磨工理论知识试卷
姓名: 得分: 注意事项
1、考试时间: 90分钟。 2、请首先按要求填写您的姓名。
3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。
一、 选择题(选择正确的答案,将相应的字母填入括号中,40分) 1.砂轮圆周速度很高,外圆磨削和平面磨削时其转速一般在(C )m/s左右。
A、10~15 B、20~25 C、30~35 D、40~45 2.与钢比,铸铁的工艺性能特点是(C )。 A、焊接性能好 B、热处理性能好 C、铸造性能好 D、机械加工性能好 3.外圆磨削的主运动为(B )
A、工件的圆周进给运动 B、砂轮的高速旋转运动 C、砂轮的横向运动 D、工件的纵向运动 4.(A)磨料主要用于磨削高硬度、高韧性的难加工钢材。 A、棕刚玉 B、立方氮化硼 C、金刚石 D、碳化硅 5.在卧轴矩台平面磨床上磨削长而宽的平面时,一般采用(A)磨削法。
A、横向 B、深度 C、阶梯
6.磨削过程中,开始时磨粒压向工件表面,使工件产生(C )变形,为第一阶段。
A、滑移 B、塑性 C、弹性 D、挤裂
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7.刃磨高速钢刀具最常用的是( A )砂轮。 A、白刚玉 B、绿碳化硅 C、金刚石 8.磨削精密主轴时,宜采用(C )顶尖。 A、铸铁 B、合金钢 C、硬质合金
9.在磨削过程中,当磨削力达到工件的强度极限时,被子磨削层材料产生(C )变形,即进入第三阶 段,最后被切离。 A、滑移 B、塑性 C、挤裂 D、弹性 10.磨削铝制工件时,乳化液的浓度(D )
A、应高些 B、可高可低 C、应低些 D、不高不低 11.精密磨削时,应选用砂轮粒度为(B )
A、40#~60# B、60#~80# C、100#~240# D、240#~W20 12.在相同的条件下,磨削外圆和内孔所得的表面质量中,(B ) A、外圆比内孔高 B、外圆比内孔低 C、两者一样 D、无法比较 13.磨削小直径孔时,砂轮的转速应该(A ) A、高 B、中等 C、低 D、可高可低 14.在过盈配合中,表面越粗糙,实际过盈量就(D ) A、无法确定 B、不变 C、增大 D、减少 15.磨削不锈钢工件时,乳化液的浓度应(B ) A、任意 B、低些 C、高些 D、适中
16.用46#粒度的砂轮比用60#粒度的砂轮磨削工件表面所得粗糙度数值(A )
A、小 B、相同 C、不能确定 D、大 17.砂轮代号P600×75×305中600代表其(A ) A、外径 B、宽度 C、内径 D、粒度 18.超薄型切割用片状砂轮采用(C )结合剂。 A、陶瓷 B、树脂 C、橡胶 19.磨削铁材料时,应选择(C )磨料。
A、黑色碳化硅 B、棕刚玉 C、立方氮化硼
20.(C)的大小与工件硬度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削用量有关。
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A、砂轮圆周速度 B、纵向进给速度 C、磨削力 21.磨削软金属和有色金属材料时,为防止磨削时产生堵塞现象,应选择(B )的砂轮。
A、粗粒度、较低硬度 B、细粒度、较高硬度 C、粗粒度、较高硬度 22.夹头主要起(C )作用。
A、夹紧 B、定位 C、传动
23.砂轮静平衡时,若砂轮来回摆动停摆,此时,砂轮的不平衡量必在其(C )
A、上方 B、中间 C、下方
24.外圆磨削台阶轴端面时,需将砂轮端面修整成(C )形。 A、平 B、内凸 C、内凹 25 、常用金刚砂轮磨削(B A 、 40CR B
)
、 Q235
、硬质合金 C 、 45 D
26 、切屑液中,(D )对所有的不锈钢都适用。 A 、煤油 B、极压机械油 C
、20#机油 D
、水溶性乳化液
27、为了消除在砂轮表面形成唱片纹或个别凸起,建议修最后一刀时( A )。
A 、走空刀; B 、减小进刀量; C 、加大进刀量
28、轧辊装夹时要( A ) ,装合适夹箍,中心孔润滑并无损伤,保证同轴度
