格证或质量证明书，否则，必须经复验合格方可使用。设备安装前，配合业主及设备供应部门应及时对设备、材料进行清点验收，并登记注册，并履行签证，对缺损零部件及时做出处理。 3.11 主要设备安装前应分批分期派专职质量检查员对其各构件生产质量进行监督检验，主要采取资料审查，重点部件的现场检验确认，采取现场巡查和抽检相结合的方式。 3.12 变更设计，材料代用必须事先办理审批手续。

3.13 焊接材料、进货应有质量保证资料，入库前，应严格执行复验制度，复验不合格，不得投入使用。

3.14 施工中积极推行全面质量管理活动，工程项目部要分专业成立质量管理小组。按照工程的工艺特点和质量特性，分别分析研究，有针对性地成立课题研究和活动小组。运用统计技术方法和工具，一切用数据说话，一切为用户服务，一切以预防为主，一切工作按照PDCA循环的原则办事，进行科学化、制度化、程序化的质量管理。坚持“三工序”活动，既复查上道工序的质量，保证本工序的质量，为下道工序服务；上道工序不合格，下道工序不得施工；做到凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有人监督，凡事有案可查。

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 3.15 按照质量程序的规定：对每一个工序质量进行严格控制，层层把关，做到控制点必控，停止点必停，停止点必须事先通知业主派员检查，隐蔽工程在隐蔽前应事先通知建设单位派员检查。

3.16 强化施工过程的管理和控制，严格按照国家标准和规定、按照设计图纸和技术文件、按照工艺规程等要求进行施工。关键的施工过程要选择具备相应资格的施工人员从事与其资格相适应的工作，做到持证上岗，并对施工人员按照相应的技艺评定准则进行严格培训和模拟考核。施工人员严格按工艺施工，做到一丝不苟，做到各项质量记录的完整性，并履行见证签证。

3.17 严肃工艺纪律与制度，定期召开质量分析会议，及时收集反馈信息，并研究处理存在的质量问题。

3.18 严格控制工序质量，以工序质量保证工程质量和进度，保证设备安装工程的质量达到有关国家标准和业主的要求。采取合理先进的吊装方案和工艺，推行网络计划技术和目标管理等现代化的管理方法，保证实现工程的工期目标。 4 创优目标及措施 4.1 单位工程质量目标 4.1.1 单位工程质量目标 序号 单位工程名称 分部工程名称 机械设备安装 1 主厂房设备安装 电气设备安装 管道安装 机械设备安装 2 动筛车间设备安装 电气设备安装 管道安装 机械设备安装 3 介质库设备安装 电气设备安装 管道安装 质 量 目 标 优 良 优 良 优 良 优 良 优 良 优 良 优 良 优 良 优 良 兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 31

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 4.2 创优措施

4.2.1 按图施工，各项目必须符合国家及行业现行工程建设标准、规范要求的规定，达到优良。认真做好各项质量保证资料，使其齐全。

4.2.2本工程分项工程质量，在开展班组自检的基础上，由单位工程负责人及有关人员进行评定，并设专职质检员核定。

4.2.3分部工程质量检查由队一级技术人员进行评定，并由“工程项目管理部”专职人员核定，达到优良。

4.2.4单位工程质量由技术负责人对其进行检验评定，将有关资料交当地工程质量监督或主管部门核定。

4.2.5开展创优竞赛，由工程项目部和公司有关部室统一安排，对优胜工程给予表扬、嘉奖，以此来调动职工的创优主动性和积极性，从而提高企业声誉。

4.2.6实行质量监理制度，工程项目部和公司有关部室设质量监理组，对所有工序实行严格把关，未经签证，工序不得转移，确保工程质量。

4.2.7确保原材料、构配件的供应质量，对所有进场原材料、成品及半成品，须严格按材料进场原则进行检查和复验，必须办理“材料进场许可证”。

4.2.8实行优质优价，本公司设质量奖励基金，对创优良分项的施工班组，将计件工资总额的20%给予奖励，对施工达不到优良的班组，将扣罚工资的10%。

4.2.9加强企业的内部质量管理，本工程实行全面质量管理，推行各种形式的责任制，创优过程中，推行“样板引路”制度。每周组织一次现场会，及时总结和交流在创优活动中的先进经验，以利互相促进，共同提高。 第五章：安全生产保护措施

