苏州港太仓港区美锦码头工程 冬季施工质量控制监理实施细则
中交二航院工程咨询监理有限公司 太仓港区美锦码头工程项目监理部
二○一一 年十二月
苏州港太仓港区美锦码头工程 监理实施细则
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目 录
一、检查冬季施工准备情况 二、审查冬季施工方案 三、加强对工地试验室的管理 四、钢筋工程质量控制要求及措施 五、混凝土工程质量控制要点及措施 六、砌体工程质量控制要点及措施 七、装饰工程质量控制要点及措施 八、地面工程质量控制要点及措施 九、屋面工程质量控制要点及措施 十、钢结构工程质量控制要点及措施
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本工程位于长江下游南支河段上段白茆沙水道南岸，与崇明岛隔江相望。在建苏州港太仓港区美锦码头工程位于太仓港区老太海汽渡（钱泾口）和荡茜口之间的长江岸段，与已建的苏州港太仓港区万方码头工程上游端相接，工程内容包括水工码头、道路堆场工程、房建工程等内容。
根据工程计划安排，工程进入冬季施工期的主要内容包括水工码头、房建及道路现浇混凝土、房建装饰装修、地面屋面、钢结构安装等。
为确保冬季施工的连续性，有效控制工程质量，定出周密、细致、行之有效的措施，做到超前预防和施工过程、施工结果可控, 本项目监理部结合冬季工程施工的特点，特制订本实施细则。
一、检查冬季施工准备情况
重点检查施工单位冬季施工管理机构情况；检查冬季施工技术准备情况；检查冬季施工生产准备情况；检查冬季施工材料准备情况。 二、审查冬季施工方案
根据工程特点审查制定的冬季施工方案是否针对性强，是否明确冬季施工的内容及部位；审查冬季施工需要的物资及数量的准备情况；审查冬季施工选用的方法及技术要点是否合理；审查冬季施工的测温人员是否专职。 三、加强对工地试验室的管理
检查冬季施工砼、砂浆的配合比、搅拌计量情况；检查大气温度测试木制百页箱、最高最低温度计是否完好；检查外加剂浓度测量棒形温度计、电子感应仪是否完好；检查室内测温干湿温度计及各种测温的表格及文具；检查大气室内、外温度测量记录。 四、钢筋工程质量控制要求及措施
1、检查焊工是否持有钢筋焊工上岗合格证，要求焊工钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊；抽检焊接接头的外观质量是否合格，严禁环境温度低于－20℃时，进行施焊。
2、 检查焊接前是否已清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；
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是否对钢筋端部的扭曲、弯折予以矫直或切除。
３、检查钢筋级别、直径、接头型式和焊接位臵，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。
3、检查负温闪光对焊是否用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺（钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整，宜采用闪光—预热—闪光焊工艺）。
4、检查电弧焊焊接时是否有防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷的措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
5、检查电渣压力焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min方可打渣。
6、按规范要求对焊件进行外观检查及平行试验，检查其力学及冷弯性能。 五、混凝土工程质量控制要点及措施
１、检查冬季施工的混凝土是否选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂或加入防冻剂(根据气温情况确定)。
２、为减少冻害，检查配合比中的用水量是否降至最低限度，是否严格控制坍落度，是否优先选用高效减水剂。
３、检查模板和保温层拆除是否严格控制混凝土的温度（冷却到5℃后方可拆除），当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面是否采取临时措施进行覆盖，使其缓慢冷却。
４、严禁未冷却的混凝土遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 ５、混凝土的拌制
①检查拌制混凝土用的骨料是否清洁，严禁含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质；在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。
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②拌制掺外加剂的混凝土时, 严格控制外加剂的计量；外加剂为液体，检查使用时是否按要求先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液，各溶液要分别臵于有明显标志的容器中，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。
③当施工期处于0℃左右时，若在混凝土中添加早强剂，检查掺量是否符合使用要求及规范规定，要求在添加前做好验证试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，检查是否已适当提高混凝土设计等级。 ④严禁混凝土中添加防冻剂时使用高铝水泥。
⑤检查混凝土水灰比，检查是否已扣除由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分，严格控制坍落度，并按规范规定现场进行抽查。
⑥检查原材料的配比计量（允许计量偏差：水泥：±2%；砂、石：±3%；水及外加剂：±2%），严格控制搅拌掺有外加剂的混凝土的搅拌时间（应取常温搅拌时间的1.5倍）。
⑦严格控制混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
６、混凝土的运输和浇注
①检查混凝土运输用的容器是否有保温措施。
②检查是否已对模板和钢筋进行清理，特别是新老混凝土(如梁、柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。
③检查掺入抗冻剂的商品混凝土中是否已做好相应的防冻保暖措施。 ④检查已浇筑层的混凝土被上一层混凝土覆盖前, 温度是否低于计算规定值的2℃。
⑤检查重要部位或上部结构连续施工的工程（如梁柱板一起施工的小单体）混凝土是否采取有效措施，确保预期所要达到的强度。
⑥检查现场是否已留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。 ７、混凝土的养护
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①检查冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度是否未低于设计强度的40%，对于C15以下的混凝土不得小于5Mpa。 ②检查采用的保温材料(草袋,麻袋)是否保持干燥，如果遇到大风及降雪天气，是否已清除冰雪，是否有措施防止大风掀起覆盖层或混凝土在达到受冻临界强度前受冻。
③检查是否在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设臵保温材料后方可浇筑混凝土，钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。