A、清理中心孔; B
、平衡轧辊; C、直线度;
29 、 1 、 MG8440B中的M 的意思是磨床, 40表示( A ) 。 A 、磨削最大工件直径
B 、磨削速度 400mm/min ;
C 、工件移动速度 400mm/min ;
30 、普通磨床磨削能达到的表面光洁度是0.8μm,精磨能达到的表面光洁
度是( A )μm。
B 、 0.6 ;
C 、 0.8 ;
A 、 0.2 ;
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31 、磨床磨削的主运动是( A ) 。
C、工件的旋转运动
A、砂轮的旋转运动 B、砂轮的进给运动 32 、砂轮是由磨粒、 ( A )、 A 、结合剂 B 、矿石
气孔三部分组成。
C 、金刚石
33 、砂轮高速旋转时,砂轮任何部分都受到 ( A ),且离心力的大小与砂轮圆周速度的平方成正比。 A 、离心力作用
C 、切削力作用
B 、向心力作用
34 、砂轮的不平衡是指砂轮的重心与( A ) 不重合,即由不平衡质量偏离旋转中心所致。 A 、旋转中心
C 、机床中心
B 、加工中心
35 、磨具硬度的选择主要根据工件( A ) 、磨削方式、磨削状况决定。
A、材料性质 B、工件结构
C、工件图纸
36、在冲压机械中,人体受伤部位最多的是( A )。 A、手和手指 B、脚 C、眼睛
37、不准使用没有防护罩的砂轮机,使用砂轮机时,应戴好防护眼镜,人应站在砂轮的( B ),用力不可过大。 A.正面 B.侧面 C.背面
38、安全防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;设备、设施、工具、附件有缺陷;生产(施工)场地环境不良等,均属于事故发生原因中的( B )。
A、人的不安全行为 B、物的不安全状态 C、管理缺陷 40、发生人身触电事故,在进行救护时,首先应采取(B )。 A、立即检查触电者是否还有心跳呼吸,如没有立即进行心肺复苏 B、立即断开电源使触电者与带电部份脱离C、立即拨打120呼叫救护车
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二、 判断题(20分)
41.砂轮的硬度与磨料的硬度是一致的。(×)
42.磨削过程中,在砂轮转速不变的情况下,砂轮的圆周期速度也是恒定不变的。(×)
43.用纵向磨削法磨削外圆时,工件宜采取较高的转速。(×) 44.砂轮粒度号越大,表示磨料的颗粒越大。(√)
45.当工件的圆锥斜角超过上工作台所能回转的角度时,可采用转动头架角度的方法磨削圆锥面。(×)
46.由于用砂轮端面磨削平面热变形大,所以应选用粒度细、硬度较硬的树脂结合剂砂轮。(×)
47.在平面磨削时,一般可采用提高工作台纵向进给速度的方法来改善散热条件,提高生产效率。(√)
48.台阶端面磨削后,端面是否平整,可观察工件端面花纹来判定,平整端面的刀纹为交叉曲线。(√)
49.圆锥工件表面出现直波纹振痕,主要原因是砂轮不平衡。(√) 50.磨削的进给运动主要是砂轮实现的。(×) 51.陶瓷结合剂一般可用于制造薄片砂轮。(×)
52.磨削时,在砂轮与工件上作用的磨削力是不相等的。( × ) 53.硬度较高的砂轮具有比较好的自锐性。( × ) .细长轴或薄壁套外圆时,应选用较硬的砂轮时。(√) 55.平面磨削时,应采用硬度低、粒度粗、组织疏松的砂轮。(×) 56.用横向磨削法磨削平面时,磨削宽度应等于横向进给量。( √) 57.上班后机床应开空运转30 min,待机床热平衡稳定和液压油排净空气后,再进行磨削加工,以便保证磨削精度。(√) 58、发现有人触电,用手拉触电者,使其脱离电源。(× )
59、火场上扑救原则是先人后物、先重点后一般、先控制后消灭。(√) 60、火灾使人致命的最主要原因是被人踩踏。(× )
三、 填空题(第61~75题。请将正确答案填入题内空白处。每题1
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分,共15分。)