严格贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，执行公司及上级有关安全生产的精神和规定，做到安全生产，保证杜绝重伤及以上人身安全事故和机电设备事故，确保安全生产。 1 安全目标

杜绝重伤及伤亡事故，轻伤率控制在3‰以下。 杜绝群体职业中毒和食物中毒事故。 杜绝重大机械、设备损坏事故。 杜绝重大火灾、交通事故。 杜绝各种习惯性违章作业。

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 2 安全管理组织机构

为确保安全施工，充分发挥党政工团齐抓共管的作用，公司成立由分管安全的副总经理为组长，由安监、武保、工会、团委参加的安全领导小组，基层成立工程项目部，认真落实“企业负责、行业管理、国家检察、群众监督”的安全生产管理，现场配备素质高，业务能力强的专职安监员，负责施工过程关键工序和部位的安全控制。杜绝重大伤亡事故和机械事故，确保施工安全。新陆公司安全管理组织机构详见下图。

总经理 副总经理 安全副总经理 总工程师 有关业务部门 安全生产部 工程技术部 管理人员 施工项目部 党支部 工 会 团支部 特殊工种 班组长 青年岗员 安全网员 安全哨兵

安全管理组织机构网络图

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 3 安全技术措施 3.1 总则

3.1.1安全施工执行国家行业标准、《选煤厂安全规程》、《煤矿安全规程》及煤矿建设有关安全规定。坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全施工安全岗位责任制和安全检查监督网络体系，对重点分项、分部工程做好安全检查和防护，并定期监督检查。

3.1.2 加强安全管理，层层落实安全生产责任制，现场实行项目经理制，建立项目经理领导下的安全保证体系，项目部设专职安监员，并经安全技术培训合格持证上岗。

3.1.3 开展安全施工教育，使参加施工的人员牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各安全法规、规程和制度。

3.1.4 对特殊工种应专业培训，并定期考核和体格检查，符合要求后方准持证上岗。 3.1.5 坚持一工程一措施，无措施不施工的原则，贯彻落实规程措施要坚持“十个环 节”，即编制、审批、学习、考试、补课、签字、实施、复查、补充、再贯彻。 3.1.6 大件起吊、水压试验等各分项工程开工前必须编写分项工程施工措施。 3.1.7 起吊设备工器具，使用前必须进行检查，确认无问题后方可使用。 3.1.8 冬季施工时，应当采取相应的保温防护措施；雨季施工要落实“三防”措施。 3.2 施工安全防护措施

抓好底处及高空作业防护，防止物体打击和高空坠落，落实使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对四口（楼梯口、电梯口、井道口、须留洞口）的防护，1500×1500mm以上的洞口四周要支搭两道防护栏杆，出入口处用钢管搭长度3—6米的安全通道，上铺50mm厚木板。现场危险地段设立醒目的警示牌和夜间施工信号。 3.3消防措施

3.3.1成立现场消防领导小组，班组设消防监督员，定期监督检查。 3.3.2认真贯彻落实《中华人民共和国消防法》，制定并严格遵守消防制度。 3.3.3现场配齐消防器材，严格管理，定期检查，保证其正常工作状态。

3.3.4施工现场的可燃气体，如乙炔、氧气、汽油、油漆等应分类存放，设专库专人管理，不得乱堆乱放，防止露天暴晒。

3.3.5施工现场设置一台消防泵，保证一旦发生火警，立即起动灭火。 3.4施工现场临时用电安全措施

3.4.1抓好施工现场用电安全管理，严格执行《施工现场用电安全技术规范》。施工用电必须兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 34

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 具有良好的接地，接地电阻不大于4Ω，并实现TN-S系统（三相五线制）。

3.4.2施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，选择相应规格的导线。施工现场临时配电室整洁有序，电气保护装置齐全，施工现场内的电气故障绝不能影响矿井安全供电。

