平房仓内环流控温储粮技术操
作规程
时间:2021.02.03 创作:欧阳体 (2015 年6 月试行)
1 范围
本规程适用于北京分公司辖区直属企业配有内环流控温系 统的平房仓,针对秋冬季节通风降温使平均粮温不超过5℃且局
部粮温不超过10℃的粮堆,在春季对仓房进行隔热密闭的前提
下,夏季利用粮堆“冷心”进行仓内环流通风降低仓房空间温
度和表层粮温的技术操作。 2 技术要求 2.1 参数要求 2.1.1出风口风速
出风口风速宜控制在15~20m/s。 2.1.2出风口温度
出风口温度宜控制在10℃。 2.1.3出风口气流方向
出风口气流方向宜采用保温风管内上行式。 2.2 内环流系统基本要求
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2.2.1通风道
仓房应配有结构良好的地下槽或地上笼通风系统。通风系 统的配置与安装应满足《机械通风降温储粮技术规程》Q/ZCL
T2-2007 的有关要求。 2.2.2保温风管
构造为管套管结构,内管材料为PVC,外管材料为不锈钢,
其间填充聚氨脂发泡胶等保温材料,内管内径为90mm,外管内
径为140mm。 2.2.3内环流风机
三项异步防爆电动机,型号A02-8012(参考型号)、转速 2800r/min、功率0.75Kw、电流1.75A、电压380V。 2.2.4温度采集器
数字温度传感器,应符合《粮情测控系统》(LS/T 1204) 的有关规定。 2.2.5控制系统
采用微电脑时控、温控式开关,自动控制风机的开启及关 闭。预计温度超过控温储藏目标值,通过手动或自动控制开启
管道环流通风设备,将粮堆温度控制在目标值以下。 2.3 仓房基本要求
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2.3.1仓房应符合《粮食平房仓设计规范》GB 50320-2001 的规
定,仓房气密性能良好。采用正压测定气密性,平房仓500P 半
衰期大于40s。
2.3.2仓房围护结构的保温隔热性能良好,仓顶传热系数K 值
≤0.50W/m2.K,仓壁传热系数K 值在0.58-0.70W/m2.K 之间,
在满足粮食出入仓需要的前提下,门、窗设置数量应尽可能少。
在隔热气密性能不能达到控温储藏要求时,可采用薄膜密封和
填充泡沫板、稻壳包、膨胀珍珠等保温性能良好的隔热材料对
门窗进行处理。
2.3.3仓房机械通风口气密性和隔热性能良好,或可采取填充
泡沫板、稻壳包、气囊等保温性能良好的隔热措施,并能与环
流熏蒸装置、通风机等设施设备方便联接。
2.3.4仓房周围的动力负荷要满足通风机械全部启动时最大动
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力负荷要求。 2.4 粮堆基本要求
2.4.1经过一次冬季通风蓄冷的粮堆。
2.4.2粮食杂质≤1.0%,粮食水分符合总公司《粮食安全储存
水分及配套储藏技术操作规程(试行)》(中储粮[2005]31 号)
规定的安全储存水分,即玉米≤14.5%,小麦≤13.5%,大豆≤
14.0%,粳稻≤15.0%。 2.5 粮情测控系统基本要求
现有粮情测控系统应符合《粮情测控系统》(LS/T 1204) 的有关规定。 2.6 供电基本要求
2.6.1内环流风机供电设备应符合《测量、控制和实验室用电
设备的安全要求》(GB/T 4793.1-1995)。 2.6.2内环流期间应确保供电正常。 3 内环流系统安装 3.1 保温管及风机安装 3.1.1横向保温风管
在通风口一侧(一般为右侧)中心位置开一个Φ133—135 的通孔。将不带法兰的一头插入开好的孔中,插入尺寸在
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100mm
