(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 209243386 U(45)授权公告日 2019.08.13
(21)申请号 201821858170.3(22)申请日 2018.11.12
(73)专利权人 绍兴创彩针纺科技有限公司
地址 312030 浙江省绍兴市柯桥区滨海工
业区海涂八五丘(72)发明人 寿永祥 (51)Int.Cl.
D06B 23/04(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图4页
(54)实用新型名称
一种水定型机(57)摘要
本实用新型涉及一种水定型机，涉及布料定型设备的技术领域，包括机架，所述机架上设置有支撑柱，所述支撑柱开设有用于放置进布辊筒的轴承的容置槽，且所述容置槽与所述支撑柱侧壁连通；所述容置槽竖向滑移设置有阻挡块，所述支撑柱安装有与所述阻挡块连接且用于带动所述阻挡块升降的驱动组件。本实用新型通过驱动组件带动阻挡块升降，工作人员只需操控驱动组件即可安拆进布辊筒和轴承，操作简单方便，节省时间，提高了更换的效率。
CN 209243386 UCN 209243386 U
权 利 要 求 书
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1.一种水定型机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)开设有用于放置进布辊筒(5)的轴承(6)的容置槽(21)，且所述容置槽(21)与所述支撑柱(2)侧壁连通；所述容置槽(21)竖向滑移设置有阻挡块(4)，所述支撑柱(2)安装有与所述阻挡块(4)连接且用于带动所述阻挡块(4)升降的驱动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种水定型机，其特征在于：所述支撑柱(2)开设有与所述容置槽(21)连通的侧槽(22)，所述驱动组件(3)包括竖向滑移设置在所述侧槽(22)且与所述阻挡块(4)固定连接的驱动块(32)、转动安装在所述支撑柱(2)上且与所述驱动块(32)螺纹配合的螺杆(31)。
3.根据权利要求2所述的一种水定型机，其特征在于：所述侧槽(22)设置有呈竖向的导柱(222)，所述驱动块(32)沿所述导柱(222)滑移。
4.根据权利要求2所述的一种水定型机，其特征在于：所述螺杆(31)固定设置有转盘(33)，所述转盘(33)套设有橡胶套(34)。
5.根据权利要求3所述的一种水定型机，其特征在于：所述容置槽(21)的下侧壁呈倾斜向下设置，且所述阻挡块(4)下侧面能与所述容置槽(21)的下侧壁贴合。
6.根据权利要求5所述的一种水定型机，其特征在于：所述容置槽(21)的槽口处设置有限位带(24)。
7.根据权利要求6所述的一种水定型机，其特征在于：所述阻挡块(4)朝下一侧设置有定位块(41)，所述容置槽(21)开设有与所述定位块(41)插接配合的定位槽(23)。
8.根据权利要求7所述的一种水定型机，其特征在于：所述定位块(41)靠近所述定位槽(23)一端设置有倒角(411)。
9.根据权利要求6所述的一种水定型机，其特征在于：所述容置槽(21)侧壁嵌设有缓震层(211)。
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说 明 书一种水定型机
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技术领域
[0001]本实用新型涉及布料定型设备的技术领域，尤其是涉及一种水定型机。
背景技术
[0002]水定型机是用于圆筒针织物皱褶处理的设备，用来处理针织物胚布布面的死褶痕。其工作原理是：圆筒针织物在高温热水中经过连续两次的横向扩张和纵向拉伸，彻底去除皱褶。然后通过高压充气装置把压缩空气充进圆筒编织物使其鼓胀成圆筒状后再对其进行喷淋冷却，具有定型作用，能有效防止除痕后再次产生皱褶，并有利于去除杂物。