3.4.3手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程及其它电业安全规定， 重点做好如下工作：

① 各种电器设备必须接地接零，手持电动工具设漏电保护器，使用前必须检查漏电保护器的安全可靠性并符合安全技术要求。

② 现场用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸多机”。

③ 现场各用电设备不准超负荷运转，带病运转不准在运行中维修保养。 3.4.4防雷接地

① 防雷接地系统应按照设计图纸的要求，先作接地设备，同时应当注意避免垮步伤人，避雷针不应设在人员经常通过的地方。

② 大型起吊壁顶端，必须装设壁雷针，并将吊壁的钢架与接地装置连接。

③ 防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对壁雷针保护装置的巡查检查，确保安全可靠。 3.5机械设备安全管理措施

3.5.1 加强对塔吊等大型设备的安全管理：

① 塔吊的安装、顶升、拆除应编制相应的施工措施。

② 作业时坚持“十不吊”，不准带病作业，“三保险”、“四限位”必须齐全有效。 ③ 钢丝绳应经检查合格后使用。 3.5.1 操作人员的教育

对进入本现场所有的机械操作工，在进行安全入场教育时，由安全生产部组织，专业工程师负责进行相关机械安全操作规程的学习培训，对焊接机械、机加工机械的操作工还要进行相关机械技术操作规程的学习培训。 3.5.2 起重机械操作人员的培训

专业工程师负责掌握和控制本工程现场起重机械操作人员的持证情况，经常检查现场起重机械操作人员操作证件，对无证操作的情况立即制止，并按有关规定进行处罚。 3.5.4 现场机械安全文明管理

现场在用机械外观整洁，环境有序，标识规范，状态良好，防护设施齐全，无安全隐患。机兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 35

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 械操作场所有统一规范的“安全操作规程”标牌。

机械操作人员文明操作，起重机械操作工持证上岗。机械使用记录真实完整。 3.5.5 工器具的管理

购置电动工器具，有检验报告、产品合格证、电工认证标志。使用单位使用电动工器具前须经电气专业人员检验绝缘良好后，方可使用。购置风动、手工具、小型机械有产品合格证，使用单位在使用前检查其完好情况。定期检查、检测电动工器具、风动、手工具、小型机械的完好和安全使用情况，确保操作人员和工机具的安全使用。 3.6防自然灾害安全措施

3.6.1做好基础设施的排查和灾害性天气、山洪、泥石流、滑坡的安全防范，要积极与有关部门密切配合和沟通，做好自然灾害的预警，及时发布预警通知。

3.6.2根据灾情和灾害预报，必要时可采取停工等措施，组织人员紧急避灾疏散。

3.6.3要开展地震等自然灾害预防和救助知识教育，密切关注网上信息，及时做好宣传和教育工作，加强引导，防止谣传误传引发恐慌情绪，切实维护施工人员的安全稳定。 3.6.4健全和完善突发公共事件应急预案，加强地震等自然灾害防范措施，有效应对突发事件。 3.6.5加强教育引导，努力形成良好的氛围。大力宣传预防避险、自救互救、防灾、减灾、救灾等安全生产知识，营造良好的氛围，切实提高防抗灾的意识和能力。 第六章： 文明施工措施

严格贯彻执行国家及煤炭行业的有关规定，贯彻执行公司质量体系文件及有关公司制度，合理布局施工现场的材料及工机具，而且要制定一个科学严密的现场管理制度，搞好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平，搞好文明施工。 1 文明施工目标

本工程文明施工目标为：省级文明施工工地。 2 文明施工管理制度

2.1 每月召开一次“文明施工工地建设领导小组”工作例会，总结一个月的现场文明施工情况，并布置下一阶段的文明施工工作。

2.2 根据不同施工阶段和工程进度情况，工程施工项目部将安排专人对文明工地建设进行策划和实施，制定分阶段的文明施工组织方案，建立、健全文明施工管理体系，对文明施工管理目标进行详细分解，明确岗位职责。

2.3 我公司每月组织一次联合检查，根据检查情况按照《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 36

