球罐施工工艺标准

中华人民共和国行业标准

P SH 3*** — ****

球形储罐工程施工工艺标准

Procedure Code for Construction of Spherical Tanks

(送审稿)

2000-00-00发布 2000-00-00实施

国家石油和化学工业局 发布

中华人民共和国行业标准

球形储罐工程施工工艺标准

Procedure Code for Construction of Spherical Tanks

SH 3*** — ****

（送审稿）

主编单位：中国石化集团第十建设公司

主编部门：中国石油化工集团公司

批准部门：国家石油和化学工业局

2000年 北京

前言

本标准是根据中国石化集团公司（19** ）建标字***号文的通知，由我公司对原《球形储罐工程施工工艺标准》SHJ 512 — 90 进行修订而成。

本标准共分11章和5个附录。这次修订的主要内容有：

1.对本工艺标准的全文进行了调整，使其与《球形储罐施工及验收规范》GB 50094—98相对应，有利于工艺标准的使用。

2.新增加了球罐各部分名称一章，并将有关名词同国家有关规范和标准进行了统一。

3.产品试板作为主要控制点独立成章，并将低温球罐和进行疲劳分析的球罐编入了本工艺标准。

4.“球壳板及零部件验收”作为独立一章进行编写和修订，增加了球罐施工及验收的范围。对环带组焊法施工的球罐容积扩大到1000m3。

5.球罐自动焊接技术编入本工艺标准。

6.取消了原标准附录二 环带组焊法施工工艺流程（先安装下温带和极板）、附录四 球罐组装检验工艺卡、附录五 球罐焊接工艺卡、附录八 分片组焊法施工计量网络图、附录九 环带组焊法施工计量网络图和附录十 组装卡具参考图的内容，并将原标准附录六《球罐施工检验记录表》按交工验收表格的形式进行了调整修改。

在修订过程中，针对原标准中存在的问题，进行了广泛的调查研究，总结近几年来球形储罐工程施工经验，并征求了有关设计、制造、施工和生产等方面的意见，对其中主要问题进行了多次讨论，最后经审查定稿。

本标准在实施过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料提供给我公司，以便今后修订时参考。

我公司的通讯地址：山东省淄博市临淄区建设路6号 邮政编码：255438

本标准的主编单位：中国石油化工集团公司 参加编制单位：第十建设公司 主要起草人：彭振河、冯振友、董雪玮

目 次

1 总则 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 2 球罐各部分名称 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3 施工准备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 3.1 技术准备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 3.2 施工现场准备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 3.3 工装设施准备 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 4 球壳板及零部件的验收 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7 4.1 质量证明书的检查 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7 4.2 球壳板和试板的检查 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7 4.3 球罐支柱及零部件的检查 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 5 现场组装 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 12 5.1 基础检查验收 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 12 5.2 垫铁安装 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13 5.3 球罐分片法组装工艺 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13 5.4 球罐环带法组装工艺 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 19 5.5 附件安装 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 22 5.6 脚手架及其它临时设施的设置 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 23 5.7 组装质量检验 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 23 6 焊接 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 26 6.1 一般规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 26 6.2 焊接材料检验及管理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 26 6.3 焊接施工工艺 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 27 6.4 焊缝检查 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 30 6.5 焊缝返修 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 33 6.6 其它修补 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 35 7 焊后整体热处理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 36 7.1 一般规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 36 7.2 热处理方法 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 38 7.3 温度测量和管理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 40

7.4 热处理后的质量检验 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 41 8 产品焊接试板 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 42 8.1 产品焊接试板的制备要求 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 42 8.2 试样的制备和试验 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 42 9 压力试验和气密性试验 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 43 9.1 一般规定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 43 9.2 液压试验 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 43 9.3 气压试验 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 44 9.4 气密试验 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 45 10 涂层和隔热 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 46 11 工程验收 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 47 附录A 分片组焊法施工工艺流程 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 插页 附录B 环带组焊法施工工艺流程 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 插页 附录C 热工计算公式 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 55 附录D 交工验收表格 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 57 附录E 用词说明 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 71