钢骨混凝土结构液压布料机施工技术探究

施工技术钢骨混凝土结构液压布料机施工技术探究冯家齐　陈培文　刘丹飞/中建二局第一建筑工程有限公司　100176摘　要：本文以赣州华润·万象SOHO及地下室项目为研究对象，在探究该工程项目钢骨混凝土结构液压布料机施工工艺原理的基础上，论述了该工程项目液压布料机施工的总体流程和施工要点，并进一步以该工程项目分析了钢骨混凝土结构工程中液压布料机施工的实践应用效果，旨在为我国钢骨混凝土结构工程中液压布料机施工技术的快速提升带来更多参考和启迪。关键词：液压布料机；钢骨混凝土结构；施工效果引言随着当代社会建筑工程施工技术的不断发展，和城市经济发展与城市总建筑面积矛盾的激发，超高层建筑在城镇现代化进程推进中得到了长足发展，超高层建筑施工技术水平不断完善和提升。新型液压布料机施工工艺作为超高层建筑钢骨混凝土结构施工的重要手段，在混凝土作业效率提升上有着不可忽视的重要价值，凭借其连续施工性、均匀布料特点和较高的施工浇筑质量获得了超高层建筑施工的关注与重视，在此背景下，本文对钢骨混凝土结构液压布料机施工技术的探讨与研究也就具备重要理论意义和现实价值。1工程概况赣州华润·万象SOHO及地下室项目，该工程项目地下3层，地上55层。其中，2～14层、16～29层、31～44层、46层和47层为公寓层，层高为3.3m，15层为避难层，层高为3.8m，30层和45层为避难层，层高为4.2m，48～55层为公寓层，层高为5.0m。该项目主楼屋面结构标高为199.10m，属B级高度的钢筋混凝土超高层建筑，上部主楼嵌固端为地下室顶板顶，整个工程建筑高度206.6m，上部主楼为框架-核心筒结构，地下车库为框架-剪力墙结构。该项目钢结构工程主要为H型劲性钢骨柱，属B级高度的钢筋混凝土超高层建筑，上部主楼嵌固端取地下室顶板顶，整个工程选用钢材材质均为含加劲肋的Q345B，保证工程项目结构承载力。2工艺原理钢骨混凝土结构液压布料机施工时，液压布料机安装于高区电梯井道内，可直达屋面机房层。通过液压布料机内部液压爬升系统和顶升装置向上攀沿，达成液压布料机自爬升作业目的。在液压布料机塔身体顶部装置安装时，顶部配备转台和液压伸缩式臂架，使液压布料机以全方位360度无死角的连续作业和布料，其中臂架包括大臂、中臂和小臂等不同构件，可通过对液压布料机实际布料尺寸的考量选择合适的臂架长度，利用液压布料机与臂架连接处的液压连杆装置的灵活性，使伸缩臂架达成展开后覆盖最大化布料半径的目标，实现液压布料机布料半径和项目实际的匹配使用。在整个液压布料机的布料半径控制过程中，可通过液压布料机系统的电气装置，将其汇集在手持遥控面板中，提升液压布料机系统操作的便捷度，其工艺流程图如图1。安装前的准备 布料机安装 内爬顶升 布料机使用 布料机拆卸 图1　工艺流程图3施工工艺3.1总体流程在赣州华润·万象SOHO及地下室项目建设过程中，其关键节点工期要求主体结构施工天数为384天，也就是每层施工天数为7天左右，考虑到该工程项目首层及Loft层实际施工周期较长，施工组织设计安排中将标准层施工周期计划为6.5天，Loft层施工周期为7.5天。以标准层为例，由于标准层单层面积为1577㎡，混凝土量为490m³，模板展开面积3216㎡，钢筋用量85t。为满足短时间内施工完成，实现周转料具的快速流通，项目施工团队结合该项目自身超高层结构特性，通过对各型号的混凝土布料机进行综合分析对比，优选机型，最终采用了HG32自爬升液压布料机。在该型号液压布料机的实践应用过程中，其工艺流程可概括为布料机安装前准备、安装、调试与试运转、安装后的检查、投入施工、维护保养日常检查和拆除等步骤，其安装流程图如图2。