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 进行评比打分。对检查中出现的隐患问题和违章现象，开具“重大隐患问题通知单”。施工工地接到通知单后，应根据具体情况定时间、定人、定措施予以解决。项目经理部、安全生产部应监督落实问题的解决情况。如发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，整改后经检查组批准后方可施工。

2.4 每月对职工进行一次文明施工教育。 3 施工现场管理措施

3.1 坚持文明施工，是工地管理水平高、工人素质优的重要标志，因此要求所有施工人员做到“三清”（下工活底清、料具底数清、工完场地清）“六好”（施工准备好，设备管理好，工程质量好，安全生产好，完成进度好，生活管理好）。

3.2 搞好施工现场的场容建设。施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8m，在大门口处设置标准的“三牌三图一表”（即施工标志牌、安全警示牌、安全日历牌，施工总平面图、建筑物立体效果图、施工形象进度图，管理人员表）。牌匾的内容详细，字迹工整规范、清晰。

3.3 严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设大临工程及设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。总平面图上的所有内容未经项目经理同意，不得随意更改移位。

3.4 大临工程及设施应布局合理、规划整齐，临时道路平整畅通，电缆、管网架设整齐，杜绝长明灯、长流水及跑、冒、滴、漏现象，工地无积水、淤泥、杂物及生活垃圾，建立防水、火、爆、雷、冻、盗等制度，并严格执行。

3.5 施工现场各种材料应按指定位置存放。半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标识牌。废旧和多余的物资要及时回收。材料堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。

3.6 施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。

3.7 搞好现场仓库管理。车间照明通风良好，清洁卫生，管线布置整齐，电缆沟盖板齐全，悬挂岗位责任制、操作规程，设备管理实行责任到人，临时仓库内设备材料分类存放、排列整齐、严禁乱堆乱放。

3.8 建筑垃圾及时清运，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 37

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确、规范、工整、美观并经常保持整洁完好。

3.9 各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内在指定部位设立垃圾站，并及时集中分拣、回收、利用、清运。

3.10 严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度、统一管理、统一指挥，平衡土建与安装、安装与装饰、地上与地下、上层与下层、外部与内部的关系，保持良好的施工程序。

3.11 合理安排施工工序，注意成品保护，实行三不交接（不签证不交接，工序不完不交接，工作面不清不交接）。

3.12 建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。

3.13 每一分项工程完工后，要及时清理，各种材料、工具模板、钢管等周转材料直接在楼层内清理干净，并码放整齐，以备再用。

3.14 施工现场的入口处实行“三包”随时清扫送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前的清洁。

3.15 建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室墙上，使自己能随时随地看自己的责任，把现场管理工作抓好。

3.16 施工现场要采取多种形式进行文明施工宣传教育活动，不断提高职工自身的素质，定期考核检查并做好记录。 4 产品防护措施

4.1 甲方提供产品及原材料的防护

4.1.1 工程中甲方提供产品及施工单位使用的原材料必须按照产品及材料的质量特性和公司质量保证体系文件的规定作好防护工作。

4.1.2 原材料经过验收运送到现场后，暂时存放于室外的材料要分类、分区存放，并按照材料的特性设置必要的防护用品，如盖布、油漆等；体积小、重量轻且易受到损伤、腐蚀的材料和贵重半成品等要存放于室内。

4.1.3 设备、半成品存放于室外时，必须摆放整齐，用防雨棚布进行遮盖，并随着使用情况及时进行检查。

4.1.4 所有原材料和甲方提供产品必须严格按照公司质量体系文件的规定进行标识，并对标识予以防护，经常性地检查和维护，防止误用。

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 4.2 工序产品的防护

4.2.1 工程施工时要对已经形成的工序产品设置防护层或覆盖物等进行隔离防护。

4.2.2 工序施工期间，下道工序施工时要对上道工序产品进行防护，已经进行防护的要对其防护进行必要的维护。

4.2.3 施工现场要用彩钢板等设置必要的围栏，对施工现场进行封闭式的管理。 4.3 交付过程的产品防护

4.3.1 工程交付前，项目部要对工程产品实行封闭、隔离、并委派专人看管施工现场。 4.3.2 工程产品和设施未经项目部有关人员的同意，并办理临时中间交接手续，任何单位和个人不得擅自更动或启用。 5 生活服务设施管理措施

