客车轴箱零部件(带测速齿)组装作业指导书

作业指导书

轴箱零部件（带测速齿）组装

客车轴箱零部件（带测速齿）组装作业指导书 作业流程作业要点作业者防护用品穿戴整齐、工具材料准备齐全安装轴端压盖，紧固螺栓，装全盖按照检修标准做好检修检测轴箱轴向窜动量，施封锁重要质量标准密封圈须使用新品，轮对轴号和轴端零部件安装信息将扭力扳手力矩调整到210N.m，封闭测速齿轮探头安装孔轴箱前盖与轴箱体的间隙标准为0.2～1.5mm。第一步：工前准备第二步：组装第三步：测量间隙第四步：测量轴箱窜动量，施封标准为0.8～1.8mm。第五步：填写记录，字迹清晰，工整。不错、不漏、不涂改第六步：完工清理工作场地整洁，工具材料保养，存放有序做到工完料净场地清 q安全风险提示 1. 劳保穿着规范，穿劳保皮鞋，防止滑倒受伤； 2. 组装过程中防止砸伤手脚。

目 次

1.工前准备 ..................................................... 1 2.核对轮对信息 ................................................. 2 3.安装活动挡圈 ................................................. 3 4.安装轴端压盖 ................................................. 4 5.组装轴箱前盖 ................................................. 7 6.测量间隙 .................................................... 12 7.测量轴箱窜动量 .............................................. 13 8.施封 ........................................................ 14 9.填写记录 .................................................... 15 10.完工清理 ................................................... 16

轮对及轴箱轴检修作业指导书 类别：A2修 系统：轮对及轴箱装置 部件：轴箱零部件 客车轴箱零部件（带测速齿）组装作业指导书 适用车型：25G、25K、19K、25T 作业人员：轮轴装修工一名 工装工具：1.100～300N.m扭力扳手2把、风动扳手一把、30-32mm呆扳手一把、30、32mm套筒各一个； 2.钢丝钳、磁座百分表、塞尺； 3.毛刷、粉笔 、止轮器、自制专用工具。 作业时间：10-12分钟/个 作业材料： 1.轴箱前盖、轴端压盖（带测速齿）； 2.螺栓M10×30、螺栓M20×70、螺栓M22×55、螺母M20、弹簧垫圈、O型密封圈、施封锁、防尘堵、变压器油。 作业场所：轮轴组装间 环境要求：工作间内空气清洁度、地面清洁度符合要求；工作间内的温度为16℃-30℃，相对湿度≤60%。

操作规程： 参考资料：1.《中国铁路总公司铁路客车轮轴组装检修及管理规则》［铁总运〔2013〕191号］ 安全防护及注意事项： 警告——1. 职工劳动保护着装规范，穿劳保皮鞋，防止滑倒受伤。 2.组装过程中应防止配件砸伤手脚。 基本技术要求： 1、轴端螺栓在螺栓六角头顶面须锻造35号钢标记“35”、制造年标记和制造单位代号标记，紧固力矩设定为210N·m，同一轴箱内的轴端螺栓需同一厂家产品，使用寿命不超过10年。 2、测速齿轮不同厂家型号不得混用,装用型号需与现车防滑器型号匹配。 3、V≥120km客车轮对需装用8.8级螺栓和防松螺母，紧固力矩设定为210 N.m；全车轴箱盖螺栓需统一。 4、前盖与轴箱体端面的间隙为0.2～1.5mm, 组装后轴箱窜动量为0.8～1.8mm。

客车轴箱零部件（带测速齿）组装作业指导书 序号 作业项目 工装及材料 作业程序和标准 作业图示 工具：100～300N.m扭力扳手2把、风动扳手、30-32mm呆1.1作业者须佩戴作业帽，穿劳保皮1.工前准扳手、30、32mm鞋。 1 备 套筒、钢丝钳；1.2 确认工具及材料齐全，测量工具百分表、塞尺；状态良好，检定不过期。[图1] 毛刷、粉笔、止轮器、自制专用工具。 图1工具、量具