61. 调换砂轮时,要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求, , 。 62. 安装砂轮时,须经 ,开空车试运转 分钟,确认无误后方可使用。
63. 磨削时,先将纵向 使往复灵敏。人不准站在 ,应站在砂轮 。
. 砂轮未退离工件时,不得 。装卸工件、测量精度均应停车,将砂轮退到 。
65. 用金刚钻修整砂轮时,要用 ,湿磨的机床要用 冲,干磨的机床要开启 。
66. 干磨的工件,不准突然 ,防止 。湿磨工作冷却液中断时,要 。
67. 平面磨床一次磨多件时,加工件要 ,防止工 。
68. 磨床应有的 装置应齐全,并安装 。
69. 平面磨床工作台的 应设防护栏板,以防被磨 飞出。
70. 磨床进行维修时,必须 ,并在开关处
挂 ”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。 71.砂轮结构三要素是指 、 和 。
72.切屑夜有以下四个作用: 、 、 、 。 73.不平衡的砂轮作高速旋转时产生的 力,会引起机床 ,加速轴承 ,严重的甚至造成砂轮 。 74.设备发生事故后应 , ,并向有关人员报告。 75.冲压设备如冲床等一般采取 、 、
等来保证操作者人体安全。 答案:
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61. 62. 63. . 65. 66. 67.
表面无裂缝,声响要清脆 平衡试验,10分钟
挡铁调整固紧好,正面,侧面 中途停止运转,安全位置以防磨伤手 防护眼镜,冷却液,抽尘机
转为湿磨,防止砂轮碎裂,立即停磨。 靠紧垫妥,工件飞出或砂轮爆裂伤人。
68. 安全防护,牢固 69. 两端或四周,工件
70. 停止设备,维修中,禁止使用 71. 磨粒、结合剂、网状空隙; 72. 冷却、润滑、清洗、防锈作用; 73. 离心、振动、磨损、爆裂; 74. 保护现场,快速拉掉电闸,
75. 使用安全工具、双手按钮式保护装置、光电保护装置 四、 简答题(25分)
76.为了改善端面磨削法加工质量,通常采取哪些措施? 答:(1)选用粒度较粗、硬度较软的树脂结合剂砂轮。 (2)磨削时供应充分的切削液。 (3)采用镶块砂轮。
(4)将砂轮端面修成内圆锥或将磨头倾斜一微小角度。 77.磨床润滑的目的是什么?润滑有哪些基本要求?
答:磨床润滑的目的是减少磨床摩擦面和机构传动副的磨损,使传动平稳,并提高机构工作的灵敏度和可靠度。
润滑的基本要求是“五点”,即定点、定质、定量、定期和定人。 78.外圆磨削时,工件产生直波形误差的主要原因是什么? 答:(1)砂轮不平衡。 (2)砂轮硬度太高
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(3)砂轮钝化后未及时修整
(4)砂轮修得过细或用已磨平的金刚石尖角来休整砂轮。 (5)工件圆周速度过大 (6)中心孔有多角形
(7)工件直径或重量过大,不符合机床规格。 79.修整成形砂轮应注意哪些事项?
答:(1)可先用绿碳化硅砂轮的碎块,初修整出砂轮的轮廓形状,以减少金刚石的磨损。
(2)用金刚石休整成形砂轮时,修整工具的回转中心必须垂直于砂轮主轴轴线
(3)修整凹圆弧砂轮的半径0R应比工件圆弧半径R大0.01~0.02mm;修整凸圆弧砂轮的半径0R应比工件圆弧半径R小0.01~0.02 mm (4)由于成形磨削热量大,所以砂轮不能修得太细。 80.切削液应满足哪些要求?
答:(1)切削液的化学成分要纯,化学性质要稳定,无毒性,其酸度应呈中性。
(2)有良好的冷却性能。 (3)有较好的润滑性能。 (4)切削液应于水均匀混合。
(5)应根据磨削工件材料的不同合理选用。 (6)超精磨中,应选用透明度较高及净化的切削液。 81. 5S活动目标(5分) S-创造安全、清洁的工作环境 Q-无产出不良品之作业
D-能满足下道工序必要条件的供给 C-必要最小的人、物、设备 M-全员参加、自主活动、持续改善
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