5.1 办公室标牌清楚，室内设备摆放整齐，墙面整洁，各种图、表、牌、匾统一有序。室内不随地吐痰、不乱扔垃圾。

5.2 严禁乱写乱画乱贴；指定卫生负责人，日常卫生清理轮流值日。

5.3 保持清洁卫生，随时进行消毒处理，防止疾病传播，保护职工的身体健康。

5.4 不得随地大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济及行政处罚。夏季用杀虫剂等及时喷洒，消灭蚊、蝇的孳生，保持清洁卫生。

5.5 严格执行作息制度，门卫对进出人员、车辆实行严格控制，及登记记录。

5.6 执行严格的奖罚制度，对于遵守文明施工规定的予以奖励，对于违反规定的进行处罚。 第七章：施工总进度安排

本工程施工以机械化安装作业为主，以半机械化施工为辅助手段的方法，合理配备人力、物力资源，最大限度地保证安装工期和质量。 1 施工网络计划

开工日期以发包人签发的开工报告为准：总工期56天（施工网络计划图详见附录）。 2 工期保证体系

为实现工期目标，首先要建立完善的工程工期保证体系，具体详见下图。

兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 39

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 公司下达月施工计划 财务部 资金保证 物资供应部 材料保证 机电设备部 机具保证 人力资源部 劳动力保障 项 目 部 经 理 按公司下达的月计划组织施工将计划分解落实到作业班组 分 项 作 业 组 按日完成下达的施工任务 工程工期保证体系

3工期保证措施

3.1 组建效能高、应变能力强的施工项目部（详见项目部组织机构图）根据杨营能源公司洗煤厂主厂房、动筛车间设备安装工程的总进度安排，编制项目和各单位工程的施工网络计划（见杨营能源公司洗煤厂主厂房、动筛车间设备安装工程网络计划图），严格执行计划，做好各节点的协调、控制，并实施动态管理，确保每个单位工程的工期目标的实现。

3.2 对所有参加工程施工的人员进行上岗前的岗位技术培训，使其操作技能达到熟练和精练的程度，最大限度的发挥施工人员的技术水平和主观能动。

3.3 根据施工网络计划和工期进度安排，合理调配充足的劳动力，保证劳动力的供应。 兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 40

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 3.4 按照工程的施工特点,合理安排工艺顺序，以网络计划为主线，作好施工人员的合理配备,密切协调土建和安装的作业空间交叉，最大限度的利用人力、物力资源和时间、空间，努力缩短施工工期。

3.5 加强施工组织管理，项目部成立施工、技术、质检、安检、材料、试验、资料等专业组，各专业组之间合理分工，密切协作，并实行目标管理，量化考核，保证各生产要素如材料、设备、人力等资源在项目时间和空间上的合理分配，保证工期目标的实现。

3.6 积极开展科学研究和科技进步活动，项目部以“运用现代化管理方法，保证杨营能源公司洗煤厂主厂房、动筛车间设备安装工程建设为课题，以施工组为核心成立科研小组，运用网络计划技术、目标管理等现代化管理方法和统计技术工具进行研究和工期控制活动，保证工程建设工期目标的实现。

3.7 严格按照施工工艺流程组织施工，施工前首先设周密地施工工艺流程，并进行合理地优化，精心安排，做到程序化施工，确保工艺和工序间的合理衔接，以严密地工艺路线合理地工序安排，缩短施工工期。

3.8 采用先进地机械化施工方法，对于大型设备的运输吊装以吊车等机械化设备作业为主，现有机械化设备受的车间场所和施工利用提升绞车、抱杆等辅助措施，尽可能扩大机械化施工的范围，用现代化的施工方法来保证工期目标的实现。