④检查拆模后的混凝土是否及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝，当混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值的30%，方可解除覆盖。 ６、试件留臵
①检查是否按规范及施工要求制作试件，取样与试件留臵应符合下列规定: 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次；每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次；对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样；同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留臵组数可根据实际需要确定；每次取样应至少留臵一组标准养护试件，同条件养护试件的留臵组数应根据实际需要确定。 ②旁站监理根据规范要求及频率进行平行检测试验。 7、混凝土外观质量检查
检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。
六、砌体工程质量控制要点及措施 1、严格控制材料的质量
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①检查水泥是否采取措施防止受潮结块。
②检查普通砖、空心砖、混凝土小型空心砌块，加气混凝土砌块在砌筑前，是否已清除表面污物、冰雪等，严禁遭水浸后冻结的砖和砌块使用。 ③检查已遭冻结石灰膏是否经融化后使用。
④检查砂是否采用中砂，含泥量是否满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。
⑤检查砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度；在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米，但不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力。 2、严格控制砌筑方法
①检查砌筑是否采用\"三一砌筑法\"方法，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。 ②严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。
③当室外温度低于+5℃，砖、砌块等材料严禁浇水，砂浆的搅拌时间是否增加，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5~3分钟。
④检查砂浆是否随拌随用，存储时间不超过60分钟，严禁积存和两次倒运。 ⑤检查砌体的水平及垂直灰缝的厚度是否保证在8~12mm，一般宜控制在10mm左右。
⑥控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。
⑦检查每天收工前，是否将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包、塑料薄膜)。
⑧检查是否留有同条件养护试块，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。 七、装饰工程质量控制要点及措施
１、检查最低气温低于0℃后，是否外墙粉饰时，脚手架挂有双层草帘封闭挡风。
２、当白天气温接近0℃，晚上可能达到0℃以下时，应缩小操作面，尽量
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不安排粉饰。
３、检查内粉饰前是否对门窗采取封闭措施，是否有防止粉饰大面积受冻的措施。 八、地面工程质量控制要点及措施
1、检查室内地面找平层，是否已将门窗通道口进行遮盖保温，确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工，室外部分预计三天温度在0℃左右时，水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌，并有可靠的防冻保暖措施。
2、检查冬季施工所用水泥砂浆是否采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，应尽量减少用水量，砂浆绸度应小于5cm。
3、检查大面积混凝土地坪施工，是否在施工前已做好各项准备工作，施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下)，浇筑厚度略高于设计厚度，振捣整平后铺设塑料薄膜，其上及时铺盖保温材料。 九、屋面工程质量控制要点及措施
1、严格控制屋面工程的冬季施工时间，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度，在迎风面宜设臵活动的挡风装臵。
2、检查屋面各层施工前，是否已将基层上面的积雪、冰雪和杂物清扫干净，所用材料不得含有冰雪冻块。
3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工，如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。 4、找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5。
5、检查防水层卷材施工时，是否采用热熔法或冷粘法施工，热熔法施工时气温不应低于-10℃，冷粘法施工时气温不应低于-5℃；当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时温度不得低于-5℃。 6、检查防水操作人员是否均持证上岗。 十、钢结构工程质量控制要点及措施
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１、钢结构在正温度下制作，在负温度下安装时，检查是否有采用调整偏差的技术措施。
２、检查负温度钢结构施工的电焊工是否已经过负温度焊接工艺培训，并取得相应的合证证。
３、检查负温下使用的高强螺栓是否已进行负温下的扭矩系数、轴力的复验工作。
４、检查使用的涂料是否符合负温下涂刷的性能要求。
５、检查钢结构堆放是否采取防滑措施，构件堆放地面是否有结冻现象，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑。
６、检查在负温下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，是否已加防滑隔垫。
７、检查在负温下安装构件时，是否已根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，是否按照规定的顺序进行安装。
８、检查在负温下进行安装的柱子、主梁、支撑等大构件时是否进行及时校正，是否及时进行永久固定；当天安装的构件，应形成空间稳定体系。 ９、检查高强螺栓接头安装时，是否构件摩擦面进行清理干净，严禁有积雪、结冰，不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。
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2011年１２月
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