客车轴箱零部件（带测速齿）组装作业指导书 序号 作业项目 工装及材料 作业程序和标准 2.1将待组装轮对推入轴箱零部件组装工位，并在轮对的两个车轮踏面与钢轨间分别放好止轮器，防止轮对滚动。[图2] 2.核对轮2 对信息 2.2 核对轮对信息。轮对左侧安装工位（1号）需对标志牌与轮对轴端信息参数进行核对，轴号、轴型、制造厂代号须无误。 2.3 核对复查轴承编号。工作者核对轴承外圈编号与该侧车轮轮辋上书写编号须一致。 图2 待组装轮对做好安全防护 作业图示

客车轴箱零部件（带测速齿）组装作业指导书 序号 作业项目 工装及材料 作业程序和标准 作业图示 3.安装活3 动挡圈 活动挡圈 3.1 往轴颈上安装活动挡圈，活动挡圈与轴承须为同一厂家、同型号、同材质。[图3] 图3 安装活动挡圈

客车轴箱零部件（带测速齿）组装作业指导书 序号 作业项目 工装及材料 作业程序和标准 作业图示 4.1 在轴端依次安装测速齿轮、3颗M22×55轴端螺栓及弹簧垫圈，并用风动扳手进行均匀初预紧，初预紧扭风动扳手、轴端4.安装轴压盖、3颗M22×4 端压盖 55轴端螺栓及为35号钢，在螺栓顶面须锻造有35号弹簧垫圈 钢标记、制造年标记和制造厂代号标记；轴端螺栓的使用年限不超过10年，弹簧垫圈使用新品。[图4] 图4 安装轴端压盖、轴端螺栓及弹垫 力值须保证用扭力扳手紧固时扭力扳手转角不低于60°。轴端螺栓材质

客车轴箱零部件（带测速齿）组装作业指导书 序号 作业项目 工装及材料 作业程序和标准 作业图示 4.2 将扭力扳手力矩调整到200～240N.m(建议现场调整至210N.m)，逐100～300N.m扭安装轴端 4 压盖 筒 测速齿轮与轴端间隙，须有间隙保证测速齿轮均匀压紧轴承挡圈。[图5] 图5 用扭力扳手确认螺栓紧固状态 个紧固轴端螺栓，螺栓紧固时扭力扳力扳手、32㎜套手转角不低于60°。紧固完成后检查

客车轴箱零部件（带测速齿）组装作业指导书 序号 作业项目 工装及材料 作业程序和标准 作业图示 4.3 将φ1.6mm的铁丝依次穿过3颗安装轴端 φ1.6mm铁丝、轴端螺栓帽上的孔，用钢丝钳将铁丝4 压盖 钢丝钳 两头拉紧后合并起来拧紧，夹断多余铁丝。[图6] 图6 将防松铁丝拧紧

客车轴箱零部件（带测速齿）组装作业指导书 序号 作业项目 工装及材料 作业程序和标准 作业图示 5.1 安装橡胶密封圈并刷油。 轴箱前盖、4×5.组装轴5 箱前盖 5.1.1 在选配好的轴箱前盖凸缘上 图7 将O型密封圈套在前盖凸缘凹槽内 236、5.7×250 O下两个凹槽内分别安装4×236和5.7型橡胶密封圈×250两种规格的O型橡胶密封圈。密各一个、毛刷、封圈须使用新品。[图7] 变压器油 5.1.2 用毛刷将变压器油均匀涂刷在轴端前盖凸缘外圆周上。[图8] 图8 在前盖凸缘外圆周涂刷变压器油

客车轴箱零部件（带测速齿）组装作业指导书 序号 作业项目 工装及材料 作业程序和标准 作业图示 5.2 根据段修车或选配的运用备用轮对的组装信息要求，将轴箱前盖的轴箱前盖、4个8.8级的M20×组装轴箱 5 前盖 扳手、30-32mm用新品；风动扳手初预扭力值须保证呆扳手、30㎜套用扭力扳手紧固时扭力扳手转角不筒 低于60°，且紧固时须对角均匀紧固。[图9] 图11 安装轴箱前盖螺栓和标志板 测速探头安装孔朝左或朝右，并用4个M20×70的8.8级螺栓和8级防松螺 图9 紧固轴箱前盖螺栓 70螺栓、螺母、母将轴端前盖安装在轴箱上，最后风弹簧垫圈、风动动扳手进行预紧固。螺栓、螺母须使