[0003]公告号为CN2773123的中国实用新型公开了一种不剪开式圆筒针织物热水定型机，包括箱体和分别设置在箱体两侧的进布装置、落布装置，箱体中设置有第一内应力消除腔和第二定型腔，第一内应力消除腔和第二定型腔中盛有用于加热的95℃-98℃的热水；第一内应力消除腔中设置有圆扩幅芯套，第一内应力消除腔的上端设置进布辊筒。织物经进布装置、进布辊筒输送到第一内应力消除腔中的圆扩幅芯套，圆扩幅芯套将织物撑开，且织物在95 ℃-98℃的水温中消失氨纶分子的内应力。[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于第一内应力消除腔中的水温较高，处于上方的进布辊筒长时间处在高温水蒸气的环境中，容易出现锈蚀现象，需要进行更换。进布辊筒一般通过轴承座固定安装在水定型机的机架上，轴承座是通过螺栓安装的，在拆卸时需要拧松螺栓，将轴承座取下，再将进布辊筒取下，操作较为繁琐，效率较低。实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种水定型机，通过驱动组件带动阻挡块升降，工作人员只需操控驱动组件即可安拆进布辊筒和轴承，操作简单方便，节省时间，提高了更换的效率。
[0006]本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：[0007]一种水定型机，包括机架，所述机架上设置有支撑柱，所述支撑柱开设有用于放置进布辊筒的轴承的容置槽，且所述容置槽与所述支撑柱侧壁连通；所述容置槽竖向滑移设置有阻挡块，所述支撑柱安装有与所述阻挡块连接且用于带动所述阻挡块升降的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要取出进布辊筒时，使用驱动组件带动阻挡块上升，工作人员即可将进布辊筒和轴承一同取出，进行更换或者维护；当需要放入时，使用驱动组件下降阻挡块，将轴承套到进布辊筒上，再将轴承置于容置槽内，完成安装过程。通过驱动组件带动阻挡块升降，工作人员只需操控驱动组件即可安拆进布辊筒和轴承，操作简单方便，节省时间，提高了更换的效率。[0009]优选的，所述支撑柱开设有与所述容置槽连通的侧槽，所述驱动组件包括竖向滑移设置在所述侧槽且与所述阻挡块固定连接的驱动块、转动安装在所述支撑柱上且与所述驱动块螺纹配合的螺杆。
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说 明 书
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通过采用上述技术方案，当需要升降阻挡块时，转动螺杆，螺杆带动驱动块运动，
阻挡块与驱动块同步运动，从而可实现阻挡块的升降。[0011]优选的，所述侧槽设置有呈竖向的导柱，所述驱动块沿所述导柱滑移。[0012]通过采用上述技术方案，进一步限制了驱动块的竖向滑移方向，提高而驱动块滑移的稳定性。且由于轴承对阻挡块会有推力，驱动块会通过阻挡块收到轴承的推力，导柱的设置也能提高驱动块的稳定性。[0013]优选的，所述螺杆固定设置有转盘，所述转盘套设有橡胶套。[0014]通过采用上述技术方案，便于工作人员转动螺杆，且由于水蒸气会冷凝在转盘上，使转盘较滑。通过橡胶套的设置可以增加转盘的摩擦力，降低冷凝的水对工作人员转动转盘的影响。
[0015]优选的，所述容置槽的下侧壁呈倾斜向下设置，且所述阻挡块下侧面能与所述容置槽的下侧壁贴合。
[0016]通过采用上述技术方案，当将阻挡块升起时，由于容置槽的下侧壁倾斜，轴承和进布辊筒会在重力分力的作用下沿斜面落下，无需人为抬出，较为方便。且阻挡块下侧面能与容置槽的下侧壁贴合，提高了阻挡块抵紧容置槽侧壁时的稳定性。[0017]优选的，所述容置槽的槽口处设置有限位带。[0018]通过采用上述技术方案，进布辊筒在转动时，进布辊筒可能会有轻微震动，轴承可能由于震动从容置槽脱离。通过限位带的设置，限制了轴承的位置，大大降低了轴承从容置槽脱离的概率。[0019]优选的，所述阻挡块朝下一侧设置有定位块，所述容置槽开设有与所述定位块插接配合的定位槽。
