物料管理制度

1.0目的

为了使企业生产过程中所需各种物料的采购、储备、使用等进行有计划的组织和控制，提高产品质量、降低产品成本、加强资本周转，特制定本制度。 2.0适用范围

公司所有物料。

3.0制度

3.1物料消耗定额

3.1.1 物料消耗定额是指在一定的生产技术条件下，为制造单位产品或完成单位工作量，所需消耗

的物料数量标准。

3.1.4所有的消耗定额可在测算的基础加上1%--5%的损耗，以满足实际生产中的条件变化。 3.2物料储备定额

3.2.1生产经营活动所需的物料是分批进货陆续消耗使用的，因此仓库中应经常保持一定合理数量

的物料储备，作为库存物料。

3.2.2确定合理的库存量标准，应以合理为原则，因为过多的储备会造成物料积压，影响资金周转；

储备过少则会造成停工停料和增加采购成本。

3.2.3物资人员应根据物料消耗定额或实际情况确定物料储备定额。 3.3物料计划

3.3.1物料计划是企业在每个计划期内，为保证生产任务的完成，确定各种物资需要量而制定的计

划，是企业进行订货采购工作和组织厂内物资供应工作的依据。

3.3.3物资部每月月底应清算期末的库存量，当期末库存量小于储备定额时应做《物料计划表》补

够储备定额的库存量。 3.4物料采购

3.4.1供应部根据物资部的《物料计划表》编制《采购计划》，统一集中采购。

3.4.2物料集中采购坚持货比三家的原则，采购质优价廉的产品，数量或金额较大时，须进行招标

竞价采购。

3.4.3采购时应根据物料的市场价格波动情况适当调整采购时机和采购量，但以不影响生产为原则。 3.5物料的仓库管理

3.5.1物料的入库、储存、标识、搬运、防护、出库及产品的交付，严格按照程序执行。 3.5.2所有物料的单据，都应填写规范，分类存放。 3.5.3相应的台账、库存卡都应及时更新，做到账物相符。 3.6物料盘点

3.6.1物料应定期进行盘点。

3.6.2盘点时，发现有物料呆滞，应及时检讨储备定额。 3.7物料跟踪

3.7.1物料发放后物资部物料跟踪员应跟踪物料的实际使用情况，主要包括： a)物料的质量； b)物料使用是否正确；

c)是否有浪费； d)有无多领料情况； e)是否领用后长期不用； f)是否有过剩没退库。

3.7.2物料跟踪员发现使用部门领用物料使用不合理或多领物料积压在使用部门，须调查原因并报

告物资部负责人处理。 3.8现场物料管理

3.8.1使用部门领用的物料应严格管理，合理使用。

3.8.2现场物料应堆放整齐，标识清楚。下班后要收拢物料，清点清楚，若在野外作业，下班前能

搬回厂的尽量搬回，或者需与场地的保安人员交接清楚，以免丢失，并且应有相应的防雨、防晒措施。

3.8.3有剩余物料和边角料应及时退回仓库，不能私自处理。 3.8.4生产中的半成品，生产部门也应管理好。 3.8.5生产中的坏料或维修换下的坏料也应及时退库。

3.8.6物资部物料跟踪员应监督检查现场物料的管理情况，有问题及时纠正。 3.9坏料的管理

3.9.1坏料仓的坏料也是有价值的，需妥善管理。

3.9.2物资部应定期对坏料仓的坏料进行清理分类，有些是可维修的。 3.9.3需要报废的坏料，由物资部门提出申请，公司批准。

3.10.2物资负责人通过以上统计报表，分析物料管理方面的问题，提出解决措施，以达到减少呆滞

料、降低消耗、降低库存占用资金的目的。

3.10.3供应人员还可以通过以上报表，分析采购物料的质量情况，达到逐步提高采购物料质量的目

的。

3.10.4各使用部门通过以上报表，分析检讨物资消耗情况，达到逐步降低消耗，降低产品成本的目

的。 3.11奖罚规定

3.11.1物料验收、入库、发放没按规定时间及时完成和发生错入、错出现象，每次罚款50元。 3.11.2私自外借物料每次罚款50元。 3.11.3丢失单据者每次罚款100元。 3.11.4台账、库存卡错、漏每项罚款50元。

3.11.5物资跟踪不到位，造成浪费，物资跟踪员每次罚款200元。

3.11.6坏料、废料不可当垃圾处理，应按报废程序办理，违者发现一次罚款200元。 3.11.7《物料计划表》有错或发出不及时，造成缺料停产，每次罚款200元。

3.11.8私自变卖坏料、废料或用废料做私活，按偷盗论处，每次罚款500元；情节严重者开除。

物料储备定额表

年 月 日 序号 物料编号 名称 规格型号 单位 月储备定额 备注 表格编号：TY-QR—129A

编制： 审核： 批准：