图2　安装流程图

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3.2施工要点

在赣州华润·万象SOHO及地下室项目钢骨混凝土结构液压布料机施工应用过程中，其施工要点主要包括爬升框架安装、塔身安装、工作平台安装、回转总成安装、吊臂总成安装、附件结构安装和施工运行控制、洗泵等诸多内容。就液压布料机爬升框架安装而言，在爬升框架安装时，首先应在地面组装整个框架体系，利用塔吊吊装爬升框架到预定的楼板预留孔位置处，并严格按照施工设计图将爬升框架固定于预留洞位置，使爬升框架安装一侧与建筑结构一侧处于严格垂直状态。在爬升框架吊装过程中，应采用四点吊的方式保证爬升框架整个平面的稳定性，避免爬升框架由于受力不均而导致的变形。在塔身安装过程中，吊装时用卸扣将四点吊吊索固定在四角的吊装孔内，缓缓吊起塔身，徐徐降落至电梯井道内从爬框架内部穿过，通过长销轴固定在爬升框架上并插入楔块，再将上部塔身吊装至已安装塔身顶部，通过高强度螺栓进行连接，借助光学经纬仪测量调整垂直度并用楔块紧固底部及上部的爬升框架，图3即为该项目布料机现场施工示意图。

自爬升液压布料机通过液压爬升装置可实现塔身随超高层结构施工自爬升。并通过控制液压油缸实现臂节的运动(伸展、折叠)󰀁,与回转机构配合可将砼输送到整个施工面。整个过程均可通过无线遥控进行操作，实现了高度的自动化、智能化。（1）电梯井内爬升：自爬升液压布料机安装在高区电梯井内，可直通屋面，贯穿整个主体结构施工，无需在楼板上预留爬升孔，后期收尾封堵量小。

（2）两层一爬：该项目2-47层标准层高度为3.3m，48-55层LOFT层高度为5m。标准层施工阶段，通过对TC7530塔吊附着楼层、自由高度的深化，避免了施工时二者间的运动干涉。可实现结构施工两层，自爬升液压布料机只顶升一次，缩减了爬升作业消耗的工时。

（3）全覆盖浇筑：高区电梯井位于楼层中心位置，可实现无死角布料。通过控制液压油缸实现臂节的运动,与回转机构配合可将砼输送到整个施工面，能灵活地分层、分段对称浇筑，确保模板受力均匀，提高结构尺寸精确度。（4）泵送性能好：混凝土的输送阻力随着坍落度的增加而减小，混凝土质量和配合比直接影响着布料机的工作效率和布送性能。为保证长距离、大高度的布送，通过邀请混凝土专家试配，现场实际调整，实现了C60高强混凝土快速浇筑。3.3应用效果分析

赣州华润·万象SOHO及地下室项目建筑结构高度为199.1m，单层建筑面积达1500㎡，单次混凝土浇筑方量大。与传统的布料杆相比，使用液压布料机只需一次装拆，固定牢靠后并不受大风恶劣天气的不良影响，操作简便，布料范围灵活无死角，无需搭设回顶支撑架体，缩短了工程项目施工工期，同时提高了混凝土浇筑质量，大大降低了后期修补打磨费用。与普通液压布料机对比，创造大量的经济效益。结语

总而言之，在钢骨混凝土结构工程施工中采用液压布料机施工技术，不仅能够通过施工工期的大幅度缩短和混凝土浇筑质量的大幅度提升，降低后期修补费用，提升工程混凝土浇筑经济效益，更能够借助液压布料机这一自动化设备推进施工单位的工程施工机械化和设备自动化进程，解决超高层建筑工程项目施工中混凝土浇筑存在的巨大难题，能够在行业内得到强有力的认同，从而提升企业的社会知名度，为企业竟得更多的建筑工程项目和建立深度的战略合作关系奠定良好的基础。图3　布料机现场施工示意图参考文献󰀡

[1]李保机.布料机在高层建筑施工中的应用[J].机械化施工,2017(11):44-45.

[2]孙云峰,孙宗国,张培聪,等.钢骨混凝土结构液压布料机施工技术[J].结构施工,2014(14):817-818.作者简介󰀡

冯家齐(1992.04—),男,汉族,湖南省长沙市,大学本科,中级工程师(建筑),研究方向:土木工程房建方向。

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