左右,进行固定,保持水平。 3.1.2内环流风机
将风机进风口一端与横向保温管连接,并固定在仓房外墙。
3.1.3竖向保温管
将竖向保温管一端与风机出风口连接,摆放好密封硅胶圈,
并固定。 3.1.4 L保温管
用水钻开过墙孔(Φ140mm),将L 保温管较短的一端插入
过墙孔中,调整L 保温管,使其自然下垂并与墙面平行,并固定
好。将L 保温管快装接头一端与竖向保温管的快装接头一端对
接,并固定好。 3.1.5防雨罩
在风机上安装防雨罩。 3.2 控制系统安装
控制箱及控制主机安装在外墙壁,并与其它硬件设备连接。
3.3 温度采集器安装
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开一个仓墙过墙孔(Φ8),将温度采集器吊置于廒间中心,
距离粮面以上1 米处。 3.4 密闭
将各种孔洞、连接处用密封胶或发泡胶进行密闭处理。 4 内环流控温操作要点 4.1 秋冬季通风蓄冷
4.1.1采用机械保水通风降温时,操作及管理参照《机械通风
降温储粮技术规程》(Q/ZCL T2-2007)有关规定执行。 4.1.2进行通风降温时,应结合粮情检测数据和环境条件判断
是否允许通风,防止无效通风和失水通风。
4.1.3粮食入仓期间,应根据当时粮温和气温情况,择机利用
机械通风平衡粮食水分,消除和避免水分分层和结露;粮食分
批入仓时,粮温相差超过5℃时要采取有效措施均衡粮温。 4.1.4对处于静态保管期的粮食,从气温下降时开始,分2-3 个阶段对储粮粮堆采用低功率轴流风机进行通风降温,及时排
除粮堆内积温和仓房空间积热,逐步降低储粮温度,最终降至
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控温目标以下。
4.1.5在分阶段通风降温时,各阶段的粮温控制目标应与气温
下降趋势基本一致,通风期间要密切注意检查粮食水分和粮堆
平衡湿度的变化,每阶段降温幅度宜控制在5℃以内,并且通风
后粮堆平均温度与外界气温差值应小于露点温度,防止发生结
露。
4.1.6若粮堆内粮温梯度过大或出现通风死角,应及时调整通
风方式、局部增设辅助通风管网等办法减少粮层阻力,以提高
降温速度和均匀性。
4.1.7因操作不当粮堆出现结露,应根据具体情况采取有效措
施处理。对于粮层轻微的出汗或结露,一般可采取自然通风、
结合翻搅粮面或持续机械通风等办法消除。 4.2 春季保温隔热 4.2.1隔热前操作
4.2.1.1 每年秋冬降温结束、粮情稳定后,应及早实施隔热
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保
温措施。
4.2.1.2 做好仓房气密性检测及查漏补漏工作。实施隔热措施
前应认真检测仓房气密性,检查门、窗、通风口等部位的墙体,
如有裂缝、漏气孔应按有关要求进行填充、堵塞和修复。墙壁
漏气部位主要采用砂浆水泥密封;各工艺孔洞用玻璃胶、橡胶
管、橡胶条等材料密封缝隙;门窗用橡胶条和薄膜密封;板缝
用弹性腻子嵌缝,砂浆水泥密封等。确保仓房气密性达到规定
要求。
4.2.1.3 实施隔热措施前,应全面检查粮情,特别要注意虫害
情况,必要时先进行害虫处理,同时要熟悉和掌握粮堆内杂质
聚积、水分偏高、粮温变化较为异常等部位的情况,并做好记
录。
4.2.2门窗及孔洞隔热操作。
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在门窗及孔洞处采取塑料薄膜密闭、填充泡沫板(一般 10-20cm)、海绵、建筑红砖码墙等隔热材料封堵等方法。也可
在用于专门检查粮情的进仓门口加装推拉门,与原有进仓门形
成双层保温门。 4.2.3仓顶屋面隔热操作
4.2.3.1 粮仓仓顶隔热一般选用在仓顶内外表面附贴硬质聚氨
脂发泡塑料、膨胀珍珠岩或膨胀蛭石等隔热材料或仓顶涂刷浅