3.9 项目部对各专业队和施工班组实行工期目标承包责任制制定奖惩制度，从制度上保证工期目标的实现。

3.10 主动与设计单位配合，协调施工图的供应，尽最大能力减少因施工图供应不及时而影响施工进度。

3.11 派专人进驻主要设备供应厂家，参与设备出厂检验，将设备制造缺陷消除在出厂之前。 3.12 主动与土建施工单位配合，合理安排交叉作业，缩短工期。 第八章：冬、雨季施工措施 1 冬季施工措施

1.1冬季施工时，应当采取相应的保温防护措施。

1.2 提前作好施工前的准备工作，冬季施工材料、机具提前购置，保证工程使用。 1.3 提高机械化施工水平，加快施工的速度减少施工时间。 1.4 易冻部件、设备尽量放在室内。

1.5 现场易燃物较多，应严格点火制度，如确需点火的必须经过保卫部门的同意，并且制定兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 41

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 出防火措施，取得“点火证”方可点火。

1.7在高层脚手架上进行火焊、电焊时，必须设专人看火，没有防火措施不得作业。 1.8冬季施工路面铁板、跳板较滑，为了保证运输安全，每班前设专人打扫，并采取防滑措施。 1.9 焊接质量保证措施。

1.9.1根据焊接工艺要求，冬季设备安装，尤其要保证焊接质量，焊接时允许的最低环境温度如下：

碳素钢 -10℃ 低合金、普通低合金 -5℃

当环境温度低于上述要求时，采用搭设帆布棚，帆布间用铁丝绑扎，把整个焊接处包在帆布内，避免窜风。并在棚内放置数台2000W电暖器的升温措施，以保证焊接施工的环境温度要求。

1.9.2 焊接时出现下列情况之一时应制定相应措施，否则不能进行焊接工作， 风速大于或等于8m/s 相对湿度大于90%

1.9.3 氩弧焊场所除环境温度及工艺要求符合规定外，要严格控制作业场所风速，不得超过1.0m/s，否则，不得氩弧焊作业。 2 雨季施工措施

2.1 每年雨季到来之前，项目部领导小组召开会议，部署有关雨季施工的各项工作。 2.2 对以下雨季施工工作进行检查落实：

储备所需的雨季施工物质。

检查电动工器具、配电盘柜、电源线路、电焊机等，避免人身触电。 疏通现场的排水系统，清理杂物。

检查现场大型机械的防雷接地，接地电阻不得超过规定标准。

检查现场高大设备、设施、建筑物的防雷接地，接地电阻不得超过规定标准。 搬迁可能被淹的物质、设备。

检查露天存放的设备材料，采取有效措施，避免被雨水侵蚀。 检查防洪设备，确保随时可用。 检查所有房屋门窗是否齐全有效。 2.3 露天焊接工作防潮保证措施

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 环境潮湿对焊接材料、焊接设备、母材防锈、施焊环境等影响很大，为此我公司将在焊材库房建设、设备配置、焊材库管理、焊材的采购、焊条烘焙、保温筒使用、组合场地建设、防风雨设施、焊接设备防潮维护、焊接工艺控制等方面采取有效的防潮措施。 2.4 环境、工艺、设备防潮要求

2.4.1 组合场地垫高并铺渗水能力强的石子或沙土，组合场地两侧修排水沟，保证组合场地无积水，避免水汽对组合焊口的影响。

2.4.2 打磨好的母材采用焊口防锈剂保护，避免抹黄油防锈给焊接带来困难。

2.4.3 当日焊口必须当日焊毕，不允许氩弧焊打底后不盖面或中间无故停止焊接隔夜再施焊，防止焊缝及母材在夜间潮湿的环境中生锈。

2.4.4 电焊机全部安装在特制的集装箱内，集装箱的前后设有防雨、通风口。

2.4.5 对现场全部的逆变焊机进行定期检查、维护、维修，防止过潮的环境侵蚀机内的电路板，影响电焊机的正常运行。

2.4.6 在组合场焊制防风、防雨棚，棚子大小视组合部位的大小而定。视安装部位的情况制作不同防风、防雨棚，保证焊接质量。

2.4.7质检部门及时跟踪焊接质量，发现违规行为及时制止，发现问题及时处理。 2.4.8注意天气预报，提前预报天气的变化，在风、雨、雾到来前做好各种防护工作。 第九章：环境保护措施