[0020]通过采用上述技术方案，由于阻挡块在挡住轴承时，会承受进布辊筒的重力分力，且进布辊筒在转动时，可能会使阻挡块晃动，使得阻挡块不稳定，影响轴承固定的稳定性。通过定位块和定位槽的插接配合，使定位块与支撑柱相对固定，从而可提高阻挡块的稳定性，提高轴承的稳定性，提高进布辊筒在转动时的稳定性。[0021]优选的，所述定位块靠近所述定位槽一端设置有倒角。[0022]通过采用上述技术方案，缩小了定位块插入定位槽一端的截面面积，使得当阻挡块下降时，定位块无需精确对准，通过倒角可将定位块引导到定位槽内，无需人为调整，节省时间，提高效率。[0023]优选的，所述容置槽侧壁嵌设有缓震层。[0024]通过采用上述技术方案，在放入轴承及进布辊筒时，由于进布辊筒和轴承是靠重力进入到容置槽内，因此当轴承碰到容置槽的侧壁时，可能与容置槽的侧壁有撞击，会影响轴承的结构。通过缓震层的设置，起到缓冲效果，从而可降低轴承与容置槽侧壁的撞击力度，从而起到保护轴承的作用。[0025]综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过驱动组件带动阻挡块升降，工作人员只需操控驱动组件即可安拆进布辊筒和轴承，操作简单方便，节省时间，提高了更换的效率。
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附图说明
[0026]图1是本实用新型的立体结构的示意图；[0027]图2是图1中的A部放大图；
[0028]图3是本实用新型的局部爆炸图；[0029]图4是图3中的B部放大示意图。[0030]附图标记：1、机架；2、支撑柱；21、容置槽；211、缓震层；22、侧槽；221、转动轴承；222、导柱；23、定位槽；24、限位带；3、驱动组件；31、螺杆；32、驱动块；33、转盘；34、橡胶套；4、阻挡块；41、定位块；411、倒角；5、进布辊筒；6、轴承。具体实施方式
[0031]以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。[0032]一种水定型机，参照图1和图2，包括机架1，机架1顶部两侧均固定设置有支撑柱2，支撑柱2截面呈方形且呈竖向设置。两根支撑柱2相对一侧开设有容置槽21，容置槽21的下侧壁倾斜向下设置，且容置槽21与支撑柱2相邻一侧的侧壁连通。[0033]在容置槽21连通一侧的支撑柱2侧壁还开设有侧槽22，侧槽22与容置槽21连通。支撑柱2安装有驱动组件3，驱动组件3包括驱动块32和螺杆31。[0034]参照图3和图4，驱动块32在侧槽22滑移，螺杆31从支撑柱2顶部穿下至侧槽22，且穿过驱动块32并与驱动块32螺纹配合；侧槽22的下侧面嵌设固定有转动轴承221，螺杆31与转动轴承221的内环固定连接。[0035]参照图2，螺杆31在支撑柱2外一端固定设置有转盘33，转盘33外固定套设有橡胶套34。在侧槽22还固定设置有竖向的导柱222，驱动块32沿导柱222滑移，以提高驱动块32的稳定性。操作时转动转盘33，转盘33带动螺杆31转动，螺杆31带动驱动块32沿导柱222和螺杆31升降。
[0036]参照图4，容置槽21竖向滑移设置有与驱动块32固定连接的阻挡块4，阻挡块4下表面能与容置槽21的下侧边紧贴。在阻挡块4朝下一侧一体成型设置有定位块41，在容置槽21的侧壁开设有与定位块41插接配合的定位槽23，且定位块41靠近定位槽23一端设置有倒角411，便于定位块41插入到定位槽23内。进布辊筒5在运作时，轴承6（见图2）在容置槽21内，且被阻挡块4挡住。
[0037]在容置槽21的槽口固定设置有限位带24，降低进布辊筒5的轴承6在使用过程中从容置槽21脱离的概率；在容置槽21侧壁嵌设有缓震层211，缓震层211采用橡胶制成，在轴承6放入容置槽21时，可起到缓冲的作用，减小轴承6碰撞产生的损伤。[0038]本实施例的工作原理：
[0039]当需要更换进布辊筒5或者轴承6时，转动转盘33，使驱动块32和阻挡块4同步上升，然后轴承6沿容置槽21的侧壁滑下，工作人员接住进行更换。[0040]安装时，反向转动转盘33，使驱动块32与阻挡块4同步下降，直至阻挡块4紧贴容置槽21侧壁，同时定位块41插入到定位槽23中。然后将轴承6套到进布辊筒5，再将轴承6从容置槽21上侧壁与阻挡块4上侧壁之间的空间放入，轴承6在重力的作用下滑入容置槽21内，且抵在阻挡块4与容置槽21的侧壁，完成安装。
[0041]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于
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上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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