客车轴箱零部件（带测速齿）组装作业指导书 序号 作业项目 工装及材料 作业程序和标准 作业图示 5.3 一号工位安装在车轴左端带测速齿轴箱前盖时，须在该轴箱前盖的轴箱前盖、4个8.8级的M20×70螺栓、螺母、组装轴箱 5 前盖 扳手、30-32mm呆扳手、30㎜套筒 小心--装上轴箱前盖时左右手要分别压住前盖再戴上螺栓，防止轴箱前盖掉下来砸伤脚。 弹簧垫圈、风动右上角螺栓上须安装轮对标志板，标志板上须有激光刻打的本轮对车轴的制造厂代号、轴号、轴型、本次组装单位代号以及本次组装年月日。 [图10]

客车轴箱零部件（带测速齿）组装作业指导书 序号 作业项目 工装及材料 作业程序和标准 作业图示 5.4 用专用工具顶住轴箱右托盘的底面，将扭力扳手力矩调整到210 组装轴箱 100～300N.m扭5 前盖 力扳手 状态。螺栓紧固时扭力扳手转角不低于60°。[图11] [图12] N.m，然后逐个确认轴箱螺栓的紧固图11 用专用工具顶住轴箱托盘 图12 用扭力扳手确认螺栓紧固状态

客车轴箱零部件（带测速齿）组装作业指导书 序号 作业项目 工装及材料 作业程序和标准 作业图示 测速齿轮探头5.5 在安装好带测速齿轮的轴箱前组装轴箱 孔防尘堵或防5 前盖 尘板、M10*30螺探头安装孔进行封闭。[图13] [图14] 栓 盖后，须用防尘板（堵）将测速齿轮 图13 安装测速齿轮探头孔防尘板 图14 安装测速齿探头孔防尘堵

客车轴箱零部件（带测速齿）组装作业指导书 序号 作业项目 工装及材料 作业程序和标准 作业图示 6.1 用塞尺检测轴端前盖与轴箱体之间的间隙，并将检测结果用粉笔写6.测量间6 隙 塞尺、粉笔 箱体的上部间隙，如[图15]位置，轴箱前盖与轴箱体的间隙标准为0.2～1.5mm。 图15 测量轴箱及前盖的间隙 在前盖上。测量部位为轴箱前盖与轴

客车轴箱零部件（带测速齿）组装作业指导书 序号 作业项目 工装及材料 作业程序和标准 7.1 把磁座百分表放在轴箱顶部，指针贴紧轮辋外侧，量表指针置零，朝里和朝外分别用力推或拉动轴箱，分7.测量轴磁座百分表、粉别读出朝里和朝外移动的刻度，两者7 箱窜动量 笔 的合计即是轴箱轴向窜动量，并将检测结果用粉笔写在轴箱弹簧托盘上，轴箱轴向窜动量标准为0.8～1.8mm。[图16] 图16 用百分表测量轴箱装置的轴向窜动量 作业图示

客车轴箱零部件（带测速齿）组装作业指导书 序号 作业项目 工装及材料 作业程序和标准 作业图示 8.1 在轴箱右上角螺栓穿上铁丝直径为φ1.8mm的施封锁，施封锁须有8 8.施封 φ1.8mm施封锁 施封锁制造单位代号和“621”检修车间代号。[图17] 图17 209P轴箱施封

客车轴箱零部件（带测速齿）组装作业指导书 序号 作业项目 工装及材料 作业程序和标准 作业图示 9.1 在《轴承与轴颈组装记录单》填9.填写记9 录 签字笔、《轴承写轴箱与前盖间隙、轴箱窜动量。记轴箱组装记录录填写须字迹清晰、干净整洁、不错单》 不漏，保存一个A3修或5年。[图18] 图18 轴承与轴颈组装记录

客车轴箱零部件（带测速齿）组装作业指导书 序号 作业项目 工装及材料 作业程序和标准 作业图示 10.1 清理工具材料，工具材料需摆10.完工清10 理 棉布，拖布 放整齐。 10.2 清理工作场地，保证工作场地整洁、无污垢。