我公司已建立《环境管理体系》并通过体系的运作，施工过程中，我们将采取有效措施，做好减少扰民、降低环境污染和噪音的工作，以ISO14000环境管理体系的思想来指导我们的施工，使我们的生产活动达到洁净生产的效果，尽量减少和避免施工给周围环境带来的污染和影响。同时我们将与建设单位、监理单位积极配合，随时接受检查和管理，积极做好施工现场管理。 1环境目标

废弃物回收处理80%，施工用材料及废弃物分类排放或堆放。 2 保持周围道路的畅通、清洁

2.1 根据员工及居民的工作、作息时间，规定材料运输车辆通行时间，以减少和避免交通堵塞、交通安全事故的发生。

2.2 土方、垃圾外运期间，车辆行走路线我们将派专人随时打扫清理，以保持进矿公路路面的整洁。

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 3 控制粉尘污染

3.1 材料运输过程中，对可能引起扬尘现象的材料严格管理，要求进出厂要覆盖严密，防止造成扬尘现象污染空气。

3.2 场内堆积的砂、石等土产材料，尤其在干旱、大风天气，要在不影响工程质量的前提下，采用浇水等方法，控制灰尘的产生。

3.3 对在施工中易产生大量粉尘的工序严格控制，并分别制定相应的控制措施，严格执行。 3.4 现场使用的锅炉、茶水炉、火灶必须符合环保要求，锅炉有消烟除尘设备，自行对烟气浓度进行观察并抽查，烟尘排放黑度达到林格曼1级以下。 4 固体废弃物的清理

4.1 严格施工管理，做到工完场地清。施工中产生的固体废弃物，能利用的要集中堆放，不能利用的放入指定的地方集中堆放、集中处理。

4.2 固体废弃物有污染环境的，两种或两种以上废弃物混合时有化学反应能污染环境的，不易混合堆放，要放在指定地点，妥善处理。

4.3 对办公区、生活区产生的生活垃圾集中用塑料袋收集存放，并做到及时清理，运至指定排放地点，防止产生异味、蚊蝇虫害等。

4.4 工程竣工后全面清理现场卫生，所有临时办公室、仓库等集中堆放的废弃物等全面清理，并处理完毕。 5 控制能源浪费

严格生活区、办公区水源、电源管理，杜绝长流水、长明灯现象的出现，并指定专人负责，实行严格的奖惩制度。 6 控制废水排放

6.1 施工现场产生的生产废水采用明沟集中排放至指定排水管沟。

6.2 生活区、办公区产生的生活污水必须经化粪池沉淀处理，再采用明沟集中排放至附近生活污水排放沟。

6.3 排水明沟做3%坡度，防止产生积水现象。

6.4 应定期清理沉淀池、化粪池及排水沟内的污泥等沉淀物，用车按照指定路线外运到指定地点，并派专人打扫现场卫生。 7 控制噪音污染

施工现场的噪音源主要有施工设备及施工方法产生，针对这几点，我们将采取相应的措兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 44

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 施。

7.1 切割机、磨光机等噪声大的设备搭设防护棚，严格封闭，并在棚内悬挂吸音材料，防止扬尘、噪声污染扰民。

7.2 在使用噪音大的设备及进行易产生噪声的工序时，尽量避开居民休息时间。如遇夜间和午休时间施工时，应事先积极协调好各方面的关系。

7.3 要求施工人员严格按照施工措施及施工作业指导书进行操作，严禁在施工过程中抛投材料、工具等。

7.4 施工过程中，应加强设备维护保养和改造，降低设备噪音。 第十章：主要管理措施

在杨营能源公司洗煤厂主厂房、动筛车间设备安装工程施工过程中，必须遵守以下工程管理制度、质量管理制度、安全管理制度、物资管理制度、施工设备管理制度、环境管理制度、职业健康安全管理制度及其它管理制度。 1 工程管理制度