色反光涂料;在仓顶上可设置架空层,也可在仓内吊顶隔热(彩
钢隔热板的厚度在7cm-10cm为宜,上下面为彩钢烤漆板,中间
为聚苯乙烯泡沫板)。仓内吊顶时,板与板之间用密封胶粘接
密封,吊顶高度与储粮线的距离在2 米为宜。隔热施工必须符
合相关技术规程,隔热材料的导热系数应小于0.23W/m2·K,容
重应小于1000kg/m3。
4.2.3.2 应定期对仓顶隔热层进行检查,对损坏部位及时修
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复,
如果不能恢复原样,应采取有效措施控制损坏部分的扩大。对
采用涂刷防水型反光涂料进行隔热的仓房,每年宜对涂层表面
清洗1-2 次,彻底除去灰尘聚积,以恢复良好的反光性能。 4.2.4仓房墙体隔热操作
4.2.4.1 仓房墙体隔热方式主要选择在粮仓围护结构上设置空
气流通夹层、仓外墙体粘贴泡沫板(厚度在5cm左右)、仓内
墙体粘贴泡沫板、增设袋装稻壳围包等隔热层、外墙涂刷浅色
反光涂料等措施,增强仓墙的隔热保温效果。
4.2.4.2 墙体粘贴泡沫板等隔热材料应表面整齐、均匀、无间
隙,周边与仓房结合紧密。
4.2.4.3 经常注意检查维护仓房墙体结构,如果出现墙体裂缝
应及时采取有效措施恢复,以保持其隔热性能良好。 4.2.4.4 经常检查墙面涂刷反光涂料的使用情况,如果墙面有
裂缝可先用白水泥拌“801”胶水清缝、刮平,并及时修补
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损坏、
起皮脱壳、空鼓等位置,保持墙体反光性能良好一致。 4.3 夏季环流控温 4.3.1控温目标值设定
河北南部的邯郸、邢台、石家庄、保定、衡水、沧州区域 内的直属企业,通常情况下将环流风机开启温度值设定为26℃
(仓温),关闭温度值设定为25℃(仓温)。河北北部的秦皇
岛、唐山、承德、张家口、廊坊以及北京和天津区域内的直属
企业,通常情况下将环流风机开启温度值设定为25℃(仓温),
关闭温度值设定为23℃(仓温)。 4.3.2排积热
在内环流控温通风过程中要密切注意天气变化,及时检测 气温、气湿情况,一旦气温较低,立即开启排风扇、换气风机
排出隔层积热或仓内积热。 4.3.3数据收集
专人负责对通风时间、用电量、仓温变化、粮温变化、粮 堆水分变化等数据进行收集整理与分析。 5 注意事项
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5.1 做好秋冬季节通风蓄冷工作,河北南部的邯郸、邢台、石
家庄、保定、衡水、沧州地区,将粮堆平均温度降到5℃以下,
最高粮温降到10℃以下;河北北部的秦皇岛、唐山、承德、张
家口、廊坊以及北京和天津地区,将粮堆平均温度降到3℃以下,
最高粮温降到5℃以下。
5.2 做好春季保温隔热工作,尽可能减少外温对仓温的影响。
5.3 在确保做好秋冬季通风蓄冷和春季保温隔热的基础上,于6
月之底前做好排积热工作,安排专人将门窗在夜间22:00 之前
开启次日6:00 之前关闭,同时做好门窗的防虫、防鼠雀措施。
尽可能做到在7 月初开启内环流控温系统,避免过早开启将粮
堆“冷心”提前用完。
5.4 内环流通风系统运行前,重点检查门窗孔洞密闭、通风口
保温及胶圈的老化状况,及时补漏和更换,以防外界热源
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混入
抵消粮堆自然冷源,降低控温效果。
5.5 内环流系统初次运行时,采用肥皂检漏法检测系统运行管
路以及通风口的密闭情况,发现问题及时采取方法补漏处理,
保证系统有效使用。__
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