1.1 施工任务安排管理制度。 1.2 图纸会审制度。 1.3 开工报告制度。 1.4 技术交底制度。

1.5 施工组织设计/施工措施编制方法。 1.6 工程设计变更管理办法。

1.7 工程施工中产品标识和可追溯性管理办法。 1.8 产品防护及交付管理制度。 1.9 安装工程建设交工技术文件规定。 1.10 月度工程验工及年终工程划线管理制度。 1.11 工程回访制度。 1.12 工程分包管理办法。 1.13 数据分析控制管理办法。 2 质量管理制度 2.1 质量管理制度。 2.2 质量监督管理办法。

兖矿新陆建设发展有限公司编制 施工组织设计 45

杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 2.3 安全质量部工作目标及措施。 3 安全管理制度 3.1 现场检查制度。 3.2 安全会议制度。 3.3 安全奖罚制度。 3.4 安全调度汇报制度。 3.5 区队干部盯现场制度。 3.6 规程、措施检查制度。 3.7 作业规程、措施学习贯彻制度。 3.8 安全培训教育制度。

3.9 安全信息系统工程管理制度。 3.10 安全施工安全技术措施。 3.11 区队十二项安全管理制度。 4 物资管理制度 4.1 物资入库验收制度。 4.2 施工现场物资管理制度。 4.3 物资保管保养制度。 4.4 物资发放制度。 4.5 危险品管理制度。 4.6 物资理化检验制度。 4.7 物资搬运装卸作业制度。 4.5 施工设备管理制度 5 施工设备管理制度

5.1 施工设备的安装调试和验收制度。 5.2 机电设备维修管理制度。 5.3 施工设备备品配件管理制度。 5.4 运转工岗位交制度。 5.5 停送电制度。 6 环境管理制度

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 6.1 环境检测管理办法。 6.2 节约能源管理办法。

6.3 办公场所环境保护管理办法。 6.4 施工废旧物资回收管理办法。 6.5 施工现场工业垃圾管理办法。 6.6 潜在的火灾控制管理办法。 6.7 潜在火灾应急准备预案。 7 职业健康安全管理制度 7.1 安全用电管理办法。 7.2 劳动防护用品管理办法。

7.3 潜在高处堕落和物体打击应急准备预案。 7.4 潜在触电事故应急准备预案。 7.5 起重吊装应急准备预案。 8 其它管理制度

8.1 新陆公司生产经营管理办法。

第十一章：地下管线及其它地上地下设施的加固措施

工程施工前，应及时与建设单位联系，了解施工现场地下管线及其它设施的的准确位置，并在施工平面图中加以标识，同时向施工人员做详尽的交底。施工用的大临设施、主体应尽量避开重要管线或设施，若实在无法避开，应与有关单位协商，得到许可后方可施工。

施工期间，遇到地下管线或其它设施时，应在建设单位规定时间内，及时报告有关单位人员，妥善处理或采取必要的保护、加固措施，以避免因损坏管线造成停水、停电、通讯中断以及其它事故的发生，影响工程施工。

临时道路通过沟渠应设桥涵，与管道、铁路、通讯线路、电缆相交处应设平交道和安全标志。

地下管线施工后应及时回填，以防破坏。 第十二章：质量记录清单 1 单位工程开工报告 2 图纸会审记录 3 技术交底记录

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杨营能源公司洗煤厂主厂房及动筛车间设备安装工程 施工投标文件 4 开箱检查及设备零部件清点记录 5 设备基础检查记录 6 工程定位测量记录 7 二次灌浆强度试验记录 8 隐蔽工程检查记录 9 班组施工记录 10 电气试验报告 11 竣工报告

12 单位工程竣工验收证书 13 设计变更单 14 施工措施

15 单位工程观感质量评定表 16 单位工程质量综合评定表 17 分部工程质量评定表 18 分项工程质量检验评定表 19 材料合格证明文件 20 随机技术资料统计表 21 竣工图纸

第十三章： 应急预案 1 潜在火灾应急预案

2 氧气、乙炔气泄漏应急预案 3 高空坠落应急预案 4 物体打击应急预案 5 触电事故应急预案 6 起重、吊